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文檔簡介
目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 3第二章現(xiàn)場管理機構(gòu) 4第三章各分部分項工程主要施工方案 8第四章施工總進度計劃 34第五章施工平面布置示意圖(見圖5-1~圖5-3) 34第六章施工資源配備計劃 38第七章工期保證措施 46第八章質(zhì)量保證措施 48第九章安全保證措施 53第十章安全防火措施 57第十一章夜間施工保證措施 58第十二章高檔、高質(zhì)量裝修項目的施工及成品保護措施 59第十三章文明施工保證措施 63第十四章冬、雨期施工保證措施 66
工程概況工程名稱:×××××××××室內(nèi)裝潢工程建設(shè)單位:×××××××××××××××××公司設(shè)計單位:××××××××××××××公司建筑面積:12369㎡建設(shè)地點:×××××××××××路結(jié)構(gòu)類型:現(xiàn)澆框架工程目標:質(zhì)量目標:省優(yōu)工程。工期目標:90d。安全目標:無任何傷亡及火災(zāi)事故。工程簡介:本工程主要是××××××××××的室內(nèi)裝飾工程,是集辦公、營業(yè)、休閑娛樂于一體的多功能辦公樓,更是向××××人民展示其經(jīng)濟實力、信用等級的窗口。本工程的裝潢包括:一.頂棚:主要采用輕鋼龍骨紙面石膏板白色乳膠漆飾面,輕鋼龍骨樂思龍鋁板吊頂,衛(wèi)生間采用的是輕鋼龍骨微孔鋁板吊頂。二.墻面:乳膠白漆,櫻桃木踢腳板和藝術(shù)裝飾畫的完美結(jié)合。三.地面:集控中心、自動化機房采用抗靜電地板,臺球室采用阻燃地毯,乒乓球室采用木格柵細木工板基層復(fù)合木地板,衛(wèi)生間采用的是防滑地磚,電梯間采用英國灰麻、山東白麻、黑金砂花崗石,其余部分采用600×600諾貝爾地磚。四.水電:生活用水采用PP-R管材及管件,熱熔連接,排水管采用UPVC排水管及其管件。電源由配電房接來,照明電線分沿電纜橋架敷設(shè)及穿電線管敷設(shè)兩種。五.消防:采用感煙、感溫、自動噴淋報警系統(tǒng)。報警總線采用ZRBV-1.5,廣播及通訊總線采用RVVP-1.5,火災(zāi)聲光報警配線采用ZRBV-1.5,電源線采用ZRBV-2.5。全部穿電線管敷設(shè)?,F(xiàn)場管理機構(gòu)××××××××××室內(nèi)裝潢工程作為我公司2003年度的重點創(chuàng)優(yōu)精品目標管理項目和在××××地區(qū)的形象工程。一旦我公司中標,將選派我公司的精兵強將組成項目經(jīng)理部,負責本工程的施工、質(zhì)量、進度、安全、協(xié)調(diào)工作。我公司各職能部門也將對本工程各階段進行縱向協(xié)調(diào)和控制,針對本工程要求高、時間緊、任務(wù)重、施工復(fù)雜、施工內(nèi)容特殊的特點,我公司人員提前進駐工地,認真做好施工前期的各項準備工作。現(xiàn)場管理組織框圖(見圖2-1)二.項目經(jīng)理簡歷表(見表2-1)表2-1姓名性別年齡職務(wù)職稱學歷項目經(jīng)理等級項目經(jīng)理證書號參加工作時間從事項目經(jīng)理年限已完工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期工程質(zhì)量三、要施工管理人員表(見表2-2)表2-2名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、及承擔過的項目一.總部1.項目主管2.技術(shù)負責人二.現(xiàn)場1.項目經(jīng)理2.項目副經(jīng)理3.項目工程師4.質(zhì)量管理5.材料管理6.計劃管理7.安全管理8.項目管理四、主要施工管理人員職責(1)項目經(jīng)理:工程實施的總負責人,對項目合同履行工程目標的實現(xiàn)起全權(quán)領(lǐng)導(dǎo)的作用。(2)項目副經(jīng)理:對本工程的具體生產(chǎn),甲乙雙方協(xié)商、聯(lián)絡(luò),工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目標的實現(xiàn)起負責作用。(3)項目工程師:對本工程技術(shù)質(zhì)量總負責。(4)施工員:對工程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工直接負責。(5)質(zhì)檢員:對施工過程中各道工序、分項、分部工程質(zhì)量檢驗負責。(6)技術(shù)員:對工程日常質(zhì)量管理、質(zhì)量活動、質(zhì)量控制負責,主持分項工程驗評,參加分部、分項工程的驗評,并做好每次安全例會。(7)資料員:負責本工程的資料申報、整理、歸檔工作。(8)材料員:負責施工過程中所用材料、周轉(zhuǎn)材料管理工作。(9)核算員:負責本工程的工程核算和財務(wù)結(jié)算工作。一旦我單位中標,我公司承諾:項目經(jīng)理等以上所有人員不更換,施工現(xiàn)場到崗管理班子與投標時一致,并且到位率100%,如若有更換的情況發(fā)生,公司愿按建設(shè)單位提出的要求接受罰款。各分部分項工程主要施工方案本工程為××××××××××××室內(nèi)裝潢工程,一共15層(12369m2)。根據(jù)本工程裝飾施工的特點,本方案重點制定了吊頂施工工藝、墻面石材干掛和鋪貼施工工藝、地面石材和地磚、木地板鋪貼工藝、水電安裝工程施工工藝等的施工方案,其他工序的施工方案在施工前直接報請監(jiān)理和建設(shè)單位審批。一.吊頂工程:本工程的吊頂分輕鋼龍骨石膏板、鋁合金條板龍骨、輕鋼龍骨樂思龍鋁板,造型木龍骨塑鋁板和各種玻璃裝飾的吊頂。(一)輕鋼龍骨石膏板吊頂:輕鋼龍骨石膏板吊頂施工包括吊頂龍骨安裝、吊頂面層板安裝和表面乳膠漆涂裝工藝。1.吊頂龍骨安裝工程⑴施工準備1)檢查結(jié)構(gòu)施工情況:吊頂施工前,應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)空間尺寸,及時處理結(jié)構(gòu)需要處理的質(zhì)量問題。2)檢查設(shè)備安裝情況:吊頂施工前,應(yīng)檢查設(shè)備管道安裝情況,是否就位,有無交叉施工,并在以后的施工中妥善安排和配合,避免不必要的返工和浪費。⑵施工工具:電動木工開料機、電動木工壓刨機、電錘、電鋸、電焊機、油漆刷等。⑶施工工藝流程:放線固定吊筋安裝主龍骨按標高調(diào)整主龍骨次龍骨放線安裝次龍骨安裝異型龍骨安裝橫檔龍骨。1)放線主要是彈好吊頂標高線,龍骨布置線和吊筋位置線。吊頂標高線:彈到墻面和柱面上。龍骨布置線:彈到樓板下底面上。吊筋位置線:吊筋間距根據(jù)施工規(guī)范要求、龍骨的斷面和使用的荷載綜合確定。其位置線與龍骨位置線相同,彈在樓板下底面上。2)固定吊筋由于本工程房間空間較大,所需吊筋較長,為保證整個吊頂?shù)膭偠群头€(wěn)定性,減少其側(cè)向位移,采用φ8圓鋼,所用吊筋根據(jù)吊頂高度現(xiàn)場進行加工,并涂刷防銹漆三遍。然后,按照吊筋位置線用電錘打脹管螺栓,與吊筋進行焊接。同樣,吊筋與吊掛之間的連接也采用焊接。吊掛件與主龍骨由工廠配套供應(yīng),其安裝一般都較牢靠,套住即可。(4)龍骨安裝1)在龍骨安裝程序上,因為主龍骨在上,所以,吊掛件同主龍骨相連。安裝好主龍骨后,在主龍骨底部彈線,然后再用配套連接件將次龍骨與主龍骨固定。其安裝順序:可先將吊筋與主龍骨安裝完畢,然后依次安裝中龍骨、小龍骨;也可主次龍骨一起安裝,二者同時進行。至于采用哪種形式,主要視不同部位、所吊面積的大小來決定。2)龍骨的安裝,一般是按照預(yù)先彈好的位置,從一端依次安裝到另一端。如果有高低跨,常規(guī)做法是先安裝高跨部分,再安裝低跨部分。對于檢修孔、下人孔、通風口等部位,在安裝龍骨同時,應(yīng)按尺寸將位置預(yù)留,橫撐龍骨安裝到位。如果在吊頂下懸掛大型燈飾,吊筋和龍骨在這方面要配合好,位置布置要合理,有些龍骨須斷開,那么,在構(gòu)造上還應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施,以確保安全。如若大型燈飾,懸掛最好與龍骨脫開,以便安全使用;如若一般燈具,對于隱蔽式裝配吊頂來說,可以將燈具直接固定在龍骨上。3)跨度較大空間(大于4m)安裝主龍骨時,根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求中間部分應(yīng)起拱,一般為短跨方向的1/200,主、次龍骨長度方向可用接插件連接,接頭處要錯開。(5)龍骨調(diào)平:在龍骨安裝前,已經(jīng)標好標高控制線,根據(jù)標高控制線,使龍骨就位,因此龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時間完成。龍骨調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨,只要主龍骨標高正確,中小龍骨一般不會發(fā)生什么問題。2.吊頂面層安裝工程:本工程面層主要考慮紙面石膏板、硅鈣板等紙面石膏板(硅鈣板)安裝。⑴施工工具:電錘、手電鋸、手電鉆等⑵施工工藝流程:檢查石膏板(硅鈣板)安裝石膏板(硅鈣板)⑶檢查石膏板(硅鈣板):進場石膏板(硅鈣板)應(yīng)保證表面光滑,無翹曲、凹凸等現(xiàn)象,同時應(yīng)剔除可能由于運輸而損壞的石膏板,此類可做邊角料使用。⑷安裝石膏板(硅鈣板):在確保石膏板質(zhì)量的基礎(chǔ)上,一般采用自攻螺絲上石膏板,用手鉆將自攻螺絲打入輕鋼龍骨,使石膏板與輕鋼龍骨緊密連接。在大面積上石膏板應(yīng)騎縫安裝,接縫處留5-8mm縫,便于批嵌。石膏板排布和板穎處理按有關(guān)規(guī)范進行操作,以保證其吊頂質(zhì)量。3.吊頂面層乳膠漆工程⑴施工工具:割刀、油漆刷等⑵施工工藝流程基層處理貼玻璃網(wǎng)格布滿批膩子三遍刷涂乳膠漆三遍。施工程序:1)基層處理:首先對自攻螺絲的釘眼涂刷防銹漆三遍,然后對所有的釘眼、蟲眼用膩子補平,做到表面與原石膏板面基本平整。2)貼玻璃網(wǎng)格布:在石膏板與石膏板或石膏板與墻面接縫處,可能由于石膏板收縮而產(chǎn)生裂縫,所以需在上述部位用彈性膩子嵌縫,外貼玻璃網(wǎng)格布,然后用膩子批平。(3)滿批膩子三遍:在基層處理好后,在石膏板面大面積滿批膩子,等第一遍膩子完全干燥打磨后,再進行第二遍批膩子,依次類推,批完三遍膩子。(4)刷涂乳膠漆三遍:在膩子批好后,刷涂第一遍乳膠漆,等第一遍完全干燥后,再進行第二遍乳膠漆的刷涂,依次類推,刷完三遍乳膠漆。(二)輕鋼龍骨條形微孔鋁板吊頂(1)施工工藝:測定標高放線固定吊筋安裝主龍骨調(diào)平主龍骨安裝并調(diào)平次龍骨上條形微孔鋁板(2)微孔鋁板的安裝、固定和調(diào)平的施工方法與輕鋼龍骨類似,可參照輕鋼龍骨的施工方法進行。
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(3)施工時,應(yīng)待水電安裝工程或其他的預(yù)埋工作結(jié)束以后進行,避免交叉作業(yè)造成輕鋼龍骨變形。
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(4)由于微孔鋁板安裝以后,不再進行表面涂裝處理,所以應(yīng)做好面層的成品保護工作,防止損害或表面污染。
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(三)鋁合金T型龍骨礦棉板吊頂
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鋁合金T型龍骨礦棉板吊頂與鋁合金三角龍骨鋁方板吊頂?shù)氖┕し椒愃?,所不同的是,鋁合金T型龍骨礦棉板采用浮擱式,而鋁合金三角龍骨鋁方板采用的是嵌入式。因此,鋁合金三角龍骨鋁方板可參照鋁合金T型龍骨礦棉板吊頂?shù)氖┕すに囘M行,本施工方案不再贅述。
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(四)木龍骨塑鋁板和各種玻璃面層吊頂
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1.施工工藝:
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測定標高放線固定吊筋預(yù)制造型木龍骨安裝造型木龍骨調(diào)平造型木龍骨裁制塑鋁板(定加工玻璃)基層板安裝面層塑鋁板(玻璃)安裝。
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⑴測定標高、放線、固定吊筋的施工工藝與輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝相同,可參照進行
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⑵預(yù)制造型木龍骨:按照設(shè)計圖紙的造型和龍骨斷面、間距進行造型木龍骨的預(yù)制。具體要求是:
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1)用作木龍骨的木材必須經(jīng)過干燥處理,含水率控制在12%以內(nèi)。
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2)設(shè)計的龍骨斷面為凈尺寸,龍骨需做表面刨光時,其開料尺寸單面刨光加3mm,雙面刨光加5mm。
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3)異型龍骨當其斷面高度超過100mm或有變截面時可用18mm厚的柳安芯木工板制作。
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4)預(yù)制成型的木龍骨應(yīng)及時做好防火處理,并按設(shè)計要求涂刷防火涂料。
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⑶造型木龍骨安裝:
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1)按照設(shè)計要求和圖紙尺寸進行造型木龍骨安裝,與吊筋的連接固定應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求,且牢固可靠。
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2)由于木龍骨的間距較小,安裝以后不能進行其他工程的施工,因此,木龍骨的安裝宜在水電安裝工程或其他的預(yù)埋件工作結(jié)束以后進行。
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⑷調(diào)平造型木龍骨
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1)按照設(shè)計圖紙的標高要求對安裝好的木龍骨進行調(diào)平,在同一的水平線上拉通長線進行,只有控制好了龍骨的準確性,才能確保裝飾面層的準確性。
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2)龍骨調(diào)平應(yīng)安排技術(shù)較好和有責任心的操作工人進行,避免粗制濫造給面層施工留下質(zhì)量隱患。
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3)龍骨調(diào)平的平整度要求為2mm。
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4)龍骨調(diào)平后,應(yīng)及時檢查防火涂料的涂刷情況,如有損壞應(yīng)進行修復(fù)涂刷。
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⑸裁制塑鋁板(定加工玻璃)
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1)按照設(shè)計圖紙的要求,先進行面層塑鋁板(玻璃)的翻樣,有特殊要求或異形加工的應(yīng)繪制翻樣圖,塑鋁板(玻璃)的翻樣應(yīng)標明其材料品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、質(zhì)量等級和使用部位等要求。
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2)塑鋁板裁制應(yīng)采用專用裁制工具,并在特制的固定的操作臺板上進行,以保證其加工的準確性。
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3)加工裁制好的半成品應(yīng)分類堆放,并按翻樣的順序標注好編號。
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4)需要發(fā)外加工的玻璃,應(yīng)提前進行發(fā)外加工,以免影響施工進度。
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⑹基層板安裝
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1)基層板安裝前,應(yīng)再次檢查其龍骨的準確性和牢固度以及水電安裝等預(yù)埋工作的落實情況,在確保無誤后才能進行基層板的施工。
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2)基層板的安裝有五夾板和九厘板兩種,應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求進行,在弧形部位應(yīng)采用五夾板做基層板。
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3)基層板的背面應(yīng)事先按設(shè)計要求涂刷防火涂料,干燥牢固后才能安裝。
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4)基層板與木龍骨的固定用白乳膠和F30氣釘固定,先在木龍骨和基層板的四周均勻涂刷白乳膠,貼面調(diào)整后,用F30氣釘固定,其間距為3-5㎝。
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5)基層板的平整度要求為2mm,圓弧形處應(yīng)順暢、清晰。
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6)基層板和木龍骨的安裝屬于隱蔽工程,應(yīng)及時進行隱蔽工程的檢查和驗收,并辦理相關(guān)的手續(xù)。
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⑺面層塑鋁板(玻璃)安裝
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1)面層塑鋁板(玻璃)安裝前,應(yīng)檢查基層板的安裝是否牢固可靠,平整度是否符合要求,圓弧處是否順暢、清晰,在確認無誤后才能進行面層板的施工。
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2)按照施工圖紙和翻樣加工單,進行面層板的安裝粘貼,做到對號入座,避免無序操作。
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3)塑鋁板與基層板的粘貼采用萬能膠進行,萬能膠應(yīng)涂刷均勻,粘貼牢固,避免塑鋁板空鼓脫殼,板縫間應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)縫口,嵌填與塑鋁板同色的玻璃膠。
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二.墻面工程
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本工程墻面做法較繁瑣,主要有石材干掛和掛貼、瓷磚飾面、木飾成板裝飾、墻面玻璃安裝、以及各色乳膠漆飾面。
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(一)石材干掛施工工藝
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1.石材的品質(zhì)要求
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施工前測定水平,分塊放樣,定出整面墻體石材切割尺寸,彈出分格尺寸線,根據(jù)規(guī)定尺寸打眼,放入金屬膨脹螺絲,然后,根據(jù)分格尺寸焊接角鋼刷防銹漆,挑好石材,注意切割,開槽后上墻,校正水平垂直后用云石膠粘上下接合縫銷,等整體安裝結(jié)束后,進行清理、修補、清理干凈。
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2.作業(yè)流程:
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規(guī)劃設(shè)計→加工→現(xiàn)場制作鋼骨架→石材安裝→成品保護
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⑴規(guī)劃設(shè)計:根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸和石材品種,以及實地施工測量,設(shè)計出石材布置圖,并根據(jù)石材布置圖做出石材加工清單,石材加工清單應(yīng)標明石材的品質(zhì)、厚度、加工尺寸、使用部位、加工數(shù)量和編號等。
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⑵石材加工:石材加工分加工廠加工和現(xiàn)場加工兩種:
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加工廠加工:按照石材加工清單的要求進行加工,在石材的側(cè)面標明石材的編號、加工尺寸,并按每一批的加工單進行分類和分批加工、發(fā)貨。
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現(xiàn)場加工主要是解決石材安裝的加工,其方法是定厚切割:
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1)定厚切割是整個工法中最主要的步驟,為求溝縫的精確,現(xiàn)場施工當中,一定要以定厚機切割,否則整個工法將完全給破壞,增加困擾。
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2)T型片的弧度設(shè)計是和手鋸切片同一厚度、同一半徑,因此溝縫規(guī)定寬度不得大于2.5mm,以免破壞石板固定的強度和基準,長度不得大于10㎝(只作為左右調(diào)整的長度)。
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3)深度與T型片的雙翼同深度(太深會破壞石板的強度)。
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4)為求工程的效率,同一個工程現(xiàn)場,定厚機的固定片須用同一厚度的調(diào)整片來設(shè)定,固定片與鋸片必須平行,切出來的溝縫構(gòu)成才完整而平行。
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⑶鋼骨架安裝:
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1)根據(jù)石材布置圖進行鋼骨架的安裝,所用鋼骨架必須用熱鍍鋅鋼材制作,焊接點處進行防銹處理。
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2)鋼骨架的安裝應(yīng)保證其垂直度和平整度,垂直度為2mm,平整度為2mm。
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⑷石材安裝:
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1)進場的石材應(yīng)根據(jù)加工清單將石材分類堆放,同時加強對進場石材的檢驗工作,對石材的品種,加工質(zhì)量、色差等應(yīng)嚴格把關(guān)。
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2)每片石材的底部必須平貼在不銹鋼T型碼片上面,且每條伸縮縫里面不能留置壓克力棒或螺母墊片,如此才能真正支撐整片石板的重量,才不會累積載重。
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3)不能怕不銹鋼碼片上蹺或下降而不把每個螺絲或螺母擰緊。
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4)轉(zhuǎn)角小側(cè)板不能只靠黏合劑必須加上固定件貼合。
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5)石材安裝時,應(yīng)隨時校正其垂直度和平整度,擰緊螺母,用云石膠把碼片和石材切割槽嵌填牢固。
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⑸成品保護:石材的成品保護包括清洗、打蠟和成品保護等工序,與地面石材的施工工藝相同。
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(二)花崗石掛貼施工工藝及技術(shù)規(guī)范
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花崗石掛貼是指將大理石飾面板或花崗石飾面板,用錨固、灌漿和粘結(jié)等方法固定在建筑物表面的施工方法。
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工藝流程(見圖3-1)
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⑴施工準備:包括大理石、花崗石、花崗石鑲貼的組織措施,施工工藝交底,機具準備,材料準備等。
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⑵基層清理:
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鑲貼或需綁扎鋼筋網(wǎng)的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應(yīng)清除干凈。如基層為混凝土墻板應(yīng)鑿毛,并對預(yù)埋鐵件、錨固件是否齊全,位置是否正確進行檢查,對遺漏和移位的必須處理調(diào)整。
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⑶材料拆包整理:
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對拆包的花崗石或花崗石進行整理檢查,凡是破碎、變色、污染的應(yīng)挑出,另行堆放。對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放,并按設(shè)計要求將花崗石按預(yù)定的部位順次擺開在地上,選色、對花紋,色調(diào)不一致的要挑出,換上合適的,力求對花,使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上,盡量做到相似雅致。根據(jù)預(yù)排,依據(jù)安裝配置圖的先后順序編號,寫在板的背面,安裝對號入座。同時核對實貼墻面與花崗石的實際尺寸,通過實測實量,最后定出花崗石的塊數(shù)。其中需要切割處理的,要預(yù)排好,力求做到符合設(shè)計和規(guī)范的要求。
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⑷再次切割、鉆孔、剔槽等
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一般施工單位均按設(shè)計圖紙要求規(guī)格向廠家訂貨,包括鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作內(nèi)容。但是,由于設(shè)計圖紙與實際施工結(jié)果不完全一樣,發(fā)生誤差(誤差是多種原因造成的,既有設(shè)計原因,也有施工原因,其結(jié)果無法處理,只好改變花崗石的尺寸)需改變鑲面材料規(guī)格尺寸,進行再次切割、鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作。
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⑸綁扎鋼筋網(wǎng)
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柱面掛貼花崗石,一般在基層表面綁扎鋼筋網(wǎng)。墻面鑲貼花崗石,先預(yù)埋支架,綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)一般φ6.5-φ8.5mm的線材。橫向鋼筋為綁扎花崗石板用。第一道橫筋綁在地面以上100mm處,用作綁扎等一層花崗石板的下口固定鋼絲。第二道橫筋間距與花崗石板的高度相同。如采用板面直接與混凝土或磚墻面固定,先在墻面鉆孔,沿基層分格線上鉆φ6.5-φ8.5深度不小于60mm的孔。打入綁扎有雙股20-18號鋼絲的木塞子,兩股鋼絲的外露留頭10mm長,作為錨固花崗石板用。
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如果采用12-15mm或7-8mm的薄板鑲貼,不需要鋼筋網(wǎng),采用粘結(jié)施工工藝固定板面。
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⑹彈線
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掛貼花崗石以前,用線錘從上至下在墻面、柱面和門窗找出垂直線,應(yīng)考慮花崗石飾面板的厚度,澆筑砂漿的空隙,以及鋼筋所占尺寸,一般飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面的距離以50mm為宜。在地面上順墻(柱)面彈出飾面板外輪廓尺寸線,作為第一層飾面板的基準線。將編好號的花崗石板在彈好的基準線上就位,每塊板縫按設(shè)計規(guī)定留準,一般留1mm縫隙。
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⑺掛貼花崗石,每塊板上下兩個面各打2或3個眼,用中電鉆打眼,孔徑φ4-5mm,深度為12mm??籽鄞蛟诎鍖拑啥说?/4處。鉆孔后,用扁鑿朝花崗石背面孔壁輕輕剔一道槽,深5mm左右,連同孔眼形成鼻眼狀,以備埋設(shè)鋼絲之用。
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施工順序:一般墻面從邊角開始,也可從中間開始,由下往上鑲貼。
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柱梁鑲貼,一般先鑲兩邊立柱,后鑲橫邊梁。邊柱是由下往上分層鑲貼,鑲到和梁連接處,也就是邊柱最上邊一塊石板材,要和橫梁鑲的端部板材配合鑲貼,要實測實量施工。如果石板長短不合適時,可采取局部切割磨光的辦法,不允許堵小塊的做法。
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在掛貼花崗石板時,在花崗石的背面用1:1的水泥砂漿(體積比)摻水泥重量5%的108膠拉毛。使%石板背面粗糙,易于粘貼牢固。
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⑻綁扎鋼絲
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花崗石飾面屬于高級裝飾工程,必須使用18號、10號鋼絲連接,不可以用鋼絲或鐵件連花崗石,因為鐵要生銹,時間長了鐵銹黃水浸透飾面板的表面,影響裝飾效果。
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用鋼絲連接固定,應(yīng)把鋼絲剪成20mm左右,鋼絲一端伸入孔底,并有鉛皮固定牢固,將鋼絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使飾面板上下端面不能有鋼絲突出,使相鄰兩塊飾面板接縫嚴密。
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在飾面板材對號就位后,先找飾面設(shè)計規(guī)劃線(包括垂直與水平兩個方向),將上口外抑,伸手到板的背面,把下口鋼絲綁扎在橫筋上,不可綁得太緊,應(yīng)留余量,將鋼絲和橫筋拴牢即可。把飾面板豎起,綁上口鋼絲,用木楔子調(diào)整墊穩(wěn),用靠尺檢查板垂直度,經(jīng)檢查合格后,拴緊鋼絲,板材的兩側(cè)可塞紙或麻絲。為了固定板的位置,可用拌制好的石膏搗成小團,緊貼在花崗石板的接縫處,根據(jù)板的大小,一般每塊板的豎縫上不少于兩點,達到固定為止。石膏凝固后,在確保不發(fā)生位移的條件下,開始灌水泥砂漿,每次灌水泥砂漿應(yīng)在板上皮往下留100mm,在上層板灌漿前,應(yīng)將固定石膏順次拆除,并用水泥擦縫,板面用濕布擦凈。
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第一層花崗石板鑲貼完畢以后,用直尺找垂直,用水平尺找平整,用方尺找陰陽角,使縫隙均勻,上口平直,陰陽角方正,表面平整,然后灌漿,再貼上層。
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如果鑲貼花崗石采用粘貼方法,可選用薄型6-12mm厚花崗石等板材,具體做法:
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1)磚墻面,先抹18mm厚1:2.5水泥砂漿找平,并劃出紋道,在花崗石板背面滿涂2-3厚YJ-III建筑粘結(jié)劑膠泥,然后粘貼,再用白水泥或石膏漿擦縫或溜縫。
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2)混凝土墻面,先涂刷一道YJ-302處理劑代替鑿毛處理,抹10mm厚1:2.5水泥砂漿找平,并劃出紋道,在花崗石板背面滿涂2~3厚YJ-III建筑粘結(jié)劑膠泥,然后粘貼,再用白水泥或石膏漿擦縫或留縫。
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⑼灌漿:灌漿宜用1:2~2.5(體積比)水泥砂漿,稠度為8~12㎝,分層灌注。每層澆筑150mm左右,每次間隔1-2h,等砂漿初凝后再灌,最后一層灌至低于板面上口80~100mm,作為上一層板灌漿的結(jié)合層。
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⑽清潔打蠟:待全部施工完畢,用麻布擦洗清潔干凈后打蠟、擦亮、交工。
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⑾成品保護:花崗石為精裝修,應(yīng)及時做好成品保護工作,方法與干掛花崗石工藝相同。
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(三)墻面墻磚工程
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1.工藝流程
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基層處理找規(guī)矩基層抹灰彈線浸磚粘貼勾縫或擦縫。
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圖3-2墻磚工程工藝流程圖
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2.施工要點
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(1)基層處理
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1)混凝土墻面:首先將凸出墻面的混凝土剔平,然后進行清掃沖洗,對用鋼模板施工的光滑混凝土墻面,應(yīng)進行“毛化處理”。
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2)磚墻體:先堵好腳手洞,鑿去凸出墻的梁、柱混凝土及多余的砂漿,然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。
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(2)找規(guī)矩,貼灰餅沖筋:墻面及四周找規(guī)矩時,豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直,并在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及突出墻的柱、垛等部位,根據(jù)垂直,分層設(shè)點或以每一步腳手架設(shè)點,用1:3水泥砂漿貼50mm×50mm灰餅。
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(3)基層抹灰:厚度一般為15mm,用1:3水泥砂漿分兩遍抹成。
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(4)彈線排磚:在基層抹灰面上,先彈出垂直、水平控制線,再根據(jù)設(shè)計排列形式,墻面磚規(guī)格尺寸和墻面的實際尺寸,橫豎進行試排,確定灰縫寬度和面磚出墻尺寸。
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(5)浸磚:將飾面磚掃凈,放在水中浸泡2h以上,直到不泛泡為止,取出待表面晾干或擦凈待用。
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(6)粘貼:同一立面應(yīng)按設(shè)計要求挑選同一規(guī)格、型號、批號、顏色一致的飾面磚。砂漿一般為1:1水泥砂漿,厚度5-7mm,當貼面為多層或高層時,宜在1:1水泥砂漿中摻和適量的黏結(jié)膠(如108膠)。粘貼時先在面磚背面用漿薄薄刮一下,接著滿披貼上墻面,用雙手拇指和食指按住面磚輕壓,或用鋼抹子木柄輕敲磚面,使面磚附線平整粘牢,發(fā)現(xiàn)虧缺漿應(yīng)取下重貼。
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(7)勾縫或擦縫:縫寬在8mm上,用1:1水泥細砂砂漿勾縫,先勾水平縫,再勾垂直縫,勾好后要求凹進面磚表面2-3mm。
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(四)木飾面板及木作工程
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1.操作程序(見圖3-3)
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定位放線基礎(chǔ)制作飾面制作收口線制作填平釘眼硝基亞光油漆成品保護。
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圖3-3木飾面板及木作工程操作程序圖
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2.施工工藝
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⑴施工用木材須按設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)定要求的等級采購進場。要求材質(zhì)充分干燥,無翹曲、蟲蛀、破損等且節(jié)疤、次紋不能影響外觀及質(zhì)量要求。
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⑵施工用切片夾板應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求的等級、品種采購進場。
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要求板質(zhì)厚薄均勻、紋理清晰,厚度達到設(shè)計要求,無潮濕、裂紋、節(jié)疤等天然缺陷。
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⑶木作施工時必須吃透圖紙設(shè)計要求,進行相應(yīng)木作的基礎(chǔ)工作。采用直釘或馬釘及膠水進行固定,做到橫平、豎直、尺寸準確;采用蚊釘進行固定,背面膠水涂刷必須均勻到位,做到橫平、豎直,尺寸準確、膠結(jié)牢固、表面平整、無松動、無起鼓、無明顯色差,所有尺寸誤差確保在0.5~1mm之間。
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⑷實木收口線及實木角線、門套線等,必須根據(jù)圖紙設(shè)計要求確定材料。用大型開料機開料及壓光,再根據(jù)線型要求進行帛線工作。安裝時必須排版上油,確保材質(zhì)及線型的準確。用汽動釘及膠黏劑固定時,做到接口嚴整,尺寸準確,固定牢固,無松動,無起鼓,無翹曲。各項尺寸誤差必須控制在0.5~1mm以內(nèi)。
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⑸固定家具及門窗工程施工,根據(jù)設(shè)計,確定材質(zhì),按工藝的要求進行制作安裝,確??钍健⒊叽绶显O(shè)計要求。五金配件安裝時,要求固定牢固;螺絲沉入五金配件表面0.5-1mm;門鉸、門鎖、閉門器作用靈活、無異響;拉手高低一致;切口平直、無披灰現(xiàn)象,各項尺寸誤差嚴格控制在20mm以內(nèi)。
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⑹硝基亞光油漆根據(jù)設(shè)計要求采用,一般刷二遍,也可數(shù)遍,每遍均需干燥后30~60min。
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⑺做好成品保護工作:包括清洗、打蠟和成品保護等工序。
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(五)墻面玻璃安裝工程
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本工程墻面玻璃各式各樣,有防彈玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工藝玻璃等等。其一般操作規(guī)程如下:
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(1)安裝玻璃前,應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物,并疏通排水孔。
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(2)玻璃施工可用吸盤配合安裝就位。玻璃邊緣不得和框,扇及其連接件相接觸,所留縫隙慶符合國家、企業(yè)有關(guān)標準的規(guī)定。
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(3)玻璃固定一般用卡緊螺絲或壓條固定。玻璃與圍護的金屬框格相連接處,應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊。
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(4)安裝磨砂玻璃時,磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。
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(5)安裝玻璃隔斷,隔斷上框的頂面應(yīng)留有適量縫隙,以防結(jié)構(gòu)變形,損壞玻璃。
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(六)墻面乳膠漆工程
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1.施工工具
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砂紙、油漆刷、滾筒等。
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2.施工順序
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(1)第一遍滿刮膩子及打磨:室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后,使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮,以密實、平整、線角棱邊整齊為度,同時,應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮,盡量刮薄,不得漏刮,接頭不得留搓,并注意不要玷污門窗及其他物面。膩子干透后,用1號砂紙裹著平整小木板,將膩子渣及高低不平處打磨平整,注意用力均勻,保護棱角。打磨后用棕掃帚清理干凈。
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(2)第二遍滿刮膩子及打磨:第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子,得要求后遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直,即應(yīng)沿著墻豎刮,將墻進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。
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(3)第一遍涂料:第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈,擦凈浮粉,涂刷時宜用排筆,涂刷順序一般是從上到下,從左到右,先橫后豎,先邊線、棱角、小面,后大面。陰角處不得有殘積涂料,陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底,應(yīng)多層次上下同時作業(yè)。互相配合協(xié)作,避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。獨立面每一遍應(yīng)采用同一批涂料,并一次完成。
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(4)復(fù)補膩子:第一遍涂料干透后應(yīng)普遍檢查一遍,如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免損傷涂料漆膜。
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(5)磨光:復(fù)補膩子干透后,應(yīng)用細砂紙將涂面打磨平滑,注意用力應(yīng)輕而勻,且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈。
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(6)第二遍涂料涂刷及磨光方法與第一遍相同。
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(7)第三遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同,要求表面更美觀細膩,必須使用排筆涂刷,大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè),互相銜接。
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一般從不顯眼的一頭開始,逐漸向另一頭循序涂刷,至不顯眼處收刷為止,不得出現(xiàn)接搓及刷紋,排筆若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉,涂高級乳膠漆時,表面應(yīng)用更細的砂紙輕輕打磨光滑。
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(8)涂高級乳膠漆時,根據(jù)需要可涂第四遍涂料,方法同第三遍。
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三.地面工程
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(一)地面石材和地磚鋪貼工藝
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1.施工工藝流程(見圖3-4)
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基層清理找平、彈線試拼編號鋪設(shè)擦縫養(yǎng)護清潔上蠟
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圖3-4地面石材和地磚鋪貼工藝流程圖
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⑴基層清理:檢查基層平整度和標高是否符合設(shè)計要求,偏差較大的應(yīng)事先鑿平修補清掃干凈。
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⑵找平、彈線:用1:2.5水泥砂漿找平,做水平灰餅,彈線找中找方。
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⑶試拼編號:在鋪設(shè)大理石、花崗石之前,應(yīng)對板材進行試拼,對色、拼花、編號整理。
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⑷鋪設(shè):
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1)根據(jù)彈線應(yīng)先鋪若干條干線作為基準,起標筋作用。一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪設(shè)。凡是有柱子的大廳,應(yīng)先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分,然后向兩邊展開,最后收口。
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2)鋪設(shè)大理石或花崗石應(yīng)事先撒水濕潤,陰干后使用。在鋪設(shè)前應(yīng)先在找平層上均勻刷一道素水泥漿,再用1:2.5干硬性水泥砂漿作黏結(jié)層,厚度約為20mm(根據(jù)試鋪高度決定黏結(jié)層厚度),用木直尺找平,鋪設(shè)板塊,用橡皮錘敲擊,既要達到鋪設(shè)高度,又要使砂漿黏結(jié)層密實平整。如果有錘擊空聲,需揭板增添砂漿,做到平實為止。放板塊時,澆一層水灰比為0.5的素水泥漿,再放下石板,用錘輕輕敲擊鋪平。
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⑸擦縫:待鋪設(shè)的大理石或花崗石干硬后,再用白水泥稠漿擦縫填縫,表面用干布或棉絲布擦試干凈。
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⑹養(yǎng)護:待地面鋪完后,面層鋪蓋一層塑料薄膜,減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā),增強石板與砂漿的粘結(jié)牢固,保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。
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養(yǎng)護期一般3-5d,在養(yǎng)護期間應(yīng)禁止踩踏過車。
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⑺清潔上蠟:做好成品保護工作,在完工后做成品保護工作之前,做一次清潔和上蠟工作,最后交工前再做清潔上蠟。
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2.踏步板鑲貼
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⑴鑲貼踏步板之前,必須先放樓梯坡度線,放出各踏步的豎線和水平線。對主體結(jié)構(gòu)基層處理好,必須滿足圖紙和施工的尺寸。對不合乎要求的部位,要做處理,并核對預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的位置是否正確、牢固。
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⑵踏步鑲貼順序由下往上,先立板后平板,使用的水泥砂漿宜用1:2(體積比)稠度為15~30mm。
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⑶鑲貼完的踏步板不準即刻過人,要滿鋪草席,用平板間斷地壓在草席上,進行成品保護工作。
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(二)復(fù)合地板工程
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1.材料要求
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(1)木方:40mm×50mm龍骨,含水率應(yīng)小于12%,并不能有腐朽、結(jié)疤、劈裂、扭風等弊病。
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(2)調(diào)平墊塊:采用50mm×30mm×20mm木方調(diào)平墊塊。
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(3)基層板:細木工板,表面平整、光滑,無鋸毛的痕跡。
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(4)飾面板:櫸木、黑桃復(fù)合木地板,表面平整、光滑。
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2.施工要點
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(1)木龍骨須刷防腐涂料三遍,間距以400mm×400mm為宜。
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(2)木龍骨基層須留設(shè)貫通的通氣槽。
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(3)鋪設(shè)企口地板注意企口留縫1~2mm,沿墻壁四周留10mm寬通風槽,以保證以后不發(fā)生變形。
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3.施工工藝
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(1)對原有結(jié)構(gòu)找平層進行清理,如原有建筑垃圾清除、凹凸不平處補平,以保證整個基層的水平和平整。
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(2)在對原有結(jié)構(gòu)找平層上放線,標出木龍骨位置和地板各層面標高。
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(3)按照放線位置布設(shè)木龍骨,其截面為40mm×50mm防腐涂料三遍,間距400mm×400mm并留設(shè)貫通的通氣槽,在木龍骨各節(jié)點處墊50mm×30mm×20mm木方調(diào)平墊塊。
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(4)在木龍骨基層上,鋪設(shè)20mm厚細木工板,板間留縫1-2mm,沿墻壁四周留10mm寬通風槽。
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(5)然后鋪設(shè)18mm厚長條實木地板企口留縫1~2mm,沿墻壁四周留10mm通風槽。
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四.水電安裝部分
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水電安裝施工應(yīng)與裝飾工程施工同步進行。裝飾和水電安裝應(yīng)互相配合支持,密切協(xié)作,保證整個工程的施工質(zhì)量。
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1.裝飾工程的隱蔽工程施工階段,水電安裝工程應(yīng)配合做好管線的預(yù)埋敷設(shè)工作,嚴禁事后開鑿。
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2.裝飾工程的飾面裝飾施工階段,水電安裝工程應(yīng)及時組織做好穿線和安裝,土建和安裝施工均應(yīng)做好各自及相關(guān)的成品或半成品的保護工作,保證裝飾和安裝工程同步竣工。
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施工總進度計劃
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為更好地指導(dǎo)工程施工,控制施工進度和工期,我項目部針對本工程的特點,精心編制施工總進度計劃,并采用網(wǎng)絡(luò)計劃進行編制。
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施工平面布置示意圖(見圖5-1~圖5-3)
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施工資源配備計劃
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一.臨時設(shè)施布置及臨時用地計劃
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詳見臨時設(shè)施布置及臨時用地表(見表6-1)
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二.機械設(shè)備配備計劃
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詳見機械設(shè)備配備及進場計劃表。(見表6-2)
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三.主要材料配備計劃
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詳見主要材料配備及進場計劃表。(見表6-3)
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四.勞動力配備計劃
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詳見勞動力配備及進場計劃表。(見表6-4)
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注:本方案資源配備計劃暫定3月12日開工,如實際不一致,相應(yīng)進場時間調(diào)整。
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臨時設(shè)施布置及臨時用地表表6-1
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用途面積(㎡)位置需用時間綜合施工操作區(qū)值班室普通材料倉庫油漆涂料倉庫五金機械倉庫大廳每層設(shè)置65d75d65d40d50d合計機械設(shè)備配備及進場計劃表
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表6-2
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序號設(shè)備名稱單位規(guī)格型號數(shù)量進場時間備注1電動木工開料機臺大型3木工開工前2電動木工壓刨機臺大型1木工開工前3電動石材切割機臺大型1石材工開工前4云石機臺小型4石材工開工前5電焊機臺小型3鈑金工開工前6電錘把各型10木工開工前7手電鋸把寸3木工開工前8修邊機把小型3木工開工前9角向磨光機把4瓦工開工前10氣泵把5木工開工前11手電鉆把20木工開工前12直釘槍把20木工開工前13彎釘槍把8木工開工前14蚊釘槍把25木工開工前15砂輪切割機臺5石材工開工前16總配電柜只3開工前17配電箱只6開工前主要材料配備及進場計劃表表6-3
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序號材料名稱單位數(shù)量規(guī)格品牌進場日期備注1吊筋kg964.38開工1d分批2角鋼kg392.78開工1d分批3鋼材t9.82開工5d4水泥t27.6132.5號開工5d分批5白水泥t0.79開工5d6中(粗)砂t87.73開工5d分批7普通成材9.22開工10d8柳桉芯九厘板㎡376.631220×2440×9開工10d分批9中密度板㎡112.241220×2440×12開工15d10柳桉芯機拼細木工板雙面砂皮BC㎡74.801220×2440×18開工25d11柳桉芯機拼細木工板單面砂皮BC㎡704.071220×2440×18開工25d分批12鋁合金T型主龍骨m288.47開工20d分批13鋁合金T型龍骨主接件個90.28開工20d14鋁合金T型龍骨次接件個45.14開工20d15鋁合金T型龍骨平面連接件個90.28開工20d16覆面龍骨(副龍骨)m9850.8460×27×0.63開工30d分批17覆面龍骨(副龍骨)m536.9525×20×0.5開工30d分批18硝基清漆kg212.66開工40d分批19鋁塑板(雙面)㎡293.181220×2440×3開工30d分批20成品鋼化玻璃㎡228.20δ=12開工40d21亞光硝基清漆kg85.12開工50d分批主要材料配備及進場計劃表續(xù)表
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序號材料名稱單位數(shù)量規(guī)格品牌進場日期備注22硝基稀釋劑kg719.46開工50d分批23清油kg705.84開工50d分批24防火漆kg323.19X-60(飾面)開工30d分批25大白粉kg3844.17開工30d分批26聚醋酸乙烯乳液kg365.80開工25d分批27滑石粉kg980.57開工20d分批28600×600拋光地磚塊2910.29開工30d分批29拋光地磚塊997.27600×600開工30d分批30龍牌紙面石膏板㎡2464.891200×3000×9.5開工20d分批31龍牌紙面石膏板㎡371.041200×3000×12開工25d分批32櫻桃木夾板㎡103.91綜合開工35d33櫻桃木三夾板㎡590.33綜合開工35d分批34櫻桃木封邊條m365.74開工40d分批35珍珠黑花崗石㎡52.87綜合開工25d36執(zhí)手鎖把79.79開工70d37銅門吸只79.79開工70d38黑金砂花崗石㎡34.02綜合開工25d39抗靜電鋼地板㎡589.48開工35d分批40300×600墻磚塊2797.90開工20d分批41不銹鋼拉手副11.11開工80d42銅鉸鏈副93.93開工75d43復(fù)合地板㎡17.051818×303×8開工30d主要材料配備及進場計劃表續(xù)表
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序號材料名稱單位數(shù)量規(guī)格品牌進場日期備注4412×10櫻桃木壓線m907.17開工30d分批45鋁合金微孔條板㎡113.49δ=1.0開工30d46阻燃地毯(帶膠墊)㎡104.45開工70d47米色弧形鋁板㎡219.661219×3048×1.2開工50d4812厚珍珠黑花崗石㎡34.81綜合開工25d4912厚黑金砂花崗石㎡11.88綜合開工25d50600×600鋁合金穿孔板㎡143.26開工20d51柳桉實木地板㎡110.33開工40d52美國瑪麗塑膠地板㎡223.90開工60d53承載龍骨(主龍骨)m3879.7660×27×1.2開工15d分批54300×300防滑地磚塊2762.22開工45d分批55墻面磚塊834.47300×130開工35d分批56不銹鋼釘100個47.98開工10d5730×20櫻桃木裝飾線m322.27開工45d分批5820×15櫻桃木裝飾線m566.09開工45d分批5980×15櫻桃木裝飾線m425.95開工50d分批6070×12櫻桃木裝飾線m345.06開工45d分批6130×15櫻桃木裝飾線m373.57開工45d分批62穿孔防火板㎡37.69開工20d63上海立邦乳膠漆kg1903.61美得麗開工30d分批64華碧寶墻布㎡78.51開工20d勞動力計劃表
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單位:人表6-4
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工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況102030405060708090吊頂工15153030301515水電工102020201010木工10151530303030101018181825252510瓦工1010101515151510石材工30303030101010油漆工88地毯工3355533310雜務(wù)工……注:本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。
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工期保證措施
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一、工期目標:90d(日歷日)。達不到目標按×××××××××文件有關(guān)規(guī)定處罰。
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二、工期保證措施
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施工工期是項目管理的一個重要目標。工程項目能否在規(guī)定的時間內(nèi)交付使用,將直接影響投資者效益的發(fā)揮。在依據(jù)國家建筑安裝工程質(zhì)量評定標準,確保工程質(zhì)量的前提下,我公司為確保該工程能如期交付采取以下措施:
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(1)充分做好開工前的各項準備工作,從圖紙上解決各種預(yù)先存在的問題,不影響正常的施工。從思想上做工人的工作,保證日常的施工,明確階段的施工目標。
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(2)及早組織項目部和施工隊伍,做好各種施工機具、材料、設(shè)備的進場計劃,提前進入現(xiàn)場放樣。
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(3)做機械設(shè)備的定期檢修、養(yǎng)護、保證正常運轉(zhuǎn)。
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(4)實行經(jīng)濟承包,超產(chǎn)獎勵、充分調(diào)動工人的積極性。
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(5)合理安排好各個工種的穿插、交叉施工,并做好成品的保護工作,避免造成不必要的浪費和返工,使施工科學有序地進行。
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(6)以總工期為采取各階段的動態(tài)管理,使施工科學化、合理化、從而保證施工工期。
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(7)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、加快施工進度,保證工程質(zhì)量。
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