2019-2021年烏魯木齊預(yù)拌混凝土、瀝青

2019-2021年烏魯木齊預(yù)拌混凝土、瀝青拌合企業(yè)揚塵污染防治工作實施方案好“三大攻堅戰(zhàn)”的意見》(烏黨辦發(fā)〔2017〕119號)和《關(guān)于印發(fā)烏魯木齊市“天變藍(lán)”工作實施方案的通知》(烏政辦〔2017〕211號)精神，積極防治預(yù)拌混凝土、瀝青拌合企業(yè)對(一)揚塵防治工作分工1、市建設(shè)局(人防辦)負(fù)責(zé)制定(修改)混凝土攪拌站、2、市生態(tài)環(huán)境局負(fù)責(zé)對混凝土攪拌站、瀝青拌合站的生產(chǎn)3、市城市管理局、市自然資源局、市城鄉(xiāng)規(guī)劃管理局做好4、各區(qū)(縣)政府負(fù)責(zé)全面清查、匯總、督導(dǎo)本轄區(qū)內(nèi)混(二)動遷工作分工1、市建設(shè)局(人防辦)做好宣傳工作，鼓勵企業(yè)自行選址各區(qū)(縣)政府結(jié)合我市城市發(fā)展規(guī)劃，按照集中在城市外圍布3、市自然資源局在新建砂場周圍或砂場范圍內(nèi)統(tǒng)籌考慮攪4、各區(qū)(縣)負(fù)責(zé)為搬遷、落戶混凝土企業(yè)、瀝青拌合站(三)新建混凝土攪拌站、瀝青拌合站要求2、新建攪拌站需具備獨立法人資格，在征得所在區(qū)(縣)3、新建站點按照綠色生產(chǎn)二星級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，參照《預(yù)拌混4、新建混凝土攪拌站按照預(yù)拌混凝土專項承包資質(zhì)要求申局(人防辦)登記。(四)施工現(xiàn)場工程站要求2、建立的工程站必須取得環(huán)評許可，所在區(qū)(縣)生態(tài)環(huán)境部門負(fù)責(zé)日常揚塵污染防治監(jiān)管。3、工程站所屬企業(yè)必須具備預(yù)拌混凝土專項承包資質(zhì)。所在區(qū)(縣)建設(shè)局負(fù)責(zé)日常行為監(jiān)督。4、建設(shè)單位對工程站現(xiàn)場揚塵污染防治工作負(fù)總責(zé)。施工理局、市城市管理局、各區(qū)(縣)相關(guān)部門定期召開會議，協(xié)調(diào)2、加大聯(lián)合治塵力度。持續(xù)保持環(huán)境執(zhí)法、市場行為執(zhí)法3、利用信息化提高治理效率。加快預(yù)拌混凝土企業(yè)揚塵在4、各相關(guān)部門不得在砂場周圍以外的范圍批準(zhǔn)新建站的各附件1預(yù)拌混凝土企業(yè)新建站標(biāo)準(zhǔn)要求GB/T10171-2016建筑施工機械與設(shè)備混凝土攪拌站3.通過租賃形式取得合規(guī)性土地，但租賃時間在10年以上骨料倉、污水處理系統(tǒng)(含砂石分離機)、廢棄物集中處理、3.攪拌站生產(chǎn)線宜采用雙180線，且生產(chǎn)線、骨料倉應(yīng)采用機一起完全封閉,如需使用裝載機則需控制使用過程中產(chǎn)生的噪用遠(yuǎn)程控制方式進(jìn)行混凝土生產(chǎn)作業(yè),在進(jìn)料口及下料口等重要5.環(huán)保型攪拌站應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)及雨雪水收集系統(tǒng)，并確保砂石分離機、生產(chǎn)主機樓、廢水廢漿均化系統(tǒng)(或壓濾系統(tǒng))及供給系統(tǒng)、雨雪水收集系統(tǒng)、骨料倉及沉淀池貫通，區(qū)外運輸?shù)缆?率達(dá)到100%。1.高質(zhì)、節(jié)能、利廢人環(huán)保概念型混凝土攪拌樓(站),為系統(tǒng)，確保各種物料單獨稱量(或累計稱量),性能穩(wěn)定，計量(1)攪拌主機需加裝有效的除塵器，確保計量層平臺、攪拌層平臺空氣中粉塵顆粒區(qū)不高于規(guī)范要求,建議選用主動負(fù)壓(2)攪拌主機安裝完成后，應(yīng)采用附加設(shè)施對攪拌機采取全密閉措施。2.攪拌站(樓)氣源(1)攪拌站(樓)氣源若使用空壓機，建議選用成熟螺桿(2)空壓機為降低噪音，節(jié)約能耗，在有條件的站點，可建立集中氣站，對攪拌站(樓)、粉料車等采取其中供氣。3.粉料罐(倉)料位控制器及除塵設(shè)備(1)粉料罐應(yīng)安裝料位控制器，防止粉料罐過滿導(dǎo)致大量(2)粉料罐應(yīng)加裝有效的除塵器設(shè)備，采用技術(shù)先進(jìn)、除積不小于32m。收塵系統(tǒng)設(shè)置在地面時應(yīng)設(shè)置反吹裝置。收塵(3)粉料系統(tǒng)除吹灰管及除塵器出口外，不得再有通向大(1)攪拌站建筑物應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范及當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門紅線及(2)環(huán)保型攪拌站根據(jù)場地情況，宜優(yōu)先選用后臺上料系(3)廠區(qū)內(nèi)粉塵、噪音、污水排放設(shè)計應(yīng)滿足《預(yù)拌混凝(4)磅房、粉料吹灰口、粉料倉頂、收塵器、攪拌樓計量(1)圍墻四周、生活區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)未硬化的空地應(yīng)進(jìn)行綠(2)廠區(qū)及道路宜使用吸入式機械清掃設(shè)備進(jìn)行清掃作業(yè)，(3)車輛清洗裝置應(yīng)設(shè)置在車輛必經(jīng)之處，清洗水應(yīng)循環(huán)(4)廠區(qū)道路及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)地面應(yīng)硬化，排水順暢，方便(5)應(yīng)有水回收處理系統(tǒng)，并按照生產(chǎn)可用和生產(chǎn)不可用(6)生產(chǎn)區(qū)域的封閉應(yīng)委托具備資質(zhì)的設(shè)計機構(gòu)進(jìn)行工業(yè)(7)廠區(qū)外應(yīng)按門前三包要求進(jìn)行管理。(2)功能包括：調(diào)度室、控制室(含質(zhì)檢辦公區(qū))、材料(3)主體結(jié)構(gòu)：可采用符合要求的各種結(jié)構(gòu)形式，可分為一層或兩層建設(shè)?？刂剖颐娣e>40m2,調(diào)度室面積>20m2,其(1)料倉應(yīng)與配料倉一起封閉，鋼結(jié)構(gòu)一般在料倉剪力墻的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(特殊情況除外),料棚邊墻高度不宜低于7m,頂部高度不宜低于10m,車輛進(jìn)出口應(yīng)設(shè)電動門(防塵簾),(2)料棚及配料倉應(yīng)安裝水霧噴淋系統(tǒng)且在常溫施工季節(jié)(3)水霧噴淋系統(tǒng)可安裝在鋼結(jié)構(gòu)上，支管末端的噴淋頭間距為2m,成梅花形布置，在骨料運輸過程中，應(yīng)啟動噴霧裝汽車修理間為門式輕鋼結(jié)構(gòu)，地上一層，建筑高度大于污水處理系統(tǒng)(含砂石分離機)土建工程以設(shè)備工藝圖進(jìn)行設(shè)計和施工，建筑面積約為250m。在進(jìn)行土建施工前，專門的給排水系統(tǒng)和沉淀池，參數(shù)不應(yīng)小于下表要求：項目/名稱規(guī)格數(shù)量備注洗車平臺1整體固定式清洗主泵1臺壓力1.9兆帕搖擺噴頭24個底盤噴頭10個底盤沖洗控制方式地感、無線遙控、人機界面行走方式車輛通過式蓄水池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式，采取地下式，建筑面積約(1)廠站沉淀池布置應(yīng)符合廠區(qū)整體布局和排水設(shè)置。(2)沉淀池為三級沉淀，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況增減。(4)在剪力墻上設(shè)置過水孔，洞頂標(biāo)高為±0.00mm。干渣池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，是廢棄物集中處理地，固體廢棄物堆場應(yīng)全封閉且適合機械作業(yè)，未作業(yè)時保持關(guān)閉狀態(tài)。(1)廠區(qū)排水溝分類：主要分為明溝和蓋板溝。(2)明溝的設(shè)置原則：1.非機動車通行部位(特殊要求除外);2.排水溝寬宜為300mm左右；3.深度根據(jù)場內(nèi)坡度進(jìn)行調(diào)(3)蓋板溝設(shè)置原則：1.車輛通主排水溝上部；2.特殊要求必須設(shè)置的；3.蓋板溝應(yīng)與相鄰道路同時施工，保證蓋板溝的整13.攪拌站試驗室(1)試驗室的選址和規(guī)劃：試驗室的地理位置宜在攪拌站內(nèi)，以便試驗人員可以及時服務(wù)于混凝土生產(chǎn)；試驗室的建設(shè)必(2)試驗室規(guī)模應(yīng)根據(jù)其具體試驗檢測能力與混凝土生產(chǎn)混凝土耐久性能檢測室；試驗室的建筑面積(不包括生活區(qū))不宜小于400m。(1)環(huán)保型攪拌站綜合樓結(jié)構(gòu)一般采用框架結(jié)構(gòu)，建筑面(2)主要功能分為辦公區(qū)和生活區(qū)。(3)包含：大廳、員工食堂、餐廳、試驗室(可根據(jù)場地實際情況單獨建設(shè))、職工之家、辦公區(qū)、員工宿舍、衛(wèi)生間、1.道路硬化率達(dá)到100%,硬化道路質(zhì)量良好、無明顯破損，2.未硬化空地綠化率達(dá)到80%以上，整體綠化面積達(dá)10%以5.生產(chǎn)廢水、廢漿處置系統(tǒng)包括排水溝系統(tǒng)、多級沉淀池堆場和廢棄新拌混凝土處置設(shè)備設(shè)施，并與多級沉淀池連接。生產(chǎn)廢水和廢漿用作混凝土拌合用水時,管道系統(tǒng)連通多級沉淀池和攪拌主機，且沉淀池設(shè)有均化裝置；經(jīng)沉淀或壓濾處理的7.預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)配備運輸車清洗裝置，攪拌站(樓)的攪拌層和稱量層設(shè)置水沖洗裝置，沖洗廢水通過專用管道進(jìn)料地倉單獨封閉。骨料用皮帶輸送機側(cè)面封閉且上部加蓋。9.采用砂石分離機或其他先進(jìn)設(shè)備設(shè)施處理廢棄新拌混凝浮顆粒物、可吸入顆粒物和細(xì)顆粒物的濃度及總懸浮顆粒物1h低于90%;廢棄固化混凝土用于生產(chǎn)再生骨料和粉料并消納利到90%以上。附件2綠色環(huán)保瀝青拌合站建站標(biāo)準(zhǔn)(試行)《烏魯木齊市建設(shè)項目環(huán)境準(zhǔn)入分區(qū)管理辦法》(烏政發(fā)[2017]45號)二、綠色環(huán)保攪拌站建設(shè)用地應(yīng)滿足規(guī)劃和環(huán)保要求前提3.通過租賃形式取得的合規(guī)性土地，但租賃時間在10年以上的；嚴(yán)格落實各項環(huán)保措施，運營期確保各項污染防治設(shè)施正常運板，骨料倉頂應(yīng)安裝降塵裝置，上料倉應(yīng)建設(shè)為全落式或一體應(yīng)設(shè)置除塵裝置。下料口設(shè)置防煙霧系統(tǒng)，以確保排放要求。分安裝攝像頭進(jìn)行過程監(jiān)控。中心控制室基本功能應(yīng)包含控制5.廠區(qū)整體綠化面積應(yīng)達(dá)到占地面積的15%以上，道路硬化1.高質(zhì)、節(jié)能、環(huán)保概念型攪拌樓(站),為綠色生產(chǎn)提供系統(tǒng)，確保各種物料單獨稱量(或累計稱量),性能穩(wěn)定，計量1.4廠界噪聲應(yīng)達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn))要求，離居民區(qū)較近的一側(cè)，經(jīng)監(jiān)道路清潔，保證車輛在生產(chǎn)區(qū)域道路以每小5～10公里時速行3.4車輛(含原材料)應(yīng)保持外觀清潔，運輸車輛在裝料和應(yīng)使用清潔能源，達(dá)標(biāo)排放；1.7攪拌樓除塵器排氣筒應(yīng)設(shè)置永久采樣孔和采樣測試平氣排放應(yīng)符合1.2的要求，排放口高度不小于15米。配備相應(yīng)的隔離減噪設(shè)施。攪拌樓的環(huán)境噪聲應(yīng)不大于85dB(A),操作人員耳邊噪聲應(yīng)不大于70dB(A),廠界噪聲白天不大于60dB(A),夜間不大于50dB(A)。2.10攪拌樓除塵設(shè)施必須保持完好，一級重力(值的公告》要求，自2017年7月1日起全區(qū)所有燃?xì)忮仩t污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(顆粒物=20mg/m3,二氧化硫=50mg/m3,氮氧化物≤150mg/m3,煙氣黑度=1級)應(yīng)積不小于32m?。粉料罐應(yīng)安裝料位控制器，防止粉料罐過滿基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(特殊情況除外),進(jìn)車端洞口預(yù)留高度≥12m。標(biāo)高6.0m-12.0m段洞口位置，應(yīng)設(shè)置防塵簾。料倉內(nèi)部應(yīng)設(shè)置可安裝在鋼結(jié)構(gòu)上，支管末端的噴淋頭間距為2m,成梅花形布3.4砂、石材料品種分倉堆放，不混料，建設(shè)不小于3米高3.6使用清潔(含泥量低)的級配石料，減少回收粉的產(chǎn)生；條件達(dá)不到要求的應(yīng)采取集中收集,進(jìn)行加濕環(huán)保處理后運送建國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《強制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備》及使用清潔能源，生活污水滿足：《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》a)廠界噪聲滿足：《工業(yè)企業(yè)廠界噪