鋁合金模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

3基本規(guī)定3.0.1鋁合金模板首先必須滿足使用目的賦予的力學(xué)性能要求，其中最重要的就是剛度和強(qiáng)度，以及支撐體系在規(guī)定的荷載作用下的穩(wěn)定性。表3.0.1給出了鋁模板剛度和強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)際應(yīng)用過程中，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的力學(xué)性試驗(yàn)以檢驗(yàn)?zāi)０迥芊駶M足使用要求。3.0.2國(guó)家現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范采用的是極限狀態(tài)計(jì)算方法，鋁合金模板的設(shè)計(jì)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)行的《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009等相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，因此，本規(guī)程也一致采用概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)原則和分項(xiàng)表達(dá)系數(shù)的計(jì)算方法。3.0.3本條規(guī)定鋁合金模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)結(jié)合混凝土工程、砌體工程、裝飾工程等具體施工方案進(jìn)行設(shè)計(jì)。結(jié)合鋁合金模板的特點(diǎn)，其綜合經(jīng)濟(jì)效益體現(xiàn)在澆筑后的混凝土表面可以免抹灰，也不再是常規(guī)的組合鋼模用的滿堂腳手架，以及特有的模板早拆除體系的設(shè)計(jì)而減少模板及其配件的用量，包括填充墻與主體結(jié)構(gòu)結(jié)合處的處理等，因此，在進(jìn)行模板設(shè)計(jì)前，應(yīng)對(duì)相應(yīng)的施工方案進(jìn)行全面、綜合的統(tǒng)籌計(jì)劃，包括對(duì)原建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)化處理等。3.0.4本條為強(qiáng)制條文。鋁合金模板能否在實(shí)際工程中得到合理的應(yīng)用，發(fā)揮更高的經(jīng)濟(jì)效益，在出廠前必須在工廠進(jìn)行試拼裝以檢驗(yàn)?zāi)０逶O(shè)計(jì)的合理性、正確性、安全性；并應(yīng)經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工驗(yàn)收合格后方能運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)用于工程實(shí)際中。3.0.5本條規(guī)定鋁合金模板肋高，基于兩個(gè)方面，一是規(guī)范模板的模數(shù)，以提高不同廠家生產(chǎn)的模板通用性；二是規(guī)定模板肋高與厚度的最低截面特性，以保證混凝土工程質(zhì)量及安全。4材料4.1鋁合金材料4.1.1本條規(guī)定鋁合金模板制作時(shí)的材料牌號(hào)及強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，以便于設(shè)計(jì)及制作中使用。4.1.2規(guī)定了焊接時(shí)的材料要求以及推薦的焊接工藝。4.2鋼材4.2.1～4.2.4傳統(tǒng)的鋼架鋼模的應(yīng)用技術(shù)很成熟，將鋼材的強(qiáng)度應(yīng)用于鋁合金模板工程中的支撐體系、連接件、背楞等在施工質(zhì)量安全方面以及變形協(xié)調(diào)能力方面有保障，因此，規(guī)程中強(qiáng)調(diào)鋁合金模板工程中運(yùn)用鋼材時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)定。4.2.5～4.2.7對(duì)連接用的螺栓做了詳細(xì)的要求與說明。在實(shí)際工程中，普通螺栓均能滿足鋁合金模板連接的要求；云南科保模架有限責(zé)任公司通過計(jì)算與反復(fù)的試驗(yàn)，模板在極限荷載作用下的破壞是鋁合金模板的材料破壞，而普通的鋼制螺栓能滿足模板的連接要求，但規(guī)程提出采用不銹鋼材料或熱鍍鋅等表面處理的材料，主要是基于其耐腐蝕性考慮，因此，采用有預(yù)應(yīng)力的高強(qiáng)螺栓不經(jīng)濟(jì)。4.3配套材料4.3.1水性脫模劑環(huán)保無毒，對(duì)于使用者和模具不腐蝕、無油膩，既不影響混凝土外觀質(zhì)量，也不影響模板二次加工，且單次涂層后的重復(fù)使用率高。4.3.2～4.3.4本條對(duì)膠管及杯頭的材料提出檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量，膠管及杯頭應(yīng)與對(duì)拉桿配套使用，在實(shí)際工程使用這些屬于易耗易損材料。5模板工程設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1由于涉及到構(gòu)件安全以此帶來的負(fù)面影響，故本條設(shè)為強(qiáng)制性條文。根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定，對(duì)于承載能力極限狀態(tài)應(yīng)按荷載的基本組合或偶然組合計(jì)算荷載組合的設(shè)計(jì)值，其設(shè)計(jì)表達(dá)式采用的分項(xiàng)系數(shù)表達(dá)的方式。基本組合與標(biāo)準(zhǔn)組合二者的表達(dá)式不同，具體詳《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012第3.2節(jié)相關(guān)說明。5.1.2模板設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程施工圖及施工要求（包括現(xiàn)場(chǎng)施工條件）進(jìn)行，必要時(shí)，應(yīng)先通過建筑設(shè)計(jì)的圖紙會(huì)審，并根據(jù)建設(shè)方對(duì)設(shè)計(jì)修改、變更、進(jìn)度、投資等要求進(jìn)行綜合考慮后，由委托方提交模板設(shè)計(jì)任務(wù)書，任務(wù)書的內(nèi)容還應(yīng)包括對(duì)鋁合金模板的應(yīng)用范圍、周期、結(jié)構(gòu)構(gòu)件變化情況、施工工藝（包括混凝土工程、裝飾工程、砌體工程以及安全、文明施工等）要求描述清楚。模板設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)計(jì)說明、模板關(guān)鍵圖、組裝圖（連接方式）、節(jié)點(diǎn)大樣圖、異形模板加工圖、配件清單、材料清單、包裝清單、裝拆順序圖等。5.1.3構(gòu)件截面部分進(jìn)入塑性發(fā)展階段后的截面階段模量與彈性階段截面模量的比值就是截面塑性發(fā)展系數(shù)，對(duì)于鋁合金模板系統(tǒng)中的鋼構(gòu)件在很大程度上是進(jìn)行多次、重復(fù)的利用，因此，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017的規(guī)定，對(duì)進(jìn)行疲勞工作的構(gòu)件在設(shè)計(jì)時(shí)，其截面發(fā)展系數(shù)取1.0。5.1.4作為受壓構(gòu)件，在工程中因?yàn)閯偠炔蛔愣l(fā)生的事故不勝枚舉，規(guī)定構(gòu)件的容許長(zhǎng)細(xì)比，主要是避免構(gòu)件太柔，在重力作用下產(chǎn)生過大的撓度，特別是在施工過程中的動(dòng)荷載作用下發(fā)生較大的振動(dòng)（共振作用），因此，結(jié)合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017規(guī)定及工程實(shí)際情況，將此條列為強(qiáng)制性條文以保證工程施工安全。5.1.5鋁合金模板的優(yōu)勢(shì)之一就是早拆體系的設(shè)計(jì)，本條規(guī)定當(dāng)不采用早拆體系時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。5.1.6本規(guī)程引用了早拆摸技術(shù)的理論依據(jù)主要參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010中二級(jí)裂縫控制等級(jí)的要求進(jìn)行考慮的，即在荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合下混凝土受拉邊緣應(yīng)力不應(yīng)大于混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。構(gòu)件由于荷載作用下與施工現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境與條件以及施工管理狀態(tài)下的不確定因素，即便是在滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010中公式7.1.1-2與公式7.1.1-3的情況下，按概率統(tǒng)計(jì)的觀點(diǎn)，仍然不能保證混凝土不能開裂，因此，公式中用系數(shù)ζe表達(dá)。因施工階段的混凝土抗拉強(qiáng)度檢測(cè)難度很大，為方便施工應(yīng)用，本規(guī)程給出了早拆模時(shí)混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值與同期的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度對(duì)應(yīng)關(guān)系。從安全角度考慮，本規(guī)程規(guī)定早拆模齡期的同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊立方體抗壓強(qiáng)度f′cu不應(yīng)小8.0N/mm2。5.1.7～5.1.8當(dāng)水平支承梁的高寬比大于2.5時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算模板在荷載作用下的承載力以及相應(yīng)的指標(biāo)，包括支撐體系。5.2荷載標(biāo)準(zhǔn)值5.2.1鋁合金模板及其配件的自重標(biāo)準(zhǔn)值0.28KN/m2是在通常情況下的取值，其他情況下時(shí)，應(yīng)重新復(fù)核，材料的重量可參照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定取值。給出了作用于模板的側(cè)壓力計(jì)算公式5.2.1-1、5.2.1-2；前者是試驗(yàn)公式，是假定V很大情況下壓力很大，實(shí)際V不可能很大，這個(gè)公式在一定范圍內(nèi)考慮了凝結(jié)，在V非常大的情況下計(jì)算結(jié)果會(huì)大于后者公式的理論值，后者是流體理論公式，沒考慮凝結(jié)，實(shí)際混凝土?xí)Y(jié)，比理論計(jì)算肯定小，因此，規(guī)定取小值比較結(jié)合實(shí)際。5.2.2可變荷載主要由施工人員及設(shè)備的重量、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的力三部份組成，本規(guī)程依照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162的規(guī)定，在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于施工人員及設(shè)備的荷載，應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況確定各荷載的標(biāo)準(zhǔn)值。5.3荷載設(shè)計(jì)值5.3.1～5.3.3本規(guī)程將荷載分為永久荷載與可變荷載兩類，為使按極限狀態(tài)設(shè)計(jì)表達(dá)式設(shè)計(jì)所得的各類結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠指標(biāo)與規(guī)定的目標(biāo)可靠指標(biāo)之間，在總體上誤差最小，依照國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范規(guī)定，設(shè)計(jì)值均通過標(biāo)準(zhǔn)值乘以不同的分項(xiàng)系數(shù)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)值大于4KN/m2的活荷載，其變異系數(shù)一般較小，從經(jīng)濟(jì)的角度上考慮可取1.3。分析表明，不是任何荷載都是不利的，特別是在驗(yàn)算傾覆、滑移或漂浮時(shí)，一部分永久荷載實(shí)際上起著抵抗傾覆、滑移或漂浮的作用，因此，其荷載分項(xiàng)系數(shù)可低于1，本條建議采用0.9。5.4荷載組合5.4.1在承載能力極限狀態(tài)的基本組合的中，式5.4.1-1給出了荷載效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值表達(dá)式，建立表達(dá)式的目的是在于保證在各種可能出現(xiàn)的荷載組合情況下，通過設(shè)計(jì)都能使結(jié)構(gòu)維持在相同的可靠度水平上。將結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)確定為0.9，主要考慮到諸可變荷載效應(yīng)的短暫作用對(duì)模板及支承系統(tǒng)的影響而采用的一個(gè)統(tǒng)一組合系數(shù)，但對(duì)于重要的模板及支承應(yīng)取≥1.0。引入承載力調(diào)整系數(shù)主要考慮模板及支承加的重復(fù)使用情況，對(duì)于新投入的模板及支承加γR可取1.0。條文中給出的公式在理論上僅適用于各項(xiàng)可變荷載的效應(yīng)與荷載為線性關(guān)系的情況，當(dāng)涉及非線性問題時(shí)，應(yīng)根據(jù)問題性質(zhì)或按有并設(shè)計(jì)規(guī)定采用其他不同的方法。對(duì)于正常使用極限狀態(tài)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在采用標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)，也可參照按承載能力極限狀態(tài)的基本組合采用簡(jiǎn)化規(guī)則，即按5.4.1-3采用，但取分項(xiàng)系數(shù)為1，并根據(jù)模板特點(diǎn)僅考慮永久荷載效應(yīng)，而不考慮可變荷載效應(yīng)組合。5.4.2本條參與模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載規(guī)定參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011的規(guī)定采用的。將新澆筑混凝土的側(cè)壓力列為永久荷載是基于混凝土入模后側(cè)壓力相對(duì)穩(wěn)定的作用在模板上，直至混凝土逐漸凝固消失，符合“變化與平均值相比可以忽略不計(jì)或者變化是單調(diào)的并趨于取值”的永久荷載定義。5.5變形值規(guī)定5.5.1本條參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011的規(guī)定。對(duì)于鋁合金模板，其優(yōu)勢(shì)是要做到免抹灰，所以，對(duì)于免抹灰的構(gòu)件對(duì)其變形的要求更嚴(yán)格一些。而對(duì)于要做抹灰或找平的構(gòu)件可適當(dāng)放寬。5.5.2本條對(duì)組合后的模板及支承系統(tǒng)做了嚴(yán)格的限制。在保證單個(gè)構(gòu)件的變形要求后，應(yīng)同時(shí)對(duì)組合后的模板變形進(jìn)行要求，除了保證工程安全外，也是業(yè)主基于使用功能的特點(diǎn)對(duì)工程質(zhì)量的要求。5.6模板及其支撐系統(tǒng)構(gòu)件計(jì)算5.6.1～5.6.5條文給出了模板及支承設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算公式。5.7構(gòu)造要求5.7.1考慮到支承系統(tǒng)的安全，在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)層高大于3.2米時(shí)，單頂支撐的穩(wěn)定性及安全儲(chǔ)備有限，故將該條列入強(qiáng)制性條文，并要求通過計(jì)算后加設(shè)水平拉結(jié)桿件。5.7.2主要強(qiáng)調(diào)對(duì)拉螺桿的直徑，并要求其間距應(yīng)通過計(jì)算后設(shè)置。6模板成品的制作及檢驗(yàn)6.1成品設(shè)計(jì)6.1.1設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)先采用通用模板增加通用模板的使用比例和模板的循環(huán)使用次數(shù)。6.1.2鋁合金模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作的基礎(chǔ)和前提。6.1.3為了避免“邊設(shè)計(jì)邊施工”給鋁合金模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)及加工和委托方帶來影響，規(guī)定鋁合金模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作一定是在建筑設(shè)計(jì)方案已經(jīng)確定的情況下才能展開。且鋁合金模板系統(tǒng)一般針對(duì)具體施工項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)和模板加工，為了發(fā)揮鋁合金模板技術(shù)優(yōu)勢(shì)，減少后續(xù)工序，降低建筑整體造價(jià)成本，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)前應(yīng)充分與委托方進(jìn)行技術(shù)溝通，形成技術(shù)共識(shí)。6.2成品制作6.2.1本條規(guī)定了鋁合金模板的加工應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2～6.2.5條文給出了鋁合金模板的加工工藝。鋁合金模板加工“禁止使用鉚釘拉鉚等連接方式”，目的在于確保產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)模板使用壽命，降低模板使用安全風(fēng)險(xiǎn)隱患。6.2.6金屬鋁的活性較強(qiáng)，若不進(jìn)行鈍化或涂刷隔離劑，剛加工制作完成的鋁合金模板會(huì)與混凝土起化學(xué)反應(yīng)（也是一種“鈍化”現(xiàn)象），產(chǎn)生少量氣體，影響混凝土表面質(zhì)量。6.2.7本條規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)件加工應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)。6.2.8為確保鋁合金模板系統(tǒng)高精度特點(diǎn)，試拼裝是鋁合金模板技術(shù)必不可少的工序。在這一工序中主要解決設(shè)計(jì)、加工過程可能出現(xiàn)的缺陷和解決拼裝累積誤差對(duì)系統(tǒng)精度的影響，同時(shí)通過在模板、背楞上一對(duì)一的順序編號(hào)而確保在施工現(xiàn)場(chǎng)面對(duì)數(shù)以千計(jì)的模板和數(shù)以百計(jì)的規(guī)格品種不出現(xiàn)混亂、導(dǎo)致拼裝錯(cuò)位等問題出現(xiàn)。鋁合金模板的拼裝質(zhì)量，結(jié)合鋁合金模板的技術(shù)特點(diǎn)，相對(duì)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GB50214），提出了更高要求。模板的試拼裝應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理過的場(chǎng)地上，試拼裝完畢，檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況，確認(rèn)無誤后對(duì)模板、背楞分區(qū)編號(hào)，按照施工拼裝順序分類打包。6.3成品質(zhì)量檢驗(yàn)6.4.1鋁合金模板系統(tǒng)，由于各企業(yè)的鋁合金型材及模板結(jié)構(gòu)相互間存在差異且無法統(tǒng)一，各生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)依據(jù)本規(guī)程和相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定本企業(yè)的《產(chǎn)成品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》。6.4.2本條規(guī)定了單塊和組裝模板的質(zhì)量要求。6.4.3本條規(guī)定了模板拼裝質(zhì)量要求。6.4.4本條規(guī)定了鋁合金模板出廠檢測(cè)內(nèi)容：1對(duì)產(chǎn)成品外觀質(zhì)量和尺寸偏差的檢驗(yàn)，要求與生產(chǎn)質(zhì)量控制目標(biāo)一致。2對(duì)鋁合金模板力學(xué)性能的要求，參考《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GB50214）附錄“鋼模板荷載試驗(yàn)方法”編寫。3對(duì)承力支撐體系的力學(xué)性能要求，必須確保有足夠的安全系數(shù)。6.4.5本條規(guī)定了鋁合金模板型檢要求和內(nèi)容。6.4.6本條規(guī)定了鋁合金模板檢驗(yàn)合格判定內(nèi)容。7模板工程施工7.1施工準(zhǔn)備7.1.1-7.1.2鋁合金模板施工準(zhǔn)備的基本要求。7.2安裝及拆除7.2.1本條針對(duì)組合金模板系統(tǒng)施工工藝特點(diǎn)，明確了安裝和拆除工藝流程。7.2.2本條針對(duì)鋁合金模板系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝的技術(shù)特點(diǎn)，進(jìn)行了基本技術(shù)規(guī)定。7.2.3對(duì)配件安裝提出要求。7.2.4本條對(duì)鋁模板組裝以外的相關(guān)部件的安裝誤差提出了要求，規(guī)定“應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的要求”。7.2.5本條規(guī)定了模板拆除的技術(shù)要求。7.2.6本條對(duì)模板倒運(yùn)注意事項(xiàng)進(jìn)行了規(guī)定。7.3維修及保養(yǎng)7.3.1～7.3