鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程施工準(zhǔn)備→原材料采購、驗(yàn)收、進(jìn)廠→下料→制作→檢驗(yàn)校正→預(yù)拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗(yàn)編號→構(gòu)件運(yùn)輸→預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗(yàn)→刷面漆→屋面板安裝→墻面板安裝→門窗安裝→驗(yàn)收。二、構(gòu)件制作1.鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等也應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2.鋼結(jié)構(gòu)連接用各類標(biāo)準(zhǔn)緊固件,如高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘?shù)?其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)隨箱帶有相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。3.焊工必須經(jīng)考試及格并取得及格證書,且只能在其考試及格項(xiàng)目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。4.設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢驗(yàn),必要時(shí)可采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。5.鋼柱、鋼梁腹板下料時(shí)應(yīng)注意截面尺寸的變化,并在兩端留有加工余量。6.柱、梁的主要焊縫應(yīng)采用埋弧自動(dòng)焊接,焊接順序要按焊接工藝要求進(jìn)行。7.所有連接板、節(jié)點(diǎn)板制孔時(shí)必須配對鉆孔,制孔精度應(yīng)符合規(guī)范要求。8.采用拋丸除銹的方式進(jìn)行防腐涂裝,確保涂層質(zhì)量。9.構(gòu)件出廠前要進(jìn)行檢驗(yàn)和編號,編號時(shí)應(yīng)標(biāo)注軸線列號,超重超長構(gòu)件還要標(biāo)注重量和起吊重心位置。三、運(yùn)輸和堆放1.事先勘查運(yùn)輸路線,選擇合適的運(yùn)輸車輛,對運(yùn)輸不便的構(gòu)件采用現(xiàn)場拼裝方式。裝卸時(shí)要采取措施保護(hù)構(gòu)件,尤其是油漆面。2.堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,排水良好。3.構(gòu)件不能直接置于地上,應(yīng)墊高200mm以上,平穩(wěn)地放在支座上,支座間距應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形。4、構(gòu)件地堆放位置，應(yīng)考慮到現(xiàn)場安裝的順序。四、鋼構(gòu)件的安裝1、復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長度等，復(fù)核確認(rèn)預(yù)埋件砼的齡期。對照圖紙，查驗(yàn)核對現(xiàn)場構(gòu)件編號與設(shè)計(jì)的一致性，防止錯(cuò)裝。2、勘查功課現(xiàn)場，確定吊車行走路線，制定吊裝實(shí)施方案。5.4.3安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不克不及隨意擴(kuò)孔，高強(qiáng)螺栓不克不及替換姑且螺栓使用。3、選用輪式起重機(jī)作為吊裝機(jī)械。4、鋼柱接納一點(diǎn)或兩點(diǎn)起吊，就位后姑且固定，經(jīng)校正后終究固定。鋼梁接納兩點(diǎn)起吊法，吊裝前應(yīng)事先確定吊點(diǎn)，并進(jìn)行試吊，以保障其穩(wěn)定性。鋼梁吊裝后進(jìn)行姑且固定，安裝水平支撐后，經(jīng)復(fù)核垂直度后終究固定。5、整體框架安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)對已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查，確認(rèn)所有構(gòu)件的安裝的正確性，連接件是否都已緊固，整體彎曲度是否在規(guī)范規(guī)定的偏差以內(nèi)。6、鋼框架經(jīng)核對無誤后，應(yīng)由土建施工單位配合及時(shí)澆灌柱底板砼，該砼應(yīng)為膨脹砼。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實(shí)施。五、屋面工程1、對進(jìn)場的C型檁條進(jìn)行檢查，對幾何尺寸超偏或在運(yùn)輸中已經(jīng)嚴(yán)重變形的檁條，退場調(diào)換。2、檁條安裝時(shí)，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后順次安裝屋檁、屋面洞口加強(qiáng)檁，在安裝下坡檁條時(shí)，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效避免屋檁受壓翼失穩(wěn)。3、對進(jìn)場的屋面板，復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等，對運(yùn)輸中變形嚴(yán)重、涂層劃傷等嚴(yán)重缺陷的，退場調(diào)換。4、設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在檁條的橫向標(biāo)出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效掩蓋寬度定位線，安排板圖順次鋪設(shè)，并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)解其位置，邊固定，應(yīng)首先安裝屋脊托板。5、鋪設(shè)屋面壓型鋼板時(shí)，應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置臨時(shí)人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位，應(yīng)設(shè)臨時(shí)板。6、屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，其搭接長度不小于200mm，搭接部位應(yīng)設(shè)置擋水板，并設(shè)置防水堵頭及密封條，屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小于60mm，其連接件間距不大于250mm。搭接處