中晉太行煉化有限公司125th干熄焦及余熱發(fā)電工程項目環(huán)境影響報告表

（污染影響類）—1—技術(shù)改造首次申報項目左工信字【2020】6號否無無無無（1）與《山西省人民政府關(guān)于實施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的—2—西省人民政府關(guān)于實施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分方案》符合性分析根據(jù)《晉中市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控中市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控實施方案》中相應(yīng)—3—表1.1晉中市生態(tài)環(huán)境總體準(zhǔn)入清單管控要復(fù)求符合結(jié)論1、對納入生態(tài)保護(hù)紅線的，原則上2、新建、改建、擴(kuò)建“兩高”項目符合生態(tài)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)和相關(guān)法3、石化、現(xiàn)代煤化工項目應(yīng)納入國應(yīng)布設(shè)在依法合規(guī)設(shè)立的產(chǎn)業(yè)園區(qū)。4、全市嚴(yán)格管控新增鋼鐵、焦化、嚴(yán)格實施等量或減量置換。5、禁止在居民區(qū)和學(xué)校、醫(yī)院、療本項目在原有屬于一般管控生態(tài)保護(hù)紅線本項目僅為濕熄焦改為干熄焦，不新增產(chǎn)析項目符合生態(tài)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)和相關(guān)距離本項目最近的村莊為西側(cè)400米的望于本項目的上符合控1、以“兩高”行業(yè)為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的園區(qū)2、新建“兩高”項目應(yīng)按照《關(guān)于加強(qiáng)重點(diǎn)行業(yè)建設(shè)項目削減措施監(jiān)督3、新建、擴(kuò)建“兩高”項目應(yīng)采用先家或地方已出臺超低排放要求的“兩高”行業(yè)建設(shè)項目應(yīng)滿足超低排放要5、建設(shè)項目原則上不新建燃煤自備本項目不屬于本項目將原來的濕熄焦改為用紅焦余熱發(fā)同時減少濕熄焦過程污染物屬于環(huán)境正效利于區(qū)域環(huán)境質(zhì)量的改善。符合—4—用高污染燃料作為煤炭減量替代措1、建立健全突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)對工作2、危險廢物按規(guī)范收集、貯存、轉(zhuǎn)現(xiàn)有工程制定突發(fā)環(huán)境事件本項目危險廢物廢機(jī)油分類收集后暫存于期交由有資質(zhì)符合1、水資源利用上線嚴(yán)格落實“十四2、大力推進(jìn)工業(yè)節(jié)水改造，鼓勵支持企業(yè)開展節(jié)水技術(shù)改造和再生水3、推進(jìn)水資源集約節(jié)約利用，形成水資源利用與經(jīng)濟(jì)社會協(xié)同發(fā)展的4、能源利用上線嚴(yán)格落實碳達(dá)峰、碳中和相關(guān)要求以及“十四五”相關(guān)6、新建礦山必須達(dá)到綠色礦山建設(shè)技改項目在現(xiàn)有工業(yè)場地預(yù)新占用土地資干熄焦將焦炭的顯熱回收下干熄焦余熱鍋能夠回用于現(xiàn)符合能源利用符合表1.2晉中市重點(diǎn)流域普適性生態(tài)結(jié)論1、汾河流域劃定河源、泉域保護(hù)區(qū)，2、汾河、漳河等干流及主要支流沿岸3、禁止在河道內(nèi)私挖濫采，確保河道4、禁止在引調(diào)水工程沿線保護(hù)范圍內(nèi)本項目距離建成后能夠放”，不在汾河流域空間布局約束范符合—5—控1、汾河流域范圍內(nèi)排水單位（農(nóng)村生噸/日的農(nóng)村生活污水處理設(shè)施水污染3、禁止將含有汞、鎘、砷、鉻、鉛、4、在汾河流域內(nèi)從事農(nóng)副產(chǎn)品加工、5、在汾河流域農(nóng)田灌溉水體中，禁止本項目能夠做到廢水“零固體廢物合符合本項目廢水的輸送管網(wǎng)要求采取防符合1、恢復(fù)汾河流域水域和濕地，在確保/符合污染防治攻堅戰(zhàn)推動轉(zhuǎn)型升級實施方案的通知》的符合性分析污染防治攻堅戰(zhàn)推動轉(zhuǎn)型升級實施方案的通知》（晉政辦發(fā)[2018]98—6—表1.3本項目與晉政辦發(fā)[2018]98號符內(nèi)容性重點(diǎn)任務(wù)優(yōu)化焦化產(chǎn)業(yè)布局。新建產(chǎn)能置換焦化項目必須在依法設(shè)立、環(huán)?；A(chǔ)設(shè)施齊全、經(jīng)規(guī)劃環(huán)評、允許建設(shè)焦化項目的園區(qū)建設(shè)。合力度，進(jìn)一步優(yōu)化焦化產(chǎn)業(yè)布局。鼓勵焦化產(chǎn)能向產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢明顯和環(huán)境容量充足的地區(qū)和園區(qū)轉(zhuǎn)移；鼓勵焦化企業(yè)通過產(chǎn)能置換、股權(quán)置換、產(chǎn)權(quán)流轉(zhuǎn)和合資合作等方式實施并購重組；鼓勵本次技改不新堅持市場化產(chǎn)能置換。焦化產(chǎn)能置換堅持市場化原則，嚴(yán)禁以任何理由新增焦化產(chǎn)能指標(biāo)。原有焦?fàn)t完成淘汰拆除后，其焦化產(chǎn)能方可置換給其他企業(yè)。置換產(chǎn)能必須用于焦化項目建設(shè)，置換確認(rèn)前要按照入園入?yún)^(qū)和區(qū)域環(huán)產(chǎn)能置換由產(chǎn)能受讓方企業(yè)所在市市級經(jīng)信部門負(fù)責(zé)確認(rèn)，并向本項目屬于技提高新建焦化項目標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)能置換確認(rèn)后的新建項目，搗固焦?fàn)t頂裝焦?fàn)t必須達(dá)到炭化室高度6.98米及以上，并明確焦?fàn)t煤氣綜合利用、精深加工方向，配套干熄焦裝置，制定焦化生產(chǎn)廢水零排放措施，其他條件要滿足最本項目屬于技改不新增焦化化行業(yè)規(guī)范條推動綠色循環(huán)發(fā)展。支持企業(yè)進(jìn)一步實施節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造，持續(xù)降低污染排放和單位產(chǎn)品能產(chǎn)能置換新建焦化項目必須按照特別排放限值要求進(jìn)行設(shè)計、建設(shè)和監(jiān)管，如國家及我省出臺更嚴(yán)格的超低排放標(biāo)準(zhǔn)，按最新標(biāo)本項目屬于技減低污染物排保的技術(shù)改造—7—劃的通知》的符合性省焦化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量綠色發(fā)展三年行動計劃的通知》（晉工信化工字（5）與《山西省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)山西省焦化行業(yè)壓減壓減過剩產(chǎn)能打好污染防治攻堅戰(zhàn)行動方案》的符合性），—8—無力推進(jìn)項目建設(shè)的焦化產(chǎn)能;優(yōu)先壓減炭化室高度4.3米焦?fàn)t未備案表1.4本項目與晉環(huán)大氣[2019]164序號符合性1嚴(yán)格建設(shè)項目環(huán)境準(zhǔn)入。新建涉工業(yè)爐窯的建設(shè)項目原則上要入園區(qū)，并符合園區(qū)規(guī)劃環(huán)境影響評價本項目不屬于新建符合2落實國家和我省相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策及產(chǎn)能置換辦法，重點(diǎn)區(qū)域嚴(yán)格控制涉本項目屬技改項目，且不新增焦化符合—9—3加大過剩產(chǎn)能和不達(dá)標(biāo)工業(yè)爐窯淘汰力度：落實《山西省焦化行業(yè)減壓過剩產(chǎn)能打好污染防治攻堅戰(zhàn)行本項目屬技改項目，且不新增焦化產(chǎn)能，現(xiàn)有焦?fàn)t炭符合4實施污染深度治理：積極推進(jìn)電解鋁、平板玻璃、水泥、焦化等行業(yè)本項目干熄焦采取的污染防治措施為行業(yè)可行性技術(shù)指符合5實施污染深度治理：鼓勵獨(dú)立焦化企業(yè)實施全流程超低排放改造；附理要求：鋼鐵及焦化，焦化，鋼焦配套焦化企業(yè)按照《關(guān)于推進(jìn)實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》要求全面實施升級改造，鼓勵獨(dú)立焦化焦采取評價提出的污染防治及治理措施后，本項目干熄焦等廢氣污染源排放能夠滿足《關(guān)于推進(jìn)實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》中超低排放限值要企業(yè)正在籌劃按照《關(guān)于推進(jìn)實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》要求全面實施升級改造，改造符合6全面加強(qiáng)顆粒物無組織排放管理。在保障生產(chǎn)安全的前提下，工業(yè)爐窯生產(chǎn)工藝過程及相關(guān)物料儲存、輸送等無組織排放環(huán)節(jié)采取密閉、封閉等有效措施，有效提高廢氣收集率，產(chǎn)塵點(diǎn)和車間不得有可見煙粉塵外逸。生產(chǎn)工藝產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)采取密閉、封閉或設(shè)置集氣罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除塵灰、脫硫灰等粉狀物料應(yīng)密閉或封閉儲存，采用密閉皮帶、封閉通廊、管狀帶式輸送機(jī)或密閉車廂、真空罐車、氣力輸送等方式輸送。粒狀、塊狀物料應(yīng)采用入棚入倉或建設(shè)防風(fēng)抑塵網(wǎng)等方式進(jìn)行儲存，粒狀物料采用密閉、封閉等方式輸送。物料輸送過程中產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)采取有效抑本項目僅將現(xiàn)有的濕熄焦工藝改成干熄焦工藝，不改變現(xiàn)有焦化主體產(chǎn)能，且技改后可大大減少濕熄焦產(chǎn)生的無組織污染物的排放，環(huán)境正效益符合—10—7化等行業(yè)嚴(yán)格按照排污許可管理規(guī)本項目廢氣排放源嚴(yán)格按照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范煉焦化學(xué)工業(yè)》及《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南鋼鐵工業(yè)及煉焦化學(xué)工業(yè)》等要求安裝了自動監(jiān)控干熄焦地面站安裝DCS、自動監(jiān)控設(shè)符合鼓勵焦化企業(yè)采用干法、低水分、穩(wěn)定熄焦。本項目為干序號性123環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》4—11—本項目建設(shè)地址位于山西省晉中市左權(quán)縣龍泉鄉(xiāng)丈八廠址生態(tài)經(jīng)濟(jì)區(qū)劃處于ⅣA龍泉煤炭產(chǎn)業(yè)及—12—干熄焦項目位于公司焦化廠內(nèi)預(yù)留地，見附圖。包括備煤、煉焦、煤氣凈化、汽動等主中晉太行煉化有限公司于2021年3月29日申領(lǐng)了排污許可證，證書編號為機(jī)室、汽輪機(jī)發(fā)電站、冷焦運(yùn)輸系統(tǒng)、循環(huán)水泵—13—主體工程提升機(jī)尚未安裝到位，其余設(shè)備安），成程公用輔助工程統(tǒng)儲運(yùn)工程環(huán)保工程3.干熄焦副省煤器放散氣和預(yù)存室放散氣經(jīng)—14—統(tǒng)新建中依托原廠危依托工程設(shè)間本項目為中晉太行煉化有限公司焦化項目配套，不新增員工。本項目生產(chǎn)定員37水站位于干熄焦裝置西北側(cè)，將干熄焦除塵地面站布置在干熄爐－鍋爐中心線東南側(cè)空設(shè)計的基本原則是根據(jù)生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸、消防、安全、衛(wèi)生以及預(yù)留發(fā)展等要求，—15—循環(huán)水系統(tǒng)：干熄焦裝置、干熄焦鍋爐、輔機(jī)室、干熄焦除塵地面站、壓縮空氣氮?dú)庹镜妊h(huán)用水，由廠內(nèi)現(xiàn)有循環(huán)給水管道供給。循環(huán)補(bǔ)水量35.4m3流制，主要為生產(chǎn)凈排水系統(tǒng)及雨水排水系統(tǒng)。生產(chǎn)凈排水及雨水均就近排入焦化廠相生產(chǎn)凈廢水：生產(chǎn)凈廢水主要包括除鹽水站排污水、循環(huán)冷卻水排水、余熱鍋爐排水。產(chǎn)生量為55m3/h，與生化混凝過濾后的出水（41m3/h）一同送擬建的中變壓器室、低壓變配電室、機(jī)柜間、變頻器室、中控本工程生產(chǎn)用壓縮空氣量為20m3/min，由本工程新建壓縮空氣、氮?dú)?0Nm3/h精密制氮裝置；所需氮?dú)庥尚陆▔嚎s空氣氮?dú)庹竟?yīng)。），蒸汽帶入22002200330330330330370370586434601001003460化產(chǎn)循化4040灑水抑塵346090907.7.99204.65洗脫苯920370370熄焦920271200冷鼓電捕4004004.1軟水站6.54.90.8243.50.541293.03214145生活化驗15氣柜水封水33416蒸汽帶入22002200330330330330370370586434601001003460化產(chǎn)循化4040灑水抑塵346090907.7.99204.65洗脫苯920370370熄焦920271200冷鼓電捕4004004.1軟水站6.54.90.8243.50.541293.03214145生活化驗15氣柜水封水3341冷鼓電捕脫硫硫銨6洗脫苯空壓站地面站煤氣加壓復(fù)用水池脫硫45.6制冷循環(huán)水系統(tǒng)鍋爐 116.7剩余氨水粗苯分離水、貯槽分離水終冷塔冷凝液管線冷凝液蒸氨廢水生化污水處理站2地坪設(shè)備沖洗煉焦—16—蒸汽帶入22002200330330330330370370583.810034603460100化產(chǎn)循化4040煤場配煤、抑塵灑水濃水9.8中水回用系統(tǒng)346060.2循環(huán)補(bǔ)充水96.290907099201501505洗脫苯920370370920271200400400158除鹽水站36中水回用系統(tǒng)3243.50.5293.0324415生化污水處理站1地坪設(shè)備沖洗53416蒸汽帶入22002200330330330330370370583.810034603460100化產(chǎn)循化4040煤場配煤、抑塵灑水濃水9.8中水回用系統(tǒng)346060.2循環(huán)補(bǔ)充水96.290907099201501505洗脫苯920370370920271200400400158除鹽水站36中水回用系統(tǒng)3243.50.5293.0324415生化污水處理站1地坪設(shè)備沖洗5341冷鼓電捕脫硫硫銨6洗脫苯空壓站地面站煤氣加壓中水回用系統(tǒng)（深度處理）脫硫制冷循環(huán)水系統(tǒng)冷鼓電捕發(fā)電干熄焦余熱鍋爐75.22275.25.435.43035.4干熄焦循環(huán)水系統(tǒng)450041剩余氨水粗苯分離水、貯槽分離水終冷塔冷凝液管線冷凝液蒸氨廢水1生活化驗2氣柜水封水3煉焦—17——18—供，本項目建成后，可以減少焦化公司燃?xì)忮仩t及管式爐運(yùn)行時間，全廠蒸汽由干熄焦一二1234567348900本工程設(shè)備主要包括紅焦輸送設(shè)備、干熄爐及供氣裝置、氣體循環(huán)設(shè)備及發(fā)電機(jī)組—19—表2-3本工程主要設(shè)施及參數(shù)表序號1/臺2臺3臺APS對位裝置套1臺12座1/套1套1臺臺1臺13/套1套1套1/套1/套14座15機(jī)臺1臺1工程主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如表2-4?！?0—表2-4工程主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一1234二1243三四1水2電346五1萬2備用濕熄焦脫硫除塵二次除塵循環(huán)風(fēng)機(jī)換熱器沉冷焦排出裝置C01轉(zhuǎn)運(yùn)站熄焦車備用濕熄焦脫硫除塵二次除塵循環(huán)風(fēng)機(jī)換熱器沉冷焦排出裝置C01轉(zhuǎn)運(yùn)站熄焦車 預(yù)存室裝入裝置冷卻室一次除塵干熄焦鍋爐汽輪發(fā)電機(jī)預(yù)存室裝入裝置冷卻室一次除塵干熄焦鍋爐汽輪發(fā)電機(jī)原有篩運(yùn)焦系統(tǒng)濕熄焦塔干熄焦裝置的主要設(shè)備有紅焦輸送系統(tǒng)設(shè)備，如電機(jī)車、焦罐車、提升機(jī)、自動對—21——22—循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻的惰性氣體從干熄爐底部鼓入干熄爐內(nèi)，與紅焦逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度為800-980℃,經(jīng)一次除塵器除塵后，進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱，溫度降至160-180℃。由余熱鍋爐出來的循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓，再經(jīng)副省煤器換熱冷卻至約130℃,后進(jìn)入~130℃該電機(jī)車為干濕兩用電機(jī)車。主要由走行機(jī)構(gòu)、車廂、操作室、氣路系統(tǒng)、電氣操旋轉(zhuǎn)焦罐用來裝運(yùn)從炭化室中推出的紅焦，通過電機(jī)車和焦罐臺車將焦罐運(yùn)至干熄焦提升井下，通過提升機(jī)、裝入裝置將紅焦裝入干熄采用圓形旋轉(zhuǎn)焦罐定點(diǎn)接焦，可消除焦炭在焦罐內(nèi)的偏析現(xiàn)象，使焦罐內(nèi)的焦炭粒度分布較為均勻；同時可大大提高焦罐的裝載系數(shù)，減小焦罐的體積及重量；還可延長旋轉(zhuǎn)焦罐主要由焦罐本體、襯板、提升拉桿、環(huán)梁、導(dǎo)向輥輪、底門、緩沖座、耐—23—焦罐本體由鋼板、型鋼構(gòu)架和耐熱耐磨襯板等構(gòu)成。焦罐兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輥輪，供升3裝焦量32t焦罐臺車是由電機(jī)車牽引，沿熄焦車軌道運(yùn)行，往返于焦?fàn)t與干熄焦提升框架之間—24—提升機(jī)將裝有紅焦炭（約1050℃)的焦罐從焦罐臺車上提升并橫移至干熄爐上方，提升機(jī)本體主要由車架、提升機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、吊具、焦罐蓋、檢修用電動葫蘆、機(jī)械室內(nèi)檢修用手動葫蘆、機(jī)械室、操作室、撓性電纜小車等組成。提升機(jī)構(gòu)安裝在車—25—經(jīng)由空氣導(dǎo)入閥向干熄爐環(huán)形煙道內(nèi)導(dǎo)入空氣，首先被燒掉的是循環(huán)氣體中的可燃含量來控制焦炭（焦粉）的燒損率。當(dāng)導(dǎo)入空氣量大時，可燃?xì)怏w含量低，焦粉燒損量b、氣體循環(huán)系統(tǒng)的密封性。為防止裝焦開啟爐蓋時爐內(nèi)氣體冒出或外界空氣大量吸入干熄爐內(nèi)燒損焦炭，同時為保持循環(huán)系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性，干熄爐預(yù)存段壓力的理想控制值為0Pa。但在實際生產(chǎn)中該值是相當(dāng)難以控制的，為便于調(diào)節(jié)和保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行，生產(chǎn)中將壓力值控制在當(dāng)生產(chǎn)中設(shè)定值為正壓時，部分滯積在干熄爐爐頂空間的可燃?xì)怏w通過爐頂焦的熱效率，將干熄爐預(yù)存段壓力在規(guī)定范圍內(nèi)設(shè)定為負(fù)壓，打開爐頂放散閥，吸入少為降低焦炭燒損率，企業(yè)在設(shè)計、生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制循環(huán)氣體中可燃?xì)怏w成分—26—干熄爐上部為預(yù)存室，中間是斜道區(qū)，下部為冷卻室。設(shè)置在預(yù)存室外的環(huán)形氣道焦時自動打開干熄爐水封蓋，同時移動裝焦漏斗至干熄爐口，配合提升機(jī)將紅焦裝入干熄爐。裝入裝置通過移動式集塵管道與集塵管連通，裝焦時無粉塵外逸。裝入裝置設(shè)有裝入裝置主要是由裝入料斗（帶防塵閘門、料斗襯板、平臺和料鐘）、爐蓋、移動式密封罩、傳動機(jī)構(gòu)、潤滑裝置、導(dǎo)軌及導(dǎo)軌基座、移動式集塵管道、—27—連續(xù)、均勻地排料，排焦時無循環(huán)氣體和粉塵外逸。該系統(tǒng)由電動閘門﹑振動給料器﹑旋轉(zhuǎn)密封閥、排焦溜槽及皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)等設(shè)備組成。冷卻后的焦炭由電磁振動給料器定量排出，送入旋轉(zhuǎn)密封閥內(nèi)，通過密封閥的旋轉(zhuǎn)在封住干熄爐內(nèi)循環(huán)氣體不向爐外泄漏的情況下，把焦炭連續(xù)地排出。連續(xù)定量排出的焦炭通過排焦溜槽送到帶式輸送機(jī)上入口膨脹節(jié)：1套—28—入口膨脹節(jié)：1套3/h氣體循環(huán)系統(tǒng)布置在干熄爐中部環(huán)形氣道出口與干熄爐下部供氣裝置入口之間。從為了進(jìn)一步降低循環(huán)氣體溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)與干熄爐下部鼓風(fēng)裝置之間設(shè)置鍋爐副省煤器，由鍋爐低溫給水把進(jìn)入干熄爐的循環(huán)氣體溫度再降至130℃左右。因不斷地補(bǔ)充空1234℃540±55℃6—29—7%28臺1123M49567℃8℃℃臺11245rpm6A789臺1車內(nèi)，裝有紅焦的熄焦車運(yùn)行至熄焦塔下時，由紅外遙控探頭給電磁閥信號，電磁閥控制氣動蝶閥第一次先噴水30～35s，熄滅熄焦車內(nèi)的上部紅焦，在紅焦堆上面形成一個—30—二次濕法熄焦工藝包括熄焦泵房、熄焦塔、熄焦水噴灑管、熄焦水罐、除塵用為了保證熄焦塔捕集焦塵的效率，在泵房設(shè)熄焦泵房內(nèi)設(shè)有兩臺自灌式熄焦泵，一開一備。水泵把熄焦水由熄焦清水池打入熄水箱滿后溢流至熄焦清水池。濕法熄焦塔處設(shè)光電自動控制器，通過控制器中的時間繼干熄焦冷焦排出裝置下設(shè)排焦溜槽，運(yùn)焦系統(tǒng)設(shè)置一條膠帶機(jī)，經(jīng)干熄爐冷卻的焦—31—（4）除鹽水站及中水回用系統(tǒng)廢樹脂、廢過濾吸附介市氣源項目名稱和建設(shè)主體變更的批復(fù)》，建設(shè)主體變更為中晉太行證書編號為91140722MA0GTY352M001R，有中晉太行煉化的主要生產(chǎn)裝置是備煤、煉焦、篩儲焦、焦?fàn)t孔，主體工程有備煤工序、煉焦工序、熄焦工序、篩貯焦工序、煙氣脫硫脫硝工序、化產(chǎn)回收工序（包含冷凝鼓風(fēng)工序、脫硫及硫回收工序、硫銨工序（含蒸氨）、洗脫苯工—32—序）；公用工程及輔助工程包括給排水系統(tǒng)（含給水、排水、循環(huán)水系統(tǒng)、污水生化處412.84×106粗苯管式爐燃用凈化后的焦?fàn)t煤氣，廢氣處理后都—33—熄焦廢水經(jīng)加藥混凝+高密度沉淀池循環(huán)使用去熄表2-9焦化項目污染物排放量匯總（t/a）NOx（2）濕熄焦產(chǎn)生的蒸汽夾帶著大量的粉塵，通常達(dá)200～40和20000m3/h。采用干法熄焦后，焦炭含塵量明顯增加，原有除塵系統(tǒng)排氣濃度不能滿—34—現(xiàn)有焦化廠生化廢水經(jīng)酚氰污水處理站處理后回用于熄焦和灑水抑塵。干熄焦建成后，濕熄焦備用，現(xiàn)有酚氰污水處理站出水需進(jìn)行深度處理后回用于循環(huán)系統(tǒng)b.干熄爐爐頂裝焦口設(shè)置環(huán)形水封座，裝焦時接焦漏斗的升降式密封罩插入水封座裝焦式瞬間產(chǎn)生的大量煙塵抽入除塵管中，以減少粉塵的擴(kuò)散c.干熄焦焦?fàn)t粉塵選用二級除塵，一次除塵器選用重力沉降槽式除塵裝置，二次除d.由干熄爐換熱后的循環(huán)氣體經(jīng)一次除塵除去大顆粒焦粉、干熄焦余熱鍋爐回收熱統(tǒng)，干熄焦工藝一、二次除塵器所收集的粉塵匯集后，輸送裝罝送至粉塵貯倉，通過加e.干熄爐頂部裝焦處、槽底出焦處、轉(zhuǎn)運(yùn)站等處設(shè)罝煙塵捕集裝罝，將生產(chǎn)過程產(chǎn)f.副省煤器放散氣設(shè)罝煙塵捕集裝罝，將生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙塵收集后送至脫硫除塵除塵由干熄焦區(qū)環(huán)境除塵系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。C02、C03轉(zhuǎn)運(yùn)站各設(shè)置一套除塵器，除塵風(fēng)量為器，除塵風(fēng)量為40000m3/h，除塵器采用防靜電脈沖布袋除塵器，濾袋材質(zhì)為覆膜防靜—35—焦化生化廢水及清凈排水進(jìn)入擬建中水回用系統(tǒng)，設(shè)計規(guī)模2×60m3/h，采用超濾+反滲透+納濾+高壓反滲透工藝，中水回用于化產(chǎn)—36—NO2表3-2噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果（單位：dB(##44.7-46.8dB(A)，滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求，區(qū)域內(nèi)聲環(huán)—37—本項目不屬于新建或改建、擴(kuò)建廣播電臺、差轉(zhuǎn)臺、電視塔臺、衛(wèi)星地球上煉焦區(qū)、化產(chǎn)各工段、廢水處理區(qū)、儲罐區(qū)、鍋爐區(qū)、氣柜區(qū)以及地下槽體（事故池/根據(jù)本項目所在地的自然環(huán)境和社會環(huán)境特征以及本項目所處地的環(huán)境功能（1）本項目廠址位于中晉太行煉化有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，根據(jù)環(huán)境空氣質(zhì)量功能（2）項目所在區(qū)域地表水體為清漳西源，根據(jù)《山西省地表水環(huán)境功能區(qū)劃》），（3）地下水執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848本項目位于中晉太行煉化有限公司焦化廠區(qū)內(nèi)，四周為中人群較集中的區(qū)域，也不涉及地下水集中式飲用水水—38—素區(qū)/mXYWW準(zhǔn)干法熄焦廢氣、轉(zhuǎn)運(yùn)廢氣執(zhí)行山西省生態(tài)環(huán)境廳、山西省工NOx///表3-5循環(huán)冷卻水用再生水1pH值234556NTU7895—39—運(yùn)營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12），《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及），表3-6干熄焦技改后大氣污染物排放量變—40—施（7）合理布局施工場地：施工除應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)向、風(fēng)速變化規(guī)律，合理布置施工場—41—（5）施工區(qū)內(nèi)的噴淋滲出水、施工機(jī)械清洗、場地衛(wèi)生清潔等污水應(yīng)排入排水明溝（1）降低設(shè)備聲壓等級，施工單位應(yīng)盡量選用低噪聲設(shè)備，如以液壓機(jī)械代替燃油（4）施工單位應(yīng)文明施工，對運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的材料、設(shè)備要輕裝輕卸，避免突發(fā)（5）施工機(jī)械對操作人員和其他臨近人員健康將造成有害影響，讓處于噪聲環(huán)境下—42—2。a.干熄焦裝置產(chǎn)生的粉塵及轉(zhuǎn)運(yùn)站產(chǎn)生的粉塵炭8979.5t，則根據(jù)《污染源源強(qiáng)核D=Q×SQ/100×λ/100×2a.干熄焦裝入裝置、排焦裝置、皮帶輸送機(jī)落料點(diǎn)及轉(zhuǎn)運(yùn)站產(chǎn)生的廢氣及低濃度SO2，本次技改項目干熄焦系統(tǒng)設(shè)置1套干熄焦環(huán)境除塵地面站，風(fēng)量為180000m3/h（根據(jù)項目設(shè)計資料，裝焦風(fēng)量100000m3/h，排焦50000m3/h，C01轉(zhuǎn)運(yùn)站—43—30000m3/h），干熄焦裝入裝置、排焦裝置、皮帶輸送機(jī)落料點(diǎn)及轉(zhuǎn)運(yùn)站產(chǎn)生的廢氣共同b.副省煤器放散管出口產(chǎn)生的廢氣27101.6Nm3/h。表4-1干熄焦廢氣有組織排放量估號Nm3/hh/a污染物濃度mg/m3濃度mg/m3量t/a標(biāo)準(zhǔn)mg/m3高度m內(nèi)徑m溫度℃裝排/P01113.3256000°N：36.98408157°顆粒物氈/P02113.3248168°N：36.98459923°顆粒物統(tǒng)—44—c.干熄焦檢修期間污染物排放量濕法熄焦產(chǎn)生的大氣污染物主要為粉塵與SO2。根據(jù)《d、全部濕熄焦污染物排放量表4-2干熄焦技改后大氣污染物排放量///b.干熄爐爐頂裝焦口設(shè)置環(huán)形水封座，裝焦時接焦漏斗的升降式式瞬間產(chǎn)生的大量煙塵抽入除塵管中，以減少粉c.干熄焦焦?fàn)t粉塵選用二級除塵，一次除塵器選用重力沉降槽式除塵d.由干熄爐換熱后的循環(huán)氣體經(jīng)一次除塵除去大顆粒焦粉、干熄焦余熱鍋爐回收熱—45—e.干熄爐頂部裝焦處、槽底出焦處、轉(zhuǎn)運(yùn)站等處設(shè)罝煙塵捕集裝罝，熄焦槽底出焦處（排焦溜槽、振動給料器、回轉(zhuǎn)密封閥入口、膠焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)（C01轉(zhuǎn)運(yùn)站）廢氣2CaSO3·1/2H2O、CaSO4·2H2O3—46—理規(guī)模2×60m3/h，處理后的中水滿足循環(huán)水水質(zhì)要求，回用于循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充水及設(shè)備沖干熄焦檢修期間，備用濕熄焦采用清水熄焦補(bǔ)充水量為45.6m3/h，濕熄焦廢水污染物發(fā)酚、氰化物、氨氮、化學(xué)需氧量6項指標(biāo)也可以滿足《煉焦化學(xué)工業(yè)污（GB16171-2012）表1間接排放限值中的要求，可序號水干熄焦檢修期間備用濕熄焦廢水經(jīng)熄焦水處理系統(tǒng)混凝沉淀處理后循環(huán)使—47—圖4-2焦化廠生化污水處理工藝流程示意圖生化污水處理站出水、生產(chǎn)循環(huán)水排污水、干熄焦循環(huán)水排污水、干熄焦除鹽水站濃鹽水排水與干熄焦鍋爐排污水，經(jīng)統(tǒng)一收集進(jìn)入中水回用系統(tǒng)原水池，原水池內(nèi)混合均勻后由水泵提升進(jìn)入高效軟化池，通過雙堿法有效降低水中的硬度，高效軟化池出水經(jīng)中間水池提升進(jìn)入超濾系統(tǒng)中，去除水中懸浮物質(zhì)，超濾產(chǎn)生的濃水及反洗—48—水進(jìn)入反沖洗水池，由水泵提升至前端生化系統(tǒng)處理。超濾產(chǎn)水進(jìn)入超濾產(chǎn)水池后提升進(jìn)入反滲透系統(tǒng)中，反滲透產(chǎn)水率按照65%設(shè)計，純水進(jìn)入產(chǎn)水池中，35%濃水進(jìn)一步濃縮處理，為保護(hù)后續(xù)膜元件，濃水先經(jīng)多級樹脂軟化系統(tǒng)，去除水中的鈣、鎂硬度，樹脂軟化系統(tǒng)出水進(jìn)入濃水池，由水泵提升進(jìn)入物化吸附濾池，依靠活性炭吸附性降解有機(jī)物。為進(jìn)一步降低有機(jī)物，物化吸附濾池出水進(jìn)入納濾系統(tǒng)，納濾產(chǎn)水率按照85%設(shè)計。納濾產(chǎn)水進(jìn)入納濾產(chǎn)水池后提升入高壓反滲透系統(tǒng)濃縮，高壓反滲透產(chǎn)水率按照65%設(shè)計，此部分產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池中，產(chǎn)生的濃水進(jìn)入濃水池，同時納濾產(chǎn)生的濃水也進(jìn)入高壓反滲透濃水池，由水泵提升進(jìn)入超高壓反滲透系統(tǒng)再進(jìn)行進(jìn)一步濃縮處理，產(chǎn)水率為50%，此部分產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池中，用于廠區(qū)回用，可以進(jìn)入化產(chǎn)、干熄焦循環(huán)水作為系統(tǒng)補(bǔ)水、干熄焦除鹽水站的原水。超高壓反滲透產(chǎn)生的濃水中水回用系統(tǒng)處理工藝示意見圖4-3。熄焦水處理系統(tǒng)采用化學(xué)反應(yīng)及物理吸附工藝，熄焦池中的廢水通過提升泵提升進(jìn)1234—49—生化處理出水化產(chǎn)循環(huán)排污水干熄焦循環(huán)水干熄焦?jié)恹}水站排水干熄焦鍋爐排污水污泥濃縮池污泥脫水機(jī)污泥外運(yùn)廠區(qū)回用污泥濃縮池污泥脫水機(jī)污泥外運(yùn)廠區(qū)回用 石灰、碳酸鈉中水回用水池高效軟化池中間水池1超濾系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)濃水池1 再生液回生化多級樹脂軟化物化吸附濾池中間水池2納濾裝置納濾產(chǎn)水池高壓反滲透系統(tǒng)濃水池2產(chǎn)水池超高壓反滲透系統(tǒng)濃水池3煤場配煤圖4-3中水回用系統(tǒng)工藝流程示意圖①干法熄焦后酚氰廢水不外排保證性分析投產(chǎn)后，廠內(nèi)生化處理系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水41m3/h，干熄焦根據(jù)現(xiàn)有焦化及干熄焦建成后水平衡可知，化產(chǎn)循環(huán)補(bǔ)充水回用為60.2站原水補(bǔ)充水為36m3/h，地坪設(shè)備沖洗水為5m3/h，可消納101.2m3/h中水，煤場配煤灑水—50—），②備用濕法熄焦廢水不外排保證性干熄焦檢修期間，備用濕熄焦采用清水熄焦補(bǔ)充水量為45.懸浮物、揮發(fā)酚、氰化物、氨氮、化學(xué)需氧量6項指標(biāo)也可以滿足《煉焦化學(xué)工業(yè)綜上所述，本項目建成后，廢水經(jīng)合理處理3、運(yùn)營期噪聲環(huán)境影響分析表4-5主要設(shè)備噪聲源強(qiáng)表統(tǒng)機(jī)—51—采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則·聲環(huán)境》(HJ2.4-2009)中推薦的模式進(jìn)行計算，東南西北間，夜間噪聲疊加值在45.14~48.53dB(A)，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》4、運(yùn)營期固廢環(huán)境影響分析—52—表4-7本項目固體廢物產(chǎn)生情況一覽表狀性器/施灰//用質(zhì)膜脂TT/焦化廠原有送往危廢暫存間的危險廢物有廢催化劑、廢油，清理周期為一季度一次，根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）、《危險廢物收集貯存運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025-2012)、《危廢物收集、貯存、運(yùn)輸、利用、處置環(huán)節(jié)采取的污染防治措a.危險廢物要根據(jù)其成分，用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的專門密閉容器分類收集。?！?3—c.采取相應(yīng)括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄露、防飛揚(yáng)、防雨d.危廢收集時應(yīng)根據(jù)危險廢物的種類、數(shù)量、危險e.危險廢物的收集作業(yè)時，應(yīng)按照根據(jù)收集設(shè)備、轉(zhuǎn)運(yùn)車輛以及現(xiàn)場人員根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）的要求，本工程產(chǎn)生的危險a.本項目危廢暫存間貯存多類危廢，各類危廢應(yīng)進(jìn)行分區(qū)存放，不同本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險廢物均于車間內(nèi)經(jīng)容器收集后使用推車經(jīng)指定路線運(yùn)—54—④收集結(jié)束后應(yīng)清理和恢復(fù)收集作業(yè)區(qū)域，確保作業(yè)區(qū)域環(huán)境整潔安全。b.廠內(nèi)危險廢物轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)要求①危險廢物的運(yùn)輸車輛將經(jīng)過環(huán)保主管部門的檢查，并持有主管部門簽發(fā)的許可證，器間發(fā)生碰撞引起的容器破損或容器蓋失位等引起的廢液—55—醫(yī)藥廢物(HW02)，廢藥物、藥品(HW03)，農(nóng)藥廢物(HW04)，木材防腐劑廢物(HW05)，有機(jī)溶劑廢物(HW06)，熱處理含氰廢物(HW07)，廢礦物油廢物(HW08)，油/水、烴/水混物(H