生產(chǎn)過(guò)程控制程序A

1.目的：1、確保生產(chǎn)符合質(zhì)量要求，并能使生產(chǎn)順暢。2、預(yù)防生產(chǎn)專門狀況發(fā)生，并改善生產(chǎn)過(guò)程操縱，提升效率。2.范疇：適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程的管制及變更。3.權(quán)責(zé)：3.1工程部門：負(fù)責(zé)生產(chǎn)前機(jī)種承接及投產(chǎn)后所有關(guān)于工程的確認(rèn)及變更，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中作業(yè)指導(dǎo)書的制定，ECN變更項(xiàng)目的導(dǎo)入及驗(yàn)證。3.2制造部門：負(fù)責(zé)人員、環(huán)境、設(shè)備及生產(chǎn)過(guò)程管制專門的改善矯正，并執(zhí)行工程變更項(xiàng)、目。3.3品管部門：負(fù)責(zé)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行巡回檢查及質(zhì)量審核。4.定義：4.1EC(EngineeringChange)：工程變更工程變更需求工程變更通知5.作業(yè)內(nèi)容：5.1生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書：5.1.1工程部門于量產(chǎn)前依【作業(yè)指導(dǎo)書制作規(guī)范】完成各制程的作業(yè)指導(dǎo)書；品管部門依【過(guò)程檢驗(yàn)5.2生產(chǎn)過(guò)程操縱：5.2.1生產(chǎn)前制造部門核對(duì)【制造工單】和【工單領(lǐng)料單】5.25.5.2.45.3廠房規(guī)劃：5.35.35.35.4生產(chǎn)過(guò)程文件的管制：凡生產(chǎn)過(guò)程中的文件及表單需由專人治理，如更換機(jī)種時(shí)，作業(yè)指導(dǎo)書需由生產(chǎn)線專人負(fù)責(zé)更換。5.5生產(chǎn)設(shè)備及治工具治理：5.5.15.5.2關(guān)于5.6生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)測(cè)及作業(yè)員規(guī)范：5.65.5.6.3生產(chǎn)過(guò)程中不良品現(xiàn)象，依照【不良代碼對(duì)比表】5.6.4生產(chǎn)過(guò)程中專門處理結(jié)果，依照【改進(jìn)操縱程序】辦理。5.7生產(chǎn)過(guò)程工程變更：5.7.1(1)工廠樣品試做及量產(chǎn)時(shí)，發(fā)覺產(chǎn)品不穩(wěn)等問題。(2)重要物料短缺等問題，需要要求客戶作出相應(yīng)變更。(3)因應(yīng)公司政策（如降低成本要求時(shí)）亦可要求客戶作出相應(yīng)的變更。(4)客戶使用本公司產(chǎn)品發(fā)覺有周邊匹配不良或其它兼容性問題時(shí)亦可經(jīng)由業(yè)務(wù)部門反應(yīng)，由工程人員確認(rèn)要求客戶作相應(yīng)變更。(5)外購(gòu)品及OEM產(chǎn)品的設(shè)計(jì)變更則由外購(gòu)廠商及OEM客戶主動(dòng)提供。(6)線上量產(chǎn)時(shí)發(fā)覺有作業(yè)困難耗費(fèi)工時(shí)情形，亦可由工程部門向客戶提出要求變更需求。5.7.2(1)工程部門：硬件：ECR問題點(diǎn)確認(rèn)，并參考各部門意見發(fā)出ECN/ECR，將ECN/ECR原稿交由文件管制部門發(fā)行成立，編號(hào)及存檔。b.軟件：軟件的設(shè)計(jì)變更后與硬件的配合，如系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)程序，文件管制部門編號(hào)及存檔。c.機(jī)構(gòu)/安規(guī)：有關(guān)產(chǎn)品機(jī)構(gòu)件(如包材、機(jī)構(gòu)尺寸、Cable…等)，及產(chǎn)品或零件的安規(guī)，必要時(shí)得提出修改，同a項(xiàng)辦理。d兼容性測(cè)試：關(guān)于兼容性問題有責(zé)任作進(jìn)一步測(cè)試，提供工程師作工程變更的參考，必要時(shí)得提出測(cè)試報(bào)告。(2)生產(chǎn)業(yè)務(wù)部門：從客戶立場(chǎng)需求面，提供工程師在作設(shè)計(jì)變更時(shí)的方向。負(fù)責(zé)ECN料況的統(tǒng)計(jì)及使用建議，ECN跟催落實(shí)。對(duì)物料狀況的反應(yīng)（包括產(chǎn)成品、WIP、原料及在途采購(gòu)數(shù)量）以便降低因ECN而造成呆滯料、庫(kù)存之增加。(4)品管部門：依最新ECN作為進(jìn)料檢驗(yàn)及出貨品檢驗(yàn)的參考。(5)制造部門：依ECN之結(jié)論處理庫(kù)存品，半成品、產(chǎn)成品。5.7.3由發(fā)覺問題的部門提出ECR（附表單7.3后交工程部門審核并決定ECR的執(zhí)行或簽退。5.8EC的執(zhí)行種類：5.8.1一樣性EC：不涉及呆料、采購(gòu)說(shuō)明的修正…等只需修改文件資料且時(shí)刻不緊迫者。5.8.2急件EC：緊急且阻礙物料使用數(shù)量、材料變更5.8.3特急強(qiáng)制性執(zhí)行者皆屬之。5.9ECN的執(zhí)行、跟催與落實(shí)：5.9.1ECN轉(zhuǎn)發(fā)至相關(guān)部門后，由生管負(fù)責(zé)執(zhí)行，通知制造部門作生產(chǎn)變更或進(jìn)料變更，若需重工作業(yè)則由工程部門編寫重工作業(yè)指導(dǎo)書。5.9.2ECN執(zhí)行后由執(zhí)行部門將執(zhí)行結(jié)果匯報(bào)予產(chǎn)品負(fù)責(zé)部門，必要時(shí)召開ECN執(zhí)行檢討會(huì)。5.10ECR/ECN作業(yè)流程圖(見附件一)，做新機(jī)種前品管部門需制訂【QC工程圖】。文件編碼原則：6.相關(guān)文件：6.1【不合格品操縱程序】(MN-P-017)6.2【檢驗(yàn)、量測(cè)與試驗(yàn)設(shè)備管制程序】(MN-P-014)6.3【過(guò)程檢驗(yàn)管制程序】（MN-P-016）6.4【倉(cāng)儲(chǔ)管制程序】（MN-P-013）7.表單：7.1制品流程卡（MN-R-0016）7.2不良代碼對(duì)比表(MN