機械設計軸承手冊

機械設計軸承手冊匯報人：<XXX>2024-01-21CATALOGUE目錄軸承基本概念與分類滾動軸承設計要點滑動軸承設計要點特殊用途軸承介紹軸承安裝、維護與故障排除機械設計中的軸承選型與應用實例01軸承基本概念與分類軸承是機械設備中用于支撐旋轉(zhuǎn)軸或減少其摩擦的一種重要零部件。軸承定義確保旋轉(zhuǎn)軸的順暢運轉(zhuǎn)，減少摩擦阻力，提高機械效率和使用壽命。軸承作用軸承定義及作用通過滾動體（如滾珠、滾柱等）在內(nèi)外圈之間滾動來減少摩擦。包括深溝球軸承、圓柱滾子軸承等。滾動軸承滑動軸承特殊軸承通過滑動表面間的油膜或固體潤滑劑來減少摩擦。如徑向滑動軸承、推力滑動軸承等。針對特定應用場合設計的軸承，如關節(jié)軸承、自潤滑軸承等。030201軸承結(jié)構類型03塑料軸承具有自潤滑性、耐腐蝕性和較低的噪音，適用于輕載、低速和特殊腐蝕性環(huán)境。01鋼制軸承具有良好的耐磨性、抗疲勞性和較高的承載能力，適用于大多數(shù)通用場合。02陶瓷軸承具有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和低摩擦系數(shù)，適用于高速、高溫和腐蝕性環(huán)境。軸承材料選擇02滾動軸承設計要點軸向載荷平行于軸承軸線的載荷。需考慮軸承的軸向承載能力，選擇合適的軸承類型和結(jié)構。聯(lián)合載荷同時作用有徑向載荷和軸向載荷。需綜合考慮軸承的徑向和軸向承載能力，進行合適的軸承選型。徑向載荷作用于軸承內(nèi)圈或外圈上的垂直于軸承軸線的載荷。根據(jù)載荷大小和方向，選擇適當?shù)妮S承類型和尺寸。滾動軸承載荷分析在標準條件下，一批相同軸承中90%的軸承所能達到的疲勞壽命。用于評估軸承在特定條件下的預期壽命?；绢~定壽命考慮實際使用條件（如載荷、轉(zhuǎn)速、溫度等）對軸承壽命的影響，對基本額定壽命進行修正。提供更準確的軸承壽命預測。修正額定壽命根據(jù)軸承類型、載荷、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，采用相應的壽命計算公式進行軸承壽命計算。壽命計算公式滾動軸承壽命計算軸承配合軸承與軸和座孔的配合。選擇合適的配合制度，確保軸承在運轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性和精度。公差等級根據(jù)使用要求，選擇適當?shù)墓畹燃?。高精度應用需選擇較高等級的公差，以確保軸承的運轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性。配合間隙配合面間的間隙或過盈量。需根據(jù)軸承類型、尺寸和使用條件進行合理選擇，以保證軸承的正常運轉(zhuǎn)和壽命。滾動軸承配合與公差03滑動軸承設計要點工作原理滑動軸承工作時，軸頸在軸承內(nèi)孔中旋轉(zhuǎn)，軸瓦與軸承座或軸承套固定，起支承作用?；瑒虞S承的摩擦性質(zhì)屬于滑動摩擦，其工作表面間存在油膜，因此摩擦因數(shù)大，容易發(fā)熱，需要充分的潤滑。特點滑動軸承具有結(jié)構簡單、制造方便、徑向尺寸小、承載能力強、耐沖擊和振動等優(yōu)點。但起動摩擦阻力大，且為非液體摩擦，因此磨損速度較快，需要定期維護和更換?；瑒虞S承工作原理及特點123通過改變軸瓦與軸承座或軸承套的相對位置來調(diào)整頂隙。常用的方法有加減墊片法、移動軸瓦法和刮研法。頂隙調(diào)整通過改變軸瓦與軸頸的相對位置來調(diào)整側(cè)隙。常用的方法有加減墊片法、移動軸瓦法和刮研法。側(cè)隙調(diào)整通過改變推力軸承的軸向位置來調(diào)整軸向間隙。常用的方法有加減墊片法、移動推力盤法和刮研法。軸向間隙調(diào)整滑動軸承間隙調(diào)整方法油浴潤滑將軸承部分浸入潤滑油中，通過軸承的旋轉(zhuǎn)將油帶入軸承內(nèi)部進行潤滑。適用于中速、中載的場合。噴射潤滑將高壓油經(jīng)噴嘴噴射到軸承內(nèi)，適用于高速、重載且要求散熱效果好的場合。壓力供油潤滑通過油泵將潤滑油以一定的壓力供給到軸承內(nèi)部進行潤滑。適用于高速、重載或高溫等惡劣工作條件。油脂潤滑適用于低速、輕載或間歇工作的場合。油脂潤滑具有結(jié)構簡單、維護方便等優(yōu)點，但散熱效果較差?；瑒虞S承潤滑方式選擇04特殊用途軸承介紹潤滑方式采用高溫潤滑脂或固體潤滑劑，確保軸承在高溫環(huán)境下的潤滑效果，降低摩擦和磨損。結(jié)構設計優(yōu)化軸承結(jié)構，如采用大游隙設計、增加散熱面積等，以提高軸承的散熱性能和降低熱膨脹對軸承性能的影響。高溫軸承材料選擇采用高溫合金鋼、陶瓷等耐高溫材料制造軸承，以確保在高溫環(huán)境下保持良好的機械性能和耐磨性。高溫環(huán)境下使用的軸承采用耐低溫材料，如不銹鋼、低溫合金鋼等，以確保在低溫環(huán)境下軸承不產(chǎn)生脆化和開裂現(xiàn)象。低溫軸承材料選擇選用低溫性能良好的潤滑脂或潤滑油，確保在低溫環(huán)境下軸承的潤滑效果，防止因潤滑不良導致的磨損和卡死。潤滑方式針對低溫環(huán)境下的特殊需求，對軸承結(jié)構進行優(yōu)化，如減小游隙、提高剛度等，以提高軸承在低溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性。結(jié)構設計低溫環(huán)境下使用的軸承真空軸承材料選擇選用具有低揮發(fā)性、低出氣率和高真空兼容性的材料，如陶瓷、特種金屬等，以確保在真空環(huán)境下軸承的性能穩(wěn)定。潤滑方式采用固體潤滑劑或真空潤滑脂，避免在真空環(huán)境下因潤滑劑揮發(fā)或分解導致的軸承性能下降。結(jié)構設計優(yōu)化軸承結(jié)構，如采用無保持架設計、減少零件數(shù)量等，以降低軸承在真空環(huán)境下的放氣量和提高真空度。同時，確保軸承具有良好的密封性能，防止外部氣體進入真空系統(tǒng)。真空環(huán)境下使用的軸承05軸承安裝、維護與故障排除安裝前準備確保軸承和安裝表面清潔，檢查軸承是否有損壞或異物。安裝方法根據(jù)軸承類型和尺寸，選擇合適的安裝工具和方法，如熱裝、冷裝或壓力裝。安裝注意事項避免直接敲擊軸承，防止安裝過程中產(chǎn)生過大應力或變形；確保軸承正確安裝到設計位置，且固定牢靠。軸承安裝方法及注意事項定期清除軸承表面的污垢和異物，保持清潔干燥。清潔保養(yǎng)根據(jù)軸承類型和工作環(huán)境，選擇合適的潤滑劑，并定期補充或更換。潤滑保養(yǎng)定期檢查軸承的運轉(zhuǎn)情況，如溫度、噪音、振動等，及時調(diào)整或更換損壞部件。檢查與調(diào)整軸承日常維護與保養(yǎng)措施常見故障類型及排除方法表現(xiàn)為軸承間隙增大、噪音增大等，需更換磨損部件或整個軸承。因水分、化學物質(zhì)等侵入導致，需清除腐蝕物并加強密封措施。由于過載或疲勞等原因造成，需更換斷裂部件并檢查其他部件是否有損傷。因高溫或潤滑不良導致，需改善散熱條件、更換合適潤滑劑并修復損壞部位。磨損故障腐蝕故障斷裂故障燒蝕故障06機械設計中的軸承選型與應用實例轉(zhuǎn)速范圍不同軸承類型適用于不同的轉(zhuǎn)速范圍。例如，高速運轉(zhuǎn)時，應選用球軸承或角接觸球軸承等。工作環(huán)境考慮軸承所處的工作環(huán)境，如溫度、濕度、腐蝕性等因素，選擇適合的軸承材料和密封方式。載荷類型和大小根據(jù)軸承所受載荷的類型（徑向、軸向或聯(lián)合載荷）和大小，選擇合適的軸承類型，如深溝球軸承、圓柱滾子軸承等。根據(jù)工作條件選擇合適類型軸承速度軸承的轉(zhuǎn)速對其選型有很大影響。高速運轉(zhuǎn)時，應選用高精度、低噪音、低振動的軸承。溫度考慮軸承所處環(huán)境的溫度范圍，選擇適合的軸承材料和潤滑方式。高溫環(huán)境下，應選用耐高溫材料和合適的潤滑脂。載荷根據(jù)軸承所受載荷的大小和方向，選擇合適的軸承類型和尺寸。同時，要考慮動載荷和靜載荷的影響?？紤]載荷、速度和溫度等因素進行選型汽車輪轂軸承01汽車輪轂軸承是汽車重要的零部件之一，其選型需要考慮載荷、速度、溫度等因素。一般采用深溝球軸承或圓錐滾子軸承等。機床主軸軸承02機床