QC七大手法管理

QC七大手法管理品質(zhì)理念(QualityConcept)精品資料網(wǎng)品質(zhì)改善對企業(yè)的重要意義

現(xiàn)狀一：精品資料網(wǎng)現(xiàn)狀二：

精品資料網(wǎng)控制圖Controlchart直方圖BarChart戴明循環(huán)PDCAQCSTORY精品資料網(wǎng)管制圖的種類:(1)計量值管制圖(測量材料實際品質(zhì)的特性):計量值為長度、重量、時間、純度、強度、溫度

等有小數(shù)點的測量值(如:拉力值為9.8克)。(2)計數(shù)值管制圖(測定符合或不符合規(guī)格要求):計數(shù)值為不良品的個數(shù)、缺點數(shù)、次級品數(shù)等

沒有小數(shù)點的數(shù)據(jù)。(如:檢驗不良數(shù)為10個)

管制圖分計量用計數(shù)用

數(shù)據(jù)種類管制圖名稱符號TI(Taiwan)使用現(xiàn)狀平均值與全距管制圖平均值與標準差管制圖中位值與全距管制圖個別值與移動范圍管制圖不良率管制圖不良數(shù)管制圖缺點數(shù)管制圖累計不良數(shù)管制圖計.量值計數(shù)值X-RCHARTX-SCHARTX-RCHARTX-RmCHARTP-CHARTPn-CHARTC-CHARTPcum-CHART最常用常用很少用少用少用少用很少用少用精品資料網(wǎng)為什么要用管制圖?持續(xù)改善“持續(xù)監(jiān)測設備的最適宜的操作環(huán)境勝于asnap-shot數(shù)據(jù)"控制“在規(guī)格內(nèi)穩(wěn)定的制程條件"預言“預測何時需作控制,通過使用過去的經(jīng)驗，預測，至少在極限內(nèi)將來發(fā)生怎樣的改變"

-WalterShewart-精品資料網(wǎng)總數(shù)對樣品XXXXXXXX 人口 樣品評估數(shù)量 N n平均值 x標準偏差 s 總數(shù) 樣品XXXXXX精品資料網(wǎng)X

(orR)平均值(目標值)Somethingthat你能調(diào)整機器參數(shù)到目標值固有的散布，變差Shiftsfrom由于參數(shù)，設定，測量，材料，磨損，破裂等變差平均值精品資料網(wǎng)規(guī)格&公差對管制界限規(guī)格&公差管制圖變差的結果無法接受的結果無法接受的結果可以接受結果USLLSLNominal變差的統(tǒng)計不穩(wěn)定的制程穩(wěn)定的制程UCLLCLCL不穩(wěn)定的制程基礎:顧客想要/需要什么焦點:程序的結果目標:將結果分類為可接受的/無法接受的種類基礎:程序正在做什么焦點:在程序上目標:通過識別和移動原因減少變差控制限比規(guī)格界限要緊精品資料網(wǎng)控制圖監(jiān)測制程變差超過一段時間，它映射制程穩(wěn)定性和觀測點，必須執(zhí)行糾正行動，CLUCLLCL精品資料網(wǎng)LSLUSLLCLUCL顧客允許范圍

我們的生產(chǎn)范圍精品資料網(wǎng)Pchart1.當測量困難或測量不經(jīng)濟時使用2.合并所有不良成一個百分比3.n=被檢項目的數(shù)量p=不良率=不良數(shù)/取樣大小_p=平均不良數(shù)=總不良數(shù)/總抽樣數(shù) ___4.控制限=p3p(1-p)/n精品資料網(wǎng)示例:_1.中心線,p=2103/36060=0.0583OR5.83%2.平均數(shù)n=36060/25=14423.上控制限=0.0583+0.06(0.94) 1442 =0.07694.下控制限=0.0583-0.0186 =0.0397精品資料網(wǎng)TEXASINSTRUMENTSTAIWANPowertechIndustrialCO.,Ltd層別法/管制圖0.450.350.25ACBCCBABCBACBACABACCCBBBAAACX管制圖.0.230.100R管制圖0.500.400.30X管制圖0.20操作員A操作員B操作員C0.300.200.10R管制圖00.40☉切腳機臺的品質(zhì)控制不穩(wěn),

經(jīng)常會掉出管制區(qū)。☉使用層別法,將人員個別追

蹤來管制結果:B操作員的圖形會溢出管制區(qū),其余不會,所以全是B員的操作有問題。精品資料網(wǎng)X-Chart R-Chart管制圖解釋X-Chart1.2觀測超出控制點R-Chart1.1觀測超出控制點調(diào)查原因并采取必要的改善行動!精品資料網(wǎng)制程呼聲的反應–類型1LSLUSLLCLUCL6.s

(99,7%ofalloccurrences)任何低于下限的讀值尋找問題改善行動任何超出上限的讀值尋找問題改善行動精品資料網(wǎng)LSLUSLLCLUCL6.s

(99,7%ofalloccurrences)連續(xù)7個讀值低于制程平均數(shù)連續(xù)7個讀值高于制程平均數(shù)尋找問題改善行動尋找問題改善行動制程呼聲的反應–類型2精品資料網(wǎng)LSLUSLLCLUCL6.s

(99,7%ofalloccurrences)連續(xù)7個讀值consistentlyincreasing連續(xù)7個讀值consistentlydecreasing尋找問題改善行動尋找問題改善行動SPC-制程呼聲的反應–類型3精品資料網(wǎng)超出管制情況1)任何超出上限/低于下限的點2)連續(xù)7點超出/低于中心線UCLCLLCLUCLCLLCL精品資料網(wǎng)3)連續(xù)7點上升/下降UCLCLLCL精品資料網(wǎng)直方圖(直方看分布）

看數(shù)據(jù)分配調(diào)查是否混入兩種不同原材料；看分布，顯示產(chǎn)品的過程能力；顯示和判斷過程能力的高低求產(chǎn)品數(shù)據(jù)分布的平均值和標準查；計算過程能力計算產(chǎn)品不良率；與規(guī)格與標準查比較；借以定訂或調(diào)整規(guī)格界限；用以設定過程控制線，并確認過程控制精品資料網(wǎng)測算過程能力

X:集中趨勢；S:離中趨勢，可從側(cè)面反映過程能力的好壞.XS精品資料網(wǎng)計算產(chǎn)品不良率

某零件產(chǎn)品100件，規(guī)格60±5mm，從下圖可計算不良率7/100=7%606555精品資料網(wǎng)調(diào)查是否混入2個以上不同的產(chǎn)品類型

以下直方圖呈現(xiàn)雙峰（有可能3峰）說明來自不同原材料、或班次、或兩個不同生產(chǎn)過程，此時應采用層別法（機器別、材料別、操作員別、班別、線別等進行分析）LSLUSL精品資料網(wǎng)檢測分布狀態(tài)

1.離島型可能原因：工程或工序的某種異?，F(xiàn)象，例如參數(shù)調(diào)節(jié)錯誤

2.缺齒型3.偏態(tài)型4.制程能力充足/不足LSLUSL精品資料網(wǎng)右偏型

可能原因：工具磨損、松動，應立即尋找原因LSLUSL精品資料網(wǎng)管制能力不足，充足，中心左偏，右偏LSLUSL精品資料網(wǎng)PDCA戴明循環(huán)選題理由現(xiàn)狀把握活動計劃解析對策實施反省殘留問題效果確認標準化今后計劃精品資料網(wǎng)戴明循環(huán)解決問題的過程(ProblemSolvingProcess)改善循環(huán)─創(chuàng)新、維持、改進APCDASCD管理水準時間PlanDoCheckActionStandardizationDoCheckAdjust精品資料網(wǎng)理論上的創(chuàng)新時間精品資料網(wǎng)實際上的創(chuàng)新歷程時間應有水準實際水準精品資料網(wǎng)改善的價值觀加上維持、改進的創(chuàng)新歷程創(chuàng)新改進維持精品資料網(wǎng)解決問題的重要能力收集并分析數(shù)據(jù)、證據(jù)的能力

確認并定義問題、確認問題的結構、明確問題改善的目標、落實問題的持續(xù)改善what→what→what→???追根究底的能力

分析原因、『原因→問題』、分析問題的深層結構why→why→why→???設定目標的能力

設定具激勵效果之目標創(chuàng)意思考的能力

研擬對策、『目的→手段』展開

how→how→how→???精品資料網(wǎng)決策判斷能力

了解對策可能產(chǎn)生的正、負面影響，明確決策的標準，了解對策達成目標的可能性整合資源的能力

擬定各項執(zhí)行與配合計劃，人、事、時、地、物等資源的協(xié)調(diào)團隊運作的能力

徹底落實PDCA循環(huán)精品資料網(wǎng)問題的結構精品資料網(wǎng)品管圈（QCC）品管圈：

是同一工作現(xiàn)場的人員自動自發(fā)地進行質(zhì)量管理活動組成的小組。品管圈活動：

這些小組做為全公司品質(zhì)活動的一環(huán)，在自我啟發(fā)、相互啟發(fā)的原則下，活用各種統(tǒng)計方法,以全員參加的方式不斷地進行維實及改善自己工作現(xiàn)場的活動。精品資料網(wǎng)QCSTORY改善題目的選定目標值的設定1業(yè)務計劃或目標作業(yè)上之問題點現(xiàn)場之問題點現(xiàn)狀把握1製作特性要因圖要因的把握2要因之調(diào)查解析3改善之檢討4改善案之實施5效果之確認6定著標準化7日常之管理8反省與今后之方針新的問題點(目標)9整理成報告書問題點為何現(xiàn)狀如何有何關係原因與結果之關係柏拉圖圖表管制圖直方圖查檢表特性要因圖T123456ABCD散佈圖柏拉圖改善結果如何?推移圖管制圖管制圖管理狀態(tài)如何?123456ABCD查檢表成果查檢項目●業(yè)績●單位成本●效率●錯誤率●不良率●故障件數(shù)●精密度●安全率精品資料網(wǎng)QC7Tools直方看分布魚骨追原因查檢集數(shù)據(jù)柏拉抓重點管制找異常層別作解析散布看相關精品資料網(wǎng)

Step1.發(fā)掘問題發(fā)掘

問題?有關于:Q—品質(zhì)C—成本D—貨品交期S—安全M—工作士氣的問題在你的四周--問題通常都是在你的四周—只是你尚未發(fā)掘而已精品資料網(wǎng)BrainStorming精品資料網(wǎng)腦力激蕩法規(guī)則讓每一成員均參加此活動,輪流每次提出一個意見,如此次輪到之成員無意見可提供,他(她)可以說「Pass」。持續(xù)進行輪流發(fā)言活動,直到每一個人都「Pass」。在開始提出意見的過程中,對所有的意見,均須先予以接受,不可修改、討論、評估、補充、批評、眨抑、嘲笑或輕視任何意見。記錄所有之意見。鼓勵踴躍發(fā)表意見-即使那些意見是異想天開之想法。腦力激蕩應該輕松有趣,有時幽默一下也無妨。腦力激蕩4原則1.不要打斷或者

批評別人的話,

如想發(fā)言,等人

家說完再說!2.歡迎自由奔放

的意見!3.意見越多越好!4.在他人的意見

中找尋靈感!精品資料網(wǎng)腦力激蕩四原則：不批評自由奔放踴躍發(fā)言搭便車思維方法：聯(lián)想法逆向思維法

練習：如何讓雞蛋站立起來精品資料網(wǎng)精品資料網(wǎng)

Step2.選定題目評估項目:參與度、成本、難易度、時間、上級主管要求★選定題目:改善3BU1、3BT0面板成型不良面板不良現(xiàn)狀與目標設定:單位:%14.540246810121416目標2001年7月~10月精品資料網(wǎng)

STEP

3.追查原因面板不良原料模具人機器環(huán)境黑點流紋流痕破裂修整不良刮傷刮傷黑點黑點面板不良FTA分析精品資料網(wǎng)

紙飛機飛行競賽1.由4-5名編唯一組.每人都制作<<紙飛機>>,只能飛行一只.根據(jù)飛行距離計算得分,以組

為單位決定勝負.2.各小組都盡量制作各種類型的紙飛機,希望跳得更遠.經(jīng)改良機型和飛行方法,體會<<改善成果>>.<游戲重點>精品資料網(wǎng)

何謂“紙飛機飛行競賽?”1.何謂紙飛機飛行競賽?每人制作“紙飛機”,只能飛行一只紙飛機.測量距離,分組(GROUP)評分,決定勝負.2.制作紙飛機時的遵守事項a.不能折彎別人的紙飛機b.不能與別組商議c.只能利用分發(fā)的紙張,去做飛機d.折紙方式無限制，可自由發(fā)揮3.進行紙飛機飛行競賽的注意事項a.在改善前與改善后,計實施二次,b.第一次由Trainer統(tǒng)一測量，第二次由圈長統(tǒng)一測量c.測量方法:以分發(fā)作為測量的紙張為準精品資料網(wǎng)

準備物品:卷尺,膠水,用紙(B5,A4,B4及其他研習用具.）●得分結果寫在紙上,貼于墻上●說明改善活動之實施方法●分發(fā)得分表(表2)●每人逐一飛行,測量飛行距離●記錄得分●準備介紹改善成果●說明游戲之目的

認清改善活動的意義，以及領導能力和溝通能力在活動中的重要作用。204030152510算出個人、各組之得分改善活動實施第2次紙飛機飛行競賽算出個人、全組之得分介紹改善成果講評456789精品資料網(wǎng)

4.計算式a.個人得分:距離(m)*小數(shù)點記到2位數(shù).b.各組得分=[(A1+A2+…….+An)-(最大值-最小值)]/n*小數(shù)點記到2位數(shù).5.改善活動之實施方法1.選出(Leader),記錄與發(fā)表人.2.各組進行討論會，討論第一次飛行失利的原因以及如何取得更好的成績.3.最少要使用2個QC手法.精品資料網(wǎng)

表1第1次飛行競賽得分表1.個人得分分2.小組得分注:距離記錄到小數(shù)點兩位數(shù)得分之0.001位數(shù),則予4舍5入.精品資料網(wǎng)

目標設定EX.1得分小組得分102030EX.2得分個人得分改善前改善后002550A1A2改善前改善后103010252035精品資料網(wǎng)魚骨圖可用于追查原因和追求對策與其他QC工具例如層別法、查檢表、柏拉圖等配合使用可以得到雙重效果可應用5W1H的方法以及腦力激蕩法精品資料網(wǎng)原料不干凈原料不干凈烘干機為保養(yǎng)烘干機不良輔助出模機構太少模具死角倒扣,易頂破周期太短充填太飽成品太厚黑點破裂修整心態(tài)不正未經(jīng)專業(yè)人員訓練工具不佳澆口設計不良毛屑刮傷包裝設計不當頂針破傷人員不足堆積周期太快使用脫模模劑用量不穩(wěn)定,造成油印流紋、流痕刮傷其它模具排氣不良澆口設計不良魚骨圖應用:主要因確認毛邊太多原料干燥不夠產(chǎn)品厚薄不均工具不良易剪破原料分解,成品膠位厚成型未建立標準環(huán)境不良為什么面板不良?精品資料網(wǎng)

選擇對象改善活動步驟步驟3第一次紙飛機飛行競賽第二次紙飛機飛行競賽追查原因步驟4步驟6步驟5第三次紙飛機飛行競賽步驟7步驟8步驟9分析資料(含目標設定)提出辦法

成果比較標準化心得發(fā)表精品資料網(wǎng)

追查原因紙飛機之型狀3投擲方法4人1紙2為何個人之得分會有差異精品資料網(wǎng)

Step4.分析資料EX.1得分個人得分柱狀圖50100EX.2得分時間與個人得分之散布圖0010050A1A2A3A4A5510(秒)●●●●●<觀察>A4得分最低,致影響小組總成績●時間與個人得分之間,約略有正相關<觀察>精品資料網(wǎng)散布圖●散布圖是什么?

散布圖是兩組相關數(shù)據(jù)間的關系圖,例如,吾人以從軸表示一條棉布條的伸長量,橫軸表綿布條的水

氣含量作圖。

伸長量(%)7.58.08.59.09.50.51.01.52.02.53.0水蒸氣含量(%)由圖中吾人可發(fā)現(xiàn),水蒸氣含量愈多伸長量愈大

●常見的散布圖xy1.強正相關xy2.弱正相關xy3.不相關xy4.弱負相關5.弱相關xy精品資料網(wǎng)

提出辦法/選擇對象NO主要原因

對策選擇標準優(yōu)先順序1243精品資料網(wǎng)

表2第2次飛行競賽得分表1.個人得分分2.小組得分注:距離記到小數(shù)點2位數(shù)得分之0.001位數(shù),則予4舍5入.精品資料網(wǎng)查檢表分為記錄用查檢表和檢查用查檢表記錄用查檢表應包含5W1H查檢具有層別的情報精品資料網(wǎng)分析資料KeyandActionsA先選出合適的資料報告格式B展示出資料便于做分析C全體對資料做正式分析D達成全體都能接受的資料詮釋1缺點圖2管制圖3柱狀圖4柏拉圖5直方圖進行解析吧!是否忘了是不是是不是錯STEP4精品資料網(wǎng)按分類項目別,統(tǒng)計數(shù)據(jù)作統(tǒng)計表不良項目不良次數(shù)不良率%累計不良率%影響度%累計影響度%A1812.012.037.537.5B138.720.727.164.6C85.326.016.781.3D42.728.78.389.6其他53.332.010.4100合計4832.0100不良率%=X100,影響度%=X100各項不良數(shù)總檢查數(shù)各項不良數(shù)總檢查數(shù)總檢查數(shù):150<例>精品資料網(wǎng)柏拉圖061218243032%ABCD其他0100%81.3%累計影響度

項目別不良率精品資料網(wǎng)Page.7.數(shù)據(jù):面板不良分析柏拉圖6421.5102468101214黑點破裂刮傷油印修整不良0102030405060708090100影響度單位:%柏拉圖/層別法精品資料網(wǎng)

成果比較EX.1得分小組得分102030EX.2得分個人得分改善前改善后002550A1A2改善前改善后103010252035精品資料網(wǎng)TEXASINSTRUMENTSTAIWANDSTEP5.提出辦法5.1中心行動I.全員參與提出解決辦法II.建立選擇最佳對策的標準III.確定要執(zhí)行的可能對策

5.3說明

若所提辦法依靠外力協(xié)