立磨工作原理及常見問題

關(guān)于立磨工作原理及常見問題生料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)流程高溫風(fēng)機(jī)出磨風(fēng)向入磨熱風(fēng)熱風(fēng)走向喂料口，鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)下料器旋風(fēng)筒，風(fēng)料分離循環(huán)風(fēng)向立磨主機(jī)入磨熱風(fēng)閥入磨冷風(fēng)閥第2頁,共19頁，2024年2月25日，星期天立磨工作原理

經(jīng)過搭配的物料從進(jìn)料口送到磨盤上，磨盤在主電機(jī)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，由于離心力的作用，物料被分散在磨盤的四周，在磨輥的重力和施加研磨力的作用下，磨輥對物料的剪切力，轉(zhuǎn)化為物料擠壓而粉磨，一部分大顆粒掉入噴嘴環(huán)，經(jīng)刮板刮出磨腔，磨輥同時在物料的摩擦力下產(chǎn)生自轉(zhuǎn)；來自窯尾或熱風(fēng)爐的高溫廢氣，經(jīng)噴嘴環(huán)入磨，產(chǎn)生渦流風(fēng)，對物料進(jìn)行預(yù)熱烘干，被粉磨的物料在排風(fēng)機(jī)的抽力下，懸浮起符合某一細(xì)度要求的物料進(jìn)入選粉機(jī)；一部分顆粒由于與導(dǎo)向葉片碰撞，物料與物料的碰撞及離心力作用，經(jīng)重錘閥重新入磨粉磨，合格的物料經(jīng)旋風(fēng)筒收集入均化庫。

第3頁,共19頁，2024年2月25日，星期天立磨結(jié)構(gòu)圖磨輥重力+張緊壓力剪切力第4頁,共19頁，2024年2月25日，星期天立磨四大油站

立磨主要有4個液壓站，主減速機(jī)潤滑站、磨輥張緊液壓站、磨輥潤滑站、主電機(jī)潤滑站。囊式蓄能器充氮壓力為4MP，能很好的緩沖磨機(jī)運(yùn)行中因磨輥上下運(yùn)動造成的油液沖擊，減少磨機(jī)振動，減緩油液的發(fā)熱高壓泵將油抽上來以后，經(jīng)過單向閥、高壓過濾器、電磁換向閥，進(jìn)入張緊油缸的有桿腔或無桿腔。第5頁,共19頁，2024年2月25日，星期天立磨四大油站——主電機(jī)油站主電機(jī)油站：主要用于電機(jī)軸承潤滑和軸承降溫，油溫高時用冷卻水控制回油油管進(jìn)油油管溫度控制，壓力控制機(jī)械表第6頁,共19頁，2024年2月25日，星期天立磨四大油站——減速機(jī)油站三臺高壓油泵，生產(chǎn)時兩用一備，對磨盤起到頂起作用兩臺低壓油泵，生產(chǎn)時一用一備，將稀油在磨內(nèi)形成循環(huán)，主要作用于潤滑和降溫16根高壓油管，用于磨機(jī)內(nèi)4片推力瓦將磨盤頂起，約為35道絲，每臺高壓泵控制8根油管，使其在油面上旋轉(zhuǎn)低壓油管，主要用于軸承降溫及潤滑作用第7頁,共19頁，2024年2月25日，星期天立磨四大油站

立磨在平時的維護(hù)中，各油站的維護(hù)是重中之重，油站能否正常運(yùn)行，直接關(guān)系到立磨本身的穩(wěn)定性和安全性。一般情況下，調(diào)定好的閥門，盡量不要動，除了個別閥門需要在開機(jī)時進(jìn)行調(diào)整以外。運(yùn)行過程中，要經(jīng)常觀察過濾器前后壓差，一般達(dá)到0.8MP就需要進(jìn)行清洗。清洗時，過濾器內(nèi)的臟油要盡量放干凈。油站運(yùn)行中和運(yùn)行前的油位最好進(jìn)行標(biāo)記，油站油位下降后需進(jìn)行補(bǔ)充。第8頁,共19頁，2024年2月25日，星期天生產(chǎn)中常見問題

立磨在生產(chǎn)過程中主要監(jiān)控的參數(shù)有：磨機(jī)壓差、磨機(jī)振動值、料層厚度、張緊壓力、磨機(jī)及出口負(fù)壓、磨機(jī)主電機(jī)電流、循環(huán)風(fēng)機(jī)電流、外循環(huán)提升機(jī)電流、磨機(jī)進(jìn)出口溫度、生料入庫提升機(jī)電流等。運(yùn)行操作過程中應(yīng)當(dāng)在充分理解和掌握每個參數(shù)所表征的意義前提下，針對具體情況靈活調(diào)控。第9頁,共19頁，2024年2月25日，星期天一、振動

立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不可避免的會出現(xiàn)一定的振動。因此，在崗位檢查的過程中，所有外部的重要螺栓連接處，必須都看到位。一旦發(fā)現(xiàn)有松動的情況，必須立刻處理。每次停機(jī)后，必須進(jìn)入磨機(jī)檢查螺是否有松動。1.磨輥軸承座螺栓2.立柱地腳螺栓

3.減速機(jī)底座螺栓4.搖臂錐套螺栓

5.磨門密封螺栓6.選粉機(jī)電機(jī)和減速機(jī)螺栓第10頁,共19頁，2024年2月25日，星期天一、振動——引起振動的原因測振元件是否損壞；氮?dú)鈮毫Σ黄胶?；喂料量不均勻，時多時少或排渣過多；風(fēng)量不穩(wěn)定，拉風(fēng)不足；磨輥壓力過高過低，料層不穩(wěn)定；選粉機(jī)轉(zhuǎn)速高，磨內(nèi)壓差大；大塊金屬進(jìn)入磨內(nèi)。第11頁,共19頁，2024年2月25日，星期天二、漏油情況液壓管漏油，或油管斷裂；潤滑油管漏油；減速機(jī)高壓、低壓油管漏油；干油站漏油。

磨機(jī)運(yùn)行過程中，要經(jīng)常檢查各油管接頭是否存在漏油情況，如果漏油輕微，可以延后處理，如果很嚴(yán)重，必須停機(jī)處理后才能開機(jī)。干油潤滑泵一般四小時注油一次，開干油泵的時候，崗位必須去觀察每個分配器指針是否有動作，如果分配器指針無動作，將泵停下后清洗分配器。干油桶要定期檢查，避免泵空轉(zhuǎn)。第12頁,共19頁，2024年2月25日，星期天三、溫度控制選粉機(jī)軸承溫度控制；磨輥軸承溫度控制；推理瓦溫度控制；高速軸及電機(jī)軸承溫度控制；入磨溫度及出磨溫度控制。第13頁,共19頁，2024年2月25日，星期天四、生料細(xì)度控制

產(chǎn)品細(xì)度主要受選粉機(jī)轉(zhuǎn)速影響,轉(zhuǎn)速高,產(chǎn)品細(xì)；轉(zhuǎn)速低，產(chǎn)品粗。調(diào)節(jié)細(xì)度主要靠手動改變選粉機(jī)轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)，但必須注意，增加或降低，只能逐步進(jìn)行，每次增加或減少1％的設(shè)定值，調(diào)節(jié)過快，可能導(dǎo)致磨機(jī)振動加劇甚至振停。另外，磨內(nèi)風(fēng)量的大小對產(chǎn)品細(xì)度也有一定影響。第14頁,共19頁，2024年2月25日，星期天立磨主要巡檢內(nèi)容開機(jī)前檢查，檢查項(xiàng)目包括：所有油站（張緊油站、磨輥潤滑油站、主減高低壓油站）上相關(guān)閥門的開度是否在正常的工作位，特別是主減高低壓油站低壓管道上位于冷卻器和高壓進(jìn)油管之間的閥門要保持在最大開度。所有油站上的油管以及油站與設(shè)備的連接油管是否存在滲漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲漏，需及時通知中控并采取處理措施。磨輥密封風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口是否正常，若有異物需及時處理。檢查入磨三通閥是否位于入磨狀態(tài)。第15頁,共19頁，2024年2月25日，星期天立磨主要巡檢內(nèi)容磨機(jī)運(yùn)行中檢查項(xiàng)目包括：磨輥潤滑油站開啟后必須現(xiàn)場觀察四個磨輥的回油是否正常，若有某個磨輥回油不正常則需采取適當(dāng)措施使其回油正常。根據(jù)磨輥油溫的變化，開啟冷卻器。磨機(jī)各油站油位是否出現(xiàn)異常增加或減小，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象需及時通知中控，采取措施并及時查明原因。排渣皮帶上回料是否正常，若出現(xiàn)異常需及時通知中控，采取措施?；亓隙诽嶂灵L皮帶的下料管下料是否正常，若發(fā)生堵料，現(xiàn)場及時處理。所有油站上的油管以及油站與設(shè)備的連接油管是否存在滲漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲漏，需及時通知中控并采取處理措施。主減高低壓油站低壓管道上位于冷卻器和高壓進(jìn)油管之間的閥門，在油溫上升后適當(dāng)開啟。立磨磨輥部件（磨輥、搖臂、搖臂軸承等）是否有異響、限位狀態(tài)是否正常。第16頁,共19頁，2024年2月25日，星期天立磨主要巡檢內(nèi)容通過磨輥限位的位置，觀察料層厚度，若出現(xiàn)料層過薄或過厚需及時和中控聯(lián)系，采取增料或減料措施。磨機(jī)有異響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)仔細(xì)辨查確定異響發(fā)生的地方并及時處理。密封風(fēng)機(jī)壓力低，先檢查密封風(fēng)機(jī)防塵罩，如粉塵較多，應(yīng)及時用壓縮空氣沖洗，如還低，則應(yīng)停機(jī)檢查磨內(nèi)密封管道。主電機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，外殼溫度是否正常。第17頁,共19頁，2024年2月25日，星期天結(jié)束語立磨的操作概括為：一看，二兼顧，三調(diào)，四穩(wěn)定一看：看設(shè)備各測點(diǎn)的參數(shù)，確定