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目錄TOC\o"1-3"\h\z1編制依據(jù) 32工程概況 32.1地下通道概況 32.2現(xiàn)場(chǎng)概況 43施工部署 43.1工期安排 43.2施工段劃分 43.3勞動(dòng)力安排 43.4施工機(jī)械安排 44主要項(xiàng)目施工方法 54.1土方工程 54.1.1土方開(kāi)挖 54.1.2土方回填 54.2地下防水工程 64.2.1防水混凝土 64.2.2防水卷材 64.3鋼筋混凝土工程 74.3.1施工縫的留置 74.3.2鋼筋混凝土工程 75工程試驗(yàn) 76主要分項(xiàng)施工保證措施 86.1回填土工程 86.2鋼筋工程 86.3混凝土工程 96.4防水工程 107冬施措施 107.1鋼筋工程 107.2、模板工程 117.3、混凝土工程 118安全措施 15附圖1附圖21編制依據(jù)1.1XXXXX施工圖、施工合同1.2工程洽商記錄1.3圖紙匯審紀(jì)要1.4《建筑施工手冊(cè)》(第二版)1.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(ZJQ00-SG-002-2003)1.6《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2002)1.7《建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(ZJQ00-SG-001-2003)1.8建筑工程資料管理規(guī)程(京建科教[2003]10號(hào))1.9《國(guó)典華園二期6#樓施工組織設(shè)計(jì)》2工程概況2.1地下通道概況XXXXX樓南側(cè)有三段地下通道,分別由南側(cè)地下車庫(kù)通至6#樓地下一層,該通道板底標(biāo)高為-6.850m,通道寬1850mm,高3030mm,每段通道長(zhǎng)約30m。通道底板厚度為400mm,墻厚及板厚為300mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,抗?jié)B等級(jí)為S8。XXXX樓北側(cè)有三個(gè)人防出口,分別通至地下二層,人防出口由通道和樓梯間兩部分組成,其中通道做法同南側(cè)通道。樓梯間共三層,地下兩層,層高3.4m,地上一層,層高2.3m。2.2現(xiàn)場(chǎng)概況目前本工程主體已封頂,外墻面磚基本粘貼完畢,外架準(zhǔn)備拆除?,F(xiàn)場(chǎng)北側(cè)自然地坪標(biāo)高約為-0.500m,南側(cè)自然地坪標(biāo)高約為-3.000m??紤]到本工程年后工期較緊,地下通道及人防出口安排在年前施工,在冬期施工過(guò)程中,應(yīng)注意冬季氣溫,做好冬季施工措施。3施工部署3.1工期安排XXXXX樓室外地下通道及人防出口部分準(zhǔn)備于XX年XX月XX日動(dòng)工,XX年XX月XX日施工完畢。春節(jié)前完成所有通道施工及人防出口地下部分,并完成土方回填工程。3.2施工段劃分地下通道施工以單段通道為施工段,考慮到各段通道均不長(zhǎng),各段通道除通道與主體間、通道與車庫(kù)間、通道與人防出口樓梯間間按設(shè)計(jì)要求設(shè)置施工縫外,通道中間不設(shè)豎向施工縫。通道水平施工縫設(shè)置在底板以上30mm處,通道其余部分墻體及通道頂板一次澆筑。施工時(shí)先施工北側(cè)通道及地下人防樓梯間,再施工南側(cè)地下通道。3.3勞動(dòng)力安排工種架子工木工鋼筋工混凝土工電工雜工合計(jì)人數(shù)155050204401793.4施工機(jī)械安排地下通道施工所用施工機(jī)械與主體結(jié)構(gòu)施工相同。4主要項(xiàng)目施工方法4.1土方工程4.1.1土方開(kāi)挖1.施工順序:開(kāi)挖時(shí)由主體結(jié)構(gòu)向外,第一層開(kāi)挖至-2.000m;第二層開(kāi)挖至-3.500m;第三層開(kāi)挖至-5.000m;第四層開(kāi)挖至-7.200m;剩余土人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.放坡系數(shù):現(xiàn)場(chǎng)考慮1:0.5放坡系數(shù),不另做護(hù)坡。3.排水措施:考慮明溝排水,溝下口寬300mm,上口寬500mm,溝深500mm,溝底滿鋪100mm厚碎石,冬施期間,在溝上口滿鋪兩層草簾,排水措施見(jiàn)附圖。4.釬探記錄:機(jī)械開(kāi)挖預(yù)留200mm厚原土由人工清理,以防機(jī)械擾動(dòng)地基。人工清理至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上100mm后,安排釬探并做好記錄,及時(shí)采用草簾覆蓋。如若地基土中存在異?,F(xiàn)象,應(yīng)采取相應(yīng)措施予以處理。5.人工清槽:基地釬探完后,若無(wú)異?,F(xiàn)象,即人工清理止設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。并及時(shí)澆筑砼墊層。4.1.2土方回填回填應(yīng)分層鋪攤,每層虛鋪厚度為250mm,用蛙式打夯機(jī)夯打。在每層回填土夯實(shí)后,必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,并附有取樣部位平面圖,測(cè)定土的干密度,必須符合設(shè)計(jì)要求。若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,進(jìn)行補(bǔ)夯1~2遍,再測(cè)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。4.2地下防水工程4.2.1防水混凝土地下室底板及外墻為抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級(jí)S8。施工中應(yīng)保證以下幾點(diǎn):1.固定防水混凝土模板的對(duì)拉螺栓,必須加止水片2.綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層,不得有負(fù)誤差。底板使用的鋼筋馬凳應(yīng)放到下層鋼筋網(wǎng)片之上,不得直接放到墊層上。3.防水混凝土采用機(jī)械振搗,混凝土澆筑應(yīng)分層,每層厚度不應(yīng)超過(guò)400mm,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不得超過(guò)2小時(shí)。4.墻體內(nèi)預(yù)埋的較大管徑的套管部位,振搗必須仔細(xì),可預(yù)先在套管底部留置澆筑振搗孔,以利澆筑和排氣,澆筑后,再將孔補(bǔ)焊嚴(yán)密。5.防水混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。4.2.2防水卷材本工程地下室外防水采用SBS改性瀝青防水卷材,施工時(shí)采用熱融法滿粘施工,底板采用內(nèi)貼法,側(cè)壁采用外貼法?;鶎犹幚砗煤?,用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑均勻地涂刷在基層表面,不能漏刷或露底。涂刷達(dá)到干燥程度后,方可進(jìn)行施工。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部、施工縫處應(yīng)進(jìn)行增設(shè)附加層,按具體情況將卷材剪好,先在細(xì)部試貼一下,視尺寸、形狀合適后,再進(jìn)行粘貼于已涂刷一定密封材料的基層上,并壓實(shí)鋪牢。在基層表面上,按卷材的寬度留出搭接尺寸,將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好,以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。穿墻地下室的管道一律做防水套管,穿室內(nèi)墻、板的管線應(yīng)預(yù)埋套管,其套管均應(yīng)高于樓地面做法30,突出墻面做法30,套管與管道間隙用防水材料封堵。4.3鋼筋混凝土工程4.3.1施工縫的留置地下通道施工以單段通道為施工段,考慮到各段通道均不長(zhǎng),各段通道除通道與主體間、通道與車庫(kù)間、通道與人防出口樓梯間間按設(shè)計(jì)要求設(shè)置施工縫外,通道中間不設(shè)豎向施工縫。通道水平施工縫設(shè)置在底板以上30mm處,通道其余部分墻體及通道頂板一次澆筑。施工時(shí)先施工北側(cè)通道及地下人防樓梯間,再施工南側(cè)地下通道。原設(shè)計(jì)施工縫處均使用橡膠止水帶,澆筑混凝土?xí)r,必須將施工縫內(nèi)垃圾、雜物清除干凈,并用水沖洗濕潤(rùn),再繼續(xù)澆筑混凝土。通道底板以上30mm處及人防出口樓梯間地下二層底板以上30mm處需留置水平施工縫,該處加設(shè)3厚防水鋼板,鋼板寬250mm,底板混凝土澆筑前采用點(diǎn)焊在墻體鋼筋上,具體見(jiàn)附圖。4.3.2鋼筋混凝土工程鋼筋、模板、混凝土分項(xiàng)其它措施詳見(jiàn)具體分項(xiàng)施工方案5工程試驗(yàn)5.1土方工程:基坑側(cè)壁回填每20m~50m取樣一組,每層均不少一組。5.2鋼筋工程:熱軋鋼筋:分批檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋,每批由同一截面尺寸和同一爐號(hào)鋼筋組成,重量不大于60t。每批鋼筋任選兩根鋼筋。冷軋帶肋鋼筋:分批驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)鋼筋,每批由同級(jí)別、同一規(guī)格、同一爐號(hào)的冷軋帶肋鋼筋組成,重量不大于50t。每批在鋼筋任一端截去500mm后取二個(gè)試樣。鋼筋直螺紋接頭檢驗(yàn):同一批材料的同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格接頭,以500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批,且同批接頭分布不多于三個(gè)樓層,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。每批在結(jié)構(gòu)工程中隨機(jī)截取3個(gè)試件。5.3混凝土工程:混凝土采用商品混凝土,冬季施工時(shí)應(yīng)摻加防凍劑。每次取樣應(yīng)至少留置兩組試塊,一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,一組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊,地下通道部分應(yīng)增加結(jié)構(gòu)實(shí)體試塊一組???jié)B混凝土取樣,應(yīng)在連續(xù)澆筑混凝土量為500m3以下時(shí),留置兩組抗?jié)B試塊,每增加250-500m3,應(yīng)增留兩組。5.4防水工程:同一品種、標(biāo)號(hào)、和等級(jí)的卷材,不超過(guò)1000卷抽取1卷,切除距外層卷頭2500mm后,順縱向截取500mm長(zhǎng)兩塊。6主要分項(xiàng)施工保證措施6.1回填土工程基坑回填必須分層夯實(shí),分層取樣,試驗(yàn)合格后方可再填上層土。6.2鋼筋工程1.鋼筋屬質(zhì)量雙控材料,出廠質(zhì)量合格證與試驗(yàn)報(bào)告均應(yīng)齊全?,F(xiàn)場(chǎng)鋼筋原材的檢驗(yàn)合格品、待檢驗(yàn)品及不合格品分開(kāi)碼放,并設(shè)立標(biāo)識(shí)。2.認(rèn)真熟悉圖紙,明確節(jié)點(diǎn)要求,合理配料,保證接頭位置,接頭數(shù)量,搭接長(zhǎng)度,錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。3.鋼筋綁扎前,認(rèn)真做好彈線工作,保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在接頭綁扎時(shí)至少有三道雙股綁扎。綁絲選用22#火燒絲,每個(gè)交叉點(diǎn)均綁扎,不得有落扣現(xiàn)象。當(dāng)采用拉筋時(shí),拉筋緊靠縱向鋼筋并勾住箍筋。4.認(rèn)真做好鋼筋定位和保護(hù)層控制:5.墻體鋼筋間距定位采用鋼筋梯架和墻模上口設(shè)卡具控制;墻內(nèi)暗柱鋼筋采用定位箍控制;樓板鋼筋定位在模板上彈線,底筋用定型塑料支架,上筋采用馬凳;底板下筋采用等強(qiáng)砂漿墊塊,上筋采用馬凳控制。6.墻體鋼筋和樓板下筋的保護(hù)層均采用特制塑料支架控制;底板鋼筋采用定制砂漿墊塊和馬凳控制保護(hù)層厚度。6.3混凝土工程1.與商品混凝土供應(yīng)廠家簽定正式合同時(shí),明確詳細(xì)的技術(shù)要求,并對(duì)商品混凝土加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量的抽檢,加強(qiáng)對(duì)混凝土生產(chǎn)、供應(yīng)、成型等環(huán)節(jié)的監(jiān)控,確?;炷翑嚢栀|(zhì)量。2.混凝土澆筑前,將模板內(nèi)雜物清理干凈,用水充分濕潤(rùn),并經(jīng)項(xiàng)目總工程師組織各專業(yè)技術(shù)人員對(duì)混凝土中預(yù)留、預(yù)埋部分進(jìn)行聯(lián)檢,合格并簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。振搗時(shí)防止振動(dòng)模板,盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。3.混凝土供應(yīng)必須保證連續(xù)性,根據(jù)混凝土供應(yīng)情況和泵送能力科學(xué)制定澆筑方案,合理控制澆筑區(qū)域和層次。對(duì)鋼筋密集的部位采取插鋼管、用細(xì)振搗棒,留設(shè)振搗孔等措施來(lái)保證混凝土振搗質(zhì)量。4.混凝土表面收漿:頂板混凝土用木杠刮平后,用木抹收漿一遍,初凝前再收一遍,待混凝土表面終凝前收一遍,以減少表面裂紋。5.按規(guī)定留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來(lái)確定拆模時(shí)間。并及時(shí)做好強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)計(jì)算,以及中間驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定工作。6.4防水工程1.防水材料具有“三證一標(biāo)志”,即市建委頒發(fā)的準(zhǔn)用證、材料使用說(shuō)明書(shū)、材料檢測(cè)報(bào)告和防偽標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)送試,并按規(guī)定進(jìn)行有見(jiàn)證取樣,檢驗(yàn)合格后方可使用。2.鋪貼之前,將基層清理干凈,不得存有雜物,其表面應(yīng)平整、干燥、含水率不得大于9%,以免影響卷材粘貼質(zhì)量;抹找平層時(shí),各交接處的陰陽(yáng)角抹成50mm半徑的圓弧。3.防水層未固化前不得上人走動(dòng)。防水層施工完后,禁止用小車腿、鐵锨等硬物砸碰防水層。7冬施措施7.1鋼筋工程(1)在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中,必須防止撞擊和刻痕等缺陷。(2)冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如在室外進(jìn)行焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-200c,風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有檔風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。(3)冬期施工搭設(shè)機(jī)械連接(直螺紋)鋼筋防護(hù)棚,鋼筋接頭加以覆蓋保護(hù),嚴(yán)禁銹蝕。(4)鋼筋綁扎成型后如遇雨雪天氣,應(yīng)及時(shí)給予覆蓋。若鋼筋有結(jié)冰現(xiàn)象,采用蒸汽或噴燈將其融化。7.2、模板工程(1)地下通道立面模板:采用小鋼模施工,在小鋼模進(jìn)場(chǎng)的時(shí)候,考慮冬期混凝土施工的要求,在小鋼模的外側(cè)加50mm厚的聚乙烯泡沫板進(jìn)行保溫,澆筑完混凝土后用阻燃草簾搭接覆蓋,并通過(guò)穿墻螺桿綁扎牢固,以降低混凝土溫度的下降速度,保證混凝土的初凝溫度。模板在就位之前必須將其上的冰雪清理干凈。(2)平面模板:頂板結(jié)構(gòu)周圍采用圍擋彩條布擋風(fēng)保溫,在竹膠板背后粘貼50mm厚聚苯板,以增強(qiáng)保溫。在冬期施工過(guò)程中,若遇雨雪天氣,應(yīng)提前用塑料薄膜覆蓋梁板模板,同時(shí)在混凝土澆筑之前,徹底清理模板上的積雪、結(jié)冰。(3)模板拆除:墻體等立面模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4.0Mpa后方可拆除。頂板和梁模板拆模條件按施工規(guī)范要求,必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%后方可拆模。拆模時(shí)必須以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。7.3、混凝土工程(1)本工程混凝土全部采用商品混凝土,對(duì)商品混凝土攪拌站要求為:攪制混凝土采用的骨料必須清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì);并重點(diǎn)檢查商品混凝土外加劑的資質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告等文件,混凝土外加劑必須有出廠質(zhì)量證明書(shū),其內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、型號(hào)、出廠日期、主要特性和成份、適用范圍和適宜摻量、性能檢驗(yàn)合格指標(biāo)、儲(chǔ)存條件及有效期、使用方法說(shuō)明書(shū)等。攪拌站要采用妥善的冬期施工措施,控制砼的出盤溫度,同時(shí)要作好混凝土運(yùn)輸罐車的保溫工作,混凝土拌合物出攪拌機(jī)后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),在運(yùn)輸過(guò)程中,混凝土罐車要用巖棉保溫,防止混凝土熱量的散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象,途中混凝土溫度不能降低過(guò)快,一般每小時(shí)溫度降低不宜超過(guò)5~6℃,凡到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土必須車車進(jìn)行溫度、坍落度和和易性檢測(cè),對(duì)不合格的混凝土一律退回?cái)嚢枵?,不得使用,要求商品混凝土攪拌站保證混凝土出罐溫度不低于15℃,并且保證混凝土的入模溫度不低于5℃。(2)冬期澆筑混凝土,受凍臨界強(qiáng)度:摻用防凍劑的混凝土,當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時(shí)不得小于4.0N/mm2,當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時(shí)不得小于5.0N/mm2。(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工采用綜合蓄熱法。(4)混凝土在澆筑前必須清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。(5)分層澆注底板混凝土?xí)r,已澆注層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不得于2℃。(6)混凝土澆注后,在裸露混凝土表面采用塑料布加阻燃草簾被進(jìn)行保溫,棱角部位的保溫厚度必須增加到面部位的2-3倍。(7)混凝土在養(yǎng)護(hù)期間必須防風(fēng)、防失水,因此覆蓋層不得隨意揭開(kāi)。(8)建立冬期施工測(cè)溫制度。在混凝土澆筑時(shí)按技術(shù)要求布置測(cè)溫孔并編號(hào),按冬期施工要求進(jìn)行測(cè)溫工作。測(cè)溫工作派專人負(fù)責(zé),所有各項(xiàng)測(cè)量及檢驗(yàn)結(jié)果,均要填寫“混凝土施工記錄”和“混凝土冬期施工日?qǐng)?bào)”,并及時(shí)進(jìn)行分析處理(9)大氣測(cè)溫次數(shù)每晝夜4次。(10)混凝土出罐溫度與入模溫度測(cè)溫次數(shù)每一工作班4次。(11)綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)溫度測(cè)溫從混凝土入模開(kāi)始至砼強(qiáng)度未達(dá)到4N/m㎡時(shí),每隔2h測(cè)一次,以后每隔6h測(cè)一次,延續(xù)時(shí)間至砼溫度到5℃,砼強(qiáng)度大于4N/m㎡時(shí),可解除測(cè)溫。(12)養(yǎng)護(hù)期間溫度測(cè)量必須符合下列規(guī)定要求:本工程溫度測(cè)量使用普通水銀溫度計(jì),測(cè)溫管用0.5mm厚φ15mm鍍鋅鋼管作為測(cè)溫管,測(cè)溫管內(nèi)應(yīng)注入機(jī)油,長(zhǎng)度根據(jù)孔深確定,孔深按以下要求:樓板——板厚的1/2,梁——1/3梁高,柱——1/2柱斷面邊長(zhǎng)。eq\o\ac(○,1)測(cè)溫起始日期當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí),混凝土工程即進(jìn)入冬期施工,應(yīng)進(jìn)行混凝土測(cè)溫工作。eq\o\ac(○,2)測(cè)溫孔設(shè)置因本工程采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),測(cè)溫孔必須設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷、散熱的部位(如結(jié)構(gòu)迎風(fēng)面),全部測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào),并繪制測(cè)溫孔布置圖。eq\o\ac(○,3)測(cè)溫管的放置混凝土澆筑后,應(yīng)立即按測(cè)溫孔布置圖埋好測(cè)溫管。梁測(cè)溫孔應(yīng)垂直于梁軸線。梁每3m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè),每跨至少1個(gè)。樓板(包括基礎(chǔ)底板),每15m2設(shè)置一個(gè),每間至少設(shè)置一個(gè),孔深1/2板厚,測(cè)孔垂直于板面。柱,在柱頭和柱腳各設(shè)置測(cè)溫孔2個(gè),與柱面成30°傾斜角。④測(cè)溫方法測(cè)溫時(shí)溫度計(jì)須與外界氣溫隔離,把溫度計(jì)全部投入測(cè)溫孔中,并留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3分鐘,用海面條封住測(cè)溫孔口,防止在測(cè)溫時(shí)透風(fēng)或滲入雨雪而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性,并且在抽出溫度計(jì)后,再用海面條堵住測(cè)溫孔口,防止雨水或雪水及冷風(fēng)進(jìn)入測(cè)溫管中。為了盡可能減少外界氣溫對(duì)溫度計(jì)或熱敏元件的影響,從測(cè)溫孔抽出時(shí)溫度計(jì)觀測(cè)溫度時(shí)動(dòng)作要快,溫度計(jì)感溫部位不允許接觸人手或其它物體,以減少測(cè)溫結(jié)果誤差。在測(cè)溫過(guò)程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度低于預(yù)計(jì)值,或測(cè)得混凝土溫度低于熱計(jì)算得要求時(shí),要采取有效措施,及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料,防止混凝土過(guò)早受凍。在測(cè)混凝土溫度的同時(shí)做好大氣溫度的測(cè)量工作(建筑物外溫度和建筑物內(nèi)溫度)。做好測(cè)溫記錄,及時(shí)匯總上報(bào)技術(shù)部、工程部。(14)立面混凝土保溫措施:墻柱澆筑完混凝土后采用一層塑料、二層阻燃草簾進(jìn)行墻柱包裹(覆蓋)保溫,并通過(guò)穿墻螺桿綁扎牢固,以降低混凝土溫度的下降速度,保證混凝土的初凝溫度,草簾被應(yīng)搭接覆蓋嚴(yán)密,防止砼裸露,確保砼不受凍。待墻柱模板拆除后,立即用保溫草簾被進(jìn)行立面或側(cè)面覆蓋,確保其混凝土不受凍,覆蓋時(shí)必須注意其遮蓋是否嚴(yán)密。(15)平面混凝土保溫措施:澆筑板梁時(shí),下層結(jié)構(gòu)所有門窗洞口臨時(shí)用塑料彩條布封閉嚴(yán)密,板上操作面周圈用彩條布圍擋。頂板和梁混凝土澆筑后用塑料布沿頂板滿遮一層,再用阻燃草簾被覆蓋兩層,草簾被與草簾被搭接不得少于200mm,防止雨水或雪水滲入混凝土內(nèi)。(16)保溫層在混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度并冷卻至5℃后方可拆除。拆除時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差不應(yīng)大于20℃。(17)混凝土質(zhì)量除必須按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)規(guī)定留置試塊外,尚須做下列檢查:檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,邊角是否脫落,施工縫處有無(wú)受凍痕跡。檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件一致。(18)試塊留置:冬期施工的混凝土試塊留置增設(shè)四組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,一組用于檢驗(yàn)抗凍臨界強(qiáng)度,必須在澆筑后36小時(shí)至3天內(nèi)壓強(qiáng)度,一組用以確定最佳拆模時(shí)間
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