污泥處理系統(tǒng)運(yùn)營管理方案

PagePAGE7ofNUMPAGES7污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理一．污泥脫水機(jī)的運(yùn)行管理

⑴經(jīng)常檢查脫水機(jī)脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液渾濁，固體回收率下降，應(yīng)及時(shí)分析原因采取針對措施施予解決。對于帶式壓榨脫水機(jī)，可能時(shí)由于濾帶張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，此時(shí)應(yīng)減小濾帶的張力或帶速；也可能時(shí)由于濾帶接縫不合理或損壞，濾帶老化等原因造成，此時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換濾帶。

⑵經(jīng)常觀測污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應(yīng)分析情況采用針對措施解決。

對于脫水機(jī)，可能時(shí)因?yàn)橐韵略?，并按相?yīng)辦法解決：帶速太大，污泥擠壓時(shí)間不夠，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)地降低帶速；由于污泥性質(zhì)或污泥量發(fā)生變化，使投藥量種類或投藥量不適合，導(dǎo)致污泥脫水性能下降，此時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)，確定出合適的干污泥投存量；濾帶張力大小，不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增大濾帶張力，濾帶堵塞，水分無法濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。

⑶經(jīng)常觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行。列如，帶式脫水機(jī)可能由于進(jìn)泥超負(fù)荷、濾帶張力太小、輥壓筒損壞等元嬰造成濾帶打滑，此時(shí)應(yīng)分別采取降低進(jìn)泥量、增大濾帶張力、修復(fù)或更換輥壓筒等措施予以解決；有可能因?yàn)椋簺_洗不徹底、濾帶張力太大、進(jìn)泥中細(xì)砂含量太大、加藥過量污泥粘度太增等元嬰造成濾帶嚴(yán)重堵塞，可采取增強(qiáng)沖洗、調(diào)整帶速、加強(qiáng)污水預(yù)處理、降低投藥量的辦法予以解決；濾帶也會(huì)應(yīng)為：進(jìn)泥不均勻、輥壓筒位置不對、輥壓筒局部磨損、糾偏裝置不靈敏而發(fā)生跑偏。其解決辦法分別是：調(diào)整進(jìn)泥口或平泥裝置、檢查調(diào)整輥壓筒位置、檢查更換輥壓筒、檢查修復(fù)就偏裝置。

⑷每天應(yīng)保證脫水機(jī)地足夠沖洗時(shí)間，當(dāng)脫水機(jī)停機(jī)時(shí)，激情內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。

⑸按照脫水機(jī)的要求，經(jīng)常做好觀測項(xiàng)目的觀測和機(jī)器的檢查維護(hù)離心脫泥機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作檢查所有泥管道、藥管道、清水管道是否暢通，保證所有閥門均打開，暢通無阻。檢查冷卻油箱內(nèi)油的液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油位過低時(shí)，立即補(bǔ)加到規(guī)定液位處。保證脫泥機(jī)周圍及頂部無任何閑雜物件。打開清水閥門，保證玻璃鋼清水罐內(nèi)滿水，開啟清水離心泵。向融藥罐內(nèi)注入清水，同時(shí)均勻加入酰胺，按照每罐70公斤酰胺，配置2‰的藥液。開啟污泥泵房內(nèi)泥漿泵，必要時(shí)，開啟污泥中轉(zhuǎn)池上的跳篩，開啟潛水?dāng)嚢铏C(jī)，保證中轉(zhuǎn)池內(nèi)注滿污泥且攪拌均勻。開機(jī)過程及檢查給主電盤上電，保證電盤內(nèi)所有小開關(guān)全部打開。檢查完畢后，關(guān)閉電盤。檢查所有變頻器及流量計(jì)是否有電。按開機(jī)鍵（Dec.Start），該鍵指示燈亮，此時(shí)亮主、副電機(jī)未啟動(dòng)，只有小油泵啟動(dòng)，機(jī)器進(jìn)入前期預(yù)潤滑階段，時(shí)間為600秒為在此期間，立即檢查下列各項(xiàng)：1、檢查油箱上方的兩段透明回油管內(nèi)是否有回油2、檢查油位是否高于最低液位。3、檢查冷卻水電磁閥處水壓表是否有壓力，且壓力為2公斤（調(diào)整時(shí)，綠色旋鈕右旋增壓，左旋減壓）。4、檢查油泵是6否有異響及油路是否漏油。600秒后，機(jī)器進(jìn)入啟動(dòng)階段，即主、副電機(jī)由0轉(zhuǎn)速慢慢升到正常轉(zhuǎn)速2600轉(zhuǎn)左右，時(shí)間為480秒。在此階段，立即檢查下列各項(xiàng)：1、在主畫面上，檢查電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速、差速變化情況是否正常。2、在溫度和震動(dòng)畫面下，檢查固相端、液相端溫度及震動(dòng)顯示是否正常。啟動(dòng)結(jié)束后，機(jī)器進(jìn)入待生產(chǎn)狀態(tài)。開啟無軸螺旋及皮帶輸送機(jī)，檢查是否正常。檢查冷卻水電磁閥指示燈是否點(diǎn)亮，電磁閥是否打開。按ProdStart鍵，該鍵指示燈亮，機(jī)器進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。先開啟藥泵鑰匙，1分鐘后再開啟泥泵鑰匙。在主畫面上觀察藥泵、泥泵流量，按住增減按鈕，調(diào)整到工藝要求范圍內(nèi)。泥泵調(diào)整時(shí)，必須緩慢進(jìn)行，并時(shí)刻觀察扭矩的變化情況，絕不允許出現(xiàn)扭矩變化過猛的情況。三、正常生產(chǎn)過程的檢查在主畫面下，檢查電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速、差速是否穩(wěn)定，流量顯示是否穩(wěn)定，扭矩是否在35--50%之間平穩(wěn)變化（必須及時(shí)調(diào)整差速保持在此范圍內(nèi)）。在溫度和震動(dòng)畫面下，檢查固相端、液相端溫度及震動(dòng)顯示是否正?，F(xiàn)場檢查無軸螺旋及皮帶輸送機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，手摸機(jī)器震動(dòng)是否劇烈，現(xiàn)場檢查機(jī)器兩端是否有滲油、滴油現(xiàn)象，冷卻水管路是否漏水，水壓是否正常，開機(jī)時(shí)，必須時(shí)刻保證冷卻水不?，F(xiàn)場檢查出水水質(zhì)，檢查泥餅質(zhì)量現(xiàn)場檢查各藥泵、泥泵、污泥破碎機(jī)、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、清水泵是否正常現(xiàn)場檢查污泥中轉(zhuǎn)池、集水池液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，脫泥機(jī)出水濃縮池是否正常。四、異常情況及處理當(dāng)扭矩達(dá)到70%時(shí)，應(yīng)立即按Prod/H2OStop健，該健指示燈亮，結(jié)束生產(chǎn)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止進(jìn)泥、進(jìn)藥，扭矩會(huì)逐步降低，扭矩降到正常范圍，按Prod/H2OStart健，該健指示燈亮，機(jī)器進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)，正常進(jìn)泥、進(jìn)藥。出水混濁時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)泥量，出水較清但有大量粘性泡沫時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大進(jìn)泥量或減小進(jìn)藥量。出現(xiàn)異常響聲或危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止脫泥機(jī)。出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，ACK健點(diǎn)亮，同時(shí)屏幕上出現(xiàn)相應(yīng)報(bào)警信息，應(yīng)立即查找原因并采取相應(yīng)措施，之后，按ACK健消除報(bào)警。出現(xiàn)相應(yīng)報(bào)警無法排除時(shí)，立即通知電工或?qū)I(yè)人員排除。五、定期檢查及維護(hù)離心機(jī)主、副電機(jī)軸承每運(yùn)行1000小時(shí)，需加注專用黃油2克。每隔兩星期，擰開油箱底部的閥門，放出少量的油，檢查油內(nèi)是否有水，有水時(shí)，應(yīng)立即通知廠家更換液相端油封污泥脫水機(jī)操作規(guī)程主要技術(shù)規(guī)格1、型號(hào)DYQ20002、污泥脫水后泥餅含水率（%）70～803、絮凝劑（PAM）投加量（按干污泥重量計(jì)算）（%）0.18～0.244、產(chǎn)量（干污泥）（kg/h）400~4605、主變速機(jī)無級(jí)調(diào)速范圍（r/min）0.974.26、濾帶運(yùn)行速度（m/min）1.04~4.57、濾帶型號(hào)根據(jù)污泥性質(zhì)確定8、濾帶寬度（mm）20009、外形尺寸（長×寬×高）（mm）5140×2670×204010、主機(jī)重量（kg）6120常見故障及排除方法項(xiàng)目原因排除方法濾布沖洗不凈刮泥板刮泥不凈噴嘴堵塞沖洗水泵壓力低調(diào)整刮泥板彈簧張緊力，改善泥餅脫落效果清洗噴嘴檢查水泵運(yùn)行狀況，檢查沖洗水管路濾布持續(xù)跑偏糾偏信號(hào)失靈糾偏輥氣壓不正常運(yùn)行后濾帶各部分伸長不一致檢查各傳感元件，如有損壞及時(shí)更換調(diào)整控制糾偏氣源壓力調(diào)整手調(diào)導(dǎo)向輥，降低跑偏速度軸承損壞軸承進(jìn)水，潤滑脂劣化、量少更換、添加潤滑脂，運(yùn)行中注意防止水進(jìn)入軸承減速機(jī)過熱、異常聲音或振動(dòng)齒輪潤滑油劣化齒輪、減速機(jī)軸承損壞更換潤滑油由維修人員修理污泥在濾布上分布不均擋泥板、布泥耙安裝不好調(diào)整擋泥板、布泥耙位置，使污泥分布均勻，重力段達(dá)到漏水效果主機(jī)不能啟動(dòng)張緊汽缸壓力低于給定值沖洗水壓力低于給定值濾帶跑偏嚴(yán)重檢查氣源壓力檢查沖洗水壓力啟動(dòng)主機(jī),采用人工糾偏;檢修自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)1、每班運(yùn)行前，須試驗(yàn)電氣系統(tǒng)的可靠性。配電箱例行保養(yǎng)周期為六個(gè)月，電動(dòng)機(jī)例行保養(yǎng)周期為一年。主機(jī)做清洗工作時(shí)，切忌水流直接噴射電器部位，避免漏電事故。為了運(yùn)行安全，切記接好零線或地線，并每年搖測地阻至少一次。2、設(shè)備情況：帶式壓濾機(jī)在每天停止運(yùn)行后，應(yīng)用清洗機(jī)的壓力水將機(jī)器上和濾帶上的污泥沖洗干凈，以免污泥在機(jī)器上硬結(jié)影響機(jī)器的使用效果，同時(shí)周圍環(huán)境要打掃干凈。3、空氣壓縮機(jī)的貯氣罐要定期向外放水（參見空壓機(jī)使用說明書）。4、藥液罐每月需清洗一次。5、潤滑：5.1主變速機(jī)內(nèi)裝有18＃雙曲線齒輪油，新機(jī)器工作400至500小時(shí)后更換潤滑油一次，換油時(shí)應(yīng)將舊油排盡，并將沉積物清除干凈，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)換油一次，每兩個(gè)月檢查油面一次，發(fā)現(xiàn)油面過低時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充潤滑油．5.2污泥混合器的擺線針輪減速機(jī)按說明書進(jìn)行潤滑。5.3托輥及調(diào)整輥軸的工作1200小時(shí)（單班生產(chǎn)約半年）檢查潤滑油情