室外供水消防施工方案

一、總體施工組織布置及規(guī)劃1.1工程簡介1、施工工期：根據(jù)招標(biāo)文件要求，本合同項目工程操縱性施工工期為60個日歷天。2、施工質(zhì)量：達到國家、行業(yè)及地方設(shè)計、施工、技術(shù)、驗收規(guī)范規(guī)定，并滿足設(shè)根據(jù)工程數(shù)量、合同工期要求，結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀筚Y料提供的(三)計劃開、竣工日期及安排3.1工期目標(biāo)3.2竣工日期及安排二、要緊工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施(一)路基工程1.1測量放樣提交監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。同時根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的定線數(shù)據(jù)對本段路基進行施工放線，定出路基用地樁、路塹坡頂、填方坡腳等的具體位置。道路中線樁直線部份每20米(1)進場施工前準(zhǔn)備工作，測量放樣，設(shè)樁定位，確定場地清理的范圍與工作量。(2)清除樹木，樹墩、樹根、草皮、垃圾、淤泥。拆除影響施工的建筑場地障礙物(3)裝車運走(除少部分可利用回填外其余移動廢棄)。(4)坑穴回填，場地修整、鋪平、并壓實。(5)回填土及壓實。(6)檢查驗收。(1)人工配合機械伐樹木、灌木，挖掘樹墩、樹根及構(gòu)筑物基礎(chǔ)與草皮，人工拆除(2)機械清除原地表腐植土。使用推土機按照設(shè)計要求依現(xiàn)場實際將原地面表土堆(3)按照坑穴的大小，使用不一致的施工方法。具備機械作業(yè)條件的大坑穴，使用(2)場地清理施工過程中，在公路用地范圍內(nèi)合理地設(shè)置排水溝渠，以保證公路用1.3挖除舊路面1.3.1挖除水泥混凝土路面1.3.2挖除瀝青混凝土路面1.3.3挖除碎石路面1.5路基挖方1.6路基填方(1)施工方法填土路堤使用水平分層縱向分段的填筑方法進行施工，(2)施工工序b分層填筑：按試驗段確定的參數(shù)，每10~15m設(shè)一組標(biāo)高點，畫在兩側(cè)放樣的竹桿不在同一時間填筑的，先填段按1:1坡度分層留臺階，兩段同時施工的相互交疊銜接，(二)石灰穩(wěn)固土基層養(yǎng)生縫調(diào)處處接與頭的理施工放樣充水拌補灑與與養(yǎng)生縫調(diào)處處接與頭的理施工放樣充水拌補灑與與灑水預(yù)濕放攤石擺與鋪灰土運攤選準(zhǔn)備下承層石灰穩(wěn)固土基層施工工序流程如圖所示間調(diào)料石灰穩(wěn)固土基層施工流程1)準(zhǔn)備工作(1)準(zhǔn)備下承層當(dāng)石灰穩(wěn)固土用作基層時，要準(zhǔn)備底基層；當(dāng)石灰穩(wěn)固土用作底基層時，要準(zhǔn)備土基。不管土基還是底基層，都務(wù)必按規(guī)范規(guī)定進行驗收。凡驗收不合格的路段，務(wù)必采取措施，使其達到標(biāo)準(zhǔn)后，方能在上鋪筑石灰穩(wěn)固土層。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離(如5~10m)應(yīng)交錯開挖泄水溝(或者(2)測量在底基層或者土基上恢復(fù)中線，直線段每15~20m設(shè)一樁，平曲線段每10~15m設(shè)一樁，并在對應(yīng)斷面的路肩外側(cè)設(shè)指示樁。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出石灰穩(wěn)固土層邊緣的設(shè)計(3)備料①集料。采備集料前，應(yīng)先將樹木、草皮與雜土清除干凈，并在預(yù)定采料深度范圍內(nèi)自上而下采集集料，不宜分層采集，不應(yīng)將不合格材料采集在一起。如分層采集集料，則應(yīng)將集料先分層堆放在一場地上，然后從前到后(上下層一起裝入汽車),將料運到施工現(xiàn)場。料中的超尺寸顆粒應(yīng)予篩除。關(guān)于塑性指數(shù)小于15的粘性土，機械拌與時，可視土質(zhì)與機械性能確定土是否需要過篩。人工拌與時，應(yīng)篩除1.5cm以上的土塊。②石灰。石灰宜選在公路兩側(cè)寬敞而鄰近水源且地勢較高的場地集中堆放。估計堆放時間較長時，應(yīng)用土或者其它材料覆蓋封存，石灰堆放在集中拌與場地時，宜搭設(shè)防雨棚。石灰應(yīng)在使用前7~10d充分消解。每噸石灰消解需用水量通常為500~800kg。消解后的石2)運輸及攤鋪(1)運料近將料按計算的距離(間距)卸置于下承層中間或者上側(cè)。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料送集料較攤鋪集料工序宜只提早1~2d;在同料場集料做石灰穩(wěn)固土?xí)r，如路肩用料與穩(wěn)(2)攤鋪集料合估計要求(松鋪厚度=壓實厚度×松鋪系數(shù))。必要時，應(yīng)進行減料或者補料工作。說石灰土整平石灰土路外集中拌與，運到現(xiàn)場人工攤鋪石灰土、砂礫路外集中拌與，運到現(xiàn)場人工攤鋪(3)攤鋪石灰用6~8t兩輪壓路機碾壓1~2遍，使其表面平整，并有一定密實度。然后，按計算的每車3)拌與與灑水(1)集料應(yīng)使用穩(wěn)固土拌與機拌與，拌與深度應(yīng)達到穩(wěn)固層底。應(yīng)設(shè)專人跟隨拌與嚴(yán)禁在拌與層底部留有“素土”夾層。拌與應(yīng)適當(dāng)破壞(約1cm左右，不應(yīng)過多)不承層(2)在沒有專用機械的情況下，如為石灰穩(wěn)固細(xì)粒土與中粒土，也可用農(nóng)用旋轉(zhuǎn)耕效果較差)。用平地機或者多鏵犁在前面翻拌，用(3)在拌與過程中，及時檢查含水量。用噴管式灑水車補充灑水，使混合料的含水量等于或者略大于最佳值(視土類而定可大1%左右)灑水車距離應(yīng)長些。水車起灑處與(5)拌與石灰加粘土的穩(wěn)固碎石或者砂礫時，應(yīng)先將石灰土拌與均勻，然后均勻地難以粉碎，宜使用兩次拌與法。即每一次加70%~100%預(yù)定劑量的石灰進行拌與，悶放一4)整形與碾壓(1)整形一遍。用平地機或者輪胎壓路機快速碾壓1~2遍。在用(2)碾壓整形后，當(dāng)混合料處于最佳含水量±1%時(如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水),立即用疊1/2的輪寬，后輪務(wù)必超過兩段的接縫處。后輪壓行到要求的密實度為止。通常需6~8遍。壓路機的方式5)養(yǎng)生(1)石灰穩(wěn)固土在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度，不應(yīng)過濕。養(yǎng)生期通常很多于7d。過1~2d,當(dāng)其表層較干燥(如石灰土的含水量不大于10%,石灰粒料土的含水量在5%~6%)(2)在養(yǎng)生期間未使用覆蓋措施的石灰穩(wěn)固土層上，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。在(3)養(yǎng)生期結(jié)束后，應(yīng)立即噴灑透層瀝青或者做下封層，并在5~10d內(nèi)鋪筑瀝青面層。在噴灑透層瀝青后，應(yīng)撒布3~8mm或者5~10mm的小碎(礫)石，小碎石約撒60%的面積(不完全覆蓋，但均勻覆蓋60%的面積，露黑)。如噴灑的透層瀝青能透入基層，當(dāng)6)施工中應(yīng)注意的問題(1)接縫與“調(diào)頭”處的處理石灰穩(wěn)固土層上調(diào)頭。如務(wù)必在上進行調(diào)頭，應(yīng)采取措施(如覆蓋10cm厚的砂或者砂礫)(2)縱縫的處理近支撐木(或者板)的一條帶，應(yīng)人工進行補充拌與，然后進行整形與碾壓。在鋪筑另一幅時，或者在養(yǎng)生結(jié)束時，拆除支撐木(或者板)。第二幅混合料拌與結(jié)束后，靠近第一(3)路緣處理(4)用石灰穩(wěn)固低塑限指數(shù)的砂、粉性土的處理(5)通車路段的施工(1)清掃基層雜物：保證無任何松散的碎石、雜物等。(2)施工測量放樣：嚴(yán)格按照圖紙規(guī)定進行分塊、打樁、按照設(shè)計高程測點。(3)模板：模板有足夠的強度與剛度，并具有良好的拼裝性能，以保證在混凝土澆(4)安設(shè)傳為桿：當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。B.拌與水泥混凝土使用集中廠拌法拌與，選用強制式拌與機拌與能力75m3/h以上的拌與機拌與設(shè)備一座，用2m2裝載機喂料，嚴(yán)格按試驗確定的配合比配料，由于本工程施工時(2)振搗：對混合料的振搗，每一位置的持續(xù)時間，以混合料停止下沉，,不再冒(4)壓紋：板面抹平后在混凝土仍具有塑性時，使用壓紋板方向制作紋理，但不擾動混凝土，槽口寬度為3—4mm,槽深為2—3mm。(5)拆模及養(yǎng)護a.拆模：在混凝土的強度達到設(shè)計強度的25%以上或者凝固時間超過12h小時后b.養(yǎng)護：養(yǎng)護劑用經(jīng)工程師批準(zhǔn)的噴灑機噴灑，在一高25%,在澆筑混凝土之后7天內(nèi)，此養(yǎng)護模保持完好。(6)切縫及灌縫a.切縫：橫向縮縫使用鋸縫，當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度50%時，即可開始鋸縫作業(yè)，鋸縫深度為5cm,鋸縫作業(yè)完成后，就立即把所有碎屑與塵物b.灌縫：混凝土板養(yǎng)生完畢后，用空氣壓縮機很好(三)水泥混凝土面板施工(1)清掃基層雜物：保證無任何松散的碎石、雜物等。(2)施工測量放樣：嚴(yán)格按照圖紙規(guī)定進行分塊、打樁、按照設(shè)計高程測點。(3)模板：模板有足夠的強度與剛度，并具有良好的拼裝性能，以保證在混凝土澆(4)安設(shè)傳為桿：當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。水泥混凝土使用集中廠拌法拌與，選用強制式拌與機拌與能力75m3/h以上的拌與機拌與設(shè)備一座，用2m2裝載機喂料，嚴(yán)格按試驗確定的配合比配料，由于本工程施工時(2)振搗：對混合料的振搗，每一位置的持續(xù)時間，以混合料停止下沉，,不再冒板方向制作紋理，但不擾動混凝土，槽口寬度為3—4mm,槽深為2—3mm。(5)拆模及養(yǎng)護a.拆模：在混凝土的強度達到設(shè)計強度的25%以上或者凝固時間超過12h小時后b.養(yǎng)護：養(yǎng)護劑用經(jīng)工程師批準(zhǔn)的噴灑機噴灑，在一高25%,在澆筑混凝土之后7天內(nèi)，此養(yǎng)護模保持完好。(6)切縫及灌縫a.切縫：橫向縮縫使用鋸縫，當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度50%時，即可開始鋸縫作業(yè)，鋸縫深度為5cm,鋸縫作業(yè)完成后，就立即把b.灌縫：混凝土板養(yǎng)生完畢后，用空氣壓縮機很好三、工期的保證體系及保證措施3.1保證工期方案60日歷天3.2保證工期組織機構(gòu)3.3工期保證的管理措施3.4工期保證體系3.5勞動力保障措施3.6機械設(shè)備保障措施3.7資金保證措施3.8工程進度管理獎罰制度3.9施工、生活、后勤保障措施4.1質(zhì)量目標(biāo)4.2質(zhì)量管理體系4.2.1質(zhì)量檢查組織機構(gòu)4.2.2質(zhì)量操縱體系4.3質(zhì)量保證措施4.3.1實行全員工程質(zhì)量崗位責(zé)任制4.3.2加強全員質(zhì)量意識教育4.3.3嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)材料采購按照ISO-9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格操縱4.3.4切實做到分部、分項工程質(zhì)量的有效操縱圖表4-1質(zhì)量操縱程序框圖不合格不合格不合格分部(分項工程)工程完成后監(jiān)理工程師(業(yè)主)組織驗收圖表4-2質(zhì)量自檢程序框圖在日常工作中重視安全管理工作。經(jīng)理部配備專職安全員1人，各少1人。成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理擔(dān)任組長，項目副(2)安全管理體系框圖(見圖表)工隊(班組)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，對違章指揮、違章操作引起任何安全隱患、事故，給安全事故(隱患),并做到“三不放過”,即：出現(xiàn)安全事故未得到處理不放過，處理后未②在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下編制與參加單位工程的施工組織設(shè)計、施工方案與作業(yè)指導(dǎo)各職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制按國家與地方人民政府及公司頒布的建筑施工企業(yè)安全施工隊財務(wù)科施工隊物資科施工隊辦公室安全科施工隊安全科質(zhì)檢科施工隊施工中嚴(yán)格管理強化安全意識計劃工程安全要求已完工程安全分析財務(wù)間接安全操縱施工過程安全操縱施工準(zhǔn)備安全操縱材料機具安全操縱施工組織設(shè)計施工方案操縱6.1水土保持與環(huán)境保護是我國的一項基本國策，在公6.2如能中標(biāo)，我項目部在施工中將嚴(yán)格執(zhí)行及《環(huán)境6.3我項目部將主動與當(dāng)?shù)嘏c地環(huán)保部門聯(lián)系，定期向6.4成品保護：做好交工工程的成品保護工作，項目部②施工現(xiàn)場醒目處設(shè)立安全標(biāo)高，堆放的大宗材料不侵占場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)⑥確保建筑施工出入口50米內(nèi)無建筑垃圾，50米內(nèi)無建筑污染，生活垃圾設(shè)專用容7.2環(huán)境、文物保護措施7.3我公司承建該標(biāo)段的優(yōu)勢8.2應(yīng)急預(yù)案的啟動前提2、直接財產(chǎn)缺失在2萬元以上；(1)應(yīng)急預(yù)案總指揮的職能及職責(zé)(2)應(yīng)急預(yù)案副總指揮的職能及職責(zé)(3)現(xiàn)場搶救組的職能及職責(zé)(4)危險源風(fēng)險評估組的職能與職責(zé)(5)技術(shù)處理組的職能與職責(zé)(6)善后工作組的職能與職責(zé)(7)事故調(diào)查組的職能及職責(zé)8.3加強安全教育工作①堅持安全生產(chǎn)檢查制度。公司每季度組織一次次安全大檢查，每周組織一次安全互查；施工隊(班組)每周一次安全大檢查，每日一次②貫徹執(zhí)行勞動法，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各工程安全生⑤加強施工現(xiàn)場用電管理工作，施工現(xiàn)場用電要符合建工部JGJ-45-88安全技術(shù)規(guī)范，使用時間較長的配電箱務(wù)必是鐵制或者高級絕緣材料制作并在箱內(nèi)安裝漏電保護裝防護欄桿(繩、板)應(yīng)齊全、醒目。九、其他應(yīng)說明的事項當(dāng)工地晝夜平均氣溫(最高與最低溫度的平均值或者當(dāng)?shù)貢r間6點、14點、21點室外溫度平均值)低于+5℃或者最低氣溫低于-3℃時，即按冬季施工處理。冬季通常(1)統(tǒng)籌安排(2)對冬季緊缺的材料要抓緊采購入場儲備，盡量推廣使用新材料。(2)水泥應(yīng)存放在保暖性較好的工棚內(nèi)，骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)(4)混凝土強度未達到設(shè)計強度的30%(3天)不得受凍，在充水凍融條件下混凝土受凍時，不得低于設(shè)計強度的75%(15天)。關(guān)于結(jié)構(gòu)跨度大于2.0m的蓋板，其強度務(wù)必達到設(shè)計強度的100%(21天);結(jié)構(gòu)跨度小于或者等于2.0m的蓋板，其強度務(wù)必達到設(shè)計強度的75%(15天),方可拆除底模(5)砂漿宜在暖棚內(nèi)機械拌制，攪拌時間不宜少于2min,當(dāng)砂漿用量較小時，可在暖(6)澆注地點假如與攪拌地較遠(yuǎn)，混凝土拌合物在運輸過程中，拌與物的暴露面最好用塑料薄膜與帆布覆蓋。運輸工具(自卸卡車車廂與料斗)最好有保溫蓋。(7)混凝土拌與物的澆注：準(zhǔn)備澆注混凝土的天然地基與人工地基不得有隆脹；無規(guī)(8)養(yǎng)護：混凝土澆注后，及時用保溫材料覆蓋暴露面、并圍護模板。(9)混凝土配合比設(shè)計時考慮摻加防凍劑：加入防凍劑后，能夠使在嚴(yán)寒條件下進行(10)在混凝土配制中的使用水溫度通常操