激光技術(shù)在充氣中空玻璃氣體含量檢測(cè)中的應(yīng)用

如今市場(chǎng)對(duì)玻璃產(chǎn)品的性能要求越來越高，日益增長的需求使得廠家對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不容懈怠。加強(qiáng)中空玻璃隔熱性能的一種普遍做法就是對(duì)其間隔層進(jìn)行氬氣或者氪氣填充，該項(xiàng)作業(yè)可以通過自動(dòng)中空生產(chǎn)線的板壓段進(jìn)行，也可以半自動(dòng)人工操作完成。這項(xiàng)作業(yè)的挑戰(zhàn)在于如何判斷正確的充氣含量，以及如何確保充氣中空玻璃的初始濃度達(dá)標(biāo)，這就需要在給客戶包裝發(fā)貨前進(jìn)行氣體含量檢測(cè)。目前，檢測(cè)方法主要有以下幾種：（1）破壞性檢測(cè)方法，都需要通過注射器刺穿中空玻璃的密封膠進(jìn)入間腔層進(jìn)行取氣，然后對(duì)所取的氣體樣本進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算。這些方法通常都是便宜的和準(zhǔn)確度高的穩(wěn)健技術(shù)，但需要破壞中空玻璃結(jié)構(gòu)。在實(shí)際操作中，這就意味著無法將被測(cè)量過的中空玻璃產(chǎn)品再包裝交付給客戶，也無法對(duì)該中空玻璃產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)測(cè)量。（2）非破壞性檢測(cè)方法，可以在不破壞中空玻璃結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行氣體含量檢測(cè)。目前應(yīng)用最普遍的無損檢測(cè)方法就是等離子發(fā)射光譜法（見圖1），這種檢測(cè)方法速度快、準(zhǔn)確度高，在普通雙片中空玻璃領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，只需輕抵非鍍膜面的一面隨意取點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量即可。但是，等離子發(fā)射光譜法的技術(shù)局限性是只能對(duì)單面鍍膜的雙片中空玻璃產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量。圖1Gasglass便攜式惰性氣體分析儀（等離子發(fā)射光譜技術(shù)）（3）測(cè)量的技術(shù)的最新進(jìn)展，最新的可調(diào)諧半導(dǎo)體激光技術(shù)（見圖2）可以穿透鍍膜和夾膠對(duì)充氣中空玻璃產(chǎn)品進(jìn)行非破壞性檢測(cè)。該項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用可調(diào)諧激光束射入中空玻璃，利用測(cè)量信號(hào)的反射、強(qiáng)度和諧波變化來測(cè)定間隔層內(nèi)氧氣的含量（見圖3），再將氧氣含量換算成惰性氣體的百分比，應(yīng)用最普遍的惰性氣體就是氬氣和氪氣。對(duì)于擁有高效質(zhì)量控制的中空生產(chǎn)線來說，它可以讀取每一片充氣中空玻璃中的氣體含量信息。激光氣體分析系統(tǒng)正符合此項(xiàng)要求，可以集成安裝到現(xiàn)有中空生產(chǎn)線上，與生產(chǎn)控制軟件或者系統(tǒng)進(jìn)行連接。圖2可調(diào)諧半導(dǎo)體激光技術(shù)原理圖3激光氣體分析儀應(yīng)用高性能的節(jié)能中空玻璃其中一項(xiàng)關(guān)鍵配置要求就是對(duì)其間隔層進(jìn)行惰性氣體填充，并要求將氣體保持很多年，充氣對(duì)中空玻璃隔熱性能起了至關(guān)重要的作用，而控制氣體填充和檢測(cè)氣體含量則需要有效且可靠的工具，才能符合日漸嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。非破壞性檢測(cè)為中空玻璃企業(yè)帶來了安全保障，不僅可以讓廠家對(duì)其送審的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)還可以幫