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文檔簡介
1/1油墨的印刷性能與質(zhì)量評價第一部分油墨的印刷性能與質(zhì)量評估 2第二部分印刷適性及印刷穩(wěn)定性評價 5第三部分油墨光學特性評價 7第四部分油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性評價 9第五部分印刷油墨的粘度和觸變性評價 11第六部分油墨的干燥性能評價 14第七部分油墨的流變性能評價 16第八部分油墨的機械性能評價 20
第一部分油墨的印刷性能與質(zhì)量評估關鍵詞關鍵要點油墨的流動性
1.油墨的流動性是指油墨在印刷過程中能夠順利地從印版轉(zhuǎn)移到承印物上的能力。
2.油墨的流動性受多種因素影響,包括油墨的粘度、表觀粘度、觸變性和流變行為等。
3.油墨的流動性對印刷質(zhì)量有重要影響,流動性好,有利于油墨的轉(zhuǎn)移和鋪展,提高印刷質(zhì)量。
油墨的干燥性
1.油墨的干燥性是指油墨在印刷后,在一定時間內(nèi)固化成膜并獲得所需性能的能力。
2.油墨的干燥性受多種因素影響,包括油墨的組成、印刷條件、承印物的性質(zhì)等。
3.油墨的干燥性對印刷質(zhì)量有重要影響,干燥快,有利于提高生產(chǎn)效率,減少印刷過程中的問題。
油墨的黏著性
1.油墨的粘著性是指油墨在印刷后,能夠牢固地附著在承印物上的能力。
2.油墨的粘著性受多種因素影響,包括油墨的組成、印刷條件、承印物的性質(zhì)等。
3.油墨的粘著性對印刷質(zhì)量有重要影響,粘著性好,有利于提高印刷品的耐久性,延長印刷品的壽命。
油墨的耐磨性
1.油墨的耐磨性是指油墨在印刷后,能夠承受一定程度的摩擦而不被磨損的能力。
2.油墨的耐磨性受多種因素影響,包括油墨的組成、印刷條件、承印物的性質(zhì)等。
3.油墨的耐磨性對印刷質(zhì)量有重要影響,耐磨性好,有利于提高印刷品的耐用性,延長印刷品的壽命。
油墨的耐溶劑性
1.油墨的耐溶劑性是指油墨在印刷后,能夠承受一定程度的有機溶劑侵蝕而不被溶解的能力。
2.油墨的耐溶劑性受多種因素影響,包括油墨的組成、印刷條件、承印物的性質(zhì)等。
3.油墨的耐溶劑性對印刷質(zhì)量有重要影響,耐溶劑性好,有利于提高印刷品的耐候性,延長印刷品的壽命。
油墨的安全性
1.油墨的安全性是指油墨在生產(chǎn)、使用和儲存過程中,對人體健康和環(huán)境的影響程度。
2.油墨的安全性受多種因素影響,包括油墨的組成、生產(chǎn)工藝、儲存條件等。
3.油墨的安全性對印刷質(zhì)量有重要影響,安全性好,有利于保障印刷工人的健康,減少環(huán)境污染。#油墨的印刷性能與質(zhì)量評價
1.油墨的印刷性能
油墨的印刷性能是指油墨在印刷過程中表現(xiàn)出來的各種特性,包括印刷適性、印刷質(zhì)量和印刷適應性等。
#1.1印刷適性
印刷適性是指油墨在印刷過程中與印版、紙張、印刷機等印刷材料之間的相互作用,以及油墨自身的流動性、干燥性、粘著性等物理化學性質(zhì)。
#1.2印刷質(zhì)量
印刷質(zhì)量是指油墨在印刷過程中產(chǎn)生的最終印刷品的外觀質(zhì)量,包括印刷品表面光澤度、色澤均勻性、層次感、網(wǎng)點再現(xiàn)性等。
#1.3印刷適應性
印刷適應性是指油墨在不同印刷條件(如印刷速度、印刷壓力、印刷溫度等)下的適用性。
2.油墨的質(zhì)量評價
油墨的質(zhì)量評價是指對油墨的印刷性能和印刷質(zhì)量進行評價,以確定油墨是否符合印刷工藝的要求。
#2.1油墨的印刷性能評價
油墨的印刷性能評價包括印刷適性評價、印刷質(zhì)量評價和印刷適應性評價。
2.1.1印刷適性評價
印刷適性評價包括油墨的流動性、干燥性、粘著性、附著力等項目的測試。
2.1.2印刷質(zhì)量評價
印刷質(zhì)量評價包括油墨的色澤均勻性、層次感、網(wǎng)點再現(xiàn)性等項目的測試。
2.1.3印刷適應性評價
印刷適應性評價包括油墨在不同印刷條件下的適用性測試。
#2.2油墨的印刷質(zhì)量評價
油墨的印刷質(zhì)量評價包括印刷品的外觀質(zhì)量評價和印刷品的物理化學性能評價。
2.2.1印刷品外觀質(zhì)量評價
印刷品外觀質(zhì)量評價包括印刷品表面光澤度、色澤均勻性、層次感、網(wǎng)點再現(xiàn)性等項目的評價。
2.2.2印刷品的物理化學性能評價
印刷品的物理化學性能評價包括印刷品的耐光性、耐水性、耐化學品性等項目的評價。
3.結(jié)論
油墨的印刷性能和質(zhì)量評價是油墨生產(chǎn)和應用的重要環(huán)節(jié),對提高印刷質(zhì)量、降低印刷成本、保證印刷安全生產(chǎn)具有重要意義。第二部分印刷適性及印刷穩(wěn)定性評價關鍵詞關鍵要點【印刷適性及印刷穩(wěn)定性評價】:
1.印刷適性指油墨與印版、承印物之間的適應性,包括黏附性、流動性、干燥性等。
2.印刷適性的評價方法:黏附性可以通過T字剝離法或十字剝離法進行評價;流動性可以通過粘度法或流變法進行評價;干燥性可以通過印刷干度法或干燥時間法進行評價。
3.印刷穩(wěn)定性指油墨在印刷過程中墨色、黏度和流動性等性質(zhì)的穩(wěn)定性,包括存放穩(wěn)定性、滾筒穩(wěn)定性和機械穩(wěn)定性等。
4.印刷穩(wěn)定性的評價方法:存放穩(wěn)定性可以通過油墨的黏度變化或顏色變化進行評價;滾筒穩(wěn)定性可以通過滾筒上的油墨性質(zhì)的變化進行評價;機械穩(wěn)定性可以通過油墨在印刷機上印刷一定數(shù)量印張后的性質(zhì)的變化進行評價。
【印刷適性與印刷穩(wěn)定性評價的趨勢與前沿】:
印刷適性及印刷穩(wěn)定性評價
印刷適性評價
1.印刷適性測試方法:
-印刷油墨粘度的測試:粘度是油墨流動性的度量,影響油墨的印刷適性。測試方法包括旋轉(zhuǎn)粘度計、毛細管粘度計和振動粘度計。
-印刷油墨表面張力的測試:表面張力影響油墨與印版的潤濕性。測試方法包括滴定法、張力儀法和氣泡壓力法。
-印刷油墨觸變性的測試:觸變性是指油墨在剪切下粘度發(fā)生變化的特性。測試方法包括旋轉(zhuǎn)粘度計和振動粘度計。
-印刷油墨印刷適性的測試:印刷適性是指油墨在印刷過程中保持穩(wěn)定、不產(chǎn)生缺陷的能力。測試方法包括印刷機試印、印刷適性儀測試和人工評估。
2.印刷適性評價指標:
-印刷油墨的粘度范圍:合適的粘度范圍取決于印刷工藝和設備。粘度過高會導致油墨印刷困難,粘度過低會導致油墨流淌和暈散。
-印刷油墨的表面張力范圍:合適的表面張力范圍取決于油墨和印版的親和性。表面張力過高會導致油墨在印版上潤濕不良,表面張力過低會導致油墨流淌和暈散。
-印刷油墨的觸變性范圍:合適的觸變性范圍取決于印刷工藝和設備。觸變性過強會導致油墨印刷困難,觸變性過弱會導致油墨流淌和暈散。
-印刷適性測試結(jié)果:印刷適性測試結(jié)果應符合印刷工藝和設備的要求。常見印刷適性評價指標包括:印刷品表面光澤、印刷品密度、印刷品清晰度、印刷品套印精度和印刷品耐磨性。
印刷穩(wěn)定性評價
1.印刷穩(wěn)定性測試方法:
-印刷油墨儲存穩(wěn)定性的測試:儲存穩(wěn)定性是指油墨在儲存過程中保持穩(wěn)定、不發(fā)生沉淀或分層的特性。測試方法包括目測、離心法和振動法。
-印刷油墨印刷穩(wěn)定性的測試:印刷穩(wěn)定性是指油墨在印刷過程中保持穩(wěn)定、不產(chǎn)生缺陷的能力。測試方法包括印刷機試印、印刷穩(wěn)定性儀測試和人工評估。
2.印刷穩(wěn)定性評價指標:
-印刷油墨的儲存穩(wěn)定性范圍:合適的儲存穩(wěn)定性范圍取決于油墨的成分和儲存條件。儲存穩(wěn)定性過差會導致油墨沉淀或分層,影響印刷質(zhì)量。
-印刷油墨的印刷穩(wěn)定性范圍:合適的印刷穩(wěn)定性范圍取決于印刷工藝和設備。印刷穩(wěn)定性過差會導致油墨在印刷過程中產(chǎn)生缺陷,影響印刷質(zhì)量。
-印刷穩(wěn)定性測試結(jié)果:印刷穩(wěn)定性測試結(jié)果應符合印刷工藝和設備的要求。常見印刷穩(wěn)定性評價指標包括:印刷品表面光澤、印刷品密度、印刷品清晰度、印刷品套印精度和印刷品耐磨性。第三部分油墨光學特性評價關鍵詞關鍵要點油墨光學特性分析設備的選擇
1.原理與材料:了解分光光度計、色差計、測色儀等設備的工作原理,熟悉校準和標準物質(zhì)的使用。
2.測量參數(shù):掌握油墨光學性質(zhì)相關的測量參數(shù),如光譜反射率、透射率、色度和光澤度等。
3.數(shù)據(jù)分析:熟練運用數(shù)據(jù)分析軟件,如色差公式、PCA和回歸分析等,對油墨光學性質(zhì)數(shù)據(jù)進行處理和分析。
油墨光學特性評價指標
1.光譜反射率:它是反映油墨反射光能量相對入射光能量的函數(shù),可用于評估油墨的顏色特性和遮蓋力。
2.色度參數(shù):包括色調(diào)、飽和度和明度,是描述油墨顏色屬性的重要參數(shù),可用于評判油墨的色差和色相。
3.光澤度:是指油墨表面反射光線的能力,與油墨的表面光滑度和透明度有關,可用于評估油墨的外觀質(zhì)量和印刷效果。
油墨光學特性評價方法
1.儀器色差評價:利用分光光度計、色差計等儀器,對印刷品的顏色進行測量,并用適當?shù)纳罟綄︻伾町愡M行量化。
2.人眼色差評價:通過訓練有素的人員,對印刷品的顏色進行視覺評估,并根據(jù)主觀感受評價色差的大小。
3.光澤度評價:利用光澤計測量油墨表面的光澤度值,并與標準值或其他樣品進行對比。一、油墨光澤度評價
光澤度是油墨的重要光學特性之一,它反映了油墨表面反射光線的能力。光澤度越高,油墨表面越光亮,反之亦然。光澤度的評價方法主要有兩種:鏡面光澤度和漫射光澤度。
1.鏡面光澤度
鏡面光澤度是指油墨表面反射入射光線的能力,通常用60°入射角下的反射率來表示。鏡面光澤度越高,油墨表面越光亮。
2.漫射光澤度
漫射光澤度是指油墨表面將入射光線向各個方向均勻反射的能力,通常用85°入射角下的反射率來表示。漫射光澤度越高,油墨表面越柔和、細膩。
二、油墨顏色評價
顏色是油墨的另一個重要光學特性,它反映了油墨對光譜中不同波長光的吸收和反射情況。油墨的顏色評價方法主要有兩種:主觀評價和客觀評價。
1.主觀評價
主觀評價是指通過人眼直接觀察油墨的顏色,并根據(jù)個人經(jīng)驗和偏好來判斷油墨的顏色質(zhì)量。主觀評價方法簡單、快速、費用低,但具有較大的主觀性。
2.客觀評價
客觀評價是指通過儀器測量油墨的顏色,并根據(jù)測得的數(shù)據(jù)來判斷油墨的顏色質(zhì)量??陀^評價方法具有較高的準確性和可靠性,但儀器的費用較高。
三、油墨遮蓋力評價
遮蓋力是指油墨將承印物表面原有顏色或圖案覆蓋隱藏的能力。遮蓋力越高,油墨對承印物表面原有顏色或圖案的覆蓋效果越好。遮蓋力的評價方法主要有兩種:主觀評價和客觀評價。
1.主觀評價
主觀評價是指通過人眼直接觀察油墨對承印物表面原有顏色或圖案的覆蓋效果,并根據(jù)個人經(jīng)驗和偏好來判斷油墨的遮蓋力。主觀評價方法簡單、快速、費用低,但具有較大的主觀性。
2.客觀評價
客觀評價是指通過儀器測量油墨對承印物表面原有顏色或圖案的覆蓋效果,并根據(jù)測得的數(shù)據(jù)來判斷油墨的遮蓋力。客觀評價方法具有較高的準確性和可靠性,但儀器的費用較高。第四部分油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性評價關鍵詞關鍵要點【油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性評價】:
1.油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性的概念:油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性是指油墨在印刷過程中,從印版轉(zhuǎn)移到承印物上的均勻性和穩(wěn)定性。它反映了油墨的流動性、附著力和固化性能等特性。
2.影響油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性的因素:影響油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性的因素主要包括油墨的組成和性能、印版和承印物的表面性質(zhì)、印刷工藝條件等。
3.油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性的評價方法:油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性的評價方法主要包括目視檢查、顯微鏡觀察、儀器測試等。目視檢查法簡單直觀,但容易受到主觀因素的影響;顯微鏡觀察法可以觀察油墨在印版和承印物上的分布情況,但需要特殊的儀器設備;儀器測試法可以定量評價油墨的轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性,但操作復雜,成本較高。
【油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性對印刷質(zhì)量的影響】:
1.油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性評價方法:
油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性評價的方法主要有兩種:
(1)網(wǎng)紋轉(zhuǎn)移法
網(wǎng)紋轉(zhuǎn)移法是將油墨涂布在專用的網(wǎng)紋紙上,然后將其轉(zhuǎn)移到承印物上,通過觀察轉(zhuǎn)移后的網(wǎng)紋圖案來評價油墨的轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性。網(wǎng)紋轉(zhuǎn)移法可以定量評價油墨的轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性,但操作比較復雜。
(2)粘度法
粘度法是將油墨涂布在粘度計上,然后測量油墨的粘度。粘度法操作簡單,但只能定性評價油墨的轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性。
2.油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性評價結(jié)果:
油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性評價的結(jié)果主要包括以下幾個方面:
(1)網(wǎng)紋轉(zhuǎn)移率:
網(wǎng)紋轉(zhuǎn)移率是指油墨從網(wǎng)紋紙轉(zhuǎn)移到承印物上的比率。網(wǎng)紋轉(zhuǎn)移率越高,油墨的轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性越好。
(2)粘度:
油墨的粘度越高,其轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性越好。
(3)沉淀:
油墨在儲存過程中,可能會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。沉淀現(xiàn)象越嚴重,油墨的轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性越差。
(4)流動性:
油墨的流動性越好,其轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性越好。
3.油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性的影響因素:
油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性受多種因素的影響,主要包括以下幾個方面:
(1)油墨的組成:
油墨的組成對油墨的轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性有很大的影響。油墨中的顏料、樹脂、助劑等成分都會影響油墨的轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性。
(2)印刷條件:
印刷條件也會影響油墨的轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性。印刷速度、印刷壓力、印刷溫度等因素都會影響油墨的轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性。
(3)承印材料:
承印材料的表面性質(zhì)也會影響油墨的轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性。承印材料的表面粗糙度、吸水性等因素都會影響油墨的轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性。
4.結(jié)論:
油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性是油墨的重要性能之一。油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性好,可以提高印刷質(zhì)量,降低印刷成本。通過對油墨轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性的評價,可以了解油墨的質(zhì)量,并為油墨的配方設計和生產(chǎn)工藝提供指導。第五部分印刷油墨的粘度和觸變性評價關鍵詞關鍵要點油墨粘度的分類及其影響因素
1.油墨粘度是油墨粘滯特性的表征,是油墨在印刷過程中是否能夠滿足印刷工藝要求的重要指標。
2.油墨粘度可分為以下幾種類型:
-動力粘度:油墨在固定速度梯度作用下,抗剪切流動的能力。
-運動粘度:油墨的粘度與密度的比值,在印刷過程中更能準確反映油墨的流動性。
-表觀粘度:油墨在不同剪切速率下的粘度值,一般用旋轉(zhuǎn)粘度計或毛細管粘度計測量。
3.影響油墨粘度的因素主要有:
-樹脂的種類:樹脂是油墨的主要成分,不同樹脂的分子結(jié)構(gòu)、分子量等會影響油墨的粘度。
-溶劑的種類:溶劑的揮發(fā)速度快慢、溶解性強弱都會影響油墨的粘度。
-添加劑的種類:添加劑的種類繁多,根據(jù)不同的性能要求,會添加不同的添加劑,這些添加劑也會影響油墨的粘度。
-溫度:溫度升高,油墨的粘度降低。
油墨觸變性及其影響因素
1.油墨觸變性是指油墨在受到剪切力作用后,其粘度發(fā)生變化的現(xiàn)象。
2.油墨觸變性可分為正觸變性和負觸變性:
-正觸變性:油墨在受到剪切力作用后,其粘度增加。
-負觸變性:油墨在受到剪切力作用后,其粘度降低。
3.影響油墨觸變性的因素主要有:
-樹脂的種類:不同樹脂的分子結(jié)構(gòu)、分子量等會影響油墨的觸變性。
-溶劑的種類:溶劑的揮發(fā)速度快慢、溶解性強弱都會影響油墨的觸變性。
-添加劑的種類:添加劑的種類繁多,根據(jù)不同的性能要求,會添加不同的添加劑,這些添加劑也會影響油墨的觸變性。
-溫度:溫度升高,油墨的觸變性降低。印刷油墨粘度評價
油墨的粘度是油墨流動性能的重要指標之一,粘度測量方法對于粘度測試結(jié)果有著重要影響。油墨的粘度通常采用旋轉(zhuǎn)粘度計或毛細管粘度計法進行測定。
*旋轉(zhuǎn)粘度計法
旋轉(zhuǎn)粘度計法是將油墨樣本置于旋轉(zhuǎn)粘度計的轉(zhuǎn)子之間,通過測定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和扭矩,計算出油墨的粘度。這種方法簡單、快速,但對于高粘度油墨可能不夠準確。
*毛細管粘度計法
毛細管粘度計法是將油墨樣本裝入毛細管中,通過測定油墨在毛細管中上升的高度和時間,計算出油墨的粘度。這種方法準確度較高,但操作較復雜,時間較長。
印刷油墨觸變性評價
油墨的觸變性是指油墨在受到剪切力作用時,其粘度發(fā)生變化的現(xiàn)象。觸變性評價方法主要有:
*剪切速率法
剪切速率法是將油墨樣本置于剪切速率可控的剪切儀中,通過改變剪切速率,測定油墨的粘度變化。這種方法可以直觀地反映油墨的觸變性,但對于高粘度油墨可能不夠準確。
*振動法
振動法是將油墨樣本置于振動臺上,通過測定油墨的振動幅度和頻率,計算出油墨的觸變性。這種方法簡單、快速,但對于高粘度油墨可能不夠準確。
*回彈法
回彈法是將油墨樣本裝入圓柱容器中,通過測定圓柱容器中油墨回彈的高度,計算出油墨的觸變性。這種方法簡單、快速,但對于高粘度油墨可能不夠準確。
印刷油墨的粘度和觸變性是油墨印刷性能的重要指標,對油墨的印刷質(zhì)量有很大影響。油墨的粘度和觸變性評價方法有很多種,選擇合適的方法對油墨的印刷性能評價非常重要。第六部分油墨的干燥性能評價關鍵詞關鍵要點油墨的干燥過程
1.油墨干燥的原理和影響因素:油墨干燥過程包括溶劑揮發(fā)、氧化聚合和光固化等,干燥速度受溫度、濕度、油墨組成、印刷基材等因素影響。
2.油墨干燥時間對印刷質(zhì)量的影響:干燥時間過長或過短都會影響印刷質(zhì)量,可能導致圖像模糊、顏色不均勻、粘連等問題。
3.油墨干燥方式的選?。焊鶕?jù)印刷基材、印刷工藝和質(zhì)量要求,選擇合適的油墨干燥方式,如自然干燥、熱干燥或紫外光固化等。
油墨干燥性能的評價方法
1.干燥時間測定:通過測量油墨在特定條件下干燥所需的時間,來評價其干燥性能。
2.粘連性測定:油墨干燥后,油墨層與基材之間的粘連程度,是評價油墨干燥性能的重要指標。
3.耐磨性測定:油墨干燥后,油墨層是否容易被磨損或刮擦,是評價油墨干燥性能的另一個重要指標。
4.印刷后的穩(wěn)定性:油墨干燥后,印刷后的圖像能否保持穩(wěn)定,是否容易褪色或變色,也是評價油墨干燥性能的重要指標。油墨的干燥性能評價
油墨的干燥性能是評價油墨質(zhì)量的重要指標之一,它直接影響印刷品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。油墨的干燥性能主要包括干燥速度、干燥方式和干燥程度三個方面。
#1.干燥速度
油墨的干燥速度是指油墨從印刷到完全干燥所需要的時間。干燥速度快的油墨可以縮短印刷周期,提高生產(chǎn)效率,有利于印刷品的質(zhì)量控制。干燥速度慢的油墨容易產(chǎn)生暈印、粘臟等印刷缺陷,影響印刷品的質(zhì)量。
油墨的干燥速度受多種因素影響,包括油墨的組成、印刷基材、印刷環(huán)境等。油墨的組成中,揮發(fā)性溶劑的含量對干燥速度影響較大。揮發(fā)性溶劑含量高的油墨干燥速度快,揮發(fā)性溶劑含量低的油墨干燥速度慢。印刷基材的性質(zhì)也會影響油墨的干燥速度。吸水性強的印刷基材容易吸收油墨中的水分,使油墨干燥速度加快。印刷環(huán)境的溫度和濕度也會影響油墨的干燥速度。溫度高、濕度低的環(huán)境有利于油墨的干燥,溫度低、濕度高的環(huán)境不利于油墨的干燥。
#2.干燥方式
油墨的干燥方式是指油墨從印刷到完全干燥過程中所經(jīng)歷的物理化學變化過程。油墨的干燥方式主要有溶劑揮發(fā)干燥、氧化聚合干燥和熱固化干燥三種。
*溶劑揮發(fā)干燥是油墨中揮發(fā)性溶劑蒸發(fā)后,油墨中的非揮發(fā)性組分固化形成漆膜的過程。溶劑揮發(fā)干燥是油墨最常見的干燥方式。
*氧化聚合干燥是油墨中的不飽和樹脂在空氣中吸收氧氣后,發(fā)生聚合反應,生成固體樹脂的過程。氧化聚合干燥是一種緩慢的干燥方式,通常需要數(shù)天甚至更長時間才能完全干燥。
*熱固化干燥是油墨中的樹脂在高溫下發(fā)生交聯(lián)反應,生成固體樹脂的過程。熱固化干燥是一種快速干燥方式,通常只需要幾分鐘甚至更短的時間即可完全干燥。
#3.干燥程度
油墨的干燥程度是指油墨從印刷到完全干燥后,漆膜的硬度、附著力和光澤等性能的綜合表現(xiàn)。干燥程度好的油墨漆膜硬度高、附著力強、光澤好,干燥程度差的油墨漆膜硬度低、附著力弱、光澤差。
油墨的干燥程度受多種因素影響,包括油墨的組成、印刷基材、印刷環(huán)境和干燥條件等。油墨的組成中,成膜物質(zhì)的含量對干燥程度影響較大。成膜物質(zhì)含量高的油墨干燥程度好,成膜物質(zhì)含量低的油墨干燥程度差。印刷基材的性質(zhì)也會影響油墨的干燥程度。吸水性強的印刷基材容易吸收油墨中的水分,使油墨干燥程度差。印刷環(huán)境的溫度和濕度也會影響油墨的干燥程度。溫度高、濕度低的環(huán)境有利于油墨的干燥程度,溫度低、濕度高的環(huán)境不利于油墨的干燥程度。干燥條件也會影響油墨的干燥程度。干燥溫度高、干燥時間長的油墨干燥程度好,干燥溫度低、干燥時間短的油墨干燥程度差。第七部分油墨的流變性能評價關鍵詞關鍵要點油墨的流變性能評價——粘度評價
1.油墨粘度:油墨粘度是油墨流變性能的重要指標,它反映了油墨在一定剪切速率下的流動阻力。油墨粘度越高,流動阻力越大,印刷時越容易產(chǎn)生糊版、粘版等問題。
2.測定方法:油墨粘度的測定方法有很多種,常用的有旋轉(zhuǎn)粘度計法、毛細管粘度計法、落球粘度計法等。
3.影響因素:油墨粘度受多種因素的影響,包括油墨組分、溫度、剪切速率等。油墨中樹脂含量越高,粘度越大;溫度越高,粘度越小;剪切速率越高,粘度越小。
油墨的流變性能評價——觸變性和假塑性評價
1.觸變性和假塑性:觸變性是指油墨在靜置一段時間后,其粘度會下降的現(xiàn)象;假塑性是指油墨在剪切速率較低時粘度較高,而在剪切速率較高時粘度較低的現(xiàn)象。
2.測定方法:觸變性和假塑性的測定方法有很多種,常用的有旋轉(zhuǎn)粘度計法、毛細管粘度計法、落球粘度計法等。
3.影響因素:觸變性和假塑性受多種因素的影響,包括油墨組分、溫度、剪切速率等。油墨中懸浮顆粒含量越高,觸變性和假塑性越強;溫度越高,觸變性和假塑性越弱;剪切速率越高,觸變性和假塑性越弱。
油墨的流變性能評價——儲存穩(wěn)定性評價
1.儲存穩(wěn)定性:油墨儲存穩(wěn)定性是指油墨在一定條件下儲存一段時間后,其粘度、觸變性和假塑性等流變性能保持不變的能力。
2.測定方法:油墨儲存穩(wěn)定性的測定方法很多,常用的有旋轉(zhuǎn)粘度計法、毛細管粘度計法、落球粘度計法等。
3.影響因素:油墨儲存穩(wěn)定性受多種因素的影響,包括油墨組分、溫度、光照等。油墨中樹脂含量越高,儲存穩(wěn)定性越好;溫度越高,儲存穩(wěn)定性越差;光照越強,儲存穩(wěn)定性越差。
油墨的流變性能評價——印刷適性評價
1.印刷適性:油墨印刷適性是指油墨在印刷過程中,能夠滿足印刷工藝要求,不產(chǎn)生糊版、粘版等問題,并能獲得清晰、美觀的印刷品。
2.測定方法:油墨印刷適性的測定方法有很多種,常用的有印刷試驗法、粘版試驗法、糊版試驗法等。
3.影響因素:油墨印刷適性受多種因素的影響,包括油墨組分、油墨粘度、印刷設備等。油墨中樹脂含量越高,印刷適性越好;油墨粘度越高,印刷適性越差;印刷設備性能越好,印刷適性越好。
油墨的流變性能評價——流平性和包覆性評價
1.流平性:油墨流平性是指油墨在印刷過程中,能夠在承印物表面均勻鋪展,不產(chǎn)生條紋、斑點等缺陷。
2.包覆性:油墨包覆性是指油墨在印刷過程中,能夠?qū)⒊杏∥锉砻娴募毿】锥础纪共黄教幐采w,使印刷品具有良好的光澤和質(zhì)感。
3.測定方法:油墨流平性和包覆性的測定方法有很多種,常用的有印刷試驗法、光澤測定法、表面粗糙度測定法等。
4.影響因素:油墨流平性和包覆性受多種因素的影響,包括油墨組分、油墨粘度、印刷設備等。油墨中樹脂含量越高,流平性和包覆性越好;油墨粘度越高,流平性和包覆性越差;印刷設備性能越好,流平性和包覆性越好。
油墨的流變性能評價——干燥性能評價
1.干燥性能:油墨干燥性能是指油墨在印刷后,能夠在一定時間內(nèi)固化,形成堅固的墨膜。
2.測定方法:油墨干燥性能的測定方法有很多種,常用的有印刷試驗法、紅外光譜法、氣相色譜法等。
3.影響因素:油墨干燥性能受多種因素的影響,包括油墨組分、溫度、濕度、印刷設備等。油墨中樹脂含量越高,干燥性能越好;溫度越高,干燥性能越好;濕度越高,干燥性能越差;印刷設備性能越好,干燥性能越好。#油墨的流變性能評價
1.粘度
粘度是流體流動時產(chǎn)生的阻力,它是流體流動性的重要指標。油墨的粘度影響著油墨的印刷適性,如印刷速度、印刷壓力、油墨的轉(zhuǎn)移性等。油墨的粘度可以用粘度計來測量,常用的粘度計有旋轉(zhuǎn)粘度計、毛細管粘度計等。
2.觸變性
觸變性是指油墨在剪切力的作用下,其粘度發(fā)生變化的現(xiàn)象。當油墨受到剪切力時,其粘度會降低,剪切力越大,粘度降低得越多。當剪切力消失后,油墨的粘度會逐漸恢復到原來的值。油墨的觸變性影響著油墨的印刷適性,如油墨的流平性、轉(zhuǎn)移性、印刷質(zhì)量等。油墨的觸變性可以用觸變儀來測量,常用的觸變儀有旋轉(zhuǎn)觸變儀、毛細管觸變儀等。
3.屈服應力
屈服應力是指油墨在剪切力作用下,開始流動時所需要的最小剪切力。油墨的屈服應力影響著油墨的印刷適性,如油墨的流平性、轉(zhuǎn)移性、印刷質(zhì)量等。油墨的屈服應力可以用屈服應力計來測量,常用的屈服應力計有旋轉(zhuǎn)屈服應力計、毛細管屈服應力計等。
4.剪切稀化性
剪切稀化性是指油墨在剪切力的作用下,其粘度降低的程度。剪切稀化性越強,油墨的粘度降低得越多。油墨的剪切稀化性影響著油墨的印刷適性,如油墨的流平性、轉(zhuǎn)移性、印刷質(zhì)量等。油墨的剪切稀化性可以用剪切稀化性儀來測量,常用的剪切稀化性儀有旋轉(zhuǎn)剪切稀化性儀、毛細管剪切稀化性儀等。
5.延展性
延展性是指油墨在拉伸力的作用下,其長度能夠增加的程度。油墨的延展性影響著油墨的印刷適性,如油墨的流平性、轉(zhuǎn)移性、印刷質(zhì)量等。油墨的延展性可以用延展性儀來測量,常用的延展性儀有旋轉(zhuǎn)延展性儀、毛細管延展性儀等。
6.彈性
彈性是指油墨在受到外力變形后,當外力消失后,能夠恢復到原有形狀的程度。油墨的彈性影響著油墨的印刷適性,如油墨的流平性、轉(zhuǎn)移性、印刷質(zhì)量等。油墨的彈性可以用彈性儀來測量,常用的彈性儀有旋轉(zhuǎn)彈性儀、毛細管彈性儀等。
7.凝膠性
凝膠性是指油墨在靜止狀態(tài)下,其粘度逐漸增加,直至形成凝膠的現(xiàn)象。油墨的凝膠性影響著油墨的印刷適性,如油墨的流平性、轉(zhuǎn)移性、印刷質(zhì)量等。油墨的凝膠性可以用凝膠性儀來測量,常用的凝膠性儀有旋轉(zhuǎn)凝膠性儀、毛細管凝膠性儀等。第八部分油墨的機械性能評價關鍵詞關鍵要點油墨的流變性能評價
1.粘度:油墨的粘度直接影響其印刷性能、墨層厚度和圖像質(zhì)量。評價油墨流變性能時,常測定其動態(tài)粘度和觸變性。動態(tài)粘度反映油墨在一定剪切速率下的流動阻力,觸變性反映油墨在不同剪切速率下的粘度變化。
2.觸變性:觸變性是指油墨在施加剪切力后,其粘度隨著時間的變化而發(fā)生變化的現(xiàn)象。通常表現(xiàn)為剪切速率越大,粘度越小。觸變性是影響油墨印刷性能的重要因素,良好的觸變性有利于油墨的印刷穩(wěn)定性和墨層平整性。
3.印刷性:油墨的印刷性是指其在印刷過程中轉(zhuǎn)移到承印物上的性能,主要包括轉(zhuǎn)移性、適印性和印刷穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)移性反映油墨從印版轉(zhuǎn)移到承印物的程度,適印性反映油墨在印版上保持穩(wěn)定的能力,印刷穩(wěn)定性反映油墨在印刷過程中保持均勻一致的性能的能力。
油墨的干燥性能評價
1.干燥時間:油墨的干燥時間是指油墨在印刷后形成干燥墨膜所需的時間。干燥時間越短,生產(chǎn)效率越高,印刷質(zhì)量越好。通常將干燥時間劃分為表面干燥時間和完全干燥時間。
2.干燥條件:油墨的干燥受溫度、濕度、空氣流通等條件的影響。在干燥過程中,油墨揮發(fā)物逸出墨膜,需要與外界環(huán)境進行物質(zhì)交換,才能有效地進行干燥。因此,了解油墨的干燥條件對于保證印刷質(zhì)量非常重要。
3.墨膜的性能:干燥后的油墨墨膜應具有良好的機械性能、耐化學腐蝕性和耐老化性。墨膜的機械性能包括拉伸強度、斷裂伸長率、硬度、耐磨性等。墨膜的耐化學腐蝕性包括耐酸、耐堿、耐有機溶劑等。墨膜的耐老化性包括耐光、耐熱、耐氧等。油墨的機械性能評價
#1.粘度評價
粘度是油墨的重要機械性能指標之一,它反映了油墨的流動性,直接影響油墨的印刷性和質(zhì)量。粘度高的油墨流動性差,印刷時容易出現(xiàn)拉絲、斷線、糊版等問題;而粘度低的油墨流動性好,印刷時容易獲得清晰、銳利的圖像。
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