兩段式煤氣站技術(shù)文件

兩段式煤氣站技術(shù)文件方案及價(jià)格 太重機(jī)械企業(yè)公司日期：2011年8月目錄總講明概述方案依據(jù)及原則方案范疇煤氣站工藝流程技術(shù)工藝方優(yōu)點(diǎn)煤氣站安全措施三廢治理與環(huán)境愛護(hù)煤氣成本估算煤氣站定員、技術(shù)指標(biāo)工程進(jìn)度表價(jià)格附錄一、工藝流程圖附錄二、平面布置圖附錄三、兩段爐圖樣附錄四、兩段爐用煤質(zhì)量要求總講明第一節(jié)概述按照貴公司使用燃料為煙煤，我公司認(rèn)為使用二段煤氣發(fā)生爐目前最為合適，二段煤氣發(fā)生爐要緊適用于煙煤、褐煤等揮發(fā)性高的煤種。我廠生產(chǎn)的二段煤氣發(fā)生爐性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、煤氣站工藝先進(jìn)、成熟?！叭龔U”容易治理，能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；而且長期運(yùn)行成本低，煤氣熱值高，完全能滿足貴公司產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。按照貴公司提供技術(shù)規(guī)格書之要求：1、煤氣量（最大）39000m3/h2、煤氣熱值：>1500×4.18KJ/Nm33、煤氣出口壓力：>16kPa4、焦油和塵含量：<20mg/Nm35、煤氣出口溫度：<35℃因此，本工程為建設(shè)六臺ф3.0m兩段式煤氣發(fā)生爐冷煤氣站，。第二節(jié)方案設(shè)計(jì)依據(jù)及原則一、貴公司產(chǎn)品對煤氣用量及質(zhì)量的要求；二、氣化用煤的煤種及煤質(zhì)分析資料符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB9143-94）三、GB50195-94《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》四、GB6222-86《發(fā)生爐煤氣安全規(guī)程》五、設(shè)計(jì)原則：在保證煤氣質(zhì)量的前提下，節(jié)約投資，采納穩(wěn)妥可靠的新技術(shù)，新工藝，達(dá)到一定的自動(dòng)化操縱水平。使生產(chǎn)操作方便、安全，工藝流程，設(shè)備布置科學(xué)合理；同時(shí)煤氣站的生產(chǎn)運(yùn)行達(dá)到或優(yōu)于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié)方案范疇本方案范疇從合格原料煤到站開始，經(jīng)提升、輸送、加煤、造氣、煤氣冷卻、凈化、加壓、過濾除水，合格煤氣送出煤氣站的總平面布置圖、上煤系統(tǒng)、工藝管道系統(tǒng)、除塵凈化、酚水處理系統(tǒng)、焦油回收系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、外表系統(tǒng)、土建施工圖（結(jié)構(gòu)、建筑、通風(fēng)、照明、上下水、消防、防雷接地、電纜溝等）、煤氣輸送管網(wǎng)至煤氣站外1米處。本站所需水、電、蒸汽由用戶負(fù)責(zé)如下：1、水：接至煤氣站外1米處；2、電：接至煤氣站總進(jìn)線柜；3、蒸汽：接至煤氣站外1米處；4、煤氣站化驗(yàn)設(shè)備、煤氣安全防護(hù)；5．煤的篩分機(jī)提升輸配至煤倉；6、煤氣站周圍綠化道路等由建設(shè)單位統(tǒng)一規(guī)劃；第二章煤氣站工藝流程1、上煤進(jìn)場合格原料煤粒度(13-25、25-50、50-75mm分級使用)用斗車運(yùn)至斗式提升機(jī)處進(jìn)行機(jī)械篩分后由斗式提升機(jī)提升至造氣廠房+20.5米層，再由平面輸送皮帶機(jī)送至煤倉內(nèi)。2.煤氣化、凈化空氣由百葉窗、消聲器、進(jìn)風(fēng)口經(jīng)吸風(fēng)道進(jìn)入空氣鼓風(fēng)機(jī)加壓到7000Pa進(jìn)入總管、支管，空氣從支管經(jīng)空氣調(diào)劑閥支管進(jìn)入水力逆止閥與水夾套產(chǎn)生蒸充分混合達(dá)到飽和狀態(tài)，由爐底飽和空氣管進(jìn)入爐內(nèi)作為氣化劑與酷熱的碳發(fā)生氧化、還原反應(yīng)。煤倉中的煤由煤氣爐的程控液壓加煤機(jī)自動(dòng)操縱加入二段爐爐膛內(nèi),每臺爐每小時(shí)加煤量約1.6-2.5噸。進(jìn)入爐膛內(nèi)的煤料從上向下運(yùn)動(dòng)，經(jīng)由爐內(nèi)干燥層，干餾層，還原層，氧化層，灰渣層，最后經(jīng)煤氣爐的爐篦，碎渣圈，灰盤，傳動(dòng)裝置等組成的除灰裝置自動(dòng)排出爐外，人工運(yùn)至渣場。每臺煤爐每小時(shí)產(chǎn)渣量約100-200公斤。爐篦、灰盤等除灰裝置均采納液壓裝置來驅(qū)動(dòng)灰盤轉(zhuǎn)動(dòng)使灰渣自動(dòng)排出，出灰量由拉桿行程操縱。本煤氣爐采納的爐篦具有布風(fēng)平均、除灰量大、破渣能力強(qiáng)、煤氣產(chǎn)量大，生產(chǎn)穩(wěn)固的特點(diǎn)。氣化劑（鼓風(fēng)量每臺爐約4350m3/h）進(jìn)入爐內(nèi)后經(jīng)灰層預(yù)熱，在氧化層和碳發(fā)生反應(yīng)，生成CO2，并放出大量熱量(氧化層溫度約1200℃左右)，在還原層CO2和氣化劑中所攜帶的水蒸汽和灼熱的碳反應(yīng)，生成了煤氣（CO、CH4和.H2），約2/3的煤氣由下段煤氣出口排出，溫度為500-600℃；約1/3的煤氣，上升到干餾層，依靠煤氣自身的顯熱和下段煤氣通過隔墻傳導(dǎo)的熱量加熱煤料，進(jìn)行低溫干餾，和干餾煤氣一起由上段煤氣出口排出，溫度約為120℃。由于煤氣爐為二段式煤氣爐，因此煤氣站配套的凈化回收工藝也分為上段部分和下段部分。上段凈化工藝為間接處理方式，即煤氣經(jīng)上段電捕焦油器除去煤氣中的焦油后，進(jìn)入間冷器;下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除去煤氣中的粉塵后，進(jìn)入風(fēng)冷塔將溫度降到100℃，與上段煤氣混合進(jìn)入間冷器；經(jīng)間冷器間接冷卻后煤氣溫度降到40℃,進(jìn)入二級電捕焦油器進(jìn)一步除去煤氣中的輕油，之后煤氣經(jīng)煤氣加壓機(jī)加壓到20000Pa(或按照用戶需要的壓力)進(jìn)入捕滴器脫去煤氣中的水份后，再進(jìn)入煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)送至用戶各窯爐。采納二段式煤氣爐工藝，由于煤氣中含有大量的揮發(fā)性油及揮發(fā)份中的酚，均為間接處理，因此不產(chǎn)生新的含酚污水。下段煤氣為半焦或焦炭氣化，煤氣中幾乎不含焦油，同時(shí)工藝采納風(fēng)冷和間冷，循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)可不能受到污染，滿足環(huán)保的要求。上、下段煤氣中冷凝的少量含酚污水(約0.4-0.5t/d)和系統(tǒng)分離利用酚燒爐處理。產(chǎn)生的蒸汽可作為煤氣站生產(chǎn)補(bǔ)充用汽。二段式煤氣爐所產(chǎn)生的低溫干餾焦油為優(yōu)質(zhì)輕油，通過二級電捕焦油器從煤氣中分離出來，收集在焦油罐中,定期外售。3.附圖：ф3.2米二段爐冷煤氣站工藝流程圖、煤氣站平面示意圖。第三章煤氣站技術(shù)工藝特點(diǎn)我公司兩段式煤氣站，工藝先進(jìn)、成熟具有以下特點(diǎn)：兩段式煤氣爐特點(diǎn)（1）設(shè)計(jì)科學(xué)、合理，吸取國外兩段式特點(diǎn)煤種的適應(yīng)性強(qiáng)，具有較高的氣化強(qiáng)度，從而提升了熱效率；（2）二段爐好壞的關(guān)鍵是干餾段。我廠生產(chǎn)的二段爐的干餾段是采納北京航院引進(jìn)國外技術(shù)開發(fā)的專利技術(shù)的無隔墻結(jié)構(gòu)，（全套異型耐火磚是定點(diǎn)廠生產(chǎn)），結(jié)合近十幾年國內(nèi)二段爐用戶的使用情形，其綜合性能優(yōu)于其它結(jié)構(gòu)的二段爐，適用煤種廣，易操作。（3）二段煤氣爐生產(chǎn)、加工質(zhì)量可靠，使用壽命長，修理費(fèi)用少，（4）二段煤氣爐加煤機(jī)采納自動(dòng)料位PLC程序自動(dòng)操縱，使操作更加簡化可靠；密封性優(yōu)于其它各種加煤機(jī)；（5）爐篦通風(fēng)量大，布?xì)飧骄?，從而使煤氣爐產(chǎn)量大、產(chǎn)氣平穩(wěn)、穩(wěn)固產(chǎn)氣達(dá)5000-6500Nm3/h·臺，熱值為≥1550Kcal/Nm3；（6）爐篦，灰盤傳動(dòng)采納液壓驅(qū)動(dòng)。煤氣站工藝特點(diǎn)（1）對環(huán)境無污染，三廢治理容易；（2）產(chǎn)出煤氣的氣質(zhì)較為潔凈，使凈化系統(tǒng)簡單；（3）煤氣與水不直截了當(dāng)接觸，可不能造成循環(huán)水水質(zhì)污染（4）凈化系統(tǒng)中上段煤氣要緊含有大量焦油（焦油流淌性能好），直截了當(dāng)由電捕焦捕作（中間無其他環(huán)節(jié)設(shè)備）增加焦油回收量，按照已建煤氣站運(yùn)行情形，氣化1噸煤大約能出20~30公斤焦油。（5）凈化系統(tǒng)中下段煤氣幾乎不含焦油，因此可直截了當(dāng)進(jìn)入旋風(fēng)除塵器。（6）由于煤氣與水不直截了當(dāng)接觸，煤氣上，下段冷卻均采取間接冷卻，因此煤氣凈化后專門潔凈，能夠?qū)崿F(xiàn)壓力流量自動(dòng)操縱。（7）凈化系統(tǒng)中設(shè)有空氣冷卻塔、間冷塔，幸免了煤氣與水直截了當(dāng)接觸產(chǎn)生大量的含酚污水，從而節(jié)約水資源和電能。（8）設(shè)計(jì)備煤為機(jī)械提升，以保證煤氣爐的原材料隨時(shí)供應(yīng)。（10）空氣鼓風(fēng)機(jī)、煤氣加壓機(jī)、水泵均設(shè)有備用，保證煤氣站系統(tǒng)正常、安全運(yùn)行。（11）電氣操縱系統(tǒng)按照規(guī)范配置，30kW以下電機(jī)，直截了當(dāng)啟動(dòng)；30KW以上采納降壓啟動(dòng)；煤氣加壓機(jī)、空氣鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)采納變頻調(diào)速操縱，使能源利用率更高且壓力更趨平穩(wěn)。（12）結(jié)合二段爐工藝的特點(diǎn)完成對造氣工藝的操縱檢測；電氣，外表檢測及自動(dòng)操縱要緊內(nèi)容如下：a．煤氣爐氣化劑飽和溫度外表顯示，手動(dòng)閥門調(diào)劑。b．煤氣爐上下段出口溫度外表顯示。c．煤氣爐負(fù)荷自動(dòng)閉環(huán)操縱調(diào)劑。（此措施是保證煤氣出站產(chǎn)量，壓力穩(wěn)固的重要手段。）d．各部均設(shè)有壓力指示，盤裝和就地外表。煤氣站安全措施煤氣站屬于易燃易爆場所，除建筑物符合國家有關(guān)規(guī)范外，我公司在以下工藝方面做防護(hù)措施：空氣總管和煤氣總管末端設(shè)置防爆膜，在緊急情形時(shí)起泄壓作用，以愛護(hù)設(shè)備及管道系統(tǒng)。在煤氣發(fā)生爐飽和空氣管上安裝防爆裝置，以防對設(shè)備造成損害。電捕焦油器設(shè)置防爆膜。加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)加壓機(jī)才能啟動(dòng)。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)停止時(shí)，加壓機(jī)趕忙停車。煤氣低壓總管壓力降到400pa時(shí)，設(shè)有聲光報(bào)警，降到100pa時(shí)，煤氣加壓機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行。只有當(dāng)空氣鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，空氣總管壓力達(dá)到2000pa時(shí)才能啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)，停鼓風(fēng)機(jī)，加壓機(jī)自動(dòng)停止。電捕焦油器絕緣子箱溫度下降到100℃時(shí)，就發(fā)出聲光報(bào)警信號，出口壓力低于500pa時(shí)，自動(dòng)切斷電捕焦油器高壓電源。發(fā)生爐爐底進(jìn)風(fēng)前設(shè)置水力逆止閥，防止停電后煤氣由爐膛倒回至鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)，產(chǎn)生混合氣體；上下段煤氣出口均設(shè)鐘罩閥，停爐時(shí)以及送氣前臨時(shí)放空用，同時(shí)也起安全作用，若用氣點(diǎn)減少用量，造成系統(tǒng)壓力增高，鐘罩閥通過配重自動(dòng)打開放空。若爐內(nèi)或管網(wǎng)系統(tǒng)遇到壓力超高現(xiàn)象，鐘罩閥兩側(cè)水封口中的水自動(dòng)噴出起到泄壓作用。煤氣管道終端、空氣管道終端加放散管，煤氣站煤氣管道設(shè)有蒸汽吹掃口，以便安全生產(chǎn)、檢修時(shí)使用。在緊急停電狀況下，配有蒸氣閥門可打開防止煤氣倒流；水力逆止閥可安全切斷煤氣與空氣的連接；鐘罩閥可放散煤氣到高空中，從而可使煤氣站安全可靠。十二.在緊急停水、停氣、停煤的操作方法詳見煤氣站安全操作規(guī)程。第五章三廢治理與環(huán)境愛護(hù)煤氣站可能引起環(huán)境污染的有廢水、廢氣、廢渣和噪音，為了愛護(hù)環(huán)境、治理三廢，本方案設(shè)計(jì)采取以下措施：一、廢水二段爐煤氣站所采納的氣化用煤的性質(zhì)對廢水的成份阻礙專門大，二段爐煙煤煤氣站生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢水要緊是間冷塔等煤氣設(shè)備，煤氣管道中的冷凝水，和電捕焦油器捕集的油中分離出的水。水質(zhì)中含有的懸浮固體焦油和酚類。本設(shè)計(jì)采納傳統(tǒng)的工藝酚水焚燒爐分解酚水，使用的燃料為煤氣站的煤氣或焦油，由于煤氣站產(chǎn)生的酚水專門少，因此可不能造成能源白費(fèi)，產(chǎn)生的蒸汽可補(bǔ)充生產(chǎn)用汽，煤氣站系統(tǒng)運(yùn)行過程中需要補(bǔ)充部分自來水，虧水運(yùn)行，零排放。二、廢氣煤氣生產(chǎn)過程中差不多上無廢氣排放，只是在點(diǎn)火、突然停電或其他事故緊急處理時(shí)排放少量煤氣，只要嚴(yán)格操縱氣化用煤含硫低于0.5％，能夠達(dá)到國家綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。由于兩段式煤氣發(fā)生爐在氣化過程中，帶出物極少，煤氣通過處理，煤氣中塵與焦油的含量達(dá)到都市煤氣標(biāo)準(zhǔn)，符合環(huán)保要求。三、廢渣煤氣站的旋風(fēng)除塵器，風(fēng)冷塔、各水封槽及沉淀池中沉淀下來的泥灰中含有較高的煤粉，可同一定比例的煤摻合作成煤餅，作為民用燃料；發(fā)生爐排出的爐渣是一種建筑材料，同時(shí)它也是一種專門好的鋪路材料，爐渣量一樣占加煤量的5-15%。兩段爐上段煤氣通過電捕焦油器等捕出的焦油流入焦油池內(nèi)不外排，焦油質(zhì)量好，可做為燃料或化工原料外售，可不能造成任何污染四、噪音本煤氣站產(chǎn)生噪音的要緊是煤氣加壓機(jī)房及鼓風(fēng)機(jī)房。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口由吸風(fēng)道吸入，排風(fēng)口增設(shè)消聲器，煤氣加壓機(jī)房操作間與機(jī)房隔離，進(jìn)出口增設(shè)消聲裝置操作間噪音低于75dB。五、消防本煤氣站設(shè)有消防通道和消防設(shè)備（消防栓、滅火器、防火墻、防毒面具等）完全符合消防規(guī)范；煤氣站設(shè)有防雷接地措施。第六章煤氣成本估算一、煤氣成本核算見下表序號名稱單位消耗定額單價(jià)金額約合元/Nm31進(jìn)廠合格煤噸0.3562工業(yè)用水噸0.253軟化水噸0.1154蒸汽噸0.055電度9．36人工工資人數(shù)為100人運(yùn)算基數(shù)的確定：1、以1000Nm3單位運(yùn)算2、工人工資平均按2000元/人·月計(jì)3、沒有考慮設(shè)備折舊及修理費(fèi)用。二、煤氣站水、電、氣、煤的用量工業(yè)水：8t/h2.軟化水：～4.5t/h3.電：額定量～350KW總裝機(jī)量～550KW電壓380/220V4.蒸氣量：1600Kg/h5.煤：13t/h第七章煤氣站定員、技術(shù)指標(biāo)第一節(jié)煤氣站定員及生產(chǎn)制度一、煤氣站定員序號名稱每班定員治理人員操作班次合計(jì)生產(chǎn)工人輔助工人1站長112發(fā)生爐操作工243723備煤運(yùn)渣工63184化驗(yàn)工1335檢修工2366合計(jì)定員100二、生產(chǎn)制度年操作日為330天，三班制連續(xù)生產(chǎn)。第二節(jié)原材料、產(chǎn)品的要緊技術(shù)指標(biāo)及消耗定額成本估算一、原材料消耗序號名稱規(guī)格單位消耗定額消耗量小時(shí)天年1進(jìn)場合格煤13-2525-5050-75噸0.3562入爐煤13-2525-5050-75噸0.3033工業(yè)水0.3Mpa噸0.254軟化水0.3Mpa噸0.1155蒸汽0.3Mpa噸0.056電380V/220V9.34備注：1.煤的運(yùn)輸破裂按15%計(jì)。2.原材料消耗定額以1000Nm3煤氣為基準(zhǔn)。二、產(chǎn)品（煤氣）煤氣發(fā)熱值：上、下段混合≥6270KJ/Nm3(1550Kcal/Nm3)煤氣壓力（出站）：≥16KPa煤氣溫度（出站）：<35℃焦油和塵含量（出站）：<20mg/Nm3第八章、煤氣站工程進(jìn)度表時(shí)刻(天)名稱1-1010-2020-2525-,100101-110111-211212-222223-238土建設(shè)計(jì)期A工藝設(shè)計(jì)期B設(shè)備制造期C設(shè)備運(yùn)輸期D設(shè)備安裝期E設(shè)備冷調(diào)期F點(diǎn)火送氣期G資料交付時(shí)刻1、合同生效20天交付用戶土建施工圖4份2、50天交附全部煤氣站、工藝、電氣、外表施工圖4份3、設(shè)備總圖、設(shè)備部件圖1份4、裝箱單、操作規(guī)程及安全規(guī)程，隨設(shè)備一起發(fā)運(yùn)1份5、隨機(jī)電氣資料及其他外購件隨機(jī)資料全部提供給甲方。6、設(shè)備安裝調(diào)試點(diǎn)火3日內(nèi)交付用戶竣工圖2份6臺套兩段爐煤氣站報(bào)價(jià)表單位：萬元序號設(shè)備名稱品牌型號規(guī)格原產(chǎn)地及制造廠名數(shù)量(臺)單價(jià)總價(jià)一、主機(jī)設(shè)備1二段爐ф3.0m太重6452702蒸汽集氣器ф1太重61.59小計(jì)：279萬元二、非標(biāo)設(shè)備1鐘罩閥DN300太重120.67.22水力逆止閥DN500太重60.533旋風(fēng)除塵器ф2000太重64.0524.34空氣冷卻器F-44太重612.5755間冷器F=800m2太重628.51716水霧捕滴器ф2500太重44167備煤設(shè)備太重23.87.68輕油槽太重60.31.89酚水槽太重60.31.810焦油槽太重60.352.111高位水箱太重11.61.6小計(jì)：311.4萬元三、外購設(shè)備1電捕焦油器ⅠC-39615902電捕輕油器ⅡC-72619.51173空氣鼓風(fēng)機(jī)9-267A41.87.24煤氣加壓機(jī)MZ240-200045.522