GB-T 22769-2023 浴室電加熱器具(浴霸)

浴室電加熱器具(浴霸)2023-03-17發(fā)布2023-10-01實施GB/T22769—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類 35要求 36試驗 67檢驗規(guī)則 附錄A(規(guī)范性)標準實驗室 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T22769—2008《浴室電加熱器具(浴霸)》。與GB/T22769—2008相比，除編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——增加了“穩(wěn)態(tài)”的術(shù)語和定義(見3.11);——增加了對風(fēng)扇式器具、燈具應(yīng)符合國家安全和電磁兼容標準的要求(見第5章);——增加了熱輻射源的抗機械沖擊要求(見5.3.2);——修改了強制性對流溫升要求(見5.4.2.1,2008年版的5.4.2.1);——修改了對流升溫時間(見5.5.2.2,2008年版的5.5.2.2);——增加了溫升梯度的要求(見5.5.2.3);——修改了抗老化要求(見5.7,2008年版的5.6);——修改了噪聲要求(見5.10,2008年版的5.9);——修改了試驗的一般條件(見6.1,2008年版的6.1);——刪除了有關(guān)穩(wěn)態(tài)的注釋(見2008年版的6.3.4.1.1);——修改了風(fēng)扇式器具熱性能試驗的內(nèi)容(見6.3.4.2,2008年版的6.3.4.2);——修改了老化試驗的內(nèi)容(見6.3.6,2008年版的6.3.6);——修改了噪聲測試的內(nèi)容(見6.3.9,2008年版的6.3.9);——修改了例行檢驗的內(nèi)容(見7.2,2008年版的7.2.1)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責(zé)任。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國家用電器標準化技術(shù)委員會(SAC/TC46)歸口。本文件起草單位：奧普家居股份有限公司、中國電器科學(xué)研究院股份有限公司、浙江友邦集成吊頂股份有限公司、上海龍勝實業(yè)有限公司、浙江優(yōu)選電器有限公司、廣東松下環(huán)境系統(tǒng)有限公司、飛雕電器集團有限公司、歐普照明股份有限公司、艾美特電器(深圳)有限公司、浙江鼎美智裝股份有限公司、浙江東信電器有限公司、寧波公牛生活電器有限公司、德清縣新城照明器材有限公司、浙江瑞億電器制造有限公司、浙江巨合電氣有限公司、來斯奧集成家居股份有限公司、寧波新樂生活電器有限公司、浙江美爾凱特智能廚衛(wèi)股份有限公司、美智光電科技股份有限公司、威凱檢測技術(shù)有限公司、科勒(中國)投資有限公司、小米通訊技術(shù)有限公司、江門市金羚排氣扇制造有限公司、杭州西屋個人護理用品有限公司、西蒙電氣(中國)有限公司、廣東綠島風(fēng)空氣系統(tǒng)股份有限公司、品格衛(wèi)廚(浙江)有限公司、箭牌家居集團股份有限公司、嘉興威凱檢測技術(shù)有限公司、中家院(北京)檢測認證有限公司、威凱認證檢測有限公司。本文件主要起草人：方勝康、張序星、吳興杰、林圣全、鐘誠誠、簡鵬飛、張堯弟、李瑞山、吳旻、本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2008年首次發(fā)布；——本次為第一次修訂。浴室電加熱器具(浴霸)1范圍本文件適用于固定安裝在浴室使用的非儲熱式室內(nèi)加熱器。單相器具的額定電壓不超過250V;其他器具的額定電壓不超過480V。注：屬于本文件范圍的器具示例為：——天花板安裝的輻射式浴室電加熱器；——天花板安裝的風(fēng)扇式浴室電加熱器；——天花板安裝的輻射、風(fēng)扇復(fù)合式浴室電加熱器；——墻壁安裝的輻射式浴室電加熱器；——墻壁安裝的風(fēng)扇式浴室電加熱器；——墻壁安裝的輻射、風(fēng)扇復(fù)合式浴室電加熱器。本文件不適用于那些既能在房間使用又能在浴室里使用的便攜式室內(nèi)加熱器，比如電熱油汀。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka:鹽霧GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4214.1家用和類似用途電器噪聲測試方法通用要求GB/T4214.12家用和類似用途電器噪聲測試方法風(fēng)扇式加熱器的特殊要求GB4343.1家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分：發(fā)射GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.23—2007家用和類似用途電器的安全第2部分：室內(nèi)加熱器的特殊要求GB4706.27家用和類似用途電器的安全第2部分：風(fēng)扇的特殊要求GB/T4857.5包裝運輸包裝件跌落試驗方法GB/T4857.7包裝運輸包裝件基本試驗第7部分：正弦定頻振動試驗方法GB7000.1燈具第1部分：一般要求與試驗GB7000.201燈具第2-1部分：特殊要求固定式通用燈具GB7000.202燈具第2-2部分：特殊要求嵌入式燈具GB/T10681—2009家庭和類似場合普通照明用鎢絲燈性能要求GB/T14806—2017家用和類似用途的交流換氣扇及其調(diào)速器GB17625.1電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值(設(shè)備每相輸入電流≤16A)GB/T17743電氣照明和類似設(shè)備的無線電騷擾特性的限值和測量方法3術(shù)語和定義GB4706.23—2007、GB4706.27界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。浴霸Yuba固定安裝在浴室使用的非儲熱式室內(nèi)電加熱器。注：因為它經(jīng)常還兼具換氣、照明等功能，所以也被稱為浴室多功能取暖器。熱輻射源thermalradiationsource主要以輻射方式傳遞熱能的電熱元件。主要以紅外輻射方式傳遞熱能的燈狀電熱元件。熱輻射源平面radiationpanel由若干基本上安裝在同一平面的紅外線燈泡(或環(huán)形熱輻射源)的外切圓或能包絡(luò)這些紅外線燈泡(或環(huán)形熱輻射源)的最小直徑的圓構(gòu)成的平面。注1:對于非紅外線燈泡和非環(huán)形熱輻射源，則以它們的外接圓或能包絡(luò)這些熱輻射源的最小直徑的圓構(gòu)成的注2:如果只有一只紅外線燈泡(或一個環(huán)形熱輻射源),則熱輻射源平面就是紅外線燈泡(或環(huán)形熱輻射源)最大直徑的外圓構(gòu)成的平面。熱輻射源平面中心軸centralaxisofradiationpanel通過熱輻射源平面中心且垂直于熱輻射源平面的直線。從熱輻射源最凸點處沿?zé)彷椛湓粗行妮S向外方向測得的距離。注：若多個熱輻射源最凸點處不在同一個平面上，則以熱輻射方向上向外最遠端的最凸點處為準。輻射溫升temperatureincreasebyradiation在某輻射距離垂直于中心軸的平面上測得的溫升。強制對流溫升temperatureincreasebyforcedconvection在某個特定空間里，通過強制對流的方式傳導(dǎo)熱量而產(chǎn)生的溫升。出風(fēng)口平面planeofopeningforheatflow對于風(fēng)扇式器具，由若干基本上在同一平面的出風(fēng)口外切圓或能包括這些出風(fēng)口的具有最小直徑的圓構(gòu)成的平面。注：如果只有一個出風(fēng)口，則出風(fēng)口平面就是該出風(fēng)口外接圓或能包括該出風(fēng)口的具有最小直徑的圓構(gòu)成的平面。通過出風(fēng)口平面中心且垂直于出風(fēng)口平面的直線。溫升達到穩(wěn)定的工作狀態(tài)。注：穩(wěn)態(tài)的示例為：試驗中測量的單點溫升在15min內(nèi)相差不超過2K的狀態(tài)，或者連續(xù)3個測量周期內(nèi)相鄰的溫升峰值相差不超過2K的狀態(tài)，或者被測樣品在取暖狀態(tài)下工作60min后的狀態(tài)。24分類根據(jù)傳熱方式分類為：——輻射式主要以輻射方式傳熱的浴室電加熱器。其熱源有：●紅外線燈泡或類似特性組件；——風(fēng)扇式依賴強制通風(fēng)對流方式傳熱的浴室電加熱器?！獜?fù)合式兼有輻射及其他傳熱方式的浴室電加熱器。根據(jù)安裝方式分類：——天花板安裝；——墻壁安裝。根據(jù)功能分類：——單一取暖功能；●取暖與換氣組合；●取暖與照明組合；5要求5.1基本要求器具應(yīng)符合GB4706.1和GB4706.23—2007的要求，如適用，器具還應(yīng)符合GB4706.27、GB4343.1、GB17625.1、GB7000.1、GB7000.201、GB7000.202、GB/T17743的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及文件進行生產(chǎn)。5.2結(jié)構(gòu)要求5.2.1器具的緊固件及其他零部件應(yīng)符合有關(guān)的標準的規(guī)定，其易損件應(yīng)便于更換。5.2.2器具上鋼鐵制件(不銹鋼除外),表面應(yīng)進行防銹蝕處理，例如采用電鍍、涂漆、搪瓷或其他有效的防銹蝕處理。表面應(yīng)光滑細密、色澤均勻，不應(yīng)有剝落、露底、針孔、鼓泡、明顯的花斑和劃傷等缺陷。經(jīng)過耐腐蝕試驗后其表面、邊緣及棱角部位不應(yīng)出現(xiàn)直徑1mm以上的銹蝕點。5.2.3器具上的涂漆件或涂塑件的涂飾層應(yīng)附著力強，結(jié)合牢固，不應(yīng)有明顯的氣泡、流痕、漏涂、底漆5.2.4器具上的塑料件表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡等缺陷。5.3熱輻射源要求5.3.1熱輻射源的抗冷水沖擊在正常使用時有可能濺到水的器具的熱輻射源，器具的透光面應(yīng)能經(jīng)受霧狀水的沖擊，不應(yīng)有爆裂3或其他損傷。5.3.2熱輻射源的抗機械沖擊裸露的熱輻射源經(jīng)過6.3.2.2機械沖擊試驗后，不應(yīng)有爆裂或其他損傷。5.4安全使用年限器具應(yīng)明示其安全使用年限，安全使用年限應(yīng)至少為6年。5.5熱性能要求5.5.1輻射式器具熱性能要求器具在輻射距離為500mm的平面上的最高輻射溫升應(yīng)不大于85K。對于采用紅外線燈泡或類似特性組件作為熱源的輻射式器具，在輻射距離為700mm的平面上的平均輻射溫升應(yīng)不小于表1的規(guī)定值Tmin。表1紅外線燈泡或類似特性組件作為熱源的輻射式器具溫升限值對于采用其他熱源的輻射式器具，在輻射距離為700mm的平面上的平均輻射溫升應(yīng)不小于表2表2其他熱源的輻射式器具溫升限值功率PTmin/KP≤600W600W<P≤700W700W<P≤800W800W<P≤900W900W<P≤1000W1000W<P≤1100W20.54表2其他熱源的輻射式器具溫升限值(續(xù))Tmin/K1100W<P≤1300W22.01300W<P≤1500W23.5P>1500W25.0對于輻射式器具，在輻射距離為700mm的平面上達到70%的平均輻射溫升所需的輻射升溫時間應(yīng)不大于7min。5.5.2風(fēng)扇式器具熱性能要求對于風(fēng)扇式器具，平均強制對流溫升應(yīng)不小于表3的規(guī)定值Tmn。表3風(fēng)扇式器具強制對流溫升限值2500W<P≤2700W2700W<P≤2900W對于風(fēng)扇式器具，達到表3中對應(yīng)的Tmin的70%所需的升溫時間應(yīng)不大于8min。距離地面1300mm處的平均溫升和距離地面450mm處的平均溫升之差應(yīng)不超過13K。55.5.3復(fù)合式器具熱性能要求對于輻射、對流功能可以獨立工作的復(fù)合式器具，其熱性能應(yīng)分別符合輻射式器具和風(fēng)扇式器具熱性能要求。對于輻射、對流功能不可以獨立工作的復(fù)合式器具，其熱性能應(yīng)符合輻射式器具或風(fēng)扇式器具熱性能要求。5.6熱過載器具應(yīng)能承受30次循環(huán)熱過載試驗，而不發(fā)生損壞。5.7抗老化器具經(jīng)老化試驗后，應(yīng)能正常工作，燈泡或熱源不應(yīng)損壞。熱性能溫升值應(yīng)不低于初始值的80%,并且功率應(yīng)不低于初始值的90%。5.8低電壓啟動對于帶電機的器具，在85%額定電壓下，電機應(yīng)能正常啟動。5.9排風(fēng)量對于具有換氣功能的器具，在換氣功能單獨正常工作時，在靜壓為零時對應(yīng)的排風(fēng)量應(yīng)不低于1.6m3/min;其實際排風(fēng)量不應(yīng)低于銘牌所標的標稱風(fēng)量的95%。5.10噪聲對于具有換氣功能的器具，在換氣功能單獨正常工作時，其聲功率級噪聲值實測值與明示值的允差不應(yīng)超過+3dB(A計權(quán)),并且聲功率級噪聲實測值應(yīng)不大于65dB(A計權(quán))。5.11跌落器具在經(jīng)受GB/T4857.5規(guī)定的跌落試驗后，對產(chǎn)品進行通電檢測，產(chǎn)品的各項功能應(yīng)工作正常。器具在經(jīng)受GB/T4857.7規(guī)定的振動試驗后，應(yīng)達到以下要求：——包裝箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯破損和變形，箱內(nèi)固定物無明顯位移；——產(chǎn)品表面及零部件不應(yīng)有機械損傷；——對產(chǎn)品進行通電檢測，產(chǎn)品的各項功能應(yīng)工作正常。6試驗6.1試驗的一般條件試驗在以下條件下進行：a)除另規(guī)定外，型式檢驗應(yīng)在環(huán)境溫度為(23±2)℃,其相對濕度為60%～70%,無外界氣流影響，無強烈陽光和其他熱輻射作用的室內(nèi)進行；b)試驗用交流電壓為正弦波，電壓及頻率波動范圍不應(yīng)超過額定值的±1%;c)器具應(yīng)按制造商說明書要求安裝完畢后進行試驗。器具按照制造商說明書的要求安裝，說明書未明確安裝方式的集成吊頂器具，采用高度25mm的標準龍骨，器具不安裝伸縮風(fēng)管。66.2試驗用儀表條件試驗用儀表條件符合如下要求：a)電工儀表的精度，用于型式檢驗時應(yīng)不低于0.5級，用于例行試驗時應(yīng)不低于1.0級。b)測溫儀表，其分辨力應(yīng)不低于0.5℃。c)計時儀表，其分辨力應(yīng)不低于0.1s。6.3試驗方法通過視檢，必要時通過手動試驗確定其是否合格。部件的耐腐蝕能力按GB/T2423.17規(guī)定的24h鹽霧試驗。6.3.2熱輻射源試驗在正常使用時有可能濺到水的器具的熱輻射源，在額定電壓下工作20min后，將(5±1)℃的霧狀水均勻噴撒到熱輻射源的表面上。對于器具裸露的熱輻射源，使用彈簧沖擊器對熱輻射源的中心位置，比如紅外線燈泡玻殼的正中間，沖擊3次，沖擊能量為(0.5±0.04)J。6.3.3安全使用年限驗證驗證方法正在制定中。6.3.4.1輻射式器具熱性能試驗在附錄A規(guī)定的標準實驗室內(nèi)進行。冷凍室溫度為(16±2)℃,實驗室初始溫度為(16±2)℃,相對濕度為60%～70%。將器具按照使用說明的要求安裝。將長1.2m、寬1.2m、厚約20mm的涂有無光黑漆的膠合板垂直于輻射中心軸對稱地固定在測試臺上，并以500mm的距離面對器具。用固定在直徑為15mm、厚為1mm的涂黑小銅盤背面，直徑不超過0.3mm的細絲熱電偶測量溫度。此銅盤的正面嵌裝得與膠合板表面齊平，熱電偶應(yīng)放置得能測出每個表面的最高溫度。小銅盤宜用膠粘合。按照圖1將9個熱電偶按要求分布在測試板上。測試圓半徑為300mm,其圓心為器具的輻射中心軸與膠合板的相交點。在膠合板上的測試圓周上均勻設(shè)置4個熱電偶，在半徑為150mm的同心圓圓周上再均勻設(shè)置4個熱電偶，并使其與外周圓上的熱電偶呈交錯裝(如圖1所示)。熱電偶應(yīng)盡量多地設(shè)置在單個輻射的輻射中心軸與膠合板相交的點上，以便能測出每個表面的最高溫升；將1個熱電偶放置在測試圓圓心上。7圖1輻射式器具熱性能試驗熱電偶分布圖當穩(wěn)態(tài)確定時測量溫度。單點溫升可通過板上熱電偶的穩(wěn)態(tài)溫度和該熱電偶的初始溫度之差進行計算。上述9點溫升最高值即為該器具在該輻射距離上的最高輻射溫升?；阶罱频?K。使標準實驗室內(nèi)的溫度恢復(fù)為初始溫度(16±2)℃,將膠合板面對器具的距離由500mm調(diào)整為700mm,重復(fù)上述試驗。當穩(wěn)態(tài)確定時測量溫度。單點溫升可通過板上熱電偶的穩(wěn)態(tài)溫度和該熱電偶的初始溫度之差進行選取單點溫升值由高到低排列的第二、第三、第四、第五共4點，將該4點溫升求算術(shù)平均值，則該溫升算術(shù)平均值即為該輻射距離上的平均輻射溫升?；阶罱频?K。對試樣進行通電加熱的同時，用溫度測量記錄儀測量并記錄從室溫升至溫度穩(wěn)定狀態(tài)的升溫曲線，如圖2所示。圖2升溫曲線根據(jù)6.3.4.1.1輻射距離為700mm時的記錄曲線，選擇次高點溫度曲線，取溫度從室溫T。升至(70%輻射溫升+T。)時所需的時間作為升溫時間，如圖2所示。圖3、圖4分別是輻射式天花板安裝式器具和墻壁安裝式器具的試驗示意圖。8標引符號說明：L——輻射源平面與測試用膠合板平面沿中心軸之間的距離。圖3輻射式天花板安裝式器具熱性能試驗示意圖標引符號說明：L——輻射源平面與測試用膠合板平面沿中心軸之間的距離。圖4輻射式墻壁安裝式器具熱性能試驗示意圖96.3.4.2風(fēng)扇式器具熱性能試驗在附錄A規(guī)定的標準實驗室內(nèi)進行。冷凍室溫度(16±2)℃,實驗室初始溫度(16±2)℃,相對濕度為60%～70%。將器具按照使用說明的要求正常安裝。設(shè)置10個熱電偶，以垂直于風(fēng)暖出口正中心平面為軸(即試驗時空間的垂直方向上的中心軸),分別距離地面1300mm和450mm的位置設(shè)置5個熱電偶，4個熱電偶均勻放置于直徑為600mm的圓周上并且距離實驗室4個墻壁最近，1個熱電偶放置于圓心(即暖風(fēng)出口的幾何正中心下方),如圖5所示。試驗前器具按使用說明明示的最優(yōu)狀態(tài)(如出風(fēng)狀態(tài)、加熱擋位等)設(shè)置，換氣功能關(guān)閉。如果使用說明中未明示最優(yōu)狀態(tài)，則器具按最高加熱功率擋位設(shè)置并調(diào)整擺頁垂直向下出風(fēng)。在穩(wěn)態(tài)下測量溫度。單點溫升可通過熱電偶的穩(wěn)態(tài)溫度和熱電偶初始溫度之差進行計算。計算距離地面450mm和1300mm位置上的10點溫升的算術(shù)平均值，該算術(shù)平均值即為強制對流溫升。單位為毫米一被測浴霸暖風(fēng)小口a)正視圖b)俯視圖圖5對流式器具熱性能試驗熱電偶分布圖對試樣進行通電加熱的同時，用溫度測量記錄儀測量并記錄從室溫升至溫度穩(wěn)定狀態(tài)的升溫曲線，如圖2所示。記錄在穩(wěn)態(tài)確定時的測量溫度。根據(jù)6.3.4.2.1的記錄曲線，將距離地面1300mm和450mm位置上的10點熱電偶的平均值描繪出一條曲線，取溫度從室溫T。升至“70%強制對流溫升限值+T。”的溫度時所需的時間作為升溫時間，如圖2所示。器具工作至對流升溫時間的時刻點，分別計算距離地面1300mm和450mm位置上的5點溫升的算術(shù)平均值，并計算兩個算數(shù)平均值之差得到溫升梯度值。6.3.4.3復(fù)合式器具熱性能試驗對于輻射、對流功能可以獨立工作的復(fù)合式器具，分別開啟輻射和對流功能，分別按照輻射式器具和風(fēng)扇式器具熱性能試驗要求進行。對于輻射、對流功能不可以獨立工作的復(fù)合式器具，開啟加熱功能，分別按照輻射式器具和風(fēng)扇式器具熱性能試驗要求各進行1次試驗。6.3.5熱過載試驗對于帶正的溫度系數(shù)(PTC)發(fā)熱元件的器具，將器具接入電源，同時調(diào)節(jié)電壓至規(guī)定值，該規(guī)定值為1.27的平方根乘以額定電壓，器具在充分發(fā)熱條件下，通電1h,然后斷電冷卻0.5h到室溫(必要時可采用強制冷卻)。通斷電的循環(huán)次數(shù)為30次。對于其他器具，將器具接入電源，同時調(diào)節(jié)電壓使輸入功率達到規(guī)定值，器具在充分發(fā)熱條件下，通電1h,然后斷電冷卻0.5h到室溫(必要時可采用強制冷卻)。通斷電的循環(huán)次數(shù)為30次。過載試驗輸入功率為額定功率的1.27倍或1.21倍加12W,取兩者的較大值。器具的老化試驗可按下述兩種方法之一進行。a)加速老化試驗法對于輻射式器具，按照GB/T10681—2009中A.4.6規(guī)定的公式計算器具的加速老化試驗時間。加速老化電壓為1.2倍額定電壓，壽命指數(shù)n取14。在1.2倍額定電壓下通電156h。器具每天關(guān)二次，每次不少于15min。關(guān)閉時間不計入器具的老化試驗時間。試驗時，先將電壓穩(wěn)定在額定電壓，接通器具。然后按照50V/min的速率慢慢將電壓升至試驗電壓。對于風(fēng)扇式器具，將器具按正常使用方式固定在試驗臺上，在1.15倍額定電壓下啟動器具，等功率穩(wěn)定后，記錄功率值作為初始功率值，連續(xù)工作1000h,記錄最終功率值，計算得出功率衰減。b)常規(guī)老化試驗法在額定電壓下，連續(xù)通電2000h。試驗后器具的熱性能溫升值按照6.3.4規(guī)定的方法進行測量；試驗前后器具的功率值按照GB4706.23—2007的第10章進行測量；分別與試驗前的熱性能溫升值和功率值進行比較。6.3.7低電壓啟動試驗將輸入電壓調(diào)為85%額定電壓，打開電機開關(guān)，視檢器具的電機能否正常啟動。對于同時具有換氣、吹風(fēng)功能的器具，應(yīng)對電機的正反轉(zhuǎn)分別進行該試驗。6.3.8排風(fēng)量試驗按照GB/T14806—2017中附錄A規(guī)定的方法進行試驗。對于具有換氣功能的器具按照GB/T4214.12的要求安裝，在額定電壓下，換氣功能單獨正常工作以最高轉(zhuǎn)速擋運行至少20min后，按照GB/T4214.1的要求試驗。6.3.10跌落試驗包裝件自由跌落試驗按GB/T4857.5進行。依次將試件的第3面、第2面、第5面、第4面、第6面向下。提到預(yù)定高度600mm,保證初速度為0的情況下突然釋放，每面各跌落1次。對不能倒置的產(chǎn)品，對底部連續(xù)進行6次跌落試驗。振動試驗按GB/T4857.7規(guī)定進行水平振動和垂直振動試驗，振動時間為45min。7檢驗規(guī)則7.1出廠要求每臺器具均應(yīng)經(jīng)制造商質(zhì)量管理部門檢驗合格后方能出廠，同時附上合格證、使用說明，并在使用說明和器具上標明出廠日期。7.2例行檢驗在生產(chǎn)過程的末端對產(chǎn)品進行100%的檢驗，例行檢驗項目全部合格方可出廠。試驗可以在裝配好的整機上進行，如果后面的生產(chǎn)過程不會影響到檢測結(jié)果，可以在生產(chǎn)期間的適當階段進行。例行檢驗的項目至少應(yīng)包括表4的規(guī)定。例行檢驗的方法可參照GB4706.1、GB4706.23—2007、GB4706.27,結(jié)合生產(chǎn)狀況以及產(chǎn)品認證的需要由企業(yè)自行規(guī)定。表4例行檢驗序號檢驗項目1接地連續(xù)性試驗2電氣強度試驗3使用功能檢查7.3型式檢驗型式檢驗應(yīng)在下列情況之一時進行：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；b)新產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定；c)設(shè)計、工藝或使用零部件和材料有較大改變，可能影響到產(chǎn)品性能；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，再恢復(fù)生產(chǎn)；e)抽樣檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異；f)國家質(zhì)量監(jiān)督管理機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求。7.4抽樣方案交貨時，是否進行抽樣檢驗以及抽樣檢驗的方法等由企業(yè)結(jié)合客戶要求自行確定。如有爭議，則采用8.1標志器具的銘牌標志應(yīng)符合GB4706.1,GB4706.23—2007,GB4706.27的相應(yīng)要求。對于需要現(xiàn)場接線的器具，其電氣線路圖應(yīng)靠近接線位置。每臺器具上應(yīng)有下列清晰牢固的標志：a)器具的名稱；c)額定電壓或電壓范圍；d)電源性質(zhì)的符號，標有額定頻率的除外；e)額定輸入功率；f)制造商或承銷商的名稱、商標或識別標記；g)防水等級；h)產(chǎn)品的安全使用年限；i)產(chǎn)品批號或生產(chǎn)日期；j)噪聲，僅適用于具有換氣功能的器具；k)排風(fēng)量，僅適用于具有換氣功能的器具；1)電氣線路圖，僅適用需要現(xiàn)場接線的器具。8.2使用說明每臺器具應(yīng)有使用說明。使用說明應(yīng)符合GB4706.1,GB4706.23—2007的相應(yīng)要求。同時，每臺器具的使用說明上還應(yīng)標出下列內(nèi)容：a)器具的名稱、型號、規(guī)格、電獨立工作的復(fù)合式器具，還應(yīng)標出不同取