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夾具開發(fā)技術(shù)協(xié)議零件名稱?.項目 (見附件清單)零部件號:(見〕附件清單)甲 方:乙 方:簽訂日期: 年月日甲方就所需的項目夾具,委托乙方進行設(shè)計、制作、安裝調(diào)試和提供相應(yīng)的技術(shù)服務(wù),經(jīng)雙方友好協(xié)商,達成如下協(xié)議:設(shè)計依據(jù):甲方提供的產(chǎn)品數(shù)模、結(jié)構(gòu)圖、MCP等相關(guān)工藝資料(CATIACAD格式);國家及汽車產(chǎn)業(yè)相關(guān)標準、法令、法規(guī)的要求(如安全、環(huán)保);設(shè)計原則:確保分件焊后質(zhì)量達到甲方要求;確保本項目所涉及到焊接夾具完全滿足實際使用要求;設(shè)計要求:設(shè)計及繪圖標準:由乙方自行決定,但需事先提供給甲方確認;夾具采用可移動式,為加快節(jié)拍可采用旋轉(zhuǎn)式或翻轉(zhuǎn)機構(gòu);夾具作業(yè)高度700-800mm或協(xié)商決定;夾具控制:超過三處壓緊時采用氣動壓緊,或氣動、手動相結(jié)合的方式進行控制,氣源壓力:0.3-0.4Mpa;工件的裝配及移載:人工方式裝配和人工搬出;定位基準的選擇:工藝基準與產(chǎn)品設(shè)計基準必須統(tǒng)一;各工序夾具的定位、夾緊基準必須統(tǒng)一、連貫,確保工件焊后質(zhì)量和精度達到甲方要求;夾具設(shè)計時,要有足夠的焊接操作空間和易于操作,便于裝料和取料;重要焊點處及操作工不便控制焊點處設(shè)置焊鉗導(dǎo)向(材料使用黃銅或是MC尼龍);夾具應(yīng)采用模塊化結(jié)構(gòu),且結(jié)構(gòu)合理、工藝性優(yōu)良,對工件具有防變形、防外觀損傷的功能;支座采用通用件和內(nèi)六角螺釘裝配式結(jié)構(gòu),便于對夾具的更換、調(diào)整、維修和保養(yǎng);夾具的氣動控制,有必要的安全防護設(shè)施,以免發(fā)生誤動作而發(fā)生夾具、工件損壞或人身傷害;氣路布置不能影響到正常的作業(yè);夾具中的各定位銷、定位面、夾緊機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)使用可靠、重復(fù)定位精度穩(wěn)定,且具有良好的耐磨性。并需進行熱處理HRC40?45;夾具底板、各連接支座板應(yīng)具有防變形、防松動、防跑位、防晃動功能;各壓緊汽缸的工作行程,僅能使用到額定行程的 85%左右,不能使用至極限工作行程;需要油潤滑的部位,必須預(yù)留足夠的注油空間和設(shè)置注油裝置;底座必須有水平調(diào)整和鎖緊裝置;技術(shù)要求、夾具公差帶:定位銷位置公差±0.1mm;定位面位置公差±0.2mm;定位面與定位銷的位置公差±0.2mm;、夾具及組件:夾具本體焊后須經(jīng)過焊接應(yīng)力退火。焊縫不允許有夾渣、氣孔、焊道應(yīng)豐滿,消除焊渣并進行相應(yīng)的防銹處理;夾具基板的表面粗糙度:Ra1.6?Ra3.2;夾具上所有定位塊采用定位方式可調(diào)的形式,臺階定位銷采用三維可調(diào),調(diào)整量為±3mm調(diào)整墊片的規(guī)格為0.1mm0.2mm0.5mm1.0mm夾具采用手動與氣動夾緊相結(jié)合的方式,同時,需根據(jù)壓緊臂的長短,選擇合適的氣缸;夾具定位、導(dǎo)向部位需整體防護,防止焊接飛濺;在定位面、管路、氣缸桿等部位,有防飛濺裝置;移動部位采用阻燃管;直線導(dǎo)軌有金屬彈性防護,電器線路配金屬橋架,以防止焊接飛濺的粘附。夾具優(yōu)先選擇一次裝夾,合理的布置控制裝置的位置;夾具需做防銹處理;移動單元帶有直線導(dǎo)軌或帶固體潤滑劑的導(dǎo)套及防塵罩;對大的移動單元設(shè)置緩沖裝置;對所有移動單元設(shè)置限位塊;使用注油潤滑軸承;定位銷要求:表面淬火處理,硬度HRC為40?50;定位銷在不拆卸其它零件的前提下易于更換;定位板、壓板要求:壓板打開距離要為搬運和輸送裝置留出足夠空間;定位板、壓板厚度不小于19mm;擋塊表面需進行熱處理,硬度HRC為40?50。不能采用螺栓做檔塊。夾緊器及夾緊力的要求使用帶鎖緊的夾緊器;夾緊力滿足零件伏貼、不變形等要求;夾具需在非加工表面做永久性醒目標識。標識內(nèi)容包括:夾具所加工零件名稱、零件產(chǎn)品號、生產(chǎn)廠家代號、生產(chǎn)日期、夾具外形尺寸;夾具制造的材料及加工要求夾具體一般材料使用A3鋼;定位銷、定位板等耐磨件采用45#鋼,且淬火至HRC3-540;夾具的焊接件均采用焊后熱處理退火消除內(nèi)應(yīng)力,再進行機械加工。夾具裝配使用的固定銷,采用帶內(nèi)螺紋的圓柱銷,所有組焊夾具所用的定位銷規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。焊縫不應(yīng)有焊縫未填滿、氣孔、燒穿等缺陷,焊接結(jié)構(gòu)件焊后應(yīng)進行消除焊接應(yīng)力的時效或退火;實施及進度要求:,實施要求:夾具在方案確定后實施前,必須由甲方進行確認,并對相關(guān)設(shè)計和明細表進行書面簽字認可后,方可進行制做;經(jīng)甲方書面簽字認可后的相關(guān)圖紙和明細表,原則上不允許更改,若確需更改,需經(jīng)甲方書面簽字認可后,方可進行;?進度要求:521本協(xié)議和商務(wù)合同,雙方簽字生效后,于 年_月_日之前送到甲方使用工廠。本協(xié)議和商務(wù)合同,雙方簽字生效后_日內(nèi),乙方提供詳細的設(shè)計、制造進度,供甲方書面簽字認可,并各持一份。乙方負責將夾具運輸至甲方工廠內(nèi),雙方責任:甲方責任:負責及時向乙方提供產(chǎn)品數(shù)模、圖紙等相關(guān)資料;負責及時對乙方的設(shè)計方案進行評審、確認、會簽圖紙。負責在安裝調(diào)試過程中的配合和協(xié)調(diào)。、乙方責任:負責按甲方提供的項目內(nèi)容和要求進行設(shè)計;設(shè)計方案按計劃時間送達甲方,供甲方評審確認,以保證本項目能滿足甲方實際使用及本協(xié)議的要求。方案設(shè)計完時需同甲方溝通焊鉗型號,以便甲方采購;負責所提供相關(guān)技術(shù)文件資料的完整性、正確性和及時性。負責甲方在設(shè)計方案會簽過程中所提出問題的協(xié)調(diào)處理。負責質(zhì)保期內(nèi)無償技術(shù)服務(wù)和質(zhì)保期外的有償技術(shù)服務(wù)。乙方應(yīng)充分發(fā)揮夾具設(shè)計的專業(yè)優(yōu)勢, 對于甲方未提及或不完整的事項,應(yīng)積極主動地進行實施或補充。乙方所承制的夾具,在甲方正常使用過程中,由于自身存在質(zhì)量隱患,對甲方人員和財產(chǎn)所造成的一切損失,由乙方全額承擔。驗收驗收分甲方與海馬共同進行的預(yù)驗收和終驗收:驗收依據(jù):技術(shù)協(xié)議中規(guī)定的技術(shù)要求。甲方提供的數(shù)模、圖紙、MCP檢具等相關(guān)的驗證標準。甲乙雙方簽字認可的各種技術(shù)文件。合同文件中規(guī)定的技術(shù)要求。三坐標檢查夾具制作精度(土0.2),滿足設(shè)計要求.預(yù)驗收:在乙方工廠進行,驗收內(nèi)容:本項目是否滿足本技術(shù)協(xié)議和雙方簽字認可的技術(shù)文件要求。本項目是否按雙方簽字認可的方案、圖紙進行設(shè)計、制做;標準件、元器件是否與技術(shù)協(xié)議和雙方簽字認可的技術(shù)文件要求一致。三坐標檢查夾具制作精度是否滿足設(shè)計要求;在安裝調(diào)試完成后所生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量,依據(jù)甲方提供的檢測方法、精度及甲方相關(guān)質(zhì)量標準要求,評定該夾具生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否合格,是否滿足產(chǎn)品裝車要求。所有夾具動作的可靠性、合理性、安全性、平穩(wěn)性。對各種可能發(fā)生故障的環(huán)節(jié)進行測試。8.3終驗收:在甲方工廠內(nèi)進行,夾具到達甲方現(xiàn)場后,再次進行驗收,驗收內(nèi)容:夾具本體及各輔件是否齊全、完整,是否有損傷。相應(yīng)的備品、備件及清單,是否齊全。文件資料是否提供齊全。焊接出的產(chǎn)品是否滿足本技術(shù)協(xié)議和雙方簽字認可的技術(shù)文件。9.資料移交乙方向甲方提供的竣工資料(兩套圖紙)包括夾具設(shè)計圖紙;各專項設(shè)備圖紙:夾具結(jié)構(gòu)總圖、電氣原理圖、氣路原理圖,外購件、易損件明細表及供貨廠家等。10.服務(wù)乙方需對所設(shè)計制作的夾具,向甲方提供技術(shù)支持服務(wù):1乙方提供的夾具,質(zhì)保期為一年,在質(zhì)保期內(nèi),乙方提供的夾具,如發(fā)生非人為故障,乙方負責免費維修,直至更新。出現(xiàn)問題時,乙方承諾4小時內(nèi)回復(fù)解決對策,如需更換配件等,要在3天內(nèi)提供。說明:質(zhì)保期為乙方對所提供的夾具,終驗收合格后,從正式交付使用之日計起。2質(zhì)保期過后,乙方提供終身及時維修服務(wù),該服務(wù)只收成本費。并在甲方發(fā)出故障通知(電傳、電話、郵件等)后4小時內(nèi)回復(fù)對策。3隨時滿足甲方的相關(guān)技術(shù)咨詢。保密乙方不得丟失、復(fù)制及向任何第三方透露從甲方得到的任何技術(shù)文件和專有文件(包括所有的修改和改進資料)乙方不得用甲方的圖紙為任何第三方設(shè)計制作相同的產(chǎn)品。如有人需要借用、參閱或復(fù)制甲方的技術(shù)資料,或要求乙方為其制作相同的產(chǎn)品,乙方必須經(jīng)甲方書面同意后方可轉(zhuǎn)借或制作。乙方應(yīng)以書面形式要求其協(xié)作廠和公司承擔相應(yīng)的保密義務(wù),并應(yīng)經(jīng)常檢查上述人員履行保的情況。甲方發(fā)現(xiàn)乙方有上述情況之一時,甲方保留向乙方法律追述的權(quán)利。本協(xié)議生效條件本技術(shù)協(xié)議為甲乙雙方簽訂的供貨合同的組成部分,由甲乙雙方共同簽字后與合同具有同等法律效力;本協(xié)議為本項目制造和驗收的依據(jù)及標準。本協(xié)
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