化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范

化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范2024/3/28化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）1、術(shù)語(yǔ)和定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語(yǔ)和定義。1.1吊裝作業(yè)

在檢維修過(guò)程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過(guò)程。1.2吊裝機(jī)具

系指橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、裝卸機(jī)、纜索起重機(jī)、汽車(chē)起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門(mén)座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備和輔助用具?；瘜W(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）2、吊裝作業(yè)的分級(jí)吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級(jí)：1）一級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t；2）二級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t；3）三級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。注：原HG標(biāo)準(zhǔn)為80t化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）3、作業(yè)安全管理基本要求3.1應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的吊裝機(jī)具，應(yīng)進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067）。3.2吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。3.3吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長(zhǎng)徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。3.4吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門(mén)和相關(guān)管理部門(mén)審查，報(bào)主管安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.5利用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí)，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不得超過(guò)各自額定起重能力的80％?；瘜W(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）4、作業(yè)前的安全檢查吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查:4.1相關(guān)部門(mén)應(yīng)對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。4.2相關(guān)部門(mén)進(jìn)行有關(guān)安全事項(xiàng)的研究和討論，對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。4.3實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)。4.4實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車(chē)吊裝機(jī)械，要確認(rèn)安裝有汽車(chē)防火罩。4.5實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》（GB16179）的規(guī)定。4.6實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不應(yīng)安排吊裝作業(yè)?；瘜W(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）5、作業(yè)中安全措施5.1吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志；應(yīng)佩戴安全帽，安全帽應(yīng)符合《安全帽》的規(guī)定。5.2應(yīng)分工明確、堅(jiān)守崗位，并按《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號(hào)進(jìn)行指揮，其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)。5.3正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。5.4嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。5.5吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。5.6吊裝過(guò)程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報(bào)告，沒(méi)有指揮令，任何人不得擅自離開(kāi)崗位。5.7起吊重物就位前，不許解開(kāi)吊裝索具。5.8利用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí)，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺(tái)起重機(jī)械所承受地載荷不得超過(guò)各自額定起重能力的80％。

化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）6、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定6.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)緊急停車(chē)信號(hào)，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。6.2司索人員應(yīng)聽(tīng)從指揮人員的指揮，并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。6.3當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時(shí)，不得進(jìn)行起重操作。6.4嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。6.5在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。6.6應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí)，應(yīng)檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。6.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動(dòng)，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒(méi)有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊?；瘜W(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）6.8不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類(lèi)或不同規(guī)格的索具混在一起使用。6.9吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上。6.10無(wú)法看清場(chǎng)地、無(wú)法看清吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起吊。6.11起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線(xiàn)路。在輸電線(xiàn)路近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。6.12停工和休息時(shí)，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。6.13在起重機(jī)械工作時(shí)，不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。6.14下方吊物時(shí)，嚴(yán)禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車(chē)。6.15遇大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。6.16用定型起重吊裝機(jī)械(例如履帶吊車(chē)、輪胎吊車(chē)、橋式吊車(chē)等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范“十不吊”原則起重作業(yè)階段必須有專(zhuān)人指揮，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確，任何人發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)或操作不當(dāng)時(shí)應(yīng)立即報(bào)告指揮人員。吊車(chē)司機(jī)必須堅(jiān)持“十不吊”原則：指揮信號(hào)不明或多人亂指揮不吊；安全保險(xiǎn)裝置不靈不吊；超負(fù)荷不吊；被吊物上面有人或下面站人不吊；物件砂牢或散裝物沒(méi)有安全措施不吊；斜拉物件或物件埋在地下不吊；物件重量不明不吊；棱角、刃面物件或危險(xiǎn)物品沒(méi)有安全措施不吊；光線(xiàn)陰暗、視線(xiàn)不清不吊；六級(jí)及以上大風(fēng)、雨、雪霧天氣不吊?；瘜W(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）7、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作7.1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，使用電氣控制的起重機(jī)械，應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。7.2對(duì)在軌道上作業(yè)的起重機(jī)，應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。7.3吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方，并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。7.4對(duì)接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障?；瘜W(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）8、《吊裝安全作業(yè)證》的管理8.1吊裝質(zhì)量大于10t的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由相關(guān)管理部門(mén)負(fù)責(zé)管理。《作業(yè)證》見(jiàn)表2-1、2-2。8.2項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人從安全管理部門(mén)領(lǐng)取《作業(yè)證》后，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)內(nèi)容，交作業(yè)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)5.4規(guī)定的吊裝作業(yè)，應(yīng)編制吊裝方案，并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報(bào)安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。8.3《作業(yè)證》批準(zhǔn)后，項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人應(yīng)將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應(yīng)檢查《作業(yè)證》，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。8.4應(yīng)按《作業(yè)證》上填報(bào)的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。8.5對(duì)吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全，安全措施全部落實(shí)，作業(yè)環(huán)境符合安全要求的，作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。吊裝作業(yè)安全方案化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）9、吊裝安全作業(yè)證9.1應(yīng)按作業(yè)的內(nèi)容填報(bào)《作業(yè)證》，見(jiàn)表2-1。9.2嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借吊裝安全作業(yè)證，嚴(yán)禁變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。9.3對(duì)吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實(shí)，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。9.4作業(yè)前，應(yīng)對(duì)照吊裝安全作業(yè)證背面“安全措施”和企業(yè)補(bǔ)充的安全措施，在相應(yīng)方框內(nèi)畫(huà)“簽字”確認(rèn)，見(jiàn)表2-2。9.5《作業(yè)證》一式三份，審批后第一聯(lián)交吊裝指揮，第二聯(lián)交項(xiàng)目單位，第三聯(lián)交安全管理部門(mén)，保存一年。吊裝作業(yè)票證樣本化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范典型事故案例分析案例一：某公司裝置施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的上海安裝工程公司使用680噸吊機(jī)吊裝245.9噸的焦碳塔時(shí)，吊車(chē)傾覆，臂架折斷，造成5人死亡，10人受傷，事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失736萬(wàn)元。事故主要原因：1、指揮員指揮失誤，違反操作規(guī)程。2、現(xiàn)場(chǎng)有多余人員，未設(shè)置警戒區(qū)域和無(wú)關(guān)人員撤離?；瘜W(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范典型事故案例分析

2002年3月15日10時(shí)35分，高橋石化煉油廠(chǎng)140萬(wàn)噸／年延遲焦化裝置擴(kuò)能改造正在進(jìn)行，該項(xiàng)目由上海市安裝工程有限公司總承包，其中“塔體及容器區(qū)設(shè)備吊裝”施工任務(wù)又由上安公司轉(zhuǎn)包給上海魯匯市政建設(shè)工程公司承擔(dān)，上安公司又與核工業(yè)部上海石化安裝檢修工程公司機(jī)械化施工處簽訂吊機(jī)租賃合同，由上海石化安裝檢修工程公司配合進(jìn)行大件設(shè)備吊裝。吊機(jī)基礎(chǔ)由浙江裕眾市政有限公司施工。3月11日安裝主吊臂后發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)部分地面有滲水沉降現(xiàn)象，決定在環(huán)軌道下選擇6處抽去了部分墊墩，改用13塊鋼質(zhì)路基箱板。15日開(kāi)始吊裝焦炭塔（總重量為261.7噸）。主吊機(jī)在塔底部高度約18米處停止提升，開(kāi)始向設(shè)備基礎(chǔ)方向回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)約2米后，主吊機(jī)的臂架系統(tǒng)發(fā)生斜向傾倒，吊機(jī)的吊臂和所吊運(yùn)的焦炭塔向一側(cè)的焦炭塔鋼結(jié)構(gòu)及焦炭塔安裝平臺(tái)傾倒，傷及正在鋼結(jié)構(gòu)上施工的江都防腐公司14名員工與裝焦炭塔安裝平臺(tái)上的魯匯市政公司的1名員工。化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范典型事故案例分析事故原因：

1、吊機(jī)環(huán)軌梁地基承載力嚴(yán)重不足2、缺乏完整的吊機(jī)環(huán)軌梁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和計(jì)算，基礎(chǔ)下沉后采取錯(cuò)誤的處理方法3、施工現(xiàn)場(chǎng)違反吊裝安全規(guī)定，安全措施不落實(shí)，未設(shè)置安全警戒區(qū)和疏散現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人員。化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范典型事故案例分析案例二：四建公司“5.11”傷亡事故，死亡1人5月11日16時(shí)，在福建煉化乙烯裂解裝置現(xiàn)場(chǎng)，四建吊裝運(yùn)輸公司的1臺(tái)塔吊和1臺(tái)履帶吊車(chē)聯(lián)合拆除2500噸液壓吊裝系統(tǒng)桅桿的攬風(fēng)繩作業(yè)。當(dāng)塔吊松載后，攬風(fēng)繩下滑，將在管廊頂部上指揮吊車(chē)作業(yè)的起重工（從天津華強(qiáng)勞務(wù)有限公司聘用的勞務(wù)工）的頭部擊傷，并跌落到管廊底部的安全網(wǎng)內(nèi)，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范典型事故案例分析人員墜落位置事故現(xiàn)場(chǎng)的安全網(wǎng)化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范典型事故案例分析人員墜落位置砸中遇難者頭部的鋼纜化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范典型事故案例分析案例三：起重脫鉤傷亡事故

2000年4月25日8：30，某冷軋廠(chǎng)準(zhǔn)備車(chē)間軸承班班長(zhǎng)張林召開(kāi)班前會(huì)，對(duì)當(dāng)天工作進(jìn)行安排。當(dāng)天的主要工作任務(wù)是安裝機(jī)架，分2組進(jìn)行，一組為李明、王新、劉偉3人，負(fù)責(zé)安裝2臺(tái)機(jī)架；另4人為一組，負(fù)責(zé)安裝3臺(tái)機(jī)架。行車(chē)工張齊配合2組進(jìn)行吊裝作業(yè)。10：30，李明這一組第一臺(tái)機(jī)架安裝完畢，準(zhǔn)備將機(jī)架吊離安裝平臺(tái)。李明打手勢(shì)讓張齊將行車(chē)開(kāi)到安裝平臺(tái)上方來(lái)，劉偉和王新對(duì)機(jī)架進(jìn)行兜吊捆綁，劉偉在機(jī)架靠近大門(mén)一側(cè)掛鋼絲繩，王新在劉偉對(duì)面掛鋼絲繩，李明站在劉偉同側(cè)進(jìn)行指揮。王新掛好后問(wèn)劉偉掛好沒(méi)有，劉偉回答說(shuō)掛好了。王新即開(kāi)始指揮張齊起吊，指揮信號(hào)為打“口哨”和“手勢(shì)”。行車(chē)駕駛位置位于機(jī)架安裝平臺(tái)斜上方，行車(chē)工看不見(jiàn)所吊機(jī)架，只能聽(tīng)信號(hào)起吊。張齊聽(tīng)到指揮信號(hào)后，即打鈴警示并提升卷?yè)P(yáng)。剛一提升，張齊就看到王新快速后退并摔倒在地，便趕快停止起升。此時(shí)，王新這一側(cè)的鋼絲繩已脫落，而機(jī)架已被提升，并被拉倒砸在王新身上?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員聞?dòng)嵑?，急忙用脫落的鋼絲繩重新捆好機(jī)架，將機(jī)架迅速吊起。王新經(jīng)搶救無(wú)效死亡?；瘜W(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范典型事故案例分析原因分析

1.人的因素(1)僥幸作業(yè)在起重操作中，王新掛好鋼絲繩后，未執(zhí)行規(guī)范指揮信號(hào)和手勢(shì)，而是打口哨指揮起吊，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩脫落后，沒(méi)及時(shí)給信號(hào)示意停吊和落繩，而是抱以?xún)e幸心理，認(rèn)為還未完全起吊，在未經(jīng)確認(rèn)的情況下就上前準(zhǔn)備重新掛繩，這是嚴(yán)重的違章操作，是造成本次事故的直接原因和主要原因。(2)操作不當(dāng)行車(chē)工張齊起吊機(jī)架時(shí)，未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，未待鋼絲繩繃緊后再聽(tīng)指揮起吊，是造成此次事故的直接原因和主要原因。(3)無(wú)證上崗?fù)跣卤緧徫还g不到1年，且無(wú)司索、指揮人員操作證。行車(chē)工張齊有操作證，但行車(chē)作業(yè)時(shí)間不足1年，經(jīng)驗(yàn)不足，識(shí)險(xiǎn)、避險(xiǎn)及自我防護(hù)能力差，是本次事故的間接原因?；瘜W(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范典型事故案例分析2.設(shè)備因素(1