安全帶技術(shù)規(guī)范

J02.01.07-2003PAGEPAGE1PAGE1汽車安全帶技術(shù)規(guī)范汽車安全帶技術(shù)規(guī)范PAGEI前言PAGE1帶扣鎖開啟按鈕尺寸要求按GB14166的規(guī)定，下列試驗(yàn)應(yīng)在第4.1.1和4.1.2持久試驗(yàn)（鎖、鎖舌）a.試驗(yàn)溫度：（23±2）℃。b.試驗(yàn)方法:循環(huán)次數(shù)正常使用狀態(tài)下做5000次；1次循環(huán)是指帶扣鎖鎖閉和開啟各1次；操作速度30次循環(huán)/分鐘；試驗(yàn)過程中，閉鎖件應(yīng)始終承受（140±5）N的載荷，試驗(yàn)后,閉鎖件不得失靈,不允許出現(xiàn)虛假鎖緊,插入鎖舌的力試驗(yàn)前后:5N≤F≤25N。開啟力試驗(yàn)帶扣在未受負(fù)荷時(shí)應(yīng)扣緊，耐久試驗(yàn)前后無論在何情況下，若外力小于10N，它絕不會(huì)打開。按77/541/EEC中2.7.9條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，開啟力不大于55N。溫度穩(wěn)定性按第4.1.2節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)。殼體沖擊試驗(yàn)按77/541/EEC中2.7.6.4條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)之后，不得出現(xiàn)斷裂、嚴(yán)重歪曲、分離等質(zhì)量下降問題。壓負(fù)荷承受能力試驗(yàn)試驗(yàn)裝置：圓柱桿Φ20mm；曲率半徑150mm。插鎖鎖牢并承受一不變的拉力F=334N；在鎖背面中心線及與中心線成±60°的線上加載荷F=1780N（包括試驗(yàn)裝置自重），并能承受12秒。試驗(yàn)后，鎖不得破壞，鎖舌位于鎖中，并能正常開啟。抗拉強(qiáng)度與安全帶總成一起進(jìn)行試驗(yàn)，模擬實(shí)際受力方向，在承受下列試驗(yàn)負(fù)荷時(shí)，閉鎖件不得產(chǎn)生影響正常開啟的變形或彎曲?？估瓘?qiáng)度要求：腰帶FB≥15kN；三點(diǎn)式安全帶，帶扣鎖為剛性鎖架時(shí)FB≥20kN；帶扣鎖為柔性鎖架時(shí)FB≥18kN。耐久試驗(yàn)試驗(yàn)進(jìn)行:循環(huán)次數(shù)正常使用狀態(tài)下做30000次；1次循環(huán)是指帶扣鎖鎖閉和開啟各1次；操作速度30次循環(huán)/分鐘；試驗(yàn)過程中，閉鎖件應(yīng)始終承受（140±5）N的載荷，試驗(yàn)后,閉鎖件不得失靈,不允許出現(xiàn)虛假鎖緊,插入鎖舌的力試驗(yàn)前后:5N≤F≤25N。,然后按順序進(jìn)行4.3.2和4.3.4試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后插鎖不得失效。卷收器試驗(yàn)及要求試驗(yàn)以前進(jìn)行正?；幚恚簻囟龋?3±2）℃，相對(duì)濕度（62+5）%，保持24小時(shí)。拉出力與回縮力本試驗(yàn)應(yīng)在耐腐蝕試驗(yàn)和溫度穩(wěn)定性試驗(yàn)之前進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)溫度：（20±5）℃?；乜s力按77/541/EEC中2.7.7.4條規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。回縮力要求：三點(diǎn)式安全帶`2N≤FR≤6.8N；腰帶為2.8N≤FR≤8N。拉出力按圖紙要求進(jìn)行試驗(yàn)，并滿足圖紙要求。安全帶的鎖止自動(dòng)鎖止式卷收器按GB14166-1993中5.4.3條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果必須滿足相關(guān)要求（鎖定位置之間最大距離為25mm）。緊急鎖止式卷收器車感式傾斜試驗(yàn)：當(dāng)卷收器以每秒傾斜1°的均勻速度向各個(gè)方向傾斜角度為15°時(shí)不得卡?。▋A斜不僅要從安裝位置開始，也要從安全帶拉出被卡住的傾斜位置開始）；卷收器向各個(gè)方向最大傾斜27°時(shí)，應(yīng)被卡?。▋A斜從安裝位置開始）。加速度敏感試驗(yàn)按照GB14166中5.4.4.2條規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)在40ms內(nèi)達(dá)到要求的加速度值。要求為a≤0.7g（6.86m/s2）,織帶拉出25mm內(nèi)必須鎖止帶感式按GB14166-1993中5.4.4.1條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)在40ms內(nèi)達(dá)到要求的加速度值。要求如下：a≤0.3g，織帶拉出50mm內(nèi)不得鎖止；a≥0.7g，織帶拉出復(fù)合敏感式車感a≤0.3g,織帶拉出50mm內(nèi)不得鎖止，0.45g≥a≥0.3g織帶拉出25mm內(nèi)必須鎖止；帶感a≤1.0g,織帶拉出50mm內(nèi)不得鎖止，2.0g≥a≥1.0g,織帶拉出50mm同時(shí)傾斜試驗(yàn)按第4.4.2.2耐腐蝕性試驗(yàn)按第4.1.1耐久性試驗(yàn)在第4.4.3節(jié)試驗(yàn)之后立即依次進(jìn)行下列試驗(yàn),循環(huán)試驗(yàn)循環(huán)數(shù)目為2500次；一個(gè)循環(huán)相當(dāng)于安全帶拉出和卷入各一次；拉出力為Ｆ＝90Ｎ；試驗(yàn)頻率為28±2次循環(huán)/分鐘；安全帶須從零位置拉出全部長(zhǎng)度，每第5個(gè)循環(huán)為鎖止循環(huán)，卷收器應(yīng)以最小的傳感信號(hào)觸發(fā)鎖止。溫度穩(wěn)定性按第4.1.2重復(fù)做第4.4.4粉塵相容性試驗(yàn)（試驗(yàn)裝置和粉塵要求按77/541/EEC中2.7.7.3規(guī)定）要求此試驗(yàn)之后卷收器功能必須正常。試驗(yàn)方法為在安全帶全部拉出時(shí)，每隔20分鐘攪動(dòng)粉塵5s，攪動(dòng)后立即以不低于5次/分鐘的速率在2分鐘內(nèi)拉出和卷入織帶各10次，共進(jìn)行5小時(shí)。循環(huán)試驗(yàn)對(duì)自動(dòng)鎖止式卷收器，按第4.4.4中a節(jié)再進(jìn)行5500次循環(huán)試驗(yàn)；對(duì)于緊急鎖止式卷收器,行試驗(yàn):織帶從50%拉出至100%，在拉出織帶有效長(zhǎng)度的90%、80%、75%、70%和65%各處進(jìn)行鎖止，每處至少鎖止2000次，至少做45000次循環(huán)。一個(gè)循環(huán)相當(dāng)于織帶拉出和卷入各一次。耐久試驗(yàn)后的拉出力和回收力要求拉出力不得大于圖紙規(guī)定值的1.1倍，回縮力不得小于試驗(yàn)前的60%。耐久試驗(yàn)后的鎖止性能按第4.4.2耐久試驗(yàn)后的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)前做如下處理：在溫度（22±3）℃，相對(duì)濕度（62+5）％狀態(tài)下保持24小時(shí)。試驗(yàn)按77/541/EEC中2.7.6.2條規(guī)定進(jìn)行?？估瓘?qiáng)度要求：上部有導(dǎo)向件的：FB≥9800N；上部無導(dǎo)向件的：FB≥14700N。動(dòng)態(tài)試驗(yàn)按第4.8節(jié)進(jìn)行。電子報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)及要求在有電路接線的閉鎖件上（報(bào)警系統(tǒng)），每個(gè)觸點(diǎn)上持久試驗(yàn)以后的電壓降≤100mV。試驗(yàn)的進(jìn)行要求如下：循環(huán)次數(shù)為30000次，1個(gè)循環(huán)相當(dāng)于鎖的鎖閉和打開，操作速度為（30±1），次循環(huán)/分鐘；鎖開關(guān)的電負(fù)荷（歐姆負(fù)荷）12V及10mA，在試驗(yàn)過程中，閉鎖件應(yīng)始終承受負(fù)荷，F(xiàn)=147N。高度調(diào)節(jié)器試驗(yàn)及要求總則a.安全帶高度調(diào)節(jié)裝置，根據(jù)第3節(jié)的定義，它是一種附件，上下卡槽位置同時(shí)又是調(diào)節(jié)滑塊的終端位置。b.不允許使用潤(rùn)滑劑來改善調(diào)節(jié)力，若使用干燥劑，則它不應(yīng)粘附灰塵和污物。c.試驗(yàn)之前，如無特別規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行如下處理：在（22±3）℃溫度，（62+5）%的相對(duì)濕度下保持24小時(shí)。d.按下列次序進(jìn)行試驗(yàn)：安裝當(dāng)導(dǎo)向軌固定于B柱上的螺栓用（28±2）Nm力矩?cái)Q緊時(shí)不得破壞。當(dāng)導(dǎo)向件的固定螺栓用（55±5）Nm的扭矩?cái)Q緊時(shí)，導(dǎo)向環(huán)不得破壞，功能應(yīng)正常。調(diào)節(jié)力試驗(yàn)進(jìn)行和要求按圖紙規(guī)定。耐腐蝕性試驗(yàn)進(jìn)行及要求按第4.1節(jié)。溫度穩(wěn)定性試驗(yàn)進(jìn)行和要求按第4.2節(jié)。補(bǔ)充要求：在-35℃耐久性試驗(yàn)按下列次序進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后必須保證功能正常。a.磨損試驗(yàn)在溫室下進(jìn)行要求為如下：循環(huán)次數(shù)為3200次；1次循環(huán)相當(dāng)于從下卡槽到達(dá)上卡槽，并在中間各卡槽處依次卡緊，驗(yàn)頻率為5個(gè)循環(huán)/分鐘。b.粉塵相容性試驗(yàn)進(jìn)行：每20分鐘將粉塵攪動(dòng)5秒鐘，攪動(dòng)后立即在2分鐘內(nèi)做10個(gè)循環(huán)，共進(jìn)行5小時(shí)。1個(gè)循環(huán)的定義同4.6.6中a節(jié)規(guī)定，粉塵要求按77/541/EEC中2.7.7.3c.磨損試驗(yàn)按第4.6.6中a節(jié)進(jìn)行，但循環(huán)次數(shù)改為3000次，接著在–(25±3）℃下，再做2000次循環(huán)，最后在（65±2）℃，相對(duì)濕度（90±5）%下做2000調(diào)節(jié)力重復(fù)第4.6.3節(jié)的試驗(yàn)，并達(dá)到4.6.3靜拉力試驗(yàn)在所有的可調(diào)節(jié)的卡牢位置，都必須確保其抗拉強(qiáng)度。a.固定點(diǎn)靜拉力試驗(yàn)按76/115/EEC規(guī)定進(jìn)行，在套環(huán)負(fù)荷為17.8KN作用下，歷時(shí)12秒，構(gòu)件不得破裂。b.高度調(diào)節(jié)器靜拉力試驗(yàn)拉力方向：按圖紙規(guī)定，斷裂力:FB≥12.5KN。動(dòng)態(tài)試驗(yàn)按第4.8節(jié)進(jìn)行。在所有的卡槽位置都必須保證其強(qiáng)度；沿任何方向加速時(shí)，鎖定系統(tǒng)不得由于構(gòu)件的慣性而造成解鎖或破裂。預(yù)緊器試驗(yàn)及要求4.7.14.7.2預(yù)緊器要有結(jié)構(gòu)和功能及敏感元件激化方式的詳細(xì)說明；必須保證在使用不當(dāng)而開啟了預(yù)緊器及在事故中預(yù)緊器起作用時(shí)都不得因此而引起佩帶者的肉體傷害；必須保證煙火式預(yù)緊器排出的熱氣不得傷害到佩帶者，也不得點(diǎn)燃其附近易燃的材料。4.7.3嚴(yán)格按照77/541/EEC中2.7.10規(guī)定的試驗(yàn)及其次序進(jìn)行試驗(yàn)并達(dá)到相應(yīng)的要求；但其中的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)按第4.8節(jié)進(jìn)行，進(jìn)行兩次，即預(yù)緊器起作用時(shí)一次，預(yù)緊器不起作用時(shí)一次，試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到77/541/EEC的要求?？偝傻膭?dòng)態(tài)試驗(yàn)及要求此試驗(yàn)涉及所有的安全帶方式，有卷收器的安全帶應(yīng)在第4.4.4節(jié)試驗(yàn)之后進(jìn)行?；蚱渚o固件，在此試驗(yàn)之后不得破裂或松開，閉鎖件開啟力必須達(dá)到第4.3.2QC244-1997要求進(jìn)行，試驗(yàn)后檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足QC244-1997中第4節(jié)有關(guān)要求。檢驗(yàn)規(guī)則5.1產(chǎn)品須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)合格后方能出廠，并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。5.2在產(chǎn)品有下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a.新產(chǎn)品定型時(shí)；b.產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、材料作較大改變時(shí)；c.成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年不少于一次；d.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。產(chǎn)品入我們公司要進(jìn)行抽樣檢查,外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸要滿足圖紙要求并不得有油物及染色等現(xiàn)象包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及貯存6.1產(chǎn)品