JTST 245-2023 水運工程土工合成材料試驗規(guī)程

P67水運工程土工合成材料試驗規(guī)程2023-01-04發(fā)布2023-03-01施行中華人民共和國交通運輸部發(fā)布1 2術(shù)語 3基本規(guī)定 4單位面積質(zhì)量測定 4.1適用范圍 4.2儀器設(shè)備 4.3試樣制備 4.4試驗步驟 4.5結(jié)果計算 4.6記錄 5單位長度質(zhì)量測定 5.1適用范圍 5.3試樣制備 5.4試驗步驟 5.6記錄 6厚度測定 6.1適用范圍 6.2儀器設(shè)備 6.3試樣制備 6.4試驗步驟 6.5結(jié)果計算 6.6記錄 7網(wǎng)孔尺寸測定 7.1適用范圍 7.2儀器設(shè)備 7.3試樣制備 7.4試驗步驟 7.5結(jié)果計算 水運工程土工合成材料試驗規(guī)程(JTS/T245—2023)8管徑測定 8.1適用范圍 8.2儀器設(shè)備 8.3試樣制備 8.4試驗步驟 8.5結(jié)果計算 8.6記錄 9斷面尺寸測定 9.1適用范圍 9.2儀器設(shè)備 9.3試樣制備 9.4試驗步驟 9.5結(jié)果計算 9.6記錄 10幅寬測定 10.1適用范圍 10.2儀器設(shè)備 10.3試樣制備 10.4試驗步驟 10.5結(jié)果計算 11寬條拉伸試驗 11.2儀器設(shè)備 11.4試驗步驟 12條帶拉伸試驗 12.1適用范圍 12.2儀器設(shè)備 12.6記錄 13土工膜拉伸試驗 213.2儀器設(shè)備 13.3試樣制備 13.4試驗步驟 13.5結(jié)果計算 13.6記錄 14握持拉伸試驗 14.1適用范圍 14.2儀器設(shè)備 14.3試樣制備 14.4試驗步驟 14.5結(jié)果計算 15接頭接縫拉伸試驗 15.1適用范圍 15.2儀器設(shè)備 15.3試樣制備 15.4試驗步驟 15.5結(jié)果計算 15.6記錄 16梯形撕裂試驗 16.1適用范圍 16.2儀器設(shè)備 16.3試樣制備 16.4試驗步驟 16.5結(jié)果計算 16.6記錄 17土工膜直角撕裂試驗 17.1適用范圍 17.2儀器設(shè)備 17.3試樣制備 17.4試驗步驟 17.5結(jié)果計算 18.1適用范圍 18.2儀器設(shè)備 18.3試樣制備 3水運工程土工合成材料試驗規(guī)程(JTS/T245—2023)418.4試驗步驟 18.5結(jié)果計算 19刺破試驗 19.1適用范圍 19.2儀器設(shè)備 20.1適用范圍 20.3試樣制備 20.4試驗步驟 21落錐法動態(tài)穿孔試驗 21.1適用范圍 21.2儀器設(shè)備 21.3試樣制備 21.4試驗步驟 21.5結(jié)果計算 21.6記錄 22.1適用范圍 22.2儀器設(shè)備 22.3試樣制備 22.4試驗步驟 22.5結(jié)果計算 22.6記錄 23管材環(huán)剛度試驗 23.1適用范圍 23.2儀器設(shè)備 23.3試樣制備 23.4試驗步驟 23.5結(jié)果計算 24管材扁平耐壓力試驗 24.1適用范圍 24.2儀器設(shè)備 24.3試樣制備 24.4試驗步驟 24.5結(jié)果計算 24.6記錄 25塑料排水板壓屈試驗 25.1適用范圍 25.2儀器設(shè)備 25.3試樣制備 25.4試驗步驟 25.5結(jié)果計算 25.6記錄 26塑料排水板褲形撕裂試驗 26.1適用范圍 26.2儀器設(shè)備 26.3試樣制備 26.4試驗步驟 26.5結(jié)果計算 27塑料排水板抗彎折性能測定 27.1適用范圍 27.2儀器設(shè)備 27.3試樣制備 27.4試驗步驟 27.6記錄 28直剪摩擦試驗 28.1適用范圍 28.2儀器設(shè)備 28.3試樣制備 28.4試驗步驟 28.6記錄 5水運工程土工合成材料試驗規(guī)程(JTS/T245—2023)29.1適用范圍 29.2儀器設(shè)備 29.3試樣制備 29.4試驗步驟 29.5結(jié)果計算 29.6記錄 30濾管透水面積測定 30.1適用范圍 30.2儀器設(shè)備 30.3試樣制備 30.4試驗步驟 30.5結(jié)果計算 31垂直滲透試驗 31.1適用范圍 31.3試樣制備 31.4試驗步驟 31.5結(jié)果計算 31.6記錄 32水平滲透試驗 32.1適用范圍 32.2儀器設(shè)備 32.3試樣制備 32.4試驗步驟 32.5結(jié)果計算 32.6記錄 33膨潤土墊滲透試驗 33.1適用范圍 33.2儀器設(shè)備 33.3試樣制備 33.4試驗步驟 33.5結(jié)果計算 33.6記錄 34塑料排水板通水量試驗 34.1適用范圍 34.2儀器設(shè)備 634.3試樣制備 34.4試驗步驟 34.5結(jié)果計算 34.6記錄 35耐靜水壓試驗 35.1適用范圍 35.2儀器設(shè)備 35.3試樣制備 35.4試驗步驟 35.5結(jié)果計算 35.6記錄 36干篩法等效孔徑試驗 36.1適用范圍 36.2儀器設(shè)備 36.5結(jié)果計算 36.6記錄 37.1適用范圍 37.2儀器設(shè)備 37.3試樣制備 37.4試驗步驟 37.5結(jié)果計算 37.6記錄 38抗氧化性能試驗 38.1適用范圍 38.2儀器設(shè)備 38.3試樣制備 38.4試驗步驟 38.6記錄 39抗酸堿液性能試驗 39.1適用范圍 39.3試樣制備 39.4試驗步驟 7水運工程土工合成材料試驗規(guī)程(JTS/T245—2023)39.5結(jié)果計算 39.6記錄 40熒光紫外燈老化試驗 40.1適用范圍 40.2儀器設(shè)備 40.3試樣制備 40.4試驗步驟 40.5結(jié)果計算 41氙弧燈老化試驗 41.1適用范圍 41.2儀器設(shè)備 41.3試樣制備 41.4試驗步驟 41.5結(jié)果計算 41.6記錄 42炭黑含量試驗 42.1適用范圍 42.2儀器設(shè)備 42.3試樣制備 42.4試驗步驟 42.5結(jié)果計算 42.6記錄 附錄A算術(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和變異系數(shù) 附錄B本規(guī)程用詞說明 和管理組人員名單 條文說明 8 11.0.1為規(guī)范水運工程土工合成材料試驗方法，提高水運工程土工合成材料試驗檢測水1.0.2本規(guī)程適用于水運工程中應(yīng)用的土工織物、土工膜、土工復(fù)合材料和特種土工合成材料等土工合成材料性能的室內(nèi)試驗。1.0.3水運工程土工合成材料試驗方法除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水運工程土工合成材料試驗規(guī)程(JTS/T245—2023)22.0.1土工合成材料Geosynthetics土木工程中應(yīng)用的土工織物、土工膜、土工復(fù)合材料和特種土工合成材料等高分子聚合物材料的總稱。2.0.2土工織物Geotextile(GT)合成纖維經(jīng)織造或膠結(jié)、熱壓、針刺等工藝制成的具有透水性的土工合成材料，按制造方法分為有紡?fù)凉た椢锖蜔o紡?fù)凉た椢铩?.0.3土工膜Geomembrane(GM)由高分子聚合物制成的一種防水阻隔型土工合成材料。2.0.4土工復(fù)合材料Geocomposite由兩種或兩種以上材料復(fù)合而成，其中至少一種為土工合成材料。2.0.5塑料濾管PlasticFilterTube管壁上有透水孔，外部包裹滲透性土工織物，具有倒濾透水、排水作用的復(fù)合型土工2.0.6塑料排水板PlasticDrainboard由芯板和濾膜構(gòu)成的起排水作用的土工合成材料，又稱塑料排水帶。2.0.7土工格柵Geogrid(GGR)由抗拉條帶單元結(jié)合形成的有規(guī)則網(wǎng)格形式的加筋土工合成材料，其開孔可容填筑料嵌入。2.0.8土工網(wǎng)Geonet由條帶部件在結(jié)點連接成的有規(guī)則的網(wǎng)狀土工合成材料。將各種形狀的網(wǎng)孔換算為等面積圓的直徑，用于表示土工網(wǎng)、土工格柵等網(wǎng)格形土工合成材料孔隙大小的指標(biāo)。2.0.10接頭或接縫強(qiáng)度Joint/SeamStrength兩塊或多塊平面結(jié)構(gòu)土工合成材料連接處的最大拉伸強(qiáng)度。2.0.11接頭或接縫效率Join/SeamEfficiency土工合成材料的接頭或接縫強(qiáng)度與在同方向上所測定的該材料的拉伸強(qiáng)度之比。2.0.12梯形撕裂強(qiáng)力TrapezoidalTensileStrength呈梯形夾持的試樣沿規(guī)定的切縫撕裂并擴(kuò)展所需的最大撕裂力。2.0.13頂破強(qiáng)力BurstStrength使用圓柱形頂壓桿或球形頂壓桿垂直頂壓試樣，直至破裂過程中測得的最大頂壓力。32.0.14刺破強(qiáng)力PuncturingStrength直徑為8mm的剛性頂桿垂直刺入試樣過程中的最大刺破力。2.0.15穿透孔徑AmountofConePenetration規(guī)定尺寸的落錐從土工合成材料上方500mm高度處自由落下時，穿透土工合成材料的孔洞直徑。2.0.16剝離力DetachedStrengthofJunction土工格柵粘結(jié)點或片狀土工復(fù)合材料在外力作用下分離時的最大拉力。2.0.17環(huán)剛度RingStiffness全稱為環(huán)向彎曲剛度，管材抵抗外部荷載下環(huán)向變形能力的量度，為管材在直徑方向發(fā)生3%變形量時所產(chǎn)生的抗壓力。2.0.18扁平耐壓力CompressionResistance塑料管材沿徑向壓縮至某應(yīng)變時所產(chǎn)生的抵抗力。2.0.19塑料排水板壓屈強(qiáng)度CompressiveStrengthofPlasticDrainboard塑料排水板的芯板抵抗壓裂和傾倒破壞的能力。2.0.20垂直滲透系數(shù)CoefficientofVerticalPermeability水流垂直通過土工合成材料平面時，流速與水力梯度的比值。2.0.21塑料排水板縱向通水量DischargeCapacityofPlasticDrainboard在一定的側(cè)向壓力下，單位水力梯度、單位時間沿塑料排水板縱向通過的水量。2.0.22梯度比GradientRatio(GR)淤堵試驗中，水流通過土工織物試樣及其上25mm厚土樣時的水力梯度與水流通過織物上覆厚度為25mm~75mm范圍土樣時的水力梯度的比值。水運工程土工合成材料試驗規(guī)程(JTS/T245—2023)43.0.1待檢樣品應(yīng)保存在清潔、干燥、避光的室內(nèi)環(huán)境中，避免化學(xué)物品侵蝕和機(jī)械損傷。3.0.2試樣裁剪應(yīng)滿足下列要求：(1)試樣有代表性，避免存在影響試驗結(jié)果的缺陷；(2)距樣品的邊緣不小于100mm;(3)條帶狀樣品等間距分布取樣；(4)片狀樣品采用梯形放樣法(圖3.0.2),除試驗另有規(guī)定外，避免試樣在同一縱向和同一橫向位置；(5)裁剪的每個試樣均做好標(biāo)記，標(biāo)記包含樣品編號、試樣編號等信息，必要時標(biāo)注樣品的卷裝方向或正反面。3.0.3土工合成材料狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗時的溫濕度應(yīng)滿足下列要求：(1)試驗前，將土工織物、土工復(fù)合材料的試樣置于溫度23℃±2℃、相對濕度60%±10%的環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)不少于24h,塑料類土工合成材料試樣置于溫度23℃±2℃的環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)不少于4h;(2)試驗過程中試驗室的溫濕度與狀態(tài)調(diào)節(jié)溫濕度相同。3.0.4試驗機(jī)試驗時的最大負(fù)荷宜為滿量程的10%~90%。3.0.5采用氣動或液壓類夾具進(jìn)行拉伸試驗，需要測量試樣伸長量時，可用拉伸時夾具間距的實際變形量計算；采用手動夾具測量試樣伸長量時，宜采用引伸計或以標(biāo)線測量試樣伸長量。3.0.6對土工復(fù)合材料組成材料分別進(jìn)行試驗時，在不影響材料性能的前提下，可剝離 53.0.7水運工程土工合成材料的合格性判定應(yīng)符合《土工合成材料短纖針刺非織造土工布》(GB/T17638)等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定或工程設(shè)計要求。試驗結(jié)果等內(nèi)容。3.0.9土工合成材料留存樣品的保存期自檢測報告發(fā)出之日起算，不應(yīng)少于1個月。留存樣品應(yīng)標(biāo)記清晰，保存環(huán)境應(yīng)避光，室內(nèi)溫度宜為18℃~28℃。64單位面積質(zhì)量測定74單位面積質(zhì)量測定式中G試樣單位面積質(zhì)量(g/m2);m——試樣的質(zhì)量(g);4.5.2單位面積質(zhì)量試驗結(jié)果應(yīng)取試樣測量值的算術(shù)平均值，精確至1g/m2,必要時應(yīng)4.6.1記錄宜按表4.6.1填寫。表4.6.1單位面積質(zhì)量試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件試樣編號123456789平均值質(zhì)量(g)面積(mm2)單位面積質(zhì)量(g/m2)85單位長度質(zhì)量測定5.1.1單位長度質(zhì)量測定可用于加筋帶、塑料排水板等條帶狀土工合成材料和管狀5.2.1電子天平最大稱量不應(yīng)小于200g,精度為0.01g。5.2.2鋼直尺分度值不應(yīng)大于0.5mm。5.3.3裁剪前可在樣品上刻畫標(biāo)線，標(biāo)線應(yīng)與樣品卷裝方向垂直。塑料排水板5.3.4試樣長度應(yīng)為100mm±1mm。5.4.1在電子天平上逐一稱5.5.1試樣的單位長度質(zhì)量應(yīng)按下式計算：m——試樣質(zhì)量(g);5.5.2樣品的單位長度質(zhì)量試驗結(jié)果應(yīng)取試樣的單位長度質(zhì)量的算術(shù)平均值，精確至5.6.1記錄宜按表5.6.1填寫。95單位長度質(zhì)量測定表5.6.1單位長度質(zhì)量試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件試樣長度(mm)試樣編號123456789平均值質(zhì)量(g)單位長度質(zhì)量(g/m)6.1.1厚度測定包括兩種方法，分別可用于土工織物、片狀土工復(fù)合材料的厚度測定和6.2.1土工織物和片狀土工復(fù)合材料規(guī)定壓力下厚度試驗儀器設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：(1)圓形壓腳表面平整光滑，面積為25cm2±0.2cm2,能提供垂直于試樣表面2kPa±0.01kPa、20kPa±0.1kPa和200kPa±1kPa的壓力；(2)基準(zhǔn)板表面平整，直徑不小于壓腳直徑的1.75倍；(3)測量壓腳與基準(zhǔn)板間距離的測量裝置分度值不大于0.01mm;(4)計時器的精度為1s。6.2.2土工膜厚度試驗儀應(yīng)滿足下列要求：(1)分度值不大于0.001mm,所有測量面均拋光，測量面對試樣施加的壓力為0.5N~(2)上下測量面均為平面時，測量面直徑為2.5mm~10mm,兩平面不平行度小于0.005mm,且下測量面能調(diào)節(jié)；(3)上測量面為凸面且下測量面為平面時，上測量面的曲率半徑為15mm~50mm,下測量面直徑不小于5mm。6.3.1樣品應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。6.3.2裁取具有代表性試樣，試樣數(shù)量不應(yīng)少于10個，試樣選取部位應(yīng)避免破損、褶皺、折痕。在滿足條件的情況下，可與單位面積質(zhì)量采用同組試樣。6.3.3規(guī)定壓力下厚度測定試樣的尺寸不應(yīng)小于基準(zhǔn)板面積，土工膜厚度測定試樣的直徑應(yīng)大于試驗儀測量面直徑的5倍。6.4.1土工織物和片狀土工復(fù)合材料規(guī)定壓力下厚度測定應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)擦凈基準(zhǔn)板和壓腳，調(diào)整壓力至2kPa±0.01kPa,將壓腳放在基準(zhǔn)板上，測量裝置(2)輕輕提起壓腳，將試樣自然平順地放置在基準(zhǔn)板與壓腳之間，輕輕放下壓腳，對(3)重復(fù)上述步驟，完成10個試樣的測試。6.4.2有特殊要求時，可根據(jù)需要調(diào)整壓腳荷載，重復(fù)第6.4.1條的步驟，測定20kPa±0.1kPa和200kPa±1kPa壓力下的試樣厚度。6.4.3土工膜厚度測定試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)擦凈兩測量面，調(diào)整試驗儀零點；6.5.1土工織物和片狀土工復(fù)合材料規(guī)定壓力下厚度測定試驗結(jié)果應(yīng)取試樣在同一壓力下厚度的算術(shù)平均值，精確至0.01mm。6.5.2土工膜厚度試驗結(jié)果應(yīng)取試樣測量值的算術(shù)平均值，精確至0.001mm。6.6.1記錄宜按表6.6.1填寫。表6.6.1厚度試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件試驗壓力(kPa或N)試樣編號123456789平均值厚度(mm)7網(wǎng)孔尺寸測定7.2儀器設(shè)備正六邊形網(wǎng)孔A=0.8860h2(7.5.1-4)7網(wǎng)孔尺寸測定7.6.1記錄宜按表7.6.1填寫。表7.6.1網(wǎng)孔尺寸試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件網(wǎng)孔網(wǎng)孔高度(mm)網(wǎng)孔面積A當(dāng)量孔徑hhh?hh?h??hy?網(wǎng)孔1網(wǎng)孔2網(wǎng)孔3網(wǎng)孔4網(wǎng)孔5網(wǎng)孔6網(wǎng)孔7網(wǎng)孔8網(wǎng)孔9網(wǎng)孔10平均當(dāng)量孔徑(mm8.1.1管徑測定可用于塑料管材直徑、壁厚的測定。8.2.1外徑千分尺應(yīng)附有調(diào)零位的工具，測量范圍下限大于或等于25mm的外徑千分尺應(yīng)附有校對量桿，分度值應(yīng)精確至0.001mm。8.2.2游標(biāo)卡尺分度值不應(yīng)大于0.02mm。8.2.3π尺的分度值不應(yīng)大于0.02mm。在π尺的兩端沿長度方向施加2.5N的作用力時，其伸長不應(yīng)大于0.05mm/m。8.3.1檢查樣品表面，存在影響尺寸測量的標(biāo)志、合模線、氣泡或雜質(zhì)時，應(yīng)在測量時8.3.2樣品應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。8.3.3測量的截面距試樣的邊緣不應(yīng)小于25mm。8.4.1內(nèi)徑和外徑可按下列方法之一測定：(1)用π尺直接測量，在試樣長度中部的橫截面處，將π尺繞管材內(nèi)壁和外壁一周，(2)按表8.4.1的規(guī)定用外徑千分尺或游標(biāo)卡尺對每個選定截面上沿環(huán)向均勻間隔管材的公稱尺寸d(mm)數(shù)量(個)440<d≤6006600<d≤16008d>16008.4.2壁厚測定時，在每個選定的被測截面上，應(yīng)沿環(huán)向均勻間隔至少6個測量點進(jìn)行8.5.1內(nèi)徑和外徑宜精確至0.1mm。按第8.4.1(2)項的規(guī)定測量時，應(yīng)取全部測量值的算術(shù)平均值。8.5.2平均壁厚應(yīng)取至少6個壁厚測量值的算術(shù)平均值，精確至0.1mm。8.6.1管徑和壁厚記錄宜分別按表8.6.1-1和表8.6.1-2填寫。表8.6.1-1管徑測定試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件序號123456789平均值內(nèi)徑d?(mm)外徑d.(mm)表8.6.1-2壁厚測定試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件序號123456平均值壁厚e(mm)9斷面尺寸測定9.1.1斷面尺寸測定可用于塑料排水板寬度和厚度的測定。(1)游標(biāo)卡尺分度值不大于0.02mm;9.3.2將樣品放在試驗桌上，宜以大于200mm的等間距選取10個測量部位并刻畫標(biāo)9.4.1將游標(biāo)卡尺緊貼塑料排水板，分別測量寬度和厚度并記錄，測量過程中應(yīng)避免試9.5.1塑料排水板的寬度和厚度應(yīng)分別取10個測讀值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果，精確至0.1mm9.6.1記錄宜按表9.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件試樣編號123456789平均值厚度(mm)寬度(mm)10.1.1幅寬測定可用于土工合成材料整幅寬度的測定。10.3.1所選卷裝材料應(yīng)無破損，無影響試驗結(jié)果的缺陷。10.4.1試樣可為全幅織物、對折織物或管狀織物。試樣應(yīng)平鋪，測定應(yīng)在無張力狀態(tài)下10.4.2試樣長度大于5m時，沿試樣長度方向應(yīng)以相等的間距標(biāo)出至少5處測點，測點離試樣頭尾兩端不小于1m。測量每一測點處的幅寬，應(yīng)精確至1cm。10.4.3試樣長度不大于5m時，沿長度方向應(yīng)以相等的間距標(biāo)出至少4處測點，測點距兩端不小于整體長度的1/5,測量每一測點處的幅寬，應(yīng)精確至1cm。10.5.1試驗結(jié)果應(yīng)取所有幅寬測讀值的算術(shù)平均值，精確至1cm。10.6.1記錄宜按表10.6.1填寫。表10.6.1幅寬試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件試樣編號12345平均值幅寬(cm)試驗：校核：11.1.1寬條拉伸試驗可用于土工織物、土工網(wǎng)、土工網(wǎng)墊、土工格柵和土工復(fù)合材料等11.2.1試驗機(jī)應(yīng)具有等速拉伸功能，拉伸速率可設(shè)定，并能測讀拉伸過程中試樣的拉力11.2.2使用壓縮式夾具出現(xiàn)鉗口斷裂或滑移的材料宜使用絞盤式等類型夾具，其他材(1)兩夾具夾持面在一個平面內(nèi)；(2)夾持試樣的夾具、鉗口面能避免試樣在鉗口內(nèi)打滑和夾壞；(3)夾具實際寬度不小于210mm。11.2.3伸長量的測量可采用引伸計，引伸計準(zhǔn)確度等級不應(yīng)低于1級，引伸計采用引伸計時不應(yīng)對試樣有損傷或與試樣有相對滑移。11.2.4鋼直尺分度值不應(yīng)大于1mm。11.3.1縱向和橫向試樣數(shù)量均不應(yīng)少于5個，三向、四向土工格柵等多方向材料每個試驗方向試樣數(shù)量不應(yīng)少于5個。11.3.2試樣尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定。11.3.2.1無紡?fù)凉た椢?、土工網(wǎng)、土工網(wǎng)墊、排水復(fù)合材料及其他材料，試樣寬應(yīng)為200mm±1mm,長度不小于200mm。11.3.2.2有紡?fù)凉た椢?，裁剪試樣至寬度約220mm,在兩邊抽去大約相同數(shù)量的邊紗，應(yīng)使試樣寬度達(dá)到200mm±1mm,防止邊紗脫落造成受力寬度變小。11.3.2.3土工格柵試樣應(yīng)滿足下列要求：(1)試樣寬度不小于200mm,長度至少包含3個節(jié)點；(2)試樣的夾持線在節(jié)點處，除被夾鉗夾持住的2排節(jié)點外，還包含至少1排節(jié)點，單向土工格柵夾持示意見圖11.3.2-1,雙向土工格柵夾持示意見圖11.3.2-2,三向土工格柵夾持示意見圖11.3.2-3和圖11.3.2-4,四向土工格柵夾持示意見圖11.3.2-5;(3)橫向節(jié)距小于75mm的產(chǎn)品，其寬度方向上至少有4個完整的抗拉單元，見 11寬條拉伸試驗圖11.3.2-6;(4)橫向節(jié)距大于或等于75mm且小于或等于120mm的產(chǎn)品，其寬度方向上至少包含2個完整的抗拉單元；(5)橫向節(jié)距大于120mm的產(chǎn)品，其寬度方向上具有1個完整的抗拉單元。圖11.3.2-1單向土工格柵夾持示意圖2圖11.3.2-2雙向土工格柵夾持示意圖1-伸長率參考點的標(biāo)記；2-受力單元個數(shù)n;3-加載前圖11.3.2-3三向土工格柵縱向夾持示意圖圖11.3.2-4三向土工格柵橫向夾持示意圖圖11.3.2-5四向土工格柵夾持示意圖圖11.3.2-6抗拉單元裁剪示意圖11.3.4濕態(tài)試驗應(yīng)將試樣浸入溫度為20℃±2℃蒸餾水中不少于24h,使試樣完全濕潤。在水中加入不大于0.05%的非離子型潤濕劑時，浸潤時間可視浸潤效果適當(dāng)縮短。(1)調(diào)整兩夾具的初始間距調(diào)至100mm±3mm,將試樣對中放入夾具內(nèi)夾緊；土工格柵夾具初始間距至少100mm,且夾具間試樣至少包含1排交叉點；采用絞盤式夾具時，裝樣完畢后使絞盤中心間距保持在100mm～200mm,并在報告中注明；(2)用引伸計測量時，沿拉伸方向分別在距試樣中心30mm位置設(shè)定上下兩個標(biāo)記點；土工格柵類材料標(biāo)記點在試樣中部抗拉肋條的中心線上，兩標(biāo)記點間隔至少60mm,且至少含有一個交叉點，兩標(biāo)記點距試樣中心對稱，且兩標(biāo)記點的距離為格柵節(jié)距的整(3)選擇試驗機(jī)的量程范圍，使試樣的最大荷載在滿量程的10%～90%范圍內(nèi)，控制拉伸速率為兩夾具初始間距的20%/min±5%/min;力，精確至1N,記錄最大拉力下的伸長量，精確至0.1mm;從試樣的拉力-伸長曲線圖上，計算該試樣的預(yù)負(fù)荷；預(yù)負(fù)荷為最大拉力的1%,記錄因預(yù)負(fù)荷產(chǎn)生的夾持長度的增加(5)當(dāng)試樣在鉗口內(nèi)被夾壞、打滑或在鉗口邊緣5mm以內(nèi)的范圍中斷裂時，該試驗11.5.1拉伸強(qiáng)度試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣拉伸強(qiáng)度的算術(shù)平均值，拉伸強(qiáng)度應(yīng)按式式中T,——拉伸強(qiáng)度(kN/m),精確至0.1kN/m;P——最大拉力(N);11.5.2最大拉力下的伸長率試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣最大拉力下的伸長率的算術(shù)平均11.5.3特定拉力下的伸長率試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣特定拉力下的伸長率的算術(shù)平均式中g(shù)——特定拉力下的伸長率，精確至0.1%;11.5.4特定伸長率下的拉伸強(qiáng)度試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣拉伸強(qiáng)度的算術(shù)平均值，特定式中T——特定伸長率下的拉伸強(qiáng)度(kN/m),精確至0.1kN/m;C——計算系數(shù)(1/m),按第11.5.1條的規(guī)定計算。11.6.1記錄宜按表11.6.1填寫。表11.6.1寬條或條帶拉伸試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件試樣寬度(mm)水運工程土工合成材料試驗規(guī)程(JTS/T245—2023)續(xù)表11.6.11m寬度拉伸單元數(shù)：縱向橫向試樣拉伸單元數(shù)：縱向橫向拉伸方向縱向橫向試樣編號12345平均值12345平均值夾持長度(mm)預(yù)負(fù)荷對應(yīng)的夾持長度(mm)最大拉力下的長度(mm)最大拉力下的伸長率N下的長度(mm)N的伸長率%下的拉力(N)%下的拉伸強(qiáng)度(kN/m)最大拉力值(N)拉伸強(qiáng)度(kN/m) 12.1.1條帶拉伸試驗可用于土工織物、加筋帶、土工格柵和塑料排水板等片狀土工合成材料的拉伸。12.2.1試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定。12.2.2夾持試樣的夾具、鉗口面應(yīng)能防止試樣在鉗口內(nèi)打滑或夾壞。兩夾具夾持面應(yīng)在一個平面內(nèi)。使用壓縮式夾具出現(xiàn)鉗口斷裂或滑移的材料宜使用絞盤式夾具，其他材料宜使用壓縮式夾具。夾具實際寬度應(yīng)大于試樣寬度。12.2.3伸長量的測量可采用引伸計，引伸計準(zhǔn)確度等級不應(yīng)低于1級。采用引伸計時不應(yīng)對試樣有損傷或與試樣有相對滑移。12.2.4鋼直尺分度值不應(yīng)大于1mm。12.3.1沿試驗方向試樣數(shù)量均不應(yīng)少于5個。12.3.2試樣尺寸應(yīng)滿足下列要求：(1)無紡?fù)凉た椢镌嚇訉挾?0mm,長度不小于200mm,有足夠的長度保證夾持牢固，試樣的夾持長度為100mm;有紡?fù)凉た椢?，裁剪試樣至寬度大?0mm,在兩邊抽去大約相同數(shù)量的邊紗，使試樣寬度達(dá)到50mm,防止邊紗脫落造成受力寬度變??；(2)土工加筋帶、塑料排水板寬度小于200mm時，試樣寬度與樣品寬度相同，長度不小于200mm;土工加筋帶、塑料排水板寬度大于200mm時，試樣寬度取200mm,按第11章(3)土工格柵試樣長度至少包含3個節(jié)點，試樣的夾持線在節(jié)點處，除被夾鉗夾持住的節(jié)點外，還包含至少1排節(jié)點，見圖12.3.2;為避免裁樣造成試樣的強(qiáng)度損失，水平肋裁斷點到節(jié)點的長度大于20mm。12.3.3試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。12.3.4需測定濕態(tài)強(qiáng)度時，濕態(tài)試樣制備應(yīng)按第11.3.2.4款和第11.3.4條的規(guī)定圖12.3.2土工格柵試樣示意圖(2)控制拉伸速率為兩夾具初始間距的20%/min±5%/min,拉伸土工格柵試樣時控制拉伸速率為夾持節(jié)點之間距離的20%/min±5%/min;式中T——拉伸強(qiáng)度(kN/m),精確至0.1kN/m;P——最大拉力(N);向土工格柵和雙向土工格柵按式(11.5.1-3)計算，試樣的拉伸單元數(shù)量為1。 12.5.2最大拉力下的伸長率試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣最大拉力下的伸長率的算術(shù)平均12.5.3特定拉力下的伸長率試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣特定拉力下的伸長率的算術(shù)平均12.5.4特定伸長率下的拉伸強(qiáng)度試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣拉伸強(qiáng)度的算術(shù)平均值，特定式中T特定伸長率下的拉伸強(qiáng)度(kN/m),精確至0.1kN/m;C——計算系數(shù)(1/m),按第11.5.1條的規(guī)定計算。12.6.1記錄宜按表11.6.1填寫。13土工膜拉伸試驗13.1.1土工膜拉伸試驗可用于測定土工膜的拉伸強(qiáng)度和伸長率。13.2.1試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定。13.2.2伸長量的測量設(shè)備精度不應(yīng)超過1mm,可采用引伸計，準(zhǔn)確度等級不應(yīng)低于113.2.3厚度測量儀應(yīng)符合第6.2.2條的規(guī)定。13.3.2使用沖切方法制備試樣，試樣邊緣應(yīng)光滑無缺口?？v橫向取樣數(shù)量均不應(yīng)少于5個，試樣寬度20mm,長度不小于150mm,采用其他形狀試樣時應(yīng)按《塑料拉伸性能的(1)在試樣中部測量每塊試樣的厚度，厚度精確至0.(2)調(diào)整夾具間距離至100mm±3mm,將試樣置于夾具中，讓試樣受拉方向軸線與上(3)采用引伸計測量試樣變形時，沿拉伸方向分別在距試樣中心25mm位置設(shè)定上(4)啟動試驗機(jī)，控制拉伸速率100mm/min±10mm/min,直至試樣斷裂，記錄拉力值13.5.1拉伸強(qiáng)度試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣拉伸強(qiáng)度的算術(shù)平均值，拉伸強(qiáng)度宜按式中T,拉伸強(qiáng)度(MPa),精確至0.1MPa;h——試樣厚度(mm)。13.5.2最大拉力下的伸長率試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣伸長率的算術(shù)平均值，最大拉力下的伸長率應(yīng)按式(13.5.2-1)計算，采用引伸計測量拉伸過程中的試樣變形時，應(yīng)按式(13.5.2-2)計算。L?——夾持長度(mm);13.5.3最小拉伸強(qiáng)度應(yīng)取所有試樣拉伸強(qiáng)度的最小值，最小伸長率應(yīng)取所有試樣最大13.6.1記錄宜按表13.6.1填寫。表13.6.1土工膜拉伸試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件試樣形狀拉伸強(qiáng)度測定拉伸方向縱向橫向試樣編號12345平均值12345平均值厚度(mm)夾持長度(mm)最大拉力(N)最大拉力下的長度(mm)最大拉力下的伸長率拉伸強(qiáng)度(MPa或kN/m)試驗：校核：14.1.1握持拉伸試驗可用于測定片狀土工合成材料的握持拉伸強(qiáng)力。14.2.1拉力試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定。14.2.2上下夾具應(yīng)在同一軸線上，兩夾持面平行，避免試樣滑動。沿拉力方向夾具面鉗口尺寸應(yīng)為寬25mm、長50mm。14.3.1縱向和橫向試樣數(shù)量均不應(yīng)少于5個。試樣寬100mm±1mm、長200mm±1mm,長邊應(yīng)與荷載作用方向平行，在長度方向上試樣兩端應(yīng)伸出夾具至少10mm,夾持長度為75mm,見圖14.3.1。圖14.3.1握持試樣示意圖(尺寸單位：mm)14.3.2試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。14.3.3需測定濕態(tài)強(qiáng)度時，濕態(tài)試樣制備應(yīng)按第11.3.2.4款和第11.3.4條的規(guī)定執(zhí)行。14.4.1試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)設(shè)定試驗機(jī)拉伸速率為300mm/min±10mm/min,將兩夾具的初始間距調(diào)至14握持拉伸試驗(2)在離試樣邊緣37.5mm處畫線，作為上下夾具邊緣線，將試樣對中放入夾具內(nèi)夾(3)開啟試驗機(jī)拉伸直至試樣破壞，記錄最大拉力及相應(yīng)伸長量；(4)試樣在鉗口內(nèi)打滑、夾壞或在鉗口邊緣5mm以內(nèi)斷裂時，該試驗結(jié)果無效，予以14.4.2采用濕態(tài)試樣時，應(yīng)在從水中取出后的3min內(nèi)進(jìn)行試驗。14.5.1握持強(qiáng)力試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣最大拉力的算術(shù)平均值，精確至1N。14.5.2握持強(qiáng)力對應(yīng)伸長率應(yīng)按式(13.5.2-1)計算。14.6.1記錄宜按表14.6.1填寫。表14.6.1握持拉伸試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件拉伸方向縱向橫向試樣編號1234512345最大拉力(N)最大拉力下的長度(mm)最大拉力下的伸長率握持強(qiáng)力(N)握持強(qiáng)力下的伸長率15接頭接縫拉伸試驗15.1.1接頭接縫拉伸試驗可用于測定土工合成材料接頭和接縫拉伸性能，適用于除土工膜外的土工織物、土工復(fù)合材料和土工格柵等土工合成材料。15.2.1拉力試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定。15.2.2夾具實際寬度不應(yīng)小于210mm,應(yīng)避免試樣的滑移或損傷，兩夾具夾持面應(yīng)在15.3.1按圖15.3.1裁取含接頭接縫的試樣至少5個，每個試樣應(yīng)含有1個接縫或接15.3.2無紡?fù)凉た椢镆税磮D15.3.1剪取試樣，每塊試樣最終寬度為200mm,在平行于接頭接縫的兩端各延長出25mm,從試樣上剪去圖15.3.1陰影區(qū)域，A角應(yīng)為90°。15.3.3有紡?fù)凉た椢飸?yīng)在距試樣中心線25mm加上b/2距離處剪25mm長的切口，拆去邊紗得到200mm的名義寬度，見圖15.3.1。15.3.4有紡?fù)凉た椢锟刹捎脽崆蟹绞?，不得損傷圖15.3.1中裁減角。15.3.5土工格柵試樣寬度不宜小于200mm,且拉伸單元不少于5個，長度應(yīng)大于 100mm加接頭寬度，接頭兩側(cè)應(yīng)含有至少一排節(jié)點或交叉連接處，這些節(jié)點或交叉連接處不應(yīng)包括被夾鉗夾持住的和形成接頭的節(jié)點或交叉連接處，剪去離開該排節(jié)點10mm處的肋條或交叉連接部位，見圖15.3.5。試樣的交叉連接處至少應(yīng)比被測試的拉伸單元寬1個節(jié)距。在寬度上，連接樣片的下樣片宜比上樣片多1根肋。圖15.3.5土工格柵接頭試樣示意圖15.3.6試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。15.3.7需測定濕態(tài)強(qiáng)度時，濕態(tài)試樣制備應(yīng)按第11.3.2.4款和第11.3.4條的規(guī)定執(zhí)行。15.4.1進(jìn)行土工織物接頭接縫拉伸試驗時，應(yīng)調(diào)整兩夾具間的距離為100mm±3mm再加上接縫或接頭寬度；進(jìn)行土工格柵接頭拉伸試驗時，應(yīng)調(diào)整兩夾具距離使試樣夾持節(jié)點處于夾具內(nèi)。設(shè)定試驗機(jī)的拉伸速度，應(yīng)使試樣的拉伸速率為夾具間距的20%/min±5%/min。15.4.2將試樣放入夾鉗中心位置，長度方向應(yīng)與受力方向平行，標(biāo)記線應(yīng)與鉗口吻合。濕態(tài)試樣應(yīng)在從水中取出后的3min內(nèi)進(jìn)行試驗。15.4.3開啟拉伸試驗機(jī)，應(yīng)直至接頭接縫或材料本身斷裂。記錄最大拉力和斷裂現(xiàn)象應(yīng)精確至1N。15.4.4試樣從圖15.3.1的A點處開始斷裂或試樣在夾具中滑移時，應(yīng)剔除該試驗結(jié)果并另取試樣進(jìn)行試驗。15.5.1接頭或接縫拉伸強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計算：式中S——接頭接縫強(qiáng)度(kN/m);F——最大拉力(kN);C——計算系數(shù)(1/m),按式(15.5.1-2)或式(15.5.1-3)計算；式中B試樣名義寬度(m);15.5.2接頭接縫平均強(qiáng)度應(yīng)取5個試樣接頭接縫強(qiáng)度的算術(shù)平均值，精確至0.1kN/m15.5.3接頭接縫效率應(yīng)按式(15.5.3)計算：式中E·接頭接縫效率，精確至1%;S——接頭接縫平均強(qiáng)度(kN/m);α——母材的平均拉伸強(qiáng)度(kN/m)。15.6.1記錄宜按表15.6.1填寫。表15.6.1接頭接縫拉伸試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件試樣名義寬度(mm)1m寬度肋數(shù)試樣肋數(shù)母材的平均拉伸強(qiáng)度(kN/m)試樣編號12345平均值最大拉力(N)接頭接縫強(qiáng)度(kN/m)接頭接縫效率 16.1.1梯形撕裂試驗可用于各類土工織物和片狀土工復(fù)合材料的梯形撕破強(qiáng)力的16.2.1拉力試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定。16.3.1試樣應(yīng)取縱向和橫向各不少于5個，試樣為寬75mm±1mm、長200mm±2mm的矩形，于試樣兩長邊的正中分別量取長度約25mm和100mm的兩梯形底邊，并于試樣上畫出兩條梯形邊，使其組成1個等腰梯形，在梯形短邊正中處剪長為15mm±1mm的切圖16.3.1梯形撕裂試樣示意圖(尺寸單位：mm)16.3.2試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。(1)設(shè)定拉伸速率為100mm/min±5mm/min;(2)使上夾具沿夾持線夾住試樣，調(diào)整試驗機(jī)夾具的初始距離為25mm±1mm,使下水運工程土工合成材料試驗規(guī)程(JTS/T245—2023)(4)試樣從夾具鉗中滑出或不在切口延長線撕裂時，剔除此試驗數(shù)值，并在原樣品上16.5.1撕裂強(qiáng)力應(yīng)取5個試樣最大撕裂力的算術(shù)平均值，結(jié)果精確至1N。16.6.1記錄宜按表16.6.1填寫。表16.6.1梯形撕裂試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件方向縱向橫向試樣編號12345平均值12345平均值最大撕裂力(N) 20±117土工膜直角撕裂試驗17.1.1直角撕裂試驗可用于土工膜和其他片狀材料直角撕裂強(qiáng)度的測定。17.2.1拉力試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定。17.2.2厚度測量儀應(yīng)符合第6.2.2條的規(guī)定。17.3.1樣品應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。17.3.2試樣形狀尺寸見圖17.3.2,試樣邊緣光滑，直角口處應(yīng)無明顯裂縫和傷痕，縱橫向取樣數(shù)量均不應(yīng)少于5個，以試樣撕裂時的裂口擴(kuò)展方向作為試樣方向。90°5圖17.3.2直角撕裂試樣示意圖(尺寸單位：mm)17.4.1試驗步驟應(yīng)滿足下列要求：(1)測量試樣直角口處的厚度，每個試樣測讀1次；(2)將試樣夾在夾具上，夾入部分不大于22mm,使其受力方向與試樣方向垂直；(3)啟動試驗機(jī)等速拉伸試樣，控制拉伸速度為200mm/min±20mm/min,直至試樣17.5.1直角撕裂強(qiáng)度應(yīng)取5個試樣結(jié)果的算術(shù)平均值，直角撕裂強(qiáng)度應(yīng)按式(17.5.1)式中T——直角撕裂強(qiáng)度(kN/m),精確至1kN/m;d——試樣厚度(mm)。17.6.1記錄宜按表17.6.1填寫。表17.6.1土工膜直角撕裂試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件方向縱向橫向試樣編號1234512345厚度(mm)最大拉力(N)直角撕裂強(qiáng)度(kN/m)直角撕裂強(qiáng)度平均值(kN/m)校核：18頂破試驗18.1.1頂破試驗可用于測定土工合成材料頂破強(qiáng)力，適用于土工織物、土工膜及其復(fù)合產(chǎn)品。根據(jù)頂壓桿形狀的不同，可分為加州承載比法(CBR法)頂破試驗和圓球法頂破18.2.1試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定，并具有等速加荷功能。18.2.2CBR法頂破試驗裝置的頂破夾具應(yīng)保證試樣不滑移或破損。環(huán)形夾具內(nèi)徑為150mm±0.5mm(圖18.2.2-1),其中心應(yīng)在頂壓桿的軸線上。頂壓桿為直徑50mm±0.5mm的鋼質(zhì)圓柱體，高度應(yīng)大于100mm,頂端邊緣倒成2.5mm±0.2mm半徑的圓弧圖18.2.2-1夾持系統(tǒng)裝置示意圖(尺寸單位：mm)18.2.3圓球法頂破試驗裝置的夾具內(nèi)徑為45mm±0.5mm,表面應(yīng)有防止試樣滑移的同心溝槽。頂桿的頭端為拋光鋼球，球的直徑為25mm±0.02mm或38mm±0.02mm,與試驗機(jī)連接部分的尺寸應(yīng)根據(jù)試驗機(jī)夾具的尺寸確定，見圖18.2.3。水運工程土工合成材料試驗規(guī)程(JTS/T245—2023)18.3.1CBR法頂破試驗應(yīng)裁取直徑300mm的圓形試樣5個，圓球法頂破試驗應(yīng)裁取直徑100mm的圓形試樣5個，試樣上不應(yīng)有影響試驗結(jié)果的可見疵點。18.3.2試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。18.4.1CBR法頂破應(yīng)設(shè)定頂壓桿的速度為50mm/min±5mm/min,圓球法頂破應(yīng)設(shè)定頂壓桿的速度為300mm/min±10mm/min。18.4.2將試樣放入環(huán)形夾具內(nèi)，應(yīng)在試樣自然狀態(tài)下擰緊夾具，避免試樣在頂壓過程中滑動或破損，將夾持好試樣的環(huán)形夾具對中放于試驗機(jī)上。18.4.3啟動試驗機(jī)，預(yù)加張力為20N時，應(yīng)開始記錄位移。觀察和記錄頂破情況，直到試樣完全頂破為止，頂桿頂壓試樣時的最大壓力值即為頂破強(qiáng)力，應(yīng)精確至1N;頂破強(qiáng)力對應(yīng)位移值即為頂破位移，應(yīng)精確至1mm。試樣在夾具中有明顯滑動時，應(yīng)剔除此次試18.4.4試樣兩面具有不同特性時，應(yīng)分別進(jìn)行正反兩面試樣的頂破試驗，并在試驗報告18.5.1試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣頂破強(qiáng)力的算術(shù)平均值，精確至0.01kN。18頂破試驗18.5.2頂破試驗可按下列公式計算變形率：L?=√h2+L式中g(shù)——變形率，精確至1%;h頂壓桿位移距離(mm)。圖18.5.2CBR法頂破試驗示意圖(尺寸單位：mm)18.6.1記錄應(yīng)按表18.6.1填寫。表18.6.1頂破試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件圓球直徑(mm)試樣編號試驗前夾具內(nèi)側(cè)到頂壓桿頂端邊緣的距離(mm)試驗后夾具內(nèi)側(cè)到頂壓桿頂端邊緣的距離(mm)頂破位移(mm)變形率頂破強(qiáng)力(kN)12345平均值校核：水運工程土工合成材料試驗規(guī)程(JTS/T245—2023)19.1.1刺破試驗可用于測定孔隙較小的土工織物和土工膜等材料的刺破強(qiáng)力，不可用19.2.1試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定，并具有等速加荷功能。19.2.2環(huán)形夾具內(nèi)徑為45mm±0.02mm,底座高度應(yīng)大于頂桿長度，應(yīng)滿足支撐力和穩(wěn)19.2.3頂桿應(yīng)為鋼質(zhì)實心桿，平頭，直徑為8mm±0.01mm,頂端邊緣倒角0.8mm×45°。19.3.1裁取圓形試樣5個，直徑不應(yīng)小于100mm,試樣上不應(yīng)有影響試驗結(jié)果的可見疵19.3.2試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。19.4.1試驗機(jī)頂桿的下降速度應(yīng)設(shè)定為300mm/min±10mm/min。19.4.2將試樣放入環(huán)形夾具內(nèi)，應(yīng)在試樣自然狀態(tài)下擰緊夾具(圖19.2.2)。將裝好試樣的環(huán)形夾具對中放于試驗機(jī)上，夾具中心應(yīng)在頂桿的軸心線上。19.4.3啟動試驗機(jī)，直到試樣被完全刺破，記錄頂桿頂壓試樣時的最大壓力值即為刺破19.4.4土工復(fù)合材料出現(xiàn)雙峰值時，應(yīng)以第一個峰值作為試樣的刺破強(qiáng)力。19.5.1試驗結(jié)果應(yīng)為5個試樣的刺破強(qiáng)力算術(shù)平均值，精確至1N。19.6.1記錄應(yīng)按表19.6.1填寫。表19.6.1刺破試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件試樣編號12345平均值刺破強(qiáng)力(N)20.1.1脹破試驗可用于測定土工合成材料的脹破強(qiáng)度，適用于土工織物、土工膜及其復(fù)合產(chǎn)品。20.2.1脹破儀采用內(nèi)徑為30.5mm±0.1mm的環(huán)形夾具，見圖20.2.1,試驗過程中應(yīng)能保證夾具內(nèi)的試樣不滑移或被夾壞。圖20.2.1脹破試驗示意圖20.2.2脹破儀應(yīng)采用高彈性橡膠薄膜。20.2.3脹破儀液壓系統(tǒng)應(yīng)密封不滲漏，壓力量程不應(yīng)小于2.5MPa,液體壓入速率應(yīng)達(dá)100ml/min±10ml/min,脹破時應(yīng)立即停止加壓。20.3.1每組試樣數(shù)量不應(yīng)少于5個，試樣直徑不應(yīng)小于55mm。20.3.2試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。20.4.1試樣覆蓋在薄膜上，應(yīng)呈平坦無張力狀態(tài)，用環(huán)形20.4.2液體壓入速率設(shè)定為100ml/min±10ml/min,開啟試驗儀，應(yīng)使膜片與試樣同時膨脹變形，直至試樣破裂。測讀試樣破裂瞬間的最大壓力，即為試樣破裂所需的總壓力20.4.3松開夾具取下試樣，僅用環(huán)形夾具將薄膜夾緊，液體壓入速率設(shè)定為100ml/min±10ml/min,開啟試驗儀，測讀薄膜擴(kuò)張到與試樣破裂時相同變形所需的壓力，即校正壓P?=P.-Pm式中P,脹破強(qiáng)度(kPa);P.試樣脹破時的最大總壓力(kPa);20.5.2試驗結(jié)果應(yīng)為5個試樣脹破強(qiáng)度的算術(shù)平均值，結(jié)果精確至0.1kPa。20.6.1記錄宜按表20.6.1填寫。表20.6.1脹破試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件試樣編號12345平均值試樣與薄膜脹破最大總壓力(kPa)校正壓力(kPa)脹破強(qiáng)度(kPa)水運工程土工合成材料試驗規(guī)程(JTS/T245—2023)21落錐法動態(tài)穿孔試驗21.1.1落錐法動態(tài)穿孔試驗可用于測定土工合成材料抵抗從固定高度自由落下的鋼錐穿透的能力，適用于土工織物、土工膜及其復(fù)合產(chǎn)品。21.2.1動態(tài)穿孔試驗儀見圖21.2.1,可采用不限制落錐下落速率的導(dǎo)桿或借助于機(jī)械釋放系統(tǒng)，應(yīng)保證落錐錐尖朝下自由下落。錐尖至試樣的距離應(yīng)為500mm±2mm,環(huán)形夾具的內(nèi)徑為150mm±0.5mm。21.2.2落錐應(yīng)為不銹金屬材料，錐角為45°,最大直徑為50mm,表面拋光，總質(zhì)量為21.2.3量錐的最大直徑應(yīng)為50mm±0.1mm,質(zhì)量為600g±5g,錐面標(biāo)有刻度，刻度分度值不應(yīng)大于2mm,見圖21.2.3。圖21.2.1落錐設(shè)備示意圖(尺寸單位：mm)圖21.2.3量錐示意圖(尺寸單位：mm)21落錐法動態(tài)穿孔試驗21.3.1每組試樣不應(yīng)少于5個，大小與所用夾持器具相適應(yīng)，試樣上不應(yīng)有影響試驗結(jié)果的可見疵點。被測試樣兩面的抗穿透特性不同時，應(yīng)對正反兩面分別裁樣。21.3.2試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。21.4.1試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)將試樣無褶皺地在環(huán)形夾具中夾緊，避免對試樣施加預(yù)張力，并防止試驗過程中試樣的滑移；(2)將裝有試樣的環(huán)形夾具放置在儀器上，調(diào)整位置，使落錐下落后錐尖穿透位置位于試樣中間；(3)釋放落錐，落錐從錐尖離試樣500mm±2mm的高度自由下落在試樣上，落錐在試樣上跳動形成多于1處破洞時，則測量較大的破洞；(4)迅速取出落錐，在自重下將量錐放入破洞，10s后測量洞的直徑，精確至2mm;在量錐處于垂直位置時的最大可見直徑為測量值；對于各向異性明顯的材料，除測量較大的破洞外，必要時對其他破洞孔徑進(jìn)行說明；完全穿透試樣時，21.5.1試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣落錐穿孔直徑的算術(shù)平均值，精確至1mm。21.5.2樣品正反兩面均進(jìn)行動態(tài)穿孔試驗時，應(yīng)分別計算兩面的試驗結(jié)果，并在試驗報告中說明。21.6.1記錄宜按表21.6.1填寫。表21.6.1落錐法動態(tài)穿孔試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件試樣編號12345平均值落錐穿孔直徑(mm)試驗：校核：22.1.1剝離試驗包括兩種方法，分別可用于土工格柵粘結(jié)點剝離力的測定和片狀土工復(fù)合材料剝離強(qiáng)度的測定。22.2.1拉力試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定。22.2.2剝離試驗夾具寬度宜可調(diào)，并應(yīng)保持剝離時試樣不滑移和損傷。22.3.1土工格柵試樣制備應(yīng)滿足下列要求：(1)剝離試樣不少于5個；(2)每個剝離試樣都含一個粘結(jié)點，見圖22.3.1。夾持長度夾持長度夾持長度S彎折線縱向筋帶橫向筋帶圖22.3.1土工格柵剝離試樣示意圖(尺寸單位：mm)22.3.2土工復(fù)合材料試樣制備應(yīng)滿足下列要求：(1)試樣在距離樣品邊1/10幅寬、距離兩端2m以上部位裁取，橫向、縱向各裁取不少于5個試樣，試樣寬度不小于50mm,長度不小于200mm;(2)沿試樣長度方向?qū)⑼凉?fù)合材料預(yù)先剝開一段方便夾持試樣的距離，在試樣長度方向距離剝離端粘結(jié)處100mm作標(biāo)記線，見圖22.3.2。22.3.3試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。22.4.1土工格柵剝離試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)設(shè)定拉伸速度為50mm/min±5mm/min;(2)安裝剝離拉伸試驗夾具，將試樣橫向筋帶夾持在夾具中，調(diào)整夾持器的間距，使夾具水平夾住試樣粘結(jié)點橫向筋帶靠近縱向筋帶處的兩端，夾持長度為橫向筋帶寬度的兩倍并且不小于50mm,使兩夾持面和剝離軸線處在同一平面上，以保證剝離時試樣不發(fā)生扭曲，見圖22.3.1;22.4.2土工復(fù)合材料剝離試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)拉伸速度設(shè)定為300mm/min±10mm/min;(2)將試樣放入夾具內(nèi)，夾緊試樣，見圖22.3.2;(3)啟動拉伸試驗機(jī)，直到試樣剝離至標(biāo)記線，記錄剝離時的最大剝離力，精確22.5.1土工格柵剝離試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣剝離力的算術(shù)平均值，精確至1N。22.5.2土工復(fù)合材料剝離強(qiáng)度驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣剝離強(qiáng)度的算術(shù)平均值，剝離強(qiáng)度應(yīng)按式(22.5.2)計算：式中T,——土工復(fù)合材料剝離強(qiáng)度(kN/m),精確至0.01kN/m;22.6.1記錄宜按表22.6.1填寫。表22.6.1剝離試驗記錄表樣品編號試驗環(huán)境試樣名稱試樣規(guī)格試驗設(shè)備設(shè)備編號試樣描述試驗日期方向縱向橫向試樣編號1234512345寬度(m)剝離力(kN)剝離力平均值(kN)剝離強(qiáng)度平均值(kN/m)試驗：校核：23管材環(huán)剛度試驗23.1.1管材環(huán)剛度試驗可用于具有環(huán)形橫截面的管徑不大于100mm的塑料管材的環(huán)23.2.1試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定，并能保持2.0mm/min±0.4mm/min的恒定23.2.3游標(biāo)卡尺分度值不應(yīng)大于0.02mm。向每隔120°畫一條線，并在線上標(biāo)記角度，切割3個管材試樣，每個試樣的長度應(yīng)為23.4.1試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)按第8章的有關(guān)規(guī)定測量試樣的內(nèi)徑，計算3個試樣的內(nèi)徑平均值，精確至(2)沿截面圓周方向等分測量3個試樣長度值，取算術(shù)平均值，精確至1mm;(3)第1個試樣長軸平行于壓板放置于試驗機(jī)的中央，另2個試樣放置的位置相對(4)啟動試驗機(jī)，調(diào)整使上壓板和試樣恰好接觸且能夾持住試樣，位移調(diào)零，以2.0mm/min±0.4mm/min的速度壓縮試樣直到變形大于0.03倍內(nèi)徑平均值，記錄力-變形曲線。23.4.2需測定管材壓至其他規(guī)定變形是否破裂時，按第23.4.1條試驗步驟完成后，應(yīng)繼續(xù)以2.0mm/min±0.4mm/min的恒定速度壓縮管材，至管材變形為規(guī)定值時停止，觀圖23.5.2力-變形曲線的零點修正表23.6.1管材環(huán)剛度試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件試樣1試樣2試樣3平均值長度1長度2長度3平均值長度1長度2長度3平均值長度1長度2長度3平均值長度L(mm)23管材環(huán)剛度試驗續(xù)表23.6.1試樣1試樣2試樣3平均值長度1長度2長度3平均值長度1長度2長度3平均值長度1長度2長度3平均值內(nèi)徑d(mm)3%變形量(mm)3%變形時的力F(kN)環(huán)剛度S(kN/m2)24管材扁平耐壓力試驗24.1.1管材扁平耐壓力試驗可用于各類軟式透水管。24.2.1試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定，并具有等速加荷功能。24.2.2承壓板應(yīng)平整，試驗中不應(yīng)產(chǎn)生影響試驗結(jié)果的變形，壓板長度應(yīng)大于試樣長24.2.3變形測量裝置的最小分度值應(yīng)為0.01mm。24.3.1每組試樣數(shù)量不應(yīng)少于3個。24.3.2管徑不大于250mm時，試樣長度應(yīng)為250mm;管徑大于250mm時，試樣長度不24.4.1試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)設(shè)定試驗機(jī)壓縮速率為管徑的2%/min;(4)開啟試驗機(jī)試驗，記錄管材壓縮變形量為外徑的1%、2%、3%、4%、5%或其他規(guī)24.5.1分別計算試樣不同壓縮應(yīng)變時的扁平耐壓力，扁平耐壓力按式(24.5.1)計算，試驗結(jié)果應(yīng)取3個試樣相同壓縮應(yīng)變時扁平耐壓力的算術(shù)平均值，精確至0.01kN/m。式中P扁平耐壓力(kN/m);24管材扁平耐壓力試驗F——壓力(kN);24.6.1記錄宜按表24.6.1填寫。表24.6.1管材扁平耐壓力試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件序號壓縮應(yīng)變壓縮變形壓力(kN)扁平耐壓力樣品1樣品2樣品3平均值1234525塑料排水板壓屈試驗25.1.1塑料排水板壓屈試驗可用于測試各類塑料排水板芯板的壓屈強(qiáng)度。25.2.1塑料排水板壓屈試驗可采用固結(jié)儀。25.2.2變形測量裝置應(yīng)精確至0.01mm。25.3.1裁剪面積為5000mm2、直徑為79.8mm的圓形試樣，裁切其他形狀尺寸的試樣應(yīng)在備注中說明。每組試樣數(shù)量不應(yīng)少于5個。25.3.2整體式塑料排水板，撕除濾膜困難或撕除會影響芯板性能時，可連同濾膜一同制25.3.3試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。25.4.1塑料排水板壓屈試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)將試樣水平放在固結(jié)儀上，上下各墊剛性板，施加2kPa的預(yù)壓力；(2)分級施加荷載，第一級荷載為50kPa,每級荷載增量為50kPa;荷載施加后，每10min測一次壓縮變形量，相鄰兩次讀數(shù)值的差小于1%試樣厚度時，施加下一級荷載，直至變形快速增長芯板槽齒倒伏；記錄荷載、加載時間和塑料排水板的壓屈變形量，繪制或生成25.5.1塑料排水板壓屈試驗可從應(yīng)力-應(yīng)變曲線上直接選取壓屈強(qiáng)度和壓屈應(yīng)變，壓屈強(qiáng)度應(yīng)取出現(xiàn)變形快速增長的上一級荷載，壓屈應(yīng)變?yōu)閴呵鼜?qiáng)度對應(yīng)荷載的應(yīng)變，見圖25.5.1。25.5.2分別計算5個試樣壓屈強(qiáng)度和壓屈應(yīng)變的平均值，壓屈強(qiáng)度應(yīng)精確至1kPa,壓屈應(yīng)變應(yīng)精確至0.1%。25塑料排水板壓屈試驗圖25.5.1壓屈試驗應(yīng)力-應(yīng)變曲線示意圖25.6.1記錄宜按表25.6.1填寫。表25.6.1塑料排水板壓屈試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件序號壓屈強(qiáng)度(kPa)壓屈變形量(mm)壓屈應(yīng)變12345平均值校核：26塑料排水板褲形撕裂試驗26.1.1褲形撕裂試驗(單舌形撕裂試驗),可用于測定整體式塑料排水板、塑料排水板26.2.1拉力試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定。寬度應(yīng)大于試樣寬度不少于10mm。26.3.1截取200mm長代表性試樣不應(yīng)少于5個。在試樣縱向中間位置沿凹槽剪切長圖26.3.1。圖26.3.1褲形撕裂試樣示意圖(尺寸單位：mm)(1)將試樣按圖26.4.1方式放入夾具內(nèi)，使試樣切割線與夾具軸線重合，切口末端處于自由狀態(tài)；(2)調(diào)整試驗機(jī)夾具的初始距離為50mm±3mm,設(shè)定拉伸速率為100mm/min±圖26.4.1褲形(單舌形)撕裂試樣夾持立體示意圖26.5.1試驗結(jié)果為撕裂強(qiáng)力，應(yīng)計算5個試樣最大撕裂力的算術(shù)平均值作為撕裂強(qiáng)力，精確至1N。26.5.2整體式塑料排水板褲形撕裂的試驗結(jié)果應(yīng)注明為復(fù)合體的撕裂強(qiáng)力。26.6.1記錄宜按表26.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件試樣編號12345平均值撕裂強(qiáng)力(N)27塑料排水板抗彎折性能測定27.1.1抗彎折性能測定可用于測定塑料排水板芯板、整體式塑料排水板的抗彎折性能。27.2.1試驗可采用彎折夾具進(jìn)行，見圖27.2.1,彎折板厚度為2mm。27.3.1試驗應(yīng)截取200mm長代表性試樣5個，并在試樣中部垂直試樣長度方向標(biāo)記彎折折線。27.3.2試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。27.4.1將試樣夾持在夾具內(nèi)，使彎折板的外沿與折線對齊，調(diào)節(jié)螺栓高度使彎折板與試樣剛好接觸，應(yīng)沿折線向彎折板方向180°對折試樣，相同方向連續(xù)彎折5次，并應(yīng)10s內(nèi)27.4.2去除濾膜，應(yīng)目測檢查并記錄試樣折痕區(qū)域的裂紋或斷裂情況。27.5.15個試樣全部彎折不出現(xiàn)斷裂，試驗結(jié)果應(yīng)為不斷裂，否則試驗結(jié)果為斷裂。27.5.2整體式塑料排水板的抗彎折試驗結(jié)果應(yīng)注明為復(fù)合體的抗彎折。 27塑料排水板抗彎折性能測定27.6.1記錄宜按表27.6.1填寫。表27.6.1抗彎折性能試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號樣品描述樣品名稱及規(guī)格試驗條件溫度℃;相對濕度%試樣編號12345是否斷裂試驗結(jié)論28直剪摩擦試驗28.1.1直剪摩擦試驗可用于測定土工合成材料與土體之間以及不同土工合成材料之間的界面直剪摩擦特性。28.2.1直剪儀可采用接觸面積不變和接觸面積遞減兩種，分別見圖28.2.1-1和圖28.2.1-2。直剪試驗用土體需考慮排水條件，采用黏性土?xí)r，應(yīng)在土體試樣的底部和頂部放置濾紙。圖28.2.1-1接觸面積不變直剪儀示意圖圖28.2.1-2接觸面積遞減直剪儀示意圖28.2.2剪切盒包括相互分離的上下兩部分，且應(yīng)裝在剛性滑板上。剪切盒應(yīng)具有施加拉力時不發(fā)生變形的剛性，剪切盒可分為下列兩種類型：(1)接觸面積不變的剪切盒，剪切盒內(nèi)部尺寸不小于300mm×300mm×150mm(長×寬×高),長寬比不大于2;進(jìn)行單向拉伸塑料土工格柵與土體的直剪摩擦試驗時，剪切盒內(nèi)部尺寸長度不小于相鄰橫肋的間距；剪切盒下部為剛性滑板時，滑板的長度至少為剪切28直剪摩擦試驗盒長度加上試樣尺寸的16.5%,在相對剪切位移達(dá)到16.5%時試樣和土體之間完全150mm;進(jìn)行單向拉伸塑料土工格柵與土體的直剪摩擦試驗時，剪切盒內(nèi)部尺寸長度不小28.2.3剛性滑板宜由低摩擦滾排或軸承支撐在底座上，滑板可在剪切方向自由滑動。28.2.4水平力加載裝置用于推動下剪切盒在水平方向恒速位移，位移速率宜取0.2mm/min~3.0mm/min,精度為0.2mm/min。砂性土宜采用較快的位移速率，黏性土28.2.5法向力加載裝置可均勻地對上盒中的土體面施加法向力，在下剪切盒恒速位移過程中法向力應(yīng)始終保持恒定且垂直，法向力精度為1%。28.2.6測量剪切力裝置的測量精度不宜大于0.5%,測量相對位移裝置的測量精度不宜大于0.02mm。28.2.7直剪儀的設(shè)計應(yīng)考慮土體為粗粒土?xí)r的剪切膨脹，確保剪切盒上下部分之間的間隙等于土工合成材料試樣厚度加0.5mm。填土及壓密時上剪切盒與土工合成材料試樣之間應(yīng)裝配密封條，避免土粒堵塞上剪切盒和土工合成材料之間的間隙。28.2.8試樣基座可為土質(zhì)基座、硬木質(zhì)基座、表面粒度為P80的氧化鋁標(biāo)準(zhǔn)摩擦基座或其他剛性基座。模擬實際情況時，可在下盒內(nèi)填土，但應(yīng)使土工合成材料在法向壓力作用下仍能水平位于上下盒之間，剪切過程中剪切面發(fā)生在土工合成材料與土體界面上。28.3.1每個被測試方向宜取4個土工合成材料試樣。土工合成材料試樣的大小應(yīng)適應(yīng)試驗儀器的尺寸，寬度略大于剪切