起重機(jī)械吊索具安全使用制度

1吊索具的購置1、購置吊具與索具時(shí)，必須購買合格產(chǎn)品。合格的吊具與索具，產(chǎn)品出廠單位應(yīng)在其適當(dāng)位置作出不易磨損的標(biāo)記，并簽發(fā)合格證。標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括：額定起重量(極限工作載荷)、檢驗(yàn)標(biāo)志、生產(chǎn)編號(hào)、制造日期、制造單位；合格證內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)性能參數(shù)；產(chǎn)品售出時(shí)，應(yīng)附有安全使用、維護(hù)保養(yǎng)說明書等資料。2設(shè)備檔案安全管理人員必須對(duì)本單位的吊具與索具建立設(shè)備檔案，設(shè)備檔案內(nèi)容至少包括：(1)吊具與索具出廠技術(shù)文件如圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用(2)安裝后開始使用時(shí)間；(3)日常使用、保養(yǎng)、修理、變更、檢查和試驗(yàn)等記錄。2常用吊索具的安全技術(shù)要求和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)2.1吊帶1.安全技術(shù)要求(1)使用吊帶前，要注意吊帶的額定載荷標(biāo)識(shí)，并參照吊裝方式系數(shù)正確選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，不允許采用栓結(jié)方法進(jìn)行(2)吊帶伸長率在極限工作力下為小于2%,破斷延伸率小于12%。寬度的10%。(3)吊裝時(shí)，將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖部位；不要交叉、扭轉(zhuǎn)吊帶，不要讓吊帶打結(jié)、打擰，以防影響拉力，損傷吊帶。(4)吊裝有鋒利、尖角、快口的物件，必須加護(hù)套、護(hù)角等來保護(hù)吊帶，以免割傷吊帶。(5)吊帶兩頭吊扣與掛鉤接觸處，應(yīng)經(jīng)常檢查，確保吊帶掛在雙鉤對(duì)中心位置，發(fā)現(xiàn)縫合線磨斷、斷股時(shí)，嚴(yán)禁使用。(6)吊帶環(huán)眼張開角度不應(yīng)大于20°,避免吊裝過程中環(huán)眼開裂，移動(dòng)吊帶時(shí)不要在地面或在粗糙表面拖拉，防止磨傷吊帶。(7)吊帶使用溫度范圍：-40℃~100℃,切勿高溫使用。同時(shí)不宜吊裝酸、堿性較強(qiáng)的物料，以防傷害吊帶。(8)不應(yīng)將物品壓在吊裝帶上，會(huì)造成吊裝帶損壞；不應(yīng)試圖將吊裝帶從下面抽出來，造成危險(xiǎn)，應(yīng)將物體墊起，留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來。(9)使用時(shí)掛吊好吊扣，放置好吊帶的接觸面，防止滑落、脫鉤。成套吊具使用時(shí)，應(yīng)確保受力均勻，嚴(yán)禁單根受力。2、吊帶出現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢：(1)圓環(huán)型吊裝帶承載芯線或帶有紅色警戒線吊裝帶的警戒線裸(2)吊帶的兩邊多處局部破損，其嚴(yán)重處破損、缺損達(dá)到本吊帶(3)吊裝帶有割口或被尖銳物體劃傷，當(dāng)?shù)鯉П豢炜诶鞲顢噙_(dá)到其截面積5%。(4)吊帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷、嚴(yán)重擦傷、帶股松散、局部破裂。(5)承載接縫綻開、縫線磨斷。(6)合成纖維出現(xiàn)軟化或老化發(fā)黃、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強(qiáng)度減弱。(7)吊帶出現(xiàn)死結(jié)。(8)吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。2.2鋼絲繩1、安全技術(shù)要求(1)新鋼絲繩在開卷時(shí)必須按正確方法進(jìn)行，應(yīng)使卷繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)放(2)鋼絲繩和各種規(guī)格的繩扣，在使用前由生產(chǎn)操作人員細(xì)致檢查斷絲、磨損、擰勁、燒損等情況，發(fā)現(xiàn)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即(2)吊、捆用的鋼絲繩，端部必須有打結(jié)的鋼繩環(huán)，其打結(jié)扣不得少于鋼繩直徑的15倍，以免脫扣。(3)在使用中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，鋼絲繩不應(yīng)受沖擊力，吊物棱角處要加包墊，不準(zhǔn)直接接觸，捆綁時(shí)如多點(diǎn)或多圈受力一定要均(4)鋼絲繩在使用中必須繞槽正確，不準(zhǔn)有擠壓、打結(jié)、擰勁等情況，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，如突然制動(dòng)等，以減小鋼絲繩在使用中受到的沖擊載荷。(5)鋼絲繩在使用時(shí)，將鋼絲繩索具直接掛入吊鉤的受力中心位置，不能掛在鉤尖部位；兩根鋼絲繩索具在使用時(shí)，將兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi)，四根鋼絲繩索具在使用時(shí)，每兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi)，注意溝內(nèi)兩根鋼絲繩索具不能產(chǎn)生重疊相互擠壓，四根鋼絲繩索具要對(duì)稱于吊鉤受力中心。(6)鋼絲繩在吊裝過程中應(yīng)盡量平衡，人員禁止在物品上通過且吊裝物品下嚴(yán)禁站人；在運(yùn)輸、安裝和使用時(shí)避免彎曲受力，以免鋁管、螺紋、接頭或鋼絲繩受到損傷。(7)鋼絲繩在使用過程中，應(yīng)注意防止以下幾種情況出現(xiàn)：a.鋼絲繩與電焊線接觸；b.鋼絲繩與金屬尖銳棱角經(jīng)常摩擦；c.鋼絲繩從已經(jīng)破損的滑輪上穿過；d.吊裝角度超過60°。(8)在高溫物件上使用的鋼絲繩，必須采取隔熱措施，以防降低鋼絲繩強(qiáng)度和使用壽命。(9)鋼絲繩切斷時(shí)，應(yīng)有防止繩股散開的措施。(10)鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。2.鋼絲繩出現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢：(1)起重機(jī)械中鋼絲繩可見斷絲數(shù)如達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物，易燃物及有毒物品時(shí)，附表中的斷絲數(shù)應(yīng)相應(yīng)減少一半。(2)如果斷絲緊靠一起形成局部聚集。(3)如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂。(4)當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯斷裂而造成繩徑顯著減小。(5)鋼絲繩彈性減小，明顯的不易彎曲和直徑減小比單純由于磨損而引起的快得多，這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂。(6)鋼絲繩外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時(shí)。(7)當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí)，即使未發(fā)(8)鋼絲繩表面被腐蝕，出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛。(9)若鋼絲繩有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，經(jīng)對(duì)鋼絲繩內(nèi)部檢驗(yàn)確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕。(10)鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱為“變形”,變形部位會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻，出現(xiàn)發(fā)下形狀時(shí)：a.出現(xiàn)波浪形時(shí)，鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)，若d1≥4d/3;(式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑)。b.當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長時(shí)，即發(fā)生籠狀c.繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。。d.鋼絲繩常因沖擊載荷而引起鋼絲擠出，變形