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機電設(shè)備電氣控制系統(tǒng)設(shè)計與裝調(diào)《可編程控制器技術(shù)》——FX3U(2N)三菱PLC.1機電設(shè)備電氣控制系統(tǒng)設(shè)計與裝調(diào)《可編程控制器技術(shù)》——FX3武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院WUHANVOCATIONALCOLLEGEOFSOFTWAREANDENGINEERING
030402ContentsContents課程簡介課程性質(zhì)、學(xué)習(xí)方法030404項目一、PLC基本知識認(rèn)知、結(jié)構(gòu)、歷史發(fā)展、應(yīng)用、編程語言030408補充項目、電氣控制基礎(chǔ)常用低壓電器、電氣基本控制線路項目二、PLC實現(xiàn)電動機啟??刂乒ぷ髟怼④浽?、I/O分配、邏輯指令03項目三、PLC實現(xiàn)電動機正反轉(zhuǎn)控制編程規(guī)則、邏輯塊、棧、主控指令03項目四、PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂凭幊谭椒?、定時器應(yīng)用03項目五、PLC實現(xiàn)物料輸送線控制計數(shù)器應(yīng)用、脈沖指令項目六、PLC實現(xiàn)組合機床控制狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖SFC、步進指令03項目七、PLC實現(xiàn)大小球傳送控制SFC設(shè)計、選擇性、并行性流程03項目八、PLC實現(xiàn)工作臺自動往返控制功能指令、復(fù)雜程序編制03項目九、提高篇模擬量控制、網(wǎng)絡(luò)通信0608080808141606.2武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院030402Conte【項目引入】
很多的工業(yè)設(shè)備上裝有多臺電動機,由于設(shè)備各部分的工作節(jié)拍不同,或者操作流程要求,各電動機的工作時序不一樣。在對多臺電動機進行控制時,各電動機的啟動或停止是有順序的,這種控制方式稱為順序啟停控制。【學(xué)習(xí)目標(biāo)】(1)掌握電動機順序啟??刂频挠猛九c控制方法。(2)初步掌握利用PLC進行對象控制時,I/O點的確定,能實際正確接線。(3)用經(jīng)驗設(shè)計法編制控制電路的梯形圖,學(xué)會使用軟元件定時器的應(yīng)用。項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟停控制.3【項目引入】項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂?3項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟停控制任務(wù)一控制分析與硬件連接一、控制任務(wù)分析
圖為物料輸送線由皮帶秤與皮帶輸送線構(gòu)成,皮帶秤對物料進行稱量,達到設(shè)定值后,物料通過皮帶運輸送入指定地點。為避免輸送帶上物料堆積不均勻或撒落,要求運輸帶電機啟動2秒后,皮帶秤電機才能轉(zhuǎn)動送料。同樣地,只有當(dāng)皮帶秤電機停止8秒后,輸送帶上的物料才能運空,輸送帶電機才能停止,顯然這是一個順序啟停控制。.4項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂迫蝿?wù)一控制分析與硬項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂贫LC控制I/O分配表類別元件元件號備注輸入SB11X1M1電機啟動按鈕SB12X2M1電機停止按鈕SB21X3M2電機啟動按鈕SB22X4M2電機停止按鈕SB3X5輸送線緊急停車按鈕輸出KM1Y1接觸器KM2Y2接觸器.5項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂贫LC控制I/O三、I/O硬件接線圖1幾點說明:在用PLC控制熱繼電器電路中時,對熱繼電器觸點的處理有兩種,一種是采用自動復(fù)位方式,將熱繼電器的觸點接在PLC的輸入端,用梯形圖來實現(xiàn)電動機的過載保護。在前面的任務(wù)中已做了說明。另外一種是采用手動復(fù)位方式,如圖2-3-2所示的FR1和FR2,串接在PLC的輸出回路中,這樣可以節(jié)約PLC的輸入點,梯形圖也不要改變。本任務(wù)采用的是手動復(fù)位方式。任務(wù)三PLC實現(xiàn)電動機順序啟動與停止控制.6三、I/O硬件接線圖1幾點說明:在用PLC控制熱繼電器電路項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟停控制任務(wù)二基本邏輯指令和定時器的學(xué)習(xí)
RS觸發(fā)器
復(fù)位優(yōu)先
置位優(yōu)先一、SET與RST指令(1)SET:置位指令,觸點置位后保持接通狀態(tài)。(2)RST:復(fù)位指令,觸點復(fù)位后保持?jǐn)嚅_狀態(tài)。(3)SET指令、RST指令與某一軟元件Y、M、S構(gòu)成一個RS觸發(fā)器。.7項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟停控制任務(wù)二基本邏輯指令(1)復(fù)位優(yōu)先項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂啤捌鸨M!彪娐?8(1)復(fù)位優(yōu)先項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂啤捌鸨Mm椖克腜LC實現(xiàn)電動機順序啟停控制(2)置位優(yōu)先.9項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂疲?)置位優(yōu)先.9二、定時器T三菱FX3U系列和FX2N系列PLC定時器為通電延時型。FX3U系列PLC定時器編號為T0~T511,共512個;FX2N系列PLC定時器編號為T0~T255,共256個。
。1.常規(guī)定時器定時器T0~T199的時基為100ms,定時時長設(shè)定范圍0.1~3276.7s;定時器T200~T245的時基為10ms,定時時長設(shè)定范圍0.01~327.67s。常規(guī)定時器T256~T511的時基為1ms,定時時長設(shè)定范圍0.001~32.767s(FX3U系列PLC有)。
任務(wù)三PLC實現(xiàn)電動機順序啟動與停止控制.10二、定時器T三菱FX3U系列和FX2N系列PLC定時器為常規(guī)定時器的工作過程任務(wù)三PLC實現(xiàn)電動機順序啟動與停止控制.11常規(guī)定時器的工作過程任務(wù)三PLC實現(xiàn)電動機順序啟動與停止控2.積算定時器(T246~T255)定時器T246~T249的時基為1ms,定時時長設(shè)定范圍0.001~32.767s;定時器T250~T255的時基100ms,定時時長設(shè)定范圍為0.1~3276.7s。積算定時器的工作過程任務(wù)三PLC實現(xiàn)電動機順序啟動與停止控制.122.積算定時器(T246~T255)積算定時器的工作過程任(1)通電延時電路的應(yīng)用任務(wù)三PLC實現(xiàn)電動機順序啟動與停止控制.13(1)通電延時電路的應(yīng)用任務(wù)三PLC實現(xiàn)電動機順序啟動與停(2)斷電延時電路的應(yīng)用(b)時序圖任務(wù)三PLC實現(xiàn)電動機順序啟動與停止控制.14(2)斷電延時電路的應(yīng)用(b)時序圖任務(wù)三PLC實現(xiàn)電動機任務(wù)三PLC實現(xiàn)電動機順序啟動與停止控制(3)閃爍電路的應(yīng)用.15任務(wù)三PLC實現(xiàn)電動機順序啟動與停止控制(3)閃爍電路的應(yīng)任務(wù)三PLC實現(xiàn)電動機順序啟動與停止控制(4)多個定時器組合的應(yīng)用.16任務(wù)三PLC實現(xiàn)電動機順序啟動與停止控制(4)多個定時器組項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂茖W(xué)習(xí)單元3梯形圖的設(shè)計與分析一、經(jīng)驗設(shè)計法編程(1)在準(zhǔn)確了解控制要求后,合理地為控制系統(tǒng)中的信號分配I/O接口,并畫出I/O分配圖。(2)對于一些控制要求比較簡單的輸出信號,可直接寫出它們的控制條件,依據(jù)啟保停電路的編程方法完成相應(yīng)輸出信號的編程;對于控制條件較復(fù)雜的輸出信號,可借助輔助繼電器來編程。(3)對于較復(fù)雜的控制,要正確分析控制要求,確定各輸出信號的關(guān)鍵控制點。(4)確定了關(guān)鍵點后,用啟保停電路的編程方法或基本電路的梯形圖,畫出各輸出信號的梯形圖。(5)在完成關(guān)鍵點梯形圖的基礎(chǔ)上,針對系統(tǒng)的控制要求,畫出其他輸出信號的梯形圖。(6)在此基礎(chǔ)上,審查以上梯形圖,更正錯誤,補充遺漏的功能,進行最后的優(yōu)化。.17項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂茖W(xué)習(xí)單元3梯形圖的設(shè)項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟停控制
經(jīng)驗設(shè)計法應(yīng)用于一般的邏輯控制電路時,其基礎(chǔ)就是“啟保停”控制電路。圖為復(fù)位優(yōu)先的啟保停電路梯形圖。其中X0為啟動信號觸點,X1為停止信號觸點,Y10為自保持信號觸點。.18項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟停控制經(jīng)驗設(shè)計法應(yīng)用于在實際應(yīng)用中,特別是當(dāng)系統(tǒng)停機影響生產(chǎn)安全的時候,通常將停機按鈕、過載保護的熱繼電器的觸點采用動斷輸入觸點的接線方式I/O硬件接線圖2任務(wù)三PLC實現(xiàn)電動機順序啟動與停止控制二、動斷觸點提供輸入信號的處理.19在實際應(yīng)用中,特別是當(dāng)系統(tǒng)停機影響生產(chǎn)安全的時候,通常將停機項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂迫⑽锪陷斔途€梯形圖設(shè)計.20項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂迫⑽锪陷斔途€梯形圖項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂?/p>
方案1:
I/O接線圖中所有輸入均采用動合觸點。物料輸送線PLC梯形圖1三、物料輸送線梯形圖設(shè)計.21項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟停控制方案1:物料輸送線P項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂?/p>
方案1:
I/O接線圖中所有輸入均采用動合觸點。物料輸送線PLC梯形圖2.22項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂品桨?:物料輸送線P項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟停控制
方案2:
I/O接線圖中,停止按鈕和緊急停止按鈕采用的是動斷觸點,其他的輸入采用動合觸點。物料輸送線PLC梯形圖3.23項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟停控制方案2:物料輸送線P項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂?/p>
方案2:
I/O接線圖中,停止按鈕和緊急停止按鈕采用的是動斷觸點,其他的輸入采用動合觸點。物料輸送線PLC梯形圖4.24項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂品桨?:物料輸送線P任務(wù)三PLC實現(xiàn)電動機順序啟動與停止控制
幾點說明:(1)圖4-22到圖4-25所示的梯形圖均為實現(xiàn)PLC物料輸送線控制的程序,只不過采用不同的I/O接線和不同的指令完成的。(2)比較圖4-22和圖4-24所示的梯形圖,X2、X4和X5外接的按鈕由動合變?yōu)閯訑喟粹o,在梯形圖中,對應(yīng)的動斷觸點X2、X4和X5變?yōu)閯雍嫌|點X2、X4和X5。而圖4-23與圖4-25比較,在梯形圖中的動合觸點X2、X4和X5變成了動斷觸點X2、X4和X5。整個控制功能并沒有改變。(3)習(xí)慣了輸入信號接動合觸點輸入,如果某些信號只能用動斷觸點輸入,可以按輸入全部為動合觸點來設(shè)計,然后將梯形圖中相應(yīng)的輸入繼電器的觸點改為相反的觸點,即動斷觸點改為動合觸點。.25任務(wù)三PLC實現(xiàn)電動機順序啟動與停止控制幾點說明:.25項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟停控制一、PLC實現(xiàn)電機Y/△降壓啟動控制
.26項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟停控制一、PLC實現(xiàn)電機Y/項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟停控制一、PLC實現(xiàn)電機Y/△降壓啟動控制
.27項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟停控制一、PLC實現(xiàn)電機Y/項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂埔?、PLC實現(xiàn)電機Y/△降壓啟動控制
.28項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟停控制一、PLC實現(xiàn)電機Y/項目四PLC實現(xiàn)電動機順序啟??刂贫⒛M噴泉控制
X0X1Y0Y1Y2Y3Y4Y4Y5Y5Y6Y6Y7Y7.
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