軸承知識(shí)課件

軸承知識(shí)課件目錄軸承基本概念與分類滾動(dòng)軸承詳解滑動(dòng)軸承簡(jiǎn)介軸承安裝、拆卸與維護(hù)保養(yǎng)軸承選型與計(jì)算軸承市場(chǎng)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)01軸承基本概念與分類軸承是機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，用于支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。軸承定義軸承的主要作用是承受徑向或軸向載荷，以及實(shí)現(xiàn)機(jī)械能的有效傳遞和轉(zhuǎn)換，從而確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承作用軸承定義及作用包括深溝球軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承等，具有摩擦阻力小、啟動(dòng)靈活、效率高等優(yōu)點(diǎn)。滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承關(guān)節(jié)軸承包括整體式滑動(dòng)軸承、剖分式滑動(dòng)軸承等，適用于高速、重載及有沖擊載荷的場(chǎng)合。具有結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、承載能力高等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、汽車等領(lǐng)域。030201常見(jiàn)軸承類型介紹軸承主要由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體（或滑動(dòng)體）和保持架等四部分組成。結(jié)構(gòu)組成軸承通過(guò)內(nèi)圈與軸頸、外圈與軸承座孔的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸的支撐和固定。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)體（或滑動(dòng)體）在內(nèi)外圈之間滾動(dòng)（或滑動(dòng)），從而降低摩擦阻力，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。工作原理結(jié)構(gòu)組成與工作原理應(yīng)用領(lǐng)域軸承廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中，如汽車、電機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械等。選型依據(jù)在選擇軸承時(shí)，需考慮載荷大小和方向、轉(zhuǎn)速、精度要求、潤(rùn)滑條件以及使用環(huán)境等因素。同時(shí)，還需根據(jù)機(jī)械設(shè)備的具體要求和軸承的性能特點(diǎn)進(jìn)行合理匹配和選擇。應(yīng)用領(lǐng)域及選型依據(jù)02滾動(dòng)軸承詳解點(diǎn)接觸，適用于高速、低負(fù)荷場(chǎng)合，摩擦阻力小，制造精度高。球體線接觸，適用于中低速、高負(fù)荷場(chǎng)合，承載能力大，但摩擦阻力相對(duì)較大。滾子適用于承受徑向和軸向聯(lián)合負(fù)荷，多用于汽車輪轂軸承等。圓錐滾子滾動(dòng)體類型及特點(diǎn)

保持架種類與功能實(shí)體保持架由金屬或塑料制成，用于隔離滾動(dòng)體并引導(dǎo)其運(yùn)動(dòng)，防止相互摩擦和碰撞。沖壓保持架由薄金屬板沖壓而成，重量輕、成本低，適用于高速場(chǎng)合。塑料保持架自潤(rùn)滑性能好，適用于有腐蝕性介質(zhì)或需要減振降噪的場(chǎng)合。包括油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑，根據(jù)軸承工作條件和壽命要求選擇合適的潤(rùn)滑方式。用于防止外部灰塵、水分等侵入軸承內(nèi)部，保證潤(rùn)滑效果和軸承壽命。常見(jiàn)的密封裝置有橡膠密封圈、迷宮式密封等。潤(rùn)滑方式和密封裝置密封裝置潤(rùn)滑方式由于交變負(fù)荷作用導(dǎo)致滾動(dòng)體和內(nèi)外圈表面金屬剝落。預(yù)防措施包括優(yōu)化軸承設(shè)計(jì)、提高材料質(zhì)量和制造工藝等。疲勞剝落由于摩擦導(dǎo)致軸承尺寸精度喪失。預(yù)防措施包括合理選用潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑劑、控制軸承游隙等。磨損由于水分、化學(xué)物質(zhì)等侵入導(dǎo)致軸承表面腐蝕。預(yù)防措施包括加強(qiáng)密封、采用耐腐蝕材料等。腐蝕由于過(guò)載或安裝不當(dāng)導(dǎo)致軸承零件斷裂。預(yù)防措施包括合理選用軸承型號(hào)、控制負(fù)荷和轉(zhuǎn)速、正確安裝和維護(hù)等。斷裂失效形式及預(yù)防措施03滑動(dòng)軸承簡(jiǎn)介如巴氏合金、銅基合金、鋁基合金等，具有良好的耐磨性、抗膠合性和嵌藏性。金屬材料如塑料、橡膠、木材等，適用于特定場(chǎng)合，如低速、輕載或水潤(rùn)滑等。非金屬材料在金屬基體上涂覆一層減摩材料，如聚四氟乙烯等，以改善表面性能。表面涂層滑動(dòng)表面材料選擇潤(rùn)滑原理通過(guò)潤(rùn)滑劑在滑動(dòng)表面形成油膜，減少摩擦阻力和磨損，同時(shí)起到冷卻、清洗和防銹等作用。潤(rùn)滑劑選用根據(jù)軸承的工作條件（如載荷、速度、溫度等）選擇合適的潤(rùn)滑劑，如潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。同時(shí)要注意潤(rùn)滑劑的清潔度和更換周期。潤(rùn)滑原理和潤(rùn)滑劑選用失效形式及維修方法失效形式包括磨損、膠合、疲勞剝落、腐蝕等。這些失效形式會(huì)導(dǎo)致軸承間隙增大、精度降低、振動(dòng)和噪聲加劇等。維修方法針對(duì)不同的失效形式采取相應(yīng)的維修措施，如更換軸承、修復(fù)磨損表面、調(diào)整間隙等。同時(shí)要注意維修過(guò)程中的清潔度和裝配精度。承載能力運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性摩擦阻力使用壽命與滾動(dòng)軸承性能比較滑動(dòng)軸承的承載能力一般高于滾動(dòng)軸承，適用于重載場(chǎng)合。滑動(dòng)軸承的摩擦阻力較大，需要消耗更多的能量。由于滑動(dòng)軸承的滑動(dòng)表面為面接觸，因此其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性較好，適用于高精度場(chǎng)合。在相同的工作條件下，滾動(dòng)軸承的使用壽命一般長(zhǎng)于滑動(dòng)軸承。04軸承安裝、拆卸與維護(hù)保養(yǎng)檢查軸承和安裝環(huán)境，確保清潔無(wú)塵；準(zhǔn)備所需的安裝工具和潤(rùn)滑脂。準(zhǔn)備工作避免直接敲打軸承，以免造成損壞；確保軸承與軸頸、軸承座的配合尺寸準(zhǔn)確。注意事項(xiàng)安裝前準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)拆卸方法采用專業(yè)的拆卸工具和技術(shù)，如拉拔器、加熱法等，避免暴力拆卸導(dǎo)致軸承損壞。工具選擇根據(jù)軸承類型和尺寸選擇合適的拆卸工具，如拆卸環(huán)、拆卸套等。拆卸方法和工具選擇VS根據(jù)軸承使用情況和要求制定合理的維護(hù)保養(yǎng)周期，如每日檢查、每周潤(rùn)滑、每年大修等。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔軸承和周圍環(huán)境、檢查軸承運(yùn)行狀態(tài)、添加或更換潤(rùn)滑脂、緊固螺栓等。維護(hù)保養(yǎng)周期維護(hù)保養(yǎng)周期和內(nèi)容通過(guò)聽(tīng)、摸、看、聞等方法判斷軸承是否出現(xiàn)故障，如異響、振動(dòng)、溫升等。根據(jù)故障診斷結(jié)果采取相應(yīng)的措施進(jìn)行排除，如更換損壞的軸承、調(diào)整軸承間隙、修復(fù)軸頸或軸承座等。同時(shí)，要注意安全操作，避免發(fā)生意外事故。故障診斷排除技巧故障診斷與排除技巧05軸承選型與計(jì)算載荷類型和大小確定作用于軸承內(nèi)圈或外圈上的垂直于軸心線的力，需考慮其方向和大小。作用于軸承上的平行于軸心線的力，通常由內(nèi)圈或外圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生。由于軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力矩，需考慮其對(duì)軸承的影響。同時(shí)考慮徑向、軸向和力矩載荷的作用，進(jìn)行綜合分析。徑向載荷軸向載荷力矩載荷綜合載荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承應(yīng)具有良好的旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，以減少振動(dòng)和噪音。極限轉(zhuǎn)速軸承在一定條件下所能承受的最高轉(zhuǎn)速，與軸承類型、尺寸、精度和潤(rùn)滑方式等有關(guān)。潤(rùn)滑方式選擇根據(jù)轉(zhuǎn)速和載荷條件選擇合適的潤(rùn)滑方式，如脂潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑或固體潤(rùn)滑等。轉(zhuǎn)速對(duì)選型影響分析03修正系數(shù)應(yīng)用考慮實(shí)際使用條件與標(biāo)準(zhǔn)條件的差異，引入修正系數(shù)對(duì)壽命計(jì)算結(jié)果進(jìn)行修正。01基本額定壽命在一定條件下，軸承所能達(dá)到的預(yù)期使用壽命，通常以轉(zhuǎn)數(shù)或小時(shí)數(shù)表示。02壽命計(jì)算公式根據(jù)軸承類型、載荷、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，利用相應(yīng)的公式計(jì)算軸承的壽命。壽命計(jì)算方法及公式應(yīng)用在滿足強(qiáng)度和剛度要求的前提下，盡量減輕軸承的重量，以降低能耗和提高效率。輕量化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化材料選擇制造工藝優(yōu)化通過(guò)改進(jìn)軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高其承載能力和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。選用高強(qiáng)度、高耐磨性和高耐腐蝕性的材料，以提高軸承的性能和使用壽命。采用先進(jìn)的制造工藝和設(shè)備，提高軸承的加工精度和表面質(zhì)量，降低制造成本。優(yōu)化設(shè)計(jì)思路探討06軸承市場(chǎng)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)概況對(duì)比規(guī)模龐大，增速穩(wěn)定，但存在結(jié)構(gòu)性問(wèn)題，如中低端產(chǎn)品過(guò)剩、高端產(chǎn)品依賴進(jìn)口等。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，技術(shù)壁壘高，但市場(chǎng)空間廣闊，尤其是一些新興市場(chǎng)。國(guó)際市場(chǎng)新技術(shù)如表面處理技術(shù)、熱處理技術(shù)、精密加工技術(shù)等，這些技術(shù)的應(yīng)用將提高軸承的性能和壽命。新材料如高性能鋼材、陶瓷材料、塑料等，這些材料的應(yīng)用將擴(kuò)大軸承的使用范圍并提高其可靠性。新技術(shù)、新材料應(yīng)用前景軸承制造過(guò)程中將越來(lái)越多地應(yīng)用智能技術(shù)，如智能檢測(cè)、智能裝配等，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。智能化自動(dòng)化生產(chǎn)線和自動(dòng)化設(shè)備的