GB-T-8625-2005建筑材料難燃性試驗(yàn)方法

代替GB/T8625—1988建筑材料難燃性試驗(yàn)方法Testmethodofdifficult-flammabilityforbuildingmaterials2005-07-15發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)與德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN4102-1:1998《建筑材料建筑構(gòu)件的燃燒特性概念、要求及檢驗(yàn)》、DIN4102-15:1990《建筑材料建筑構(gòu)件燃燒特性豎爐試驗(yàn)》和DIN4102-16:1998《建筑材料建筑構(gòu)件燃燒特性燃燒豎爐試驗(yàn)的進(jìn)行》的一致性程度為非本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T8625—1988相比主要變化如下：——試驗(yàn)裝置按DIN4102-15:1990的要求增加了爐內(nèi)壓力的測試裝置、豎爐的校正檢驗(yàn)并調(diào)整了——試驗(yàn)時燃料氣和空氣流量的計算和試驗(yàn)程序改用了微機(jī)進(jìn)行；——燃料氣為適應(yīng)我國的國情采用純度為95%的甲烷氣。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第七分技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1建筑材料難燃性試驗(yàn)方法判定條件及試驗(yàn)報告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑材料難燃性能的測定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB8624—1997建筑材料燃燒性能分級方法GB/T8626—1988建筑材料可燃性試驗(yàn)方法GB/T8627—1999建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗(yàn)方法3試驗(yàn)裝置本方法的試驗(yàn)裝置主要包括燃燒豎爐及測試設(shè)備兩部分。3.1燃燒豎爐燃燒豎爐主要由燃燒室、燃燒器、試件支架、空氣穩(wěn)流層及煙道等部分組成。其外形尺寸為1020mm×1020mm×3930mm(見圖1、圖2)。3.1.1燃燒室燃燒室由爐壁和爐門構(gòu)成，其內(nèi)空間尺寸為800mm×800mm×2000mm。爐壁為保溫夾層結(jié)爐門分為上、下兩門，分別用鉸鏈與爐體連接，其結(jié)構(gòu)與爐壁相似。兩門借助手輪和固定螺桿與爐在上爐門和燃燒室后壁設(shè)有觀察窗。3.1.2燃燒器燃燒器(見圖3)水平置于燃燒室中心，距爐底1000mm處。3.1.3試件支架試件支架為高1000mm的長方體框架，框架四個側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)試件安裝距離的螺桿，框架由角鋼制成(見圖4)。3.1.4空氣穩(wěn)流層空氣穩(wěn)流層為一角鋼制成的方框，設(shè)置于燃燒器下方。方框底部鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)，其上鋪設(shè)多層玻璃纖燃燒豎爐的煙道為方形的通道，其截面積為500mm×500mm,并位于爐子頂部，下部與燃燒室相為在燃燒室內(nèi)形成均勻氣流，在爐體下部通過中200mm管道以恒定的速率及溫度輸入空氣。23.2測試設(shè)備3.2.1流量計甲烷氣和壓縮空氣流量的測定，選用精度2.5級，量程范圍為(0.25～2.5)m3/h的流量計。3.2.2熱電偶煙道氣溫度和爐壁溫度的測定均采用精度為Ⅱ級，絲徑為0.5mm,外徑不大于3mm的鎳鉻-鎳硅鎧裝熱電偶。安裝部位見圖2。3.2.3溫度記錄儀及顯示儀表溫度測定采用微機(jī)顯示和記錄，其測試精度為1℃;也可采用與熱電偶配套的精度為0.5級的可連續(xù)記錄的電子電位差計或其他合適的可連續(xù)記錄儀表。3.3爐內(nèi)壓力在距爐底2700mm的煙道部位，距煙道壁100mm處設(shè)置T型爐壓測試管，T型管內(nèi)徑10mm,頭寬100mm,通過一臺精度0.5級的差壓變送器與微機(jī)或其他記錄儀相連，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。3.4燃燒豎爐中各組件的校正試驗(yàn)3.4.1熱荷載的均勻性試驗(yàn)為確保試驗(yàn)時試件承受熱荷載的均勻性。將4塊1000mm×190mm×3mm的不銹鋼板放置于試件架上，在距各不銹鋼板底部200mm處的中心線上，牢固地設(shè)置1支鎳鉻-鎳硅熱電偶。按第5章規(guī)定的操作程序進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)進(jìn)行10min后，從上述不銹鋼板上四支熱電偶所測得的溫度平均值應(yīng)滿足540℃±15℃,否則，裝置應(yīng)進(jìn)行調(diào)試。該試驗(yàn)必須每3個月進(jìn)行一次。3.4.2空氣的均勻性試驗(yàn)在燃燒豎爐下爐門關(guān)閉的供氣條件下，在空氣穩(wěn)流層的鋼絲網(wǎng)上取5點(diǎn)(見圖5),距網(wǎng)50mm處，采用測量誤差不大于10%的熱球式微風(fēng)速儀或其他具有相同精度的風(fēng)速儀，測量每點(diǎn)的風(fēng)速。5個測速點(diǎn)所測得的風(fēng)速的平均值換算成氣流量，并應(yīng)滿足豎爐規(guī)定的(10±1)m3in的供氣量。該項(xiàng)試驗(yàn)必須每半年進(jìn)行1次。3.4.3煙氣溫度熱電偶的檢查為確保煙氣溫度測量的準(zhǔn)確，每月至少應(yīng)進(jìn)行1次煙氣溫度熱電偶的檢查，有煙垢應(yīng)除去，熱電偶發(fā)生位移或變形的應(yīng)校正到規(guī)定位置。4試件制備每次試驗(yàn)以4個試樣為一組，每塊試樣均以材料實(shí)際使用厚度制作。其表面規(guī)格為(1000tg)mm×(190±})mm,材料實(shí)際使用厚度超過80mm時，試樣制作厚度應(yīng)取(80±5)mm,其表面和內(nèi)層材料均向性材料作3組試件，對薄膜、織物及非均向性材料作4組試件，其中每2組試件應(yīng)分別從材料的縱向和橫向取樣制作。對于非對稱性材料，應(yīng)從試樣正、反兩面各制2組試件。若只需從一側(cè)劃分燃燒性能等級，可對該側(cè)面制取3組試件。4.2狀態(tài)調(diào)節(jié)在試驗(yàn)進(jìn)行之前，試件必須在溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%的條件下調(diào)節(jié)至質(zhì)量恒定。其判定條件為間隔24h,前后兩次稱量的質(zhì)量變化率不大于0.1%。如果通過稱量不能確定達(dá)到平衡狀態(tài)，在試驗(yàn)前應(yīng)在上述溫、濕度條件下存放28d。5試驗(yàn)操作5.1試驗(yàn)在圖1所示的燃燒豎爐內(nèi)進(jìn)行。3GB/T8625—20055.2將4個經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)已達(dá)到4.2的規(guī)定要求的試樣垂直固定在試件支架上，組成垂直方形煙道，試樣相對距離為(250±2)mm。5.3保持爐內(nèi)壓力為(-15±10)Pa。5.4試件放入燃燒室之前，應(yīng)將豎爐內(nèi)爐壁溫度預(yù)熱至50℃。5.5將試件放入燃燒室內(nèi)規(guī)定位置，關(guān)閉爐門。5.6當(dāng)爐壁溫度降至(40±5)℃時，在點(diǎn)燃燃燒器的同時，撤動計時器按鈕，開始試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中豎爐內(nèi)應(yīng)維持流量為(10±1)m3/min、溫度為(23±2)℃的空氣流。燃燒器所用的燃?xì)鉃榧淄楹涂諝獾幕旌蠚猓患淄榱髁繛?35±0.5)L/min,其純度大于95%;空氣流量為(17.5±0.2)L/min。以上兩種氣體流量均按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)計算。氣體標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的計算公式：P?——101325Pa;V?——甲烷氣35L/min,空氣17.5L/min;T?——273℃;P?——環(huán)境大氣壓+燃?xì)膺M(jìn)入流量計的進(jìn)口壓力，單位為帕(Pa);V——甲烷氣或空氣的流量，單位為升每分鐘(L/min);T——甲烷氣和空氣的溫度，單位為攝氏度(℃)。試驗(yàn)中的現(xiàn)象應(yīng)注意觀察并記錄。5.7試驗(yàn)時間為10min,當(dāng)試件上的可見燃燒確已結(jié)束或5支熱電偶所測得的平均煙氣溫度最大值超過200℃時，試驗(yàn)用火焰可提前中斷。6試件燃燒后剩余長度的判斷6.1試件燃燒后剩余長度為試件既不在表面燃燒，也不在內(nèi)部燃燒形成炭化部分的長度(明顯變黑色為炭化)。試件在試驗(yàn)中產(chǎn)生變色，被煙熏黑及外觀結(jié)構(gòu)發(fā)生彎曲、起皺、鼓泡、熔化、燒結(jié)、滴落、脫落等變化均不作為燃燒判斷依據(jù)。如果滴落和脫落物在篩底繼續(xù)燃燒20s以上，應(yīng)在試驗(yàn)報告中注明。6.2采用防火涂層保護(hù)的試件，如木材及木制品，其表面涂層的炭化可不考慮。在確定被保護(hù)材料的燃燒后剩余長度時，其保護(hù)層應(yīng)除去。7判定條件7.1按照第4、5和6章的規(guī)定程序，同時符合下列條件可認(rèn)定為燃燒豎爐試驗(yàn)合格。a)試件燃燒的剩余長度平均值應(yīng)≥150mm,其中沒有一個試件的燃燒剩余長度為零；b)每組試驗(yàn)的由5支熱電偶所測得的平均煙氣溫度不超過200℃。7.2凡是燃燒豎爐試驗(yàn)合格，并能符合GB8624-1997對可燃性試驗(yàn)(GB/T8626—1988)、煙密度試驗(yàn)(GB/T8627—1999)規(guī)定要求的材料可定為難燃性建筑材料。8試驗(yàn)報告試驗(yàn)報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；b)建筑材料名稱、型號規(guī)格、