GB T 352-2002密封鋼絲繩行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

代替GB/T352—1988(ISO5614:1988,Lockedcoilwireropesfor2002-04-09發(fā)布2002-10-01實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)在主要技術(shù)內(nèi)容上與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5614:1988《礦井提升用密封鋼絲繩交貨技術(shù)條件》的一致性程度為非等效?！摻z繩的長(zhǎng)度公差嚴(yán)于ISO5614;——異型鋼絲強(qiáng)度允許偏差嚴(yán)于ISO5614;本標(biāo)準(zhǔn)與前版標(biāo)準(zhǔn)相比主要變化如下：——將標(biāo)準(zhǔn)按用途分為客運(yùn)索道密封鋼絲繩及其他用途密封鋼絲繩；---增加了圓鋼絲繩規(guī)格及點(diǎn)線接觸、線接觸結(jié)構(gòu)的鋼絲繩芯；——增加了密封鋼絲繩的整繩試驗(yàn)方法，并給出了密封鋼絲繩的最小破斷力換算系數(shù)；——規(guī)定了密封鋼絲繩的不圓度；本標(biāo)準(zhǔn)由原國(guó)家冶金工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)歷次版本發(fā)布情況為：1密封鋼絲繩本標(biāo)準(zhǔn)適用于客運(yùn)索道、礦井罐道、塔式起重機(jī)主索、挖掘機(jī)繃?yán)K、吊橋主索等場(chǎng)合用密封鋼絲繩(以下簡(jiǎn)稱(chēng)密封繩)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T228金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T238金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法GB/T239金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法GB/T2104鋼絲繩包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定GB/T2973鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗(yàn)方法GB/T2976金屬線材纏繞試驗(yàn)方法GB/T4354優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤(pán)條GB/T8358鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法3分類(lèi)3.1密封繩按用途分為客運(yùn)索道用密封繩及礦井罐道等其他用途密封繩，客運(yùn)索道用密封繩見(jiàn)表1～表5,其他用途密封繩(包括礦井罐道、塔式起重機(jī)主索、挖掘機(jī)繃?yán)K、吊橋主索等)見(jiàn)表6～表11。3.2密封繩按結(jié)構(gòu)分為點(diǎn)接觸、點(diǎn)線接觸、線接觸三種。外層包捻1～5層異型鋼絲。如果需方?jīng)]有明3.3密封繩按鋼絲表面狀態(tài)分為光面和鍍鋅兩種。3.4密封繩捻向按最外層鋼絲捻向確定，分為左捻(S)和右捻(Z)兩種。如需方無(wú)要求，按右捻供貨。3.5標(biāo)記示例a)公稱(chēng)直徑為20mm,由一層Z型鋼絲和線接觸繩芯構(gòu)成的，強(qiáng)度級(jí)別為1470MPa,密封繩韌性為特級(jí)的右捻鍍鋅密封鋼絲繩標(biāo)記為：密封鋼絲繩20Zn-18Z+6/6+6+1-1470特級(jí)ZGB/T352—2002或簡(jiǎn)化標(biāo)記為b)公稱(chēng)直徑為60mm,由三層Z型鋼絲和點(diǎn)接觸繩芯構(gòu)成的，強(qiáng)度級(jí)別為1370MPa,密封繩韌性為普通級(jí)的左捻光面密封鋼絲繩標(biāo)記為：密封鋼絲繩60-33Z-26Z-22Z+18+12+6+1-1370普通級(jí)SGB/T352—2002或簡(jiǎn)化標(biāo)記為60-2GB/T352—2002表1客運(yùn)索道密封繩結(jié)構(gòu)及破斷力鋼絲繩公稱(chēng)直徑/mm參考質(zhì)量/鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和/kN不小于鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/MPa463497451表2客運(yùn)索道密封繩結(jié)構(gòu)及破斷力鋼絲繩公稱(chēng)直徑/mm參考質(zhì)量/鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和/kN不小于鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/MPa470202321372104223023562122225823932528表3客運(yùn)索道密封繩結(jié)構(gòu)及破斷力鋼絲繩公稱(chēng)直徑/mm參考質(zhì)量/鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和/kN不小于鋼絲繩拉強(qiáng)度2082223423862538269028422267243325982764292924612640282029992661285528694213表4客運(yùn)索道密封繩結(jié)構(gòu)及破斷力鋼絲繩公稱(chēng)直徑/mm參考質(zhì)量/鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和/kN不小于鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/MPa42364475401942754531478740194292456648394282457348654244455448644506483561504774616865173GB/T352—2002表5客運(yùn)索道密封繩結(jié)構(gòu)及破斷力鋼絲繩公稱(chēng)直徑/mm參考質(zhì)量/鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和/kN不小于鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1770214840384295455248102284403743114586486024354009430145944886258942634575488627454525485561772889479561956545注：表1～5中密封繩最小破斷拉力=鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和×0.86。表6其他用途密封繩結(jié)構(gòu)及破斷力鋼絲繩公稱(chēng)直徑/mm參考質(zhì)量/鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和/kN不小于鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/MPa402431420450486499426476205020982244212322762433注：半密封鋼絲繩最小破斷拉力=鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和×0.88。表7其他用途密封繩結(jié)構(gòu)及破斷力鋼絲繩公稱(chēng)直徑/mm參考質(zhì)量/鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和/kN不小于鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/MPa4194104434754544884304944表8其他用途密封繩結(jié)構(gòu)及破斷力鋼絲繩公稱(chēng)直徑/mm參考質(zhì)量/鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和/kN不小于鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/MPa46249643820212159表9其他用途密封繩結(jié)構(gòu)及破斷力鋼絲繩公稱(chēng)直徑/mm參考質(zhì)量/鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和/kN不小于鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/MPa416841604443表10其他用途密封繩結(jié)構(gòu)及破斷力鋼絲繩公稱(chēng)直徑/mm參考質(zhì)量/鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和/kN不小于鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/MPa25742751296827612951206929542210416923544159444225044123442347242658405743764696281740214299463749765GB/T352—2002表11其他用途密封繩結(jié)構(gòu)及破斷力鋼絲繩公稱(chēng)直徑/mm參考質(zhì)量/鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和/kN不小于稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/421642074493419344744778410344264749403943484690注：表7～11中密封繩最小破斷拉力=鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和×0.86.4.1鋼絲繩的直徑4.1.1公稱(chēng)直徑密封繩的公稱(chēng)直徑應(yīng)符合表1～表11的規(guī)定。特殊的直徑由雙方協(xié)商，在訂貨合同中注明，并應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行考核和驗(yàn)收。4.1.2允許偏差和不圓度密封繩實(shí)測(cè)直徑的允許偏差和不圓度應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12鋼絲繩直徑允許偏差和不圓度密封繩公稱(chēng)直徑/mm允許偏差/%不圓度/%對(duì)所有密封繩直徑德封編直徑的+504.2長(zhǎng)度及其允許偏差密封繩應(yīng)按訂貨長(zhǎng)度供貨，用m表示，并應(yīng)符合下列長(zhǎng)度偏長(zhǎng)度不大于500m:+6%;長(zhǎng)度大于500m:+3%。4.3質(zhì)量質(zhì)量執(zhí)行表1～表11的參數(shù)。5技術(shù)要求5.1制繩用鋼絲5.1.1制造密封繩用鋼絲，應(yīng)采用GB/T4354規(guī)定的鋼種或其他相應(yīng)的鋼種制造，牌號(hào)由供方選擇。5.1.3圓鋼絲的直徑不圓度不得大于鋼絲直徑公差之半。5.1.4異型鋼絲和圓鋼絲的尺寸允許偏差應(yīng)符合表13、表14的規(guī)定。5.1.5異型鋼絲的橫截面形狀見(jiàn)圖1,其形狀特征值應(yīng)符合表15的規(guī)定。6表13圓鋼絲直徑允許偏差單位為毫米公稱(chēng)直徑d允許偏差光面鋼絲鍍鋅鋼絲土0.02土0.04士0.07表14異型鋼絲高度允許偏差單位為毫米公稱(chēng)高度h允許偏差2.0、3.0、7.0+0.35一0.055.0、6.0、7.0+0.40一0.054.0、5.0+0.35一0.052.0、3.0、4.0+0.35一0.055.0、6.0、7.0士0.12+0.40一0.05表15異型鋼絲形狀特征值型式 —7乙型T型X型5.1.6異型鋼絲的公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度及允許偏差見(jiàn)表16。表16異型鋼絲的公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度及允許偏差公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/MPa允許偏差/MPa+1900+24005.1.7圓鋼絲的公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度及允許偏差見(jiàn)表17。5.1.8圓鋼絲反復(fù)彎曲次數(shù)不得小于表18規(guī)定值；圓鋼絲扭轉(zhuǎn)次數(shù)不得小于表19規(guī)定值；T型鋼絲反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù)不得小于表20規(guī)定值；X型鋼絲反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù)不得小于表21規(guī)定值；Z型鋼絲反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù)不得小于表22規(guī)定值。如無(wú)專(zhuān)門(mén)要求，異型鋼絲均不做扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。5.1.9對(duì)表18～表22中未列出的鋼絲，其反復(fù)彎曲與扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)符合相鄰大直徑(高度)鋼絲的規(guī)定。5.1.11鋼絲盤(pán)中不得有紊亂的線圈，不得呈“～”字型，異型鋼絲不應(yīng)有明顯的鐮刀彎。表17圓鋼絲的公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度及允許偏差鋼絲公稱(chēng)直徑d/mm允許偏差/MPa公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/MPa0.50≤d<1.00+35001.00≤d<1.50+32001.50≤d<2.00+29002.00≤d<4.40+26004.40≤d<5.00+2400GB/TGB/T352-2002表18圓鋼絲最小反復(fù)彎曲次數(shù)鋼絲公稱(chēng)直徑d/mm彎曲圓柱半徑/mm普級(jí)特級(jí)光面鋼絲鍍鋅鋼絲光面鋼絲鍍鋅鋼絲2470公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/MPa147(0.50≤d<0.550.55≤d<0.6090.60≤d<0.659988790.65≤d<0.709887769980.70≤d<0.752.500.75≤d<0.800.80≤d<0.850.85≤d<0.909980.90≤d<0.959998870.95≤d<1.009998871.10≤d<1.201.20≤d<1.3091.30≤d<1.409998871.40≤d<1.509989887769表18(續(xù))鋼絲公稱(chēng)直徑d/mm彎曲圓柱半徑/mm普級(jí)特級(jí)光面鋼絲鍍鋅鋼絲光面鋼絲鍍鋅鋼絲h27公稱(chēng)抗拉MPah57ch67qh770h87Gh57ch67dh77d1.50≤d<1.6091.60≤d<1.709981.70≤d<1.809998871.80≤d<1.9099898877691.90≤d<2.00998878776659982.00≤d<2.102.10≤d<2.2092.20≤d<2.309982.30≤d<2.409982.40≤d<2.509998872.50≤d<2.6099898877692.60≤d<2.70998878776659982.70≤d<2.8099887767665549982.80≤d<2.9099887767665549998872.90≤d<3.009988776766554999887GB/TGB/T352-2002表18(續(xù))鋼絲公稱(chēng)直徑d/mm彎曲圓柱半徑/mm普級(jí)特級(jí)光面鋼絲鍍鋅鋼絲光面鋼絲鍍鋅鋼絲公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/MPa3.00≤d<3.10988779887769988998873.10≤d<3.209877669887769988998873.20≤d<3.3098776698877698877998873.30≤d<3.4098776698877698877998873.40≤d<3.50987766877665988779887763.50≤d<3.609987776766554988878776653.60≤d<3.709987776766554988878776653.70≤d<3.809887666576655499877768776653.80≤d<3.909887666576655499877768776653.90≤d<4.009887666576655499877768776654.00≤d<4.10998799887989984.10≤d<4.20988879887769998998874.20≤d<4.30988879887769998998874.30≤d<4.40988879887769998998874.40≤d<5.0998777687766598877988776GBGB/T352-2002表19圓鋼絲最小扭轉(zhuǎn)次數(shù)鋼絲公稱(chēng)直徑d/mm標(biāo)距長(zhǎng)度普級(jí)特級(jí)光面鋼絲鍍鋅鋼絲光面鋼絲鍍鋅鋼絲h27G47G公稱(chēng)抗拉MPa3.00≤d<3.403.40≤d<3.503.50≤d<3.709893.70≤d<4.0098769874.00≤d<4.20987654987654.20≤d<4.40987654987654.40≤d<5.0998765498765二表20T型鋼絲反復(fù)彎曲、扭轉(zhuǎn)次數(shù)公稱(chēng)高度h/mm韌性級(jí)別180°反復(fù)彎曲次數(shù)360°扭轉(zhuǎn)次數(shù)彎曲半徑/mm公稱(chēng)/MPa標(biāo)距長(zhǎng)度/mm公稱(chēng)/MPa光面鋼絲4.0特級(jí)9876480普級(jí)87655特級(jí)987698普級(jí)876559876鍍鋅鋼絲4.0特級(jí)8766648087普級(jí)66555876特級(jí)8766698765普級(jí)6655587654公稱(chēng)高度h/mm韌性級(jí)別180°反復(fù)彎曲次數(shù)360°扭轉(zhuǎn)次數(shù)彎曲半徑/mm光面鋼絲鍍鋅鋼絲標(biāo)距長(zhǎng)度/mm光面鋼絲鍍鋅鋼絲≤公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/≥MPa≤≥≤公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/≥MPa≥特級(jí)59897普級(jí)9877877特級(jí)988987普級(jí)987778764.0特級(jí)9877987400普級(jí)87668769特級(jí)876687699877987普級(jí)9765576588766876特級(jí)9766676578777765普級(jí)8655565477666664特級(jí)8655576440076665654普級(jí)75544654666656545.1.12一盤(pán)鋼絲中不允許有接頭。5.1.13鍍鋅圓鋼絲的鋅層質(zhì)量應(yīng)符合表23的規(guī)定。鍍鋅異型鋼絲鋅層質(zhì)量不得小于100g/m2。表22Z型鋼絲反復(fù)彎曲、扭轉(zhuǎn)次數(shù)公稱(chēng)高度h/mm韌性級(jí)別180°反復(fù)彎曲次數(shù)360°扭轉(zhuǎn)次數(shù)彎曲半徑mm光面鋼絲鍍鋅鋼絲mm光面鋼絲鍍鋅鋼絲≤公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/≥MPa≤≥≤公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度/≥MPa≤≥特級(jí)9898460普級(jí)9887876特級(jí)987987460普級(jí)987767654.0特級(jí)9876876普級(jí)87765655998特級(jí)98989普級(jí)9876876987特級(jí)9865876460998普級(jí)87654655876特級(jí)876546659887普級(jí)6544344497765表23鋼絲鋅層質(zhì)量鍍鋅鋼絲公稱(chēng)直徑d/mm最小鋅層質(zhì)量/(g/m2)0.50≤d<0.600.60≤d<0.700.70≤d<0.800.80≤d<1.001.00≤d<1.201.20≤d<1.501.50≤d<1.901.90≤d<2.502.50≤d<3.203.20≤d<4.004.00≤d<5.05.1.14鍍鋅圓鋼絲的鋅層應(yīng)牢固。鋼絲以均勻的速度在表24規(guī)定的芯棒上，緊密纏繞6圈，鍍鋅層不應(yīng)開(kāi)裂，也不應(yīng)起層到用光裸手指能夠擦掉的程度。表24芯棒與鋼絲直徑比率鋼絲公稱(chēng)直徑芯棒與鋼絲直徑比率d<1.5mm4d≥1.5mm65.1.15鍍鋅鋼絲的鋅層應(yīng)平滑、連續(xù)、均勻、牢固。允許因鍍鋅層堆積而造成的鋼絲局部加大，但不得影響其正常使用。5.2密封繩5.2.1密封繩的公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度和實(shí)測(cè)破斷拉力總和應(yīng)符合表1～表11的規(guī)定值。5.2.2密封繩中同一層鋼絲公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度應(yīng)相同，不同層鋼絲公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度可不同。5.2.3密封繩捻距不得超過(guò)其直徑的10倍；點(diǎn)接觸圓股芯的捻距不得超過(guò)其直徑的11倍；線接觸圓股芯的捻距不得超過(guò)其直徑的9倍。5.2.4密封繩的捻距在全長(zhǎng)上應(yīng)均勻一致，允許有不大于實(shí)際正常捻距士3%的偏差。5.2.5除線接觸繩芯外，密封繩中相鄰兩層捻制應(yīng)采取相反的捻法。5.2.6密封繩中各層鋼絲應(yīng)松緊一致地貼在內(nèi)層鋼絲上。密封繩表面應(yīng)平整，異型絲必須形成連鎖封閉。5.2.8密封繩中鋼絲應(yīng)采用對(duì)焊或銅焊接頭，焊接處不應(yīng)變脆、變粗和錯(cuò)位。同層圓鋼絲接頭距離應(yīng)大于5m,同層異型鋼絲接頭距離應(yīng)大于3m。5.2.9密封繩應(yīng)均勻涂敷中性油脂。6試驗(yàn)方法6.1密封繩直徑的測(cè)量6.1.1測(cè)量直徑應(yīng)在大于密封繩端頭5m處的直線部位進(jìn)行，在同一截面不同方向上各測(cè)量一個(gè)直徑，兩個(gè)測(cè)量結(jié)果的平均值作為鋼絲繩的實(shí)測(cè)直徑。測(cè)量精度為0.02mm。6.1.2不圓度的測(cè)量方法同6.1.1規(guī)定。同一截面測(cè)量結(jié)果的差與實(shí)測(cè)直徑之比即為不圓度，應(yīng)符合表12規(guī)定。6.2在距繩端頭大于5m處測(cè)量捻距，測(cè)量精度1mm,通常取不小于三個(gè)捻距的算術(shù)平均值。6.3密封繩表面質(zhì)量及涂油質(zhì)量用肉眼檢查。6.4密封繩的不松散性在距離切頭不小于半個(gè)捻距的位置進(jìn)行。在不影響密封繩原始捻制狀態(tài)的條件下，從夾具中解開(kāi)密封繩，異型鋼絲不脫出連鎖環(huán)則滿足不松散要求。6.5拆股鋼絲試驗(yàn)6.5.1鋼絲破斷拉力值的測(cè)定按GB/T228的規(guī)定進(jìn)行。6.5.2鋼絲扭轉(zhuǎn)值的測(cè)定按GB/T239的規(guī)定進(jìn)行。6.5.3鋼絲反復(fù)彎曲值的測(cè)定按GB/T238的規(guī)定進(jìn)行。6.5.4鍍鋅鋼絲鋅層質(zhì)量的測(cè)定按GB/T2973的規(guī)定進(jìn)行。6.5.5金屬線材纏繞試驗(yàn)按GB/T2976的規(guī)定進(jìn)行。6.5.6鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)按GB/T8358的規(guī)定進(jìn)行。6.6拆股鋼絲的要求6.6.1密封繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，由鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力總和或鋼絲繩最小破斷拉力決定。作6.6.2密封繩的韌性號(hào)按繩中韌性號(hào)最低的鋼絲決定。6.6.3密封繩中圓鋼絲彎曲與扭轉(zhuǎn)次數(shù)允許比表18～表19中相應(yīng)規(guī)定值低1次，異型絲允許比表20～表22中相應(yīng)規(guī)定值低2次。6.6.4密封繩中最多允許5%的試驗(yàn)鋼絲彎曲與扭轉(zhuǎn)次數(shù)比表18～表19規(guī)定值低2次，比表20～表22規(guī)定值低3次，不足一根的按一根計(jì)算。6.6.5密封繩中允許有5%的試驗(yàn)鋼絲鋅層質(zhì)量比5.1.12條規(guī)定值低(不足一根的按一根計(jì)算)。6.6.6當(dāng)同一根鋼絲有多項(xiàng)低值時(shí)，只按一根計(jì)算。6.7鋼絲繩破斷拉力試驗(yàn)GB/T352—20026.7.1鋼絲繩整繩破斷拉力的測(cè)定方法，按GB/T8358的規(guī)定。6.7.2鋼絲繩內(nèi)鋼絲破斷拉力總和的測(cè)定方法，按如下規(guī)定。6.7.2.1當(dāng)試驗(yàn)密封繩內(nèi)全部鋼絲時(shí)，是將每根鋼絲的實(shí)測(cè)破斷拉力相加。6.7.2.2當(dāng)試驗(yàn)密封繩內(nèi)部分鋼絲時(shí)，