風(fēng)管、軌道、水管延伸技術(shù)交底

風(fēng)管、軌道、水管延伸技術(shù)交底1、交底范圍本交底范圍涉及：TBM掘進風(fēng)管、軌道、水管延伸。項目部通風(fēng)采用采用Φ90038kg/m1Φ100mmTBMΦ150mmTBM2、施工準備（1）工具準備到位，工作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)；（2）檢查風(fēng)管是否存在破損、漏風(fēng)等現(xiàn)象，及時在洞外進行修補后確認不影響通風(fēng)質(zhì)量后，方可進洞安裝；（3）風(fēng)管在洞外提前安裝到儲風(fēng)筒內(nèi)；（4）洞外提前焊好水管法蘭盤，并檢查水管是否存在無破損、漏水、彎曲等嚴重影響供排水質(zhì)量的現(xiàn)象；（5）軌道延伸所用的螺栓、夾板、道釘和壓板等配件準備到位；（6）風(fēng)動扳手檢查完好。3、質(zhì)量要求及標準（1）風(fēng)管延伸質(zhì)量要求及標準1）風(fēng)管安裝平、直、順，以減少管路沿程阻力和局部阻力，堅持測量風(fēng)速、風(fēng)量、同時進行氧氣監(jiān)測、溫度監(jiān)測確保通風(fēng)效果。2）風(fēng)管不得有破損、漏風(fēng)現(xiàn)象存在，連接牢固。對于破損處要及時進行修補；3）風(fēng)管必須在鋼絲繩上固定牢固，不得發(fā)生掉落，從而造成安全隱患；風(fēng)管延伸過程中，注意風(fēng)管底部與鋼軌頂部的距離，確保有軌運輸?shù)恼＿\行。100（2）水管延伸質(zhì)量要求及標準1）水管延伸必須平順；2）水管連接完成后不得有漏水、滲水、水管發(fā)生彎曲等影響供排水等現(xiàn)象；3）水管必須在隧洞進洞方向右側(cè)懸掛、固定牢固；4）水管每48米延伸一次。（3）軌道延伸質(zhì)量要求及標準1）2）軌道延伸前，必須將管片承軌臺表面及道釘孔內(nèi)部清除干凈；3）軌道延伸必須平順、軌道不得有死完、不得出現(xiàn)三角坑；1cm；2cm；6）軌道夾板、道釘必須上緊，安裝牢固，不得有松動；7）軌道每12.5米延伸一次。4、施工工藝流程施工準備風(fēng)管鋼絲繩安裝風(fēng)管延伸施工工藝流程如圖1所示。施工準備風(fēng)管鋼絲繩安裝風(fēng)管倒運進洞風(fēng)管倒運進洞風(fēng)管儲風(fēng)筒安裝風(fēng)管連接結(jié)束風(fēng)管儲風(fēng)筒安裝風(fēng)管連接結(jié)束風(fēng)管懸掛圖1風(fēng)管延伸施工工藝圖施工準備水管倒運進洞水管延伸施工工藝流程如圖2所示。施工準備水管倒運進洞拆水管卷盤軟管拆水管卷盤軟管收回軟管主水管連接檢查收回軟管主水管連接檢查結(jié)束軟管與主水管連接圖2水管延伸施工工藝圖施工準備鋼軌倒運進洞施工準備鋼軌倒運進洞清理承軌臺及道釘孔清理承軌臺及道釘孔軌道吊運及安放軌道連接結(jié)束軌道吊運及安放軌道連接結(jié)束軌道固定圖3軌道延伸施工工藝圖5、施工工藝（1）風(fēng)管延伸1）施工準備：綜合工區(qū)在洞外提前將風(fēng)管安裝到儲風(fēng)筒內(nèi)，風(fēng)管安裝前必須仔細檢查，是否有破損、漏風(fēng)；2）風(fēng)管鋼絲繩安裝：在掘進過程中提前將懸掛風(fēng)管的鋼絲繩固定在管片頂部；3）風(fēng)管倒運進洞：將裝好風(fēng)管的儲風(fēng)筒利用平板車將倒運進洞；風(fēng)管儲風(fēng)筒安裝：利用倒鏈將儲風(fēng)筒吊運到安放位置，并安放到位，固定牢固；風(fēng)管連接：利用風(fēng)管兩端的拉鏈將儲風(fēng)筒內(nèi)風(fēng)管與原有風(fēng)管連接，并檢查風(fēng)管連接及其他部位是否有漏風(fēng)現(xiàn)象；風(fēng)管懸掛：在掘進過程中，邊掘進邊懸掛風(fēng)管。懸掛過程中需注意風(fēng)管底部與鋼軌頂部的距離，高度及間距要確保有軌運輸?shù)恼＿\行；結(jié)束：最后完成風(fēng)管的延伸。風(fēng)管延伸完成后，要堅持測量風(fēng)速、風(fēng)量、同時進行氧氣監(jiān)測、溫度監(jiān)測確保通風(fēng)效果。（2）水管延伸準備工作：綜合工區(qū)提前在洞外將水管法蘭盤及球閥或閘閥焊接好，并仔細檢查水管的質(zhì)量，檢查合格后方能進洞安裝；12m/4拆水管卷盤軟管：通過管路上的球閥或閘閥關(guān)閉主水管后，將水管卷盤上的變接頭拆下后將軟管與主水管分離；收回軟管：通過水管卷盤，將軟管收回。收回過程中注意保護軟管，不要出現(xiàn)摩擦、劃破等現(xiàn)象；8#鐵絲將需要進行安裝的水管懸掛在進洞方向右側(cè)部位，固定會車平臺處水管則需要整體往上移動至管片大跨位置；6）軟管與主水管的連接：通過變接頭將連接好的主水管與軟管進行連接；7）檢查：打開主水管上的球閥或閘閥后檢查水管是否有漏水及滲水現(xiàn)象，如有滲漏水則進行返工；8）結(jié)束：完成水管延伸后恢復(fù)洞內(nèi)通水。（3）軌道延伸施工準備：綜合工區(qū)提前在洞外將軌道延伸需要的道釘、軌道壓板、軌道夾板及魚尾螺栓準備好，數(shù)量足夠，并將鋼軌通過隨車吊吊運至管片車上。軌道倒運進洞：利用管片車將鋼軌倒運進洞。因鋼軌倒運需采用管片車，為4312.5m/單根；清理承軌臺及道釘孔：利用高壓風(fēng)將承軌臺及道釘孔清理干凈，不得有殘渣而影響軌道安裝質(zhì)量；1#2#管片吊機將鋼軌從管片車上吊運至軌道延伸軌道連接：連接軌道夾板，并利用風(fēng)動扳手上緊魚尾螺栓，魚尾螺栓必須錯向安裝。連接處的鋼軌錯臺需進行打磨削平處理，消除機車運行時的安全隱患；軌道固定：將壓板及道釘先進行對位，若管片姿態(tài)控制不佳，道釘孔與鋼軌動扳手安裝道釘，將軌道固定牢固。結(jié)束：軌道延伸完成后，現(xiàn)場技術(shù)人員需對鋼軌安裝質(zhì)量進行評估，例如：的養(yǎng)道工進行軌道養(yǎng)護工作。6、技術(shù)保證措施嚴格按照制定本技術(shù)交底執(zhí)行，嚴把施工過程控制，每一道工序均安排專人負責(zé)，并做好記錄；加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)行進料檢驗制度，保證施工材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質(zhì)量；配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、作為評價施工質(zhì)量的重要依據(jù)；（4）現(xiàn)場要有技術(shù)人員跟班指導(dǎo)，以處理施工中出現(xiàn)的問題；（5）現(xiàn)場作業(yè)人員需要經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)嚴禁上崗；（6）樹立安全質(zhì)量意識，積極貫徹“優(yōu)質(zhì)、高效、重信、守誠”的質(zhì)量方針。大力開展安全質(zhì)量宣傳，時時處處講安全質(zhì)量，干部職工講安全質(zhì)量，使全員共同負起質(zhì)量責(zé)任。嚴格按照工程部下發(fā)的技術(shù)交底進行施工，嚴禁不規(guī)范作業(yè)和蠻干，嚴禁憑個人經(jīng)驗私自更改施工方法；堅持安全質(zhì)量第一的制度，嚴防為趕進度而亂拆亂卸，甚至存在有破壞性行為。7、注意事項所有的延伸工作，應(yīng)該盡量少的占用直線工序時間，施工現(xiàn)場加強現(xiàn)象施工組織管理；延伸過程中，有軌運輸由調(diào)度室統(tǒng)一進行調(diào)度，嚴禁個人隨意安排車輛進出；（3）在延伸過程中，所有作業(yè)人員必須身穿反光背心，并時刻注意過往車輛；機車司機在接到調(diào)度通知后，