APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃

APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(AdvancedProductQualityPlanning&ControlPlan)APQP1產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃定義：是為了確保產(chǎn)品能滿足顧客而說明與建立必要步驟的結(jié)構(gòu)性方法目的：簡化與每一參與人員溝通以確保所有必要的步驟能如期準(zhǔn)時(shí)完成產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃的效益：■以直接資源來滿足顧客■促進(jìn)所要求的變更及早鑒別■避免延遲變更■在最低成本下，如期提供具品質(zhì)的產(chǎn)品產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃定義：是為了確保產(chǎn)品能滿足顧客而說明與建2產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃進(jìn)程圖(五大階段)

規(guī)劃計(jì)劃和確定項(xiàng)目(產(chǎn)品策劃)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證(設(shè)計(jì)開發(fā))過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證(過程規(guī)劃)產(chǎn)品和過程確認(rèn)(試作)反饋、評定和糾正措施(量產(chǎn))構(gòu)想核準(zhǔn)專案核準(zhǔn)原型樣品試作量產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)/發(fā)展產(chǎn)品/制程驗(yàn)收反饋、評定和糾正措施策劃產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃進(jìn)程圖(五大階段)

規(guī)劃計(jì)劃和產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)產(chǎn)31.計(jì)劃與定義專案構(gòu)想核準(zhǔn)專案核準(zhǔn)原型樣品試作量產(chǎn)規(guī)劃規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)制程設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與制程驗(yàn)收生產(chǎn)回饋、評定和糾正措施

產(chǎn)品與制程確認(rèn)反饋、評定和糾正措施計(jì)劃/確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)驗(yàn)證制程設(shè)計(jì)與開發(fā)驗(yàn)證■輸入（Input)●顧客的聲音-市場研究-品質(zhì)保證及資訊歷史檔-研發(fā)小組的經(jīng)驗(yàn)●事業(yè)經(jīng)營計(jì)劃/行銷策略●產(chǎn)品/制程標(biāo)竿策略●產(chǎn)品/制程假設(shè)●產(chǎn)品可靠度探討●顧客的意見建議■輸出（Output)●設(shè)計(jì)目標(biāo)●可靠度及品質(zhì)目標(biāo)●初始材料清單●初期制程流程圖●產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單●產(chǎn)品保證計(jì)劃●管理者支持1.計(jì)劃與定義專案構(gòu)想核準(zhǔn)專4構(gòu)想核準(zhǔn)專案核準(zhǔn)原型樣品試作量產(chǎn)規(guī)劃規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn)反饋、評定和糾正措施

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)驗(yàn)證計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證制程設(shè)計(jì)與開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品與制程確認(rèn)反饋、評定和糾正措施■輸出（設(shè)計(jì)者責(zé)任)●設(shè)計(jì)失效模式與效應(yīng)分析●可制造性和裝配設(shè)計(jì)●設(shè)計(jì)驗(yàn)證●設(shè)計(jì)審查●原型樣件之制造●工程圖面,包括數(shù)學(xué)資料●工程規(guī)格●材料規(guī)格●圖面及規(guī)格變更■輸出（產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組)●新設(shè)備、工裝和設(shè)施需求●產(chǎn)品及制程特殊特性●原型樣件控制計(jì)劃●量具/試驗(yàn)設(shè)備要求●小組可行性承諾及管理者支持構(gòu)想核準(zhǔn)專案核準(zhǔn)53.制程設(shè)計(jì)與開發(fā)驗(yàn)證構(gòu)想核準(zhǔn)專案核準(zhǔn)原型樣品試作量產(chǎn)規(guī)劃規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn)反饋、評定和糾正措施

計(jì)劃/確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)驗(yàn)證制程設(shè)計(jì)與開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品與制程確認(rèn)反饋、評定和糾正措施■輸出（Output)●包裝標(biāo)準(zhǔn)●產(chǎn)品/制程/品質(zhì)系統(tǒng)審查●制程流程圖●現(xiàn)場計(jì)劃布置圖(L/O&M/H)●特性矩陣圖●制程失效模式與效應(yīng)分析的(PFMEA)■輸出（Output)●量產(chǎn)前控制計(jì)劃●制程說明書●量測系統(tǒng)分析計(jì)劃●初期制程能力探討計(jì)劃●包裝規(guī)格●管理者支持3.制程設(shè)計(jì)與開發(fā)驗(yàn)證構(gòu)想核準(zhǔn)6小組可行性承諾(附錄E)顧客:_________________________________件號(hào)：________________日期:_________________________件名:__________________________________圖號(hào)：_________________版次:________________________可行性評估：我們的產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組已考慮下列問題，并非包含所有執(zhí)行可行性評估的項(xiàng)目。以客戶所提供的圖面及規(guī)格為基準(zhǔn)來分析是否可符合要求。所有“否”的回答均會(huì)於備注欄加以說明，證實(shí)經(jīng)由我們適當(dāng)建議設(shè)變后，可符合規(guī)格要求。小組可行性承諾(附錄E)顧客:______________7結(jié)論可行產(chǎn)品依要求生產(chǎn)。可行需做改變（依所附相關(guān)資料）。不可行需做設(shè)變才能達(dá)到規(guī)格要求。品質(zhì)規(guī)劃小組成員簽署：結(jié)論品質(zhì)規(guī)劃小組成員簽署：8作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查基準(zhǔn)包裝規(guī)范BOMOPCCC＆SC管制特性決定L/O＆M/H規(guī)劃FMEACONTROLPLANSNPSIPSOP產(chǎn)品構(gòu)成分析制造途程安排管制特性決定（關(guān)鍵工序）先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃結(jié)果生產(chǎn)基本技術(shù)資料(過程規(guī)劃)工廠布置與物流合理化預(yù)防措施作業(yè)準(zhǔn)則作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查基準(zhǔn)9BOM(BillofMaterial)產(chǎn)品構(gòu)成分析BOM為英文BillofMaterial之縮寫，中文譯為材料表、零件表或標(biāo)準(zhǔn)材料用料表，此為產(chǎn)品構(gòu)成分析之主要工具。於醫(yī)品業(yè)、食品業(yè)、化學(xué)品工業(yè)即稱為配方表。大凡一個(gè)總成件的產(chǎn)品，絕對由很多的原材料、零部件、物料、組裝件及包裝材料構(gòu)成，最直接體現(xiàn)的文件即為BOM表。BOM表示體現(xiàn)出產(chǎn)品多階展開的方式：即原材料零部件組裝件包裝材料總成件產(chǎn)品BOM表可做為倉儲(chǔ)物料管理、MRP物料需求計(jì)劃，及直接材料成本估算之用途。BOM(BillofMaterial)BOM為英文Bi10BOM產(chǎn)品構(gòu)成分析產(chǎn)品名稱標(biāo)準(zhǔn)材料用量表BOM產(chǎn)品構(gòu)成分析產(chǎn)品名稱11決定零件自制或外購考量因素A成本:自制或外購何者成本較低;B交期:自制或外購何者較能滿足交貨期限的要求;]C品質(zhì):自制或外購何者品質(zhì)較能均勻穩(wěn)定;D數(shù)量:自制或外購何者較能充份面穩(wěn)定的供應(yīng);E技術(shù):自制時(shí)是否有此等零件制造的技術(shù);F設(shè)備:自制時(shí)是否有此等零件制造的設(shè)備;G資金:自制時(shí)是否有足夠資金可資應(yīng)用.決定零件自制或外購考量因素A成本:自制或外購何者成本較低;12操作程序圖(OperationProcessChart)◎Opc為顯示產(chǎn)品的整個(gè)制造程序的工作概況圖，又稱『概要程序圖』◎以分析『操作』及『檢驗(yàn)』之后順序?yàn)橐c(diǎn)，并對于原材料零件投入制程的時(shí)點(diǎn)及操作所需時(shí)間均予以標(biāo)示?！騉PC適用於以零部件加工及組裝為主之生產(chǎn)線或工廠?！騉PC可說是現(xiàn)場改善的最基本工具，其用途甚為廣泛。操作程序圖(OperationProcessChart)13制品名稱節(jié)溫器圖號(hào)DWC＃82103日期年月＿日工場零件工場A”176，插頭（1）A”253，調(diào)整螺絲（1）A”116，套盒（1）1/16”六角冷抽鋼1/14”六角冷抽鋼20CA冷壓鋼0-90-50-10-107.8精車尺寸19.00-6攻螺紋7.80-2沖壓成形（M-△△△）0-110-70-3INS-3檢驗(yàn)DWINS-2檢驗(yàn)9.0INS-1鍍錫檢驗(yàn)M-70固定螺絲(2)0-8裝固定螺絲于調(diào)整螺絲W-133，定位梢(2)1/2”×3/22”鋼線潤滑劑0-120-143.0DM定長切斷12.8加油于螺絲并調(diào)節(jié)0-150.3鍍錫15.70-13裝螺絲于插頭INS-40-16檢驗(yàn)焊調(diào)整螺絲3.00-17柳插頭于套盒中INS-5檢驗(yàn)并試驗(yàn)DW作業(yè)次數(shù)時(shí)間○17□5DW11.0DM粗車尺寸26.0DM車至尺寸3.0DM切斷0.3鍍錫3.0鍍錫12.0細(xì)部壓成形

操作程序圖(例)圖例DW54.37.80-4合計(jì)制品名稱節(jié)溫器圖號(hào)DWC＃8210314OPC用途1.標(biāo)準(zhǔn)用料BOM(BillofMatevial)2.制造途程Routing3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí);4.設(shè)備負(fù)荷,瓶頸工程5.生產(chǎn)線平衡6.工廠布置7.成本分析8.品質(zhì)掌握重點(diǎn)(管制站)9.零件制造先后順序及查核10.物料流程(貢獻(xiàn)區(qū)域)OPC用途1.標(biāo)準(zhǔn)用料BOM(BillofMatevia15裝配程序圖(Assembly’Chart)◎裝配圖本身并不是一項(xiàng)分析記錄的工具,但對于裝配組件為主之生產(chǎn),可以幫助了解零件與其他零件之相互關(guān)系.◎可做為裝配線各工作站備料及副裝配線局部裝配安排之參考.◎AC適用於以裝配為主之生產(chǎn)線或工廠。裝配程序圖(Assembly’Chart)◎裝配圖本身并不16<裝配圖作成>例圖：油壓控制器裝配圖

底坐偏心桿手柄握把活塞梢子壓子墊球形鈕墊圈(2只)六角螺絲(2個(gè))六角螺絲

SA-1A-1裝配偏心桿於底座上固定環(huán)頂蓋A-2SA-2A-3A-4A-5A-6A-7A-8貼膠紙油漆包裝箱包裝以備裝運(yùn)噴漆去油檢查裝配固定環(huán)於頂蓋於總配件上將球形鈕裝於底座裝活塞壓力墊於底座上11121314<裝配圖作成>例圖：油壓控制器裝配圖底坐偏心桿手柄握把活塞17CC&SC關(guān)鍵及重要管制特性CC&SC關(guān)鍵及重要管制特性系指會(huì)涉及到[安全性]、[法規(guī)性]及[功能性]。當(dāng)制造途程規(guī)劃完成后，質(zhì)量策劃小組應(yīng)制作[CC&SC管制特性計(jì)劃清單]以識(shí)別那些[零部件、工藝流程及質(zhì)量特性]對管制特性有影響。必須遵守顧客所規(guī)定的定義和符號(hào)。過程相關(guān)監(jiān)查及指導(dǎo)書文件（包含：FMEA、CONTROLPLAN、SOP/SIP/SNP……等）都必須依顧客指定的符號(hào)或組織對等的符號(hào)來標(biāo)注識(shí)別。如：FD福特[]GM通用[]CL戴克[]

CC&SC關(guān)鍵及重要管制特性CC&SC關(guān)鍵及重要管制特性系18C·C&S·C特性及管制計(jì)劃清單保管編號(hào)C·C&S·C特性及管制計(jì)劃清單保管編號(hào)19FPC是對整個(gè)制造程序中的[操作]、[檢驗(yàn)]、[搬運(yùn)]、[遲延]及[儲(chǔ)存]等五種現(xiàn)象作最詳盡的記錄。特別用以分析[搬運(yùn)距離]、[遲延]、[儲(chǔ)存時(shí)間]等隱藏性成本之浪費(fèi)。流程程序圖（FlowProessChart）圖列一：改善前圖列二：改善后流程程序圖（FlowProessChart）圖列20流程程序圖汽缸頭之加工(改良方法)流程程序圖汽缸頭之加工(改良方法)21

?流程圖亦稱<線圖>,系將流程程序圖的內(nèi)容,以移動(dòng)軌跡線的形態(tài)繪在配置圖上,可顯示實(shí)際經(jīng)路,以便分析與研究.?用以表現(xiàn)廠房,機(jī)器設(shè)備,作業(yè)人員與工作物於生產(chǎn)過程中之實(shí)況,并以掌握人或物的移動(dòng)為主要目的.

流程線圖（FlowDiagram）如下圖（附件三）

流程線圖（FlowDiagram）如下圖（附件三）22洗床機(jī)器部門機(jī)器16草床機(jī)器22122接收室1工具間工作臺(tái)3鐵床245機(jī)器3鐵床537×××64機(jī)器4工作臺(tái)滑板×68主接收室至裝配外購零件裝配于總體之局部裝配區(qū)×滑板滑板裝配部門滑板7××××121151049裝配臺(tái)作業(yè)員辦公室尺度：1/4〞=1ˊ鐵床18819滑板滑板運(yùn)送室111213滑板85×1314噴漆臺(tái)177161510×9滑板包裝臺(tái)20×洗床機(jī)器部門6草床機(jī)器22122接收室1工具間工作臺(tái)323FMEA失效模式與效應(yīng)分析DFMEA目的：為一設(shè)計(jì)工程師（小組）用以確保潛在失效模式與其相關(guān)聯(lián)的原因能被考量并涵蓋的初期分析技術(shù)；PFMEA目的：為一制造工程師（小組）用以確保潛在失效模式與其相關(guān)聯(lián)的原因能被考量并涵蓋的初期分析技術(shù)；風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)：嚴(yán)重性（1-10）×發(fā)生性（1-10）×偵測性（1-10）（RPN）FMEA失效模式與效應(yīng)分析DFMEA目的：為一設(shè)計(jì)工程師（小24潛在過程失效模式及效應(yīng)分析（過程FMEA）范例FMEA編號(hào)：1450（1）頁碼：第一頁共1頁項(xiàng)目名稱：左前門/H8HX-000-A（2）過程責(zé)任部門：車身工程部/裝配部（3）編制者：J.Ford--×6512—裝配部門（4）車型年型/車輛：199×/獅牌4門/旅行車（5）關(guān)鍵日期：9×03019×0826工序#1（6)FMEA日期：編制9×,05,17（修訂）9×,11,06(7)核心小組:A.-Tade--車身工程師J.Smith–-作業(yè)控制R.James–制造部J.Jones—維修部（8）潛在過程失效模式及效應(yīng)分析（過程FMEA）范例25控制計(jì)劃運(yùn)用控制計(jì)劃（ControlPlan）為新產(chǎn)品開發(fā)品質(zhì)規(guī)劃的結(jié)果，也可說是為達(dá)成產(chǎn)品品質(zhì)要求，所擬訂之品質(zhì)計(jì)劃。依所承制產(chǎn)品的系統(tǒng)，子系統(tǒng)，零部件及原材料建立不同產(chǎn)品層次的控制計(jì)劃，并可區(qū)分為：原型樣件，量產(chǎn)前及量產(chǎn)等三個(gè)階段。[控制計(jì)劃]為制品產(chǎn)出過程監(jiān)控之依據(jù)。[控制計(jì)劃]為一項(xiàng)活性化文件，亦是技術(shù)經(jīng)驗(yàn)之儲(chǔ)蓄。控制計(jì)劃（范列）控制計(jì)劃運(yùn)用控制計(jì)劃（ControlPlan）為新產(chǎn)品開26APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃27作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書（SOP）附件四作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書（SOP）附件四28檢查基準(zhǔn)書（SIP）進(jìn)料過程成品檢查基準(zhǔn)書（SIP）進(jìn)料29包裝標(biāo)準(zhǔn)書（SNP）附件五包裝標(biāo)準(zhǔn)書（SNP）附件五304.產(chǎn)品與制程驗(yàn)收構(gòu)想核準(zhǔn)專案核準(zhǔn)原型樣品試作量產(chǎn)規(guī)劃規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)制程設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與制程確認(rèn)生產(chǎn)反饋、評定和糾正措施計(jì)劃/定義專案產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)驗(yàn)證制程設(shè)計(jì)與開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品與制程確認(rèn)反饋、評定和糾正措施■輸出（Output)●生產(chǎn)試作執(zhí)行●測量系統(tǒng)評價(jià)●初始過程能力研究●生產(chǎn)零件批準(zhǔn)●生產(chǎn)驗(yàn)收測試●包裝評價(jià)●量產(chǎn)控制計(jì)劃●質(zhì)量策劃簽署及管理者支持4.產(chǎn)品與制程驗(yàn)收構(gòu)想核準(zhǔn)專31日期：產(chǎn)品名稱：零件號(hào)：顧客：制造廠：數(shù)量1.初始過程能力研究Ppk---特殊特性2.管制計(jì)劃批準(zhǔn)(如果有要求)被批準(zhǔn):是/否批準(zhǔn)日期：_______________數(shù)量3.初期樣品特性項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn)?zāi)恳曇?guī)格試驗(yàn)室性能規(guī)格

4.量具與試驗(yàn)設(shè)備數(shù)量量測系統(tǒng)分析管制特性數(shù)量5.制程監(jiān)查制程監(jiān)督說明書制程單目視輔助工具6.產(chǎn)品包裝/運(yùn)輸之核準(zhǔn)數(shù)量

包裝核準(zhǔn)試運(yùn)7.核準(zhǔn)簽署小組成員/職務(wù)/日期小組成員/職務(wù)/日期小組成員/職務(wù)/日期小組成員/職務(wù)/日期小組成員/職務(wù)/日期小組成員/職務(wù)/日期＊應(yīng)另行編制對策計(jì)劃，隨同本簽署報(bào)告提出產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定(附錄F)

32零件名稱零件號(hào)安全和/或政府法規(guī)□是□否工程圖樣更改等級日期附加工程更改日期圖樣號(hào)采購訂單號(hào)重量kg檢查輔具代號(hào)工程更改等級日期供方制造廠信息提交信息□尺寸□材料廠/功能□外觀供方名稱和供方代碼顧客名稱/部門買方名稱/買方代碼街道地址適用范圍城市州郵政編號(hào)注：該部件是否含有任何限制的或需要報(bào)告的物質(zhì)?！跏恰醴袼芰霞欠駱?biāo)注了相應(yīng)的ISO標(biāo)注編碼?！跏恰醴裉峤辉颉跏状翁峤弧醺臑槠渌x用的結(jié)構(gòu)或材料□工程更改□分供方或材料來源更改□工裝：轉(zhuǎn)移、更換、整修或添加□零件加工過程更改□偏差校正□在其它地方生產(chǎn)零件□工裝停止使用期超過一年□其它----請說明要求的提交等級（選擇一項(xiàng)）□等級1----只向顧客提交保證書（若指定為外觀項(xiàng)目，還應(yīng)該提交外觀件批準(zhǔn)報(bào)告）□等級2----向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)□等級3----向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)□等級4----保證書以及顧客規(guī)定的其它要求□等級5----保留在供方制造場所，供評審時(shí)使用的保證書及產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)提交結(jié)果結(jié)果：□尺寸測量□材料和性能試驗(yàn)□外觀準(zhǔn)則□統(tǒng)計(jì)過程數(shù)據(jù)這些結(jié)果滿足所有圖樣和規(guī)范要求：□是、□否（如果選擇“否”應(yīng)解釋）鑄模/型腔/生產(chǎn)過程聲明我在此聲明，本保證書使用的樣品是我們的代表性零件；已符合適用的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序手冊第三版的要求。此外，我還保證這些樣品是在/8小時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍下制造出來的。與本聲明有差異的地方我已在下面作了說明。解釋/說明：印刷體姓名職務(wù)電話號(hào)碼傳真號(hào)碼授權(quán)的供方代表簽字日期僅供顧客使用（若適用）零件保證書處理意見：□批準(zhǔn)□拒收零件功能批準(zhǔn)□批準(zhǔn)□其它□放棄顧客名稱顧客簽字日期

零件提交承認(rèn)許可證(PSW)33零件名稱5.回饋稽核與矯正措施構(gòu)想核準(zhǔn)專案核準(zhǔn)原型樣品試作量產(chǎn)規(guī)劃