風電場工程升壓站混凝土工程施工方案

風電場工程升壓站混凝土工程施工方案1.1混凝土配選材混凝土采用商品混凝土，生產地為某內，運距、供應量、試驗資質能力滿足我項目相關施工技術要求。1.2混凝土澆筑在澆筑混凝土時，混凝土不能直接沖入模板內，要用木板在泵管口前設擋板，再讓混凝土下落至澆筑點。為防止混凝土的離析，故在澆筑墻、柱的混凝土時，使用輸送泵軟管分層澆筑，每次的澆筑高度都不得超過0.5m。柱澆筑完畢后停止一段時間后待混凝土完全沉實后再進行梁板混凝土澆筑。在振搗混凝土時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在20～30秒。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結合成整體，振動器伸入下層混凝土50mm，特別要加強柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確?；炷翢o爛根、蜂窩、麻面等質量通病。當柱和梁的混凝土強度等級不同時，節(jié)點區(qū)混凝土按高強度等級混凝土施工，分界面在墻、柱外邊500mm處。樓板混凝土澆筑時采用平板振動器振搗。樓板混凝土澆筑完畢后利用混凝土抹光機進行表面抹平。拆模時間應嚴格控制，現(xiàn)場混凝土試塊除按規(guī)定送試驗室外，還應增做幾組在現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護，用作拆模時混凝土強度的依據。1.3混凝土養(yǎng)護混凝土施工完畢后,根據結構部位不同,采用不同的養(yǎng)護方法，樓層板采用麻袋或草袋濕水養(yǎng)護，梁、柱根據情況裹塑料薄膜外掛濕麻袋相結合的方法，養(yǎng)護時間符合有關規(guī)定。由于當地氣溫較高，應隨時檢測混凝土的入模溫度，砼的入模溫度不超過35℃，若超過35℃，應使用冰水攪拌混凝土，并縮短混凝土的運輸時間或采取其他專項的保證方案。1.4混凝土施工中的質量檢查(1)檢查混凝土組成材料的質量，每一工作班至少兩次；(2)檢查混凝土在拌制地點及澆筑地點的坍落度，每一工作班至少抽查兩次；(3)在每一工作班內，如混凝土配合比由于外界影響而有變動時，應及時檢查；(4)混凝土的攪拌時間隨時檢查。1.5混凝土試塊的制作和強度檢驗用于檢驗結構構件混凝土質量的試件，在混凝土的澆注地點隨機取樣制作。檢驗混凝土強度所用混凝土試件組數，按下列規(guī)定留置：(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次；(3)對現(xiàn)澆混凝土結構，其試件的留置尚應符合下列要求：每一現(xiàn)澆樓層、同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不少于一次；一次連續(xù)澆筑的工程量小于100m3，也應留置一組試件。(4)質量要求混凝土按配合比計量準確，混凝土平均強度不低于設計要求?；炷恋谋砻孀龅狡秸?、振搗密實，不應有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷。成品保護措施如下：1)保護鋼筋、模板的位置正確。2)不用重物沖擊模板，保護模板的牢固和嚴密。3)在混凝土澆灌完畢后，即應加覆蓋和澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期不得少于7d。4)混凝土必須達到強度后，方可拆除模板，要注意保護結構本身。1.6安全注意事項(1)振搗器的電源膠皮線要經常檢查，防止破損，操作時戴絕緣手套、穿膠鞋。(2)翻斗車在使用前務必對剎車進行檢驗。(3)夜間施工，運輸道路及施工現(xiàn)場應架設照明設備。(4)澆灌混凝土，使用的溜槽或串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位有護身欄，不準站在溜槽幫上操作。1.7其他注意事項(1)蜂窩的主要原因是由于材料配合比不準確(漿少、石多）或攪拌不勻，造成砂漿與石子分離；或因澆筑方法不當，振搗不密實，以及模板拼裝不嚴而漏漿等。