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文檔簡(jiǎn)介
ICS53.040.10
CCSJ81
JB
中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
JB/T2647—XXXX
代替JB/T2647-1995
帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)規(guī)范
Beltconveyor-technicalspecificationsforpackaging
(征求意見稿)
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XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中華人民共和國工業(yè)和信息化部??發(fā)布
JB/T2647—XXXX
目次
前言..................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。
1范圍................................................................................1
2規(guī)范性引用文件......................................................................1
3術(shù)語和定義..........................................................................1
4產(chǎn)品包裝前技術(shù)要求..................................................................1
5箱裝和裸裝技術(shù)要求..................................................................1
6部件包裝型式........................................................................2
驅(qū)動(dòng)裝置........................................................................2
托輥組..........................................................................2
拉緊裝置........................................................................2
機(jī)架............................................................................2
傳動(dòng)滾筒組和改向滾筒組..........................................................2
卸料車..........................................................................3
各類保護(hù)裝置....................................................................3
清掃裝置........................................................................3
逆止器..........................................................................3
犁式卸料器.....................................................................3
導(dǎo)料槽.........................................................................3
緩沖床.........................................................................3
頭部護(hù)罩和漏斗.................................................................3
輸送帶.........................................................................3
制動(dòng)器.........................................................................3
7包裝箱技術(shù)要求......................................................................3
8隨機(jī)技術(shù)文件........................................................................3
9包裝標(biāo)志............................................................................4
10驗(yàn)收規(guī)則...........................................................................4
11包裝箱試驗(yàn)方法.....................................................................4
I
JB/T2647—XXXX
帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了帶式輸送機(jī)產(chǎn)品包裝前技術(shù)要求、箱裝和裸裝技術(shù)要求、部件包裝形式、包裝箱技術(shù)
要求、隨機(jī)技術(shù)文件、包裝標(biāo)志、驗(yàn)收規(guī)則以及包裝箱試驗(yàn)方法。
本文件適用于帶式輸送機(jī)產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T1413系列1集裝箱分類、尺寸和額定質(zhì)量
GB/T4857.9包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)第9部分:噴淋試驗(yàn)方法
GB/T4879防銹包裝
GB/T5398大型運(yùn)輸包裝件試驗(yàn)方法
GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T12464普通木箱
GB/T7284框架木箱
3術(shù)語和定義
本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。
4產(chǎn)品包裝前技術(shù)要求
帶式輸送機(jī)產(chǎn)品零部件經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行包裝。
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件的要求制訂裝箱單。裝箱單內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、零部件圖號(hào)、數(shù)
量、包裝形式、箱件號(hào)和重量等。
零部件表面的油污、水等雜物應(yīng)清理干凈,金屬加工面按GB/T4879的有關(guān)要求做好防銹防護(hù)封存。
輸送機(jī)的管接頭、法蘭宜用塞頭堵住,外螺紋部分應(yīng)做好防銹防護(hù)以防止損壞,同時(shí)做好標(biāo)記或編
號(hào)。鋼絲繩等外購件,應(yīng)上油后用油紙或塑料紙包扎。
5箱裝和裸裝技術(shù)要求
裝箱施工人員應(yīng)根據(jù)裝箱單進(jìn)行包裝,與實(shí)物逐一核對(duì)裝箱單所列項(xiàng)目、數(shù)量及規(guī)格。
在正常的儲(chǔ)運(yùn)、裝卸條件下,應(yīng)保證產(chǎn)品零部件自發(fā)貨之日起,至少12個(gè)月內(nèi)不應(yīng)由于包裝不善出
現(xiàn)銹蝕、長(zhǎng)霉、降低使用性能、殘損或散失等現(xiàn)象。特殊要求按供需雙方協(xié)議執(zhí)行。
產(chǎn)品零部件在箱內(nèi)放置時(shí),應(yīng)使質(zhì)心位置盡可能居中靠下﹐質(zhì)心偏離中心較明顯的產(chǎn)品應(yīng)采取相
應(yīng)的平衡措施。
1
JB/T2647—XXXX
零部件在箱內(nèi)應(yīng)采取固定措施,固定方式可采用緩沖材料塞緊,木塊定位緊固,螺栓緊固和壓杠緊
固等。大的零部件應(yīng)用螺栓可靠地固定在箱子的底座上,固定螺栓若通過滑木或枕木,底下的螺栓頭和墊
圈應(yīng)沉入鉆坑內(nèi)。
需要堆放包裝的零部件,宜將精度低,質(zhì)量大、體積大的放置于下部。
加工精度較高或容易因磕碰而損傷的零件裝箱時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。
對(duì)于小零件(例如:緊固件等)裝箱時(shí),應(yīng)先用紙盒、木盒、麻袋或塑料袋另行包裝后,穩(wěn)妥地放置
于箱內(nèi)。
單件電動(dòng)機(jī)和各種電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮措施后裝箱。
單件部件若有活動(dòng)部分,應(yīng)加以固定。
裸裝零部件(包括捆扎件)包裝均應(yīng)牢固,不應(yīng)因長(zhǎng)途運(yùn)輸和多次裝卸而引起松散。
在一個(gè)包裝箱或多件捆扎裸裝件內(nèi),應(yīng)僅包裝同一個(gè)合同號(hào)產(chǎn)品的零部件,并應(yīng)在零部件上系上
標(biāo)明該件名稱、代號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容的標(biāo)簽,相同尺寸規(guī)格的零部件應(yīng)包裝在一起。
6部件包裝型式
驅(qū)動(dòng)裝置
6.1.1當(dāng)訂貨包括驅(qū)動(dòng)裝置架時(shí),宜全套裝配好整體裸裝發(fā)運(yùn)。其中減速器通氣孔、電動(dòng)機(jī)和制動(dòng)器外
面應(yīng)包以防雨材料;聯(lián)軸器的兩個(gè)半體分別裝在減速器低速軸和傳動(dòng)滾筒軸上,并做好標(biāo)簽;零件的外
表面應(yīng)用防雨材料做好防護(hù)措施。
6.1.2若驅(qū)動(dòng)裝置裝配后外形尺寸超限,試裝后可散裝發(fā)運(yùn)。電動(dòng)機(jī)、減速器單獨(dú)裝箱,聯(lián)軸器半體分
別裝于電動(dòng)機(jī)、減速器和傳動(dòng)滾筒軸上,偶合器、制動(dòng)器和柱銷、中間盤、外套、護(hù)罩等其余零部件裝
箱發(fā)運(yùn)。
托輥組
6.2.1所有托輥輥?zhàn)討?yīng)包裝發(fā)運(yùn)。
6.2.2平型下托輥所用的吊架應(yīng)包裝發(fā)運(yùn)。
6.2.3托輥支架允許捆扎后裸裝發(fā)運(yùn)。
6.2.4緩沖托輥組中帶彈簧板的類型應(yīng)組裝后整體捆扎發(fā)運(yùn)。
拉緊裝置
6.3.1螺旋拉緊裝置(包括改向滾筒)宜裝在尾架上裸裝發(fā)運(yùn)。
6.3.2車式、液壓及垂直拉緊裝置的鋼絲繩、繩夾、改向繩輪、長(zhǎng)螺桿等零件應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn),其中的重
錘塊可捆扎后裸裝發(fā)運(yùn)或裝箱發(fā)運(yùn)。
6.3.3車式和垂直拉緊裝置架、拉緊吊架等部件宜裸裝發(fā)運(yùn)。
6.3.4絞車?yán)o裝置,其中的驅(qū)動(dòng)裝置按6.1.1的要求應(yīng)全套裝配好整體裸裝發(fā)運(yùn)。卷筒和支架組裝
后裸裝發(fā)運(yùn),滑輪和支座組裝后可裸裝發(fā)運(yùn)或裝箱發(fā)運(yùn)。
6.3.5拉緊裝置中的傳感器、拉力顯示器、鋼絲繩和繩夾等零件應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)。
6.3.6液壓拉緊裝置中的液壓站、油缸應(yīng)做好防護(hù)裸裝發(fā)運(yùn)。連接管路捆扎后可裸裝發(fā)運(yùn)或裝箱發(fā)運(yùn)。
機(jī)架
6.4.1頭架和尾架等其他鋼結(jié)構(gòu)件宜裸裝發(fā)運(yùn)。
6.4.2改向滾筒支架與滾筒可固定在一起裸裝發(fā)運(yùn)或分別發(fā)運(yùn)。
6.4.3各種中間架、支腿、卸料車中間架、吊架、垂直拉緊裝置導(dǎo)桿宜捆扎裸裝發(fā)運(yùn),非標(biāo)中間架應(yīng)
成對(duì)擺放。
傳動(dòng)滾筒組和改向滾筒組
6.5.1光面滾筒宜裸裝發(fā)運(yùn),傳動(dòng)滾筒組軸頭上應(yīng)涂上防銹脂并做好防護(hù)措施,表面有覆蓋層的滾筒應(yīng)
做好防護(hù)方可運(yùn)輸。在包裝和運(yùn)輸過程中,滾筒外圓覆蓋層不應(yīng)與地面直接接觸。
6.5.2電動(dòng)滾筒宜與頭架裝配后裸裝發(fā)運(yùn),如需單獨(dú)發(fā)貨應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)。
2
JB/T2647—XXXX
卸料車
6.6.1卸料車可裸裝發(fā)運(yùn)。
6.6.2扶梯與漏斗管應(yīng)拆下捆在車架上,托輥輥?zhàn)右诵断卵b箱發(fā)運(yùn)。
6.6.3驅(qū)動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器及減速器通氣孔應(yīng)用防水材質(zhì)防護(hù)包扎。
各類保護(hù)裝置
跑偏開關(guān)、打滑檢測(cè)器、拉繩開關(guān)、料流檢測(cè)器、漏斗堵塞檢測(cè)器、料位開關(guān)、輸送帶縱向撕裂檢
測(cè)器等保護(hù)裝置均應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)。
清掃裝置
清掃裝置宜單獨(dú)發(fā)貨,可裸裝或裝箱形式發(fā)運(yùn)。
逆止器
逆止器宜單獨(dú)發(fā)貨,可裸裝或裝箱形式發(fā)運(yùn)。
犁式卸料器
犁式卸料器宜裸裝發(fā)運(yùn)。氣動(dòng)犁式卸料器的氣缸應(yīng)用塑料布防護(hù)包扎,氣管和氣閥等零件宜裝箱發(fā)
運(yùn),電動(dòng)犁式卸料器的電動(dòng)推桿宜單獨(dú)裝箱發(fā)運(yùn)。
導(dǎo)料槽
導(dǎo)料槽宜拆開,捆扎裸裝發(fā)運(yùn),防溢裙板宜裝箱發(fā)運(yùn)。
緩沖床
緩沖床宜做好防護(hù)后裸裝發(fā)運(yùn)。
頭部護(hù)罩和漏斗
頭部護(hù)罩和漏斗宜裸裝發(fā)運(yùn)。
輸送帶
輸送帶的包裝宜在芯軸上卷纏整齊并應(yīng)用覆蓋物包扎牢固,包裝中應(yīng)附有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。
制動(dòng)器
制動(dòng)器宜整體發(fā)運(yùn),液壓站、電控部分、油管宜做好防護(hù)后發(fā)運(yùn)。
7包裝箱技術(shù)要求
包裝箱應(yīng)牢固,滿足運(yùn)輸、裝卸的要求。包裝箱外部尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合國內(nèi)外運(yùn)輸方面的有關(guān)超
限、超重的規(guī)定。
采用集裝箱運(yùn)輸?shù)陌b箱、附件箱應(yīng)符合集裝箱運(yùn)輸要求,集裝箱外部尺寸和質(zhì)量按GB/T1413
的規(guī)定。
包裝箱頂宜采用平頂型式。
包裝箱材質(zhì)應(yīng)符合GB/T13384-2008中5.1的規(guī)定。
包裝箱應(yīng)盡量做得對(duì)稱,質(zhì)心不應(yīng)超過箱高的一半,并盡可能使質(zhì)心線位于箱子的中部。
普通木箱應(yīng)符合GB/T12464的規(guī)定,框架木箱應(yīng)符合GB/T7284的規(guī)定。
8隨機(jī)技術(shù)文件
每臺(tái)產(chǎn)品的隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)包括但不限于如下內(nèi)容:
a)裝箱單;
b)產(chǎn)品合格證明書;
3
JB/T2647—XXXX
c)產(chǎn)品使用說明書;
d)產(chǎn)品總圖、安裝圖。
隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)齊全,用塑料袋封裝。
技術(shù)文件宜放在包裝箱內(nèi),并在箱面上標(biāo)明“技術(shù)文件在此”字樣。
一臺(tái)產(chǎn)品分為多箱包裝,并有多件捆扎和裸裝件發(fā)運(yùn)時(shí),應(yīng)將所有零部件列一總的裝箱單,并表
明包裝形式(例如:箱裝或裸裝等)以及箱號(hào),然后與其他的技術(shù)文件一起用塑料袋封裝后放在第一號(hào)箱
內(nèi),也應(yīng)在箱面上標(biāo)明“技術(shù)文件在此箱內(nèi)”字樣。
9包裝標(biāo)志
包裝箱標(biāo)志應(yīng)包括但不限于如下內(nèi)容:
a)產(chǎn)品型號(hào)與名稱;
b)合同號(hào)與出廠編號(hào);
c)箱號(hào);
d)箱體外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高),cm;
e)凈重與毛重,kg;
f)制造廠名和出廠日期;
g)發(fā)站(港)及發(fā)貨單位;
h)到站(港)及收貨單位;
i)包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志。
包裝箱的標(biāo)志宜用油漆涂寫,字跡要清晰、整齊,宜直接寫于箱面或另外制作標(biāo)志牌。
標(biāo)志牌應(yīng)固定在包裝箱箱體顯目位置,對(duì)于捆扎或裸裝發(fā)貨的零部件,宜用鍍鋅鐵絲將標(biāo)志牌牢
固地系在零部件上。
外購件若用原包裝箱發(fā)貨時(shí),應(yīng)用本廠標(biāo)志替換原有標(biāo)志。
凡需起吊的和質(zhì)心明顯偏離中心的包裝件,應(yīng)標(biāo)注“由此起吊”和“質(zhì)心”的標(biāo)志。
包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的有關(guān)規(guī)定。
產(chǎn)品分箱包裝時(shí),箱號(hào)采用分?jǐn)?shù)表示,分子為箱號(hào),分母為總箱數(shù)。
10驗(yàn)收規(guī)則
包裝箱封箱前,包裝檢驗(yàn)員應(yīng)按裝箱單和有關(guān)的技術(shù)文件檢查產(chǎn)品零部件的規(guī)格數(shù)量和隨機(jī)技術(shù)
文件、標(biāo)志等項(xiàng)的正確性,經(jīng)檢驗(yàn)校對(duì)無誤后,裝箱工和檢驗(yàn)員都應(yīng)在裝箱單上簽字,方能封箱。
包裝箱成箱后應(yīng)符合下列要求:
a)木箱側(cè)端面交接處不應(yīng)有明顯離縫;
b)鋼釘不應(yīng)中途彎曲或釘尖露出外面;
c)
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