《高磁導(dǎo)率低矯頑力軟磁合金》編制說明_第1頁
《高磁導(dǎo)率低矯頑力軟磁合金》編制說明_第2頁
《高磁導(dǎo)率低矯頑力軟磁合金》編制說明_第3頁
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文檔簡介

《高磁導(dǎo)率低矯頑力軟磁合金》編制說明任務(wù)來源貫徹落實中共中央、國務(wù)院印發(fā)的《國家標準化發(fā)展綱要》中大力發(fā)展團體標準的有關(guān)要求,制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團體標準,落實國家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向,滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶對高磁導(dǎo)率低矯頑力軟磁合金產(chǎn)品標準的實際需求,提出《高磁導(dǎo)率低矯頑力軟磁合金》團體標準制定項目。本標準由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由北京北冶功能材料有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院、北冶功能材料(江蘇)有限公司、有研資源環(huán)境技術(shù)研究院(北京)有限公司、國標(北京)檢驗認證有限公司等起草,并共同參與前期研究、調(diào)研和標準的編制、修改、技術(shù)數(shù)據(jù)驗證以及標準推廣等工作。制定本標準的目的和意義我國已經(jīng)成為全球磁性材料產(chǎn)量最大的國家,其中軟磁材料行業(yè)產(chǎn)量超過全球產(chǎn)量的73%。同時,我國也在不斷研究和開發(fā)高磁導(dǎo)率低矯頑力軟磁合金,并且已經(jīng)取得了一些重要的研究成果。在國外,一些發(fā)達國家如美國、日本、德國等在高磁導(dǎo)率低矯頑力軟磁合金的研究和生產(chǎn)方面也處于領(lǐng)先地位,具有較高的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。這些國家的企業(yè)在技術(shù)和市場上都具有較大的優(yōu)勢,對我國的高磁導(dǎo)率低矯頑力軟磁合金產(chǎn)業(yè)形成了競爭和挑戰(zhàn)?!陡叽艑?dǎo)率低矯頑力軟磁合金》團體標準立項的目的是為了規(guī)范高磁導(dǎo)率低矯頑力軟磁合金的生產(chǎn)和使用,提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平,促進該領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展。高磁導(dǎo)率低矯頑力軟磁合金是一種重要的電子材料,廣泛應(yīng)用于電子、通信、能源、醫(yī)療等領(lǐng)域。制定該標準可以促進該領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展,提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,同時也有利于提高我國在該領(lǐng)域的技術(shù)水平和國際競爭力。目前國內(nèi)外對于高磁導(dǎo)率低矯頑力軟磁合金的生產(chǎn)和使用還沒有統(tǒng)一的標準,產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平存在較大的差異,這不僅影響了產(chǎn)品的性能和使用效果,也制約了該領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展。因此,制定該標準可以規(guī)范該領(lǐng)域的產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量控制,提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,同時也有利于提高我國在該領(lǐng)域的技術(shù)水平和國際競爭力。標準編制過程2023年5月,前期調(diào)研階段:標準牽頭單位完成標準化對象確定,調(diào)研行業(yè)現(xiàn)狀。2023年6月,成立標準工作組:標準牽頭單位聯(lián)合各參編單位成立標準工作組,通過整理分析市場需求、客戶情況,編制完成用于標準立項申報的標準草稿,并制定工作計劃。2023年12月,標準工作組向中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出立項申請。2024年3月:召開標準啟動會,圍繞標準草案進行討論,并按照與會意見和建議作進一步修改,形成征求意見稿,發(fā)出征求意見;2024年4月:計劃完成征求意見處理、形成標準送審稿;2024年5月:計劃完成該標準審定會和標準報批稿,上報中國特鋼企業(yè)協(xié)會審批;2024年5月:計劃完成該標準發(fā)布、實施。標準編制原則標準制定過程中,充分考慮了利益相關(guān)方的目標和訴求,按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》等進行標準的起草,使標準更嚴謹、更規(guī)范。標準的制定遵循以下原則:a)市場需求導(dǎo)向:在編制標準時,充分考慮了市場需求,同時,也關(guān)注了市場的發(fā)展趨勢,以適應(yīng)未來可能出現(xiàn)的新需求。b)全面性和準確性:在標準制定過程中,邀請了領(lǐng)域內(nèi)的專家和學(xué)術(shù)研究人員等各方參與,以確保標準的全面性和準確性。c)合規(guī)性與法規(guī):制定標準時應(yīng)遵循國家和國際的法規(guī)和法律要求,以確保產(chǎn)品在法律框架內(nèi)合規(guī)。d)透明度與可追溯性:標準的編制過程是透明的,任何相關(guān)方都能夠參與和了解標準的內(nèi)容,確保了產(chǎn)品、標準的可追溯性。主要技術(shù)內(nèi)容范圍本文件規(guī)定了高磁導(dǎo)率低矯頑力軟磁合金的牌號表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書。本文件適用于截面尺寸(直徑、邊長、厚度或?qū)吘嚯x)為3.0mm~250mm的高磁導(dǎo)率低矯頑力軟磁合金棒材(圓鋼、方鋼、扁鋼等的總稱)。牌號表示方法合金的牌號為1J72和1J73。訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容:本文件編號;產(chǎn)品名稱;牌號;尺寸規(guī)格;重量(或數(shù)量);交貨狀態(tài);特殊要求。冶煉方法合金應(yīng)經(jīng)真空或非真空感應(yīng)爐冶煉,也可采用能滿足本標準要求的其它方法冶煉。交貨狀態(tài)合金以熱軋或熱鍛狀態(tài)交貨。外形6.1彎曲度合金成品應(yīng)平直,彎曲度每米應(yīng)小于等于4?mm,總彎曲度應(yīng)小于等于總長度的0.4%。6.2不圓度成品圓棒的不圓度應(yīng)小于等于直徑公差的70%,方棒在同一截面對角線之差應(yīng)小于等于邊長公差之半。要求7.1化學(xué)成分7.1.1合金的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。合金的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))%CSiMnPSCuCrNiMoFe1J72≤0.030.15~0.300.30~0.60≤0.02≤0.02——74.00~75.00—其余1J73≤0.030.15~0.400.20~0.80≤0.02≤0.02<2.000.10~0.4070.00~73.500.50~2.00其余7.1.2合金的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222—2006的規(guī)定。7.2尺寸及允許偏差合金熱鍛/軋棒材(圓鋼、方鋼)成品的尺寸及允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。成品定尺或倍尺交貨時,應(yīng)在合同中注明,其長度允許偏差為0+50尺寸及允許偏差(圓鋼、方鋼)單位為毫米公稱直徑或邊長允許偏差15~35±2.0>35~50±3.0>50~80±4.0>80~100±6.0>100~250±10.0合金熱鍛/軋扁材成品的尺寸及允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。成品定尺或倍尺交貨時,應(yīng)在合同中注明,其長度允許偏差為0+50尺寸及允許偏差(扁材)單位為毫米公稱厚度厚度允許偏差公稱寬度寬度允許偏差3.0~4.0±0.20100~250+3.0~-2.0>4.0~7.0±0.30>7.0~13.0±0.40>13.0~22.0±0.507.3磁性能合金經(jīng)熱處理后的直流磁性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。合金經(jīng)熱處理后的磁性能牌號μ0.001/(mH/m)μm/(mH/m)Bs/(T)Hc/(A/m)1J72≥20≥200≥1.15<2.01J73≥18≥150≥1.10<2.5注:Bs在20Oe測試7.4低倍組織合金的低倍組織應(yīng)按GB/T1979—2001檢驗并評級。在合金成品橫向酸浸低倍試片上不允許有縮孔、氣泡、翻皮、疏松、內(nèi)裂和肉眼可見的夾雜等冶金缺陷,中心疏松、一般疏松、錠型偏析的合格級別應(yīng)符合表5的規(guī)定。合格級別類型中心疏松一般疏松錠型偏析合格級別,不大于2.01.51.07.5塔形發(fā)紋經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,合金成品可進行塔形發(fā)紋酸浸試樣檢驗。發(fā)紋的數(shù)量和長度應(yīng)符合表6的規(guī)定。鋼棒的塔形發(fā)紋類型發(fā)紋總條數(shù)條發(fā)紋最大長度mm發(fā)紋總長度mm每階發(fā)紋條數(shù)條每階發(fā)紋總長度mm要求小于等于56203107.6表面質(zhì)量7.6.1合金成品的表面不允許有裂紋、折疊、斑疤。允許有不超出尺寸偏差的劃痕、小斑疤、凹痕。局部缺陷允許通過修磨予以清除,清除后應(yīng)保證最小允許尺寸。7.6.2供機械加工用棒材(圓鋼、方鋼)或扁材的表面上缺陷深度不得超過允許偏差之和的3/4。7.7超聲探傷7.7.1合金成品的超聲探傷質(zhì)量應(yīng)達到GB/T4162—2022中表4質(zhì)量等級中B級的規(guī)定。7.7.2直徑或邊長不超過80cm的棒材(圓鋼、方鋼)或扁材,采用液浸聚焦探頭或聯(lián)合雙探頭進行檢測。7.7.3直徑超過80cm的棒材(圓鋼、方鋼),采用接觸法或以液浸法進行檢測。與國內(nèi)其它法律、法規(guī)的關(guān)系制定本標準時依據(jù)并引用了國內(nèi)有關(guān)現(xiàn)行有效的標準,也不違背國內(nèi)其它行業(yè)標準、法律、法規(guī)及強制性標準的有關(guān)規(guī)定。標準屬性本標準屬于中國特鋼企業(yè)協(xié)會團體標準。標準水平及預(yù)期效果隨著電子、通信、汽車、航空航天等領(lǐng)域的快速發(fā)展,對高磁導(dǎo)率低矯頑力軟磁合金的需求不斷增加。該標準所述的軟磁合金具有高磁導(dǎo)率、低矯頑力等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于電子、通信等領(lǐng)域,滿足市場需求。通過推廣應(yīng)用該標準,可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。推廣應(yīng)用該標準可促進我國軟磁合金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,提高我國在國際市場上的競爭力,同時也有助于推動相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)進步。預(yù)期達到的經(jīng)濟效果:提升產(chǎn)品質(zhì)量:通過執(zhí)行該標準,可提高軟磁合金的產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性,滿足市場需求。降低生產(chǎn)成本:通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高生產(chǎn)效率,可降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的盈利能力。拓展市場份額:通過推廣應(yīng)用該標準,可提高我國軟磁合金在國際市場上的競爭力,拓展市場份額。推動產(chǎn)業(yè)升級:該標準的推廣應(yīng)用可促進我國軟磁合金產(chǎn)業(yè)的升級和轉(zhuǎn)型,提高整個行業(yè)

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