熱固性塑料機(jī)械物理法再生及再資源化研究

熱固性塑料機(jī)械物理法再生及再資源化研究1.本文概述隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展和塑料制品的廣泛應(yīng)用，廢棄塑料的處理和資源化已成為全球面臨的重大環(huán)境問題。熱固性塑料，作為一種重要的塑料類型，由于其化學(xué)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和難以降解的特性，其回收和再利用一直是一個(gè)技術(shù)挑戰(zhàn)。本文旨在探討熱固性塑料的機(jī)械物理法再生及再資源化技術(shù)，以期為解決廢棄熱固性塑料的環(huán)境問題提供科學(xué)依據(jù)和技術(shù)支持。本文首先介紹了熱固性塑料的基本概念、分類及其在現(xiàn)代社會(huì)中的應(yīng)用，強(qiáng)調(diào)了其回收利用的重要性。隨后，詳細(xì)闡述了機(jī)械物理法再生的原理、技術(shù)流程及其在熱固性塑料回收中的應(yīng)用，包括粉碎、篩選、清洗、熔融造粒等關(guān)鍵步驟。同時(shí)，本文還探討了機(jī)械物理法再生過程中可能遇到的技術(shù)難題及其解決方案。進(jìn)一步地，本文探討了熱固性塑料再資源化的途徑，包括化學(xué)回收、能源回收等，并分析了各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用場(chǎng)景。特別地，本文重點(diǎn)研究了熱固性塑料通過機(jī)械物理法再生后，在制備復(fù)合材料、建筑材料等高附加值產(chǎn)品中的應(yīng)用潛力。2.熱固性塑料的回收與再生技術(shù)概述熱固性塑料，如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等，因其在耐熱、耐腐蝕等方面的優(yōu)異性能，被廣泛應(yīng)用于電子、汽車、建筑等行業(yè)。這些材料在使用壽命結(jié)束后，由于其化學(xué)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，難以降解，造成了嚴(yán)重的環(huán)境問題。熱固性塑料的回收與再生技術(shù)成為當(dāng)前材料科學(xué)和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。目前，熱固性塑料的回收技術(shù)主要包括機(jī)械回收、化學(xué)回收和能量回收。機(jī)械回收：通過物理方法，如粉碎、研磨等，將廢舊熱固性塑料加工成小顆粒，再作為填料或復(fù)合材料的一部分重新利用。這種方法操作簡(jiǎn)單，成本較低，但回收材料的性能通常有所下降。化學(xué)回收：通過化學(xué)方法，如熱解、水解等，將熱固性塑料分解成單體或低分子化合物，再通過化學(xué)合成轉(zhuǎn)化為新的聚合物。這種方法可以回收高價(jià)值的化學(xué)物質(zhì)，但技術(shù)和經(jīng)濟(jì)成本較高。能量回收：將廢舊熱固性塑料作為燃料，通過焚燒等方式轉(zhuǎn)化為熱能或電能。這種方法簡(jiǎn)單直接，但可能產(chǎn)生環(huán)境污染。熱固性塑料的再生技術(shù)主要涉及物理和化學(xué)方法，目的是恢復(fù)或提高回收材料的性能。物理再生：通過加熱、壓縮等物理方法，使熱固性塑料顆粒重新塑化并形成新的材料。這種方法對(duì)設(shè)備要求較高，且再生材料的性能提升有限?；瘜W(xué)再生：通過添加特定的化學(xué)試劑或催化劑，使熱固性塑料在較低的溫度和壓力下重新塑化。這種方法可以顯著提高再生材料的性能，但技術(shù)和經(jīng)濟(jì)成本較高。熱固性塑料的再資源化面臨的主要挑戰(zhàn)包括：1）高效、環(huán)保的回收技術(shù)2）再生材料性能的保持與提升3）經(jīng)濟(jì)可行性和市場(chǎng)接受度。隨著科技的發(fā)展和環(huán)境意識(shí)的提高，熱固性塑料的再資源化也帶來了巨大的機(jī)遇，包括開發(fā)新型高效的回收技術(shù)、拓展再生材料的應(yīng)用領(lǐng)域等。熱固性塑料的回收與再生技術(shù)是解決環(huán)境問題、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。未來的研究應(yīng)聚焦于開發(fā)高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的回收技術(shù)，以及提高再生材料的性能和應(yīng)用價(jià)值。3.機(jī)械物理法再生的原理與過程機(jī)械物理法再生是一種通過機(jī)械力對(duì)熱固性塑料廢棄物進(jìn)行加工處理，以實(shí)現(xiàn)其再資源化的方法。其基本原理主要基于兩個(gè)方面：一是通過機(jī)械力作用，破壞熱固性塑料內(nèi)部的化學(xué)結(jié)構(gòu)，使其從高分子鏈斷裂，從而降低其分子量二是通過物理方法，如篩選、清洗等，去除熱固性塑料中的雜質(zhì)和添加劑，提高其純度。經(jīng)過機(jī)械物理法再生處理的熱固性塑料廢棄物可以重新作為原料或添加劑應(yīng)用于生產(chǎn)過程中。（1）預(yù)處理：首先對(duì)熱固性塑料廢棄物進(jìn)行分類、清洗和破碎，以去除雜質(zhì)和降低其尺寸，便于后續(xù)處理。（2）研磨：通過研磨設(shè)備，如球磨機(jī)、振動(dòng)磨等，對(duì)熱固性塑料廢棄物進(jìn)行研磨，以破壞其內(nèi)部的化學(xué)結(jié)構(gòu)，降低分子量。（3）篩選：通過篩選設(shè)備，如振動(dòng)篩、旋轉(zhuǎn)篩等，將研磨后的熱固性塑料進(jìn)行分級(jí)，去除過粗或過細(xì)的顆粒，提高其純度。（4）清洗：通過清洗設(shè)備，如離心機(jī)、漂洗機(jī)等，對(duì)篩選后的熱固性塑料進(jìn)行清洗，去除殘留的雜質(zhì)和添加劑。（5）干燥：通過干燥設(shè)備，如烘箱、流化床等，將清洗后的熱固性塑料進(jìn)行干燥，去除水分，便于后續(xù)應(yīng)用。（6）后處理：根據(jù)實(shí)際需求，對(duì)干燥后的熱固性塑料進(jìn)行進(jìn)一步的后處理，如造粒、改性等，以提高其附加值。機(jī)械物理法再生的關(guān)鍵技術(shù)主要包括研磨技術(shù)、篩選技術(shù)和清洗技術(shù)。研磨技術(shù)要求設(shè)備具有良好的研磨效果和較高的能量利用率篩選技術(shù)要求設(shè)備具有良好的分級(jí)效果和較高的篩選效率清洗技術(shù)要求設(shè)備具有良好的清洗效果和較低的水耗。還需要對(duì)整個(gè)再生過程進(jìn)行優(yōu)化，以提高熱固性塑料的再生質(zhì)量和效率。機(jī)械物理法再生的優(yōu)點(diǎn)主要有：設(shè)備投資相對(duì)較低，操作簡(jiǎn)單，再生過程無污染，再生產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。但其缺點(diǎn)是：再生過程中熱固性塑料的分子量降低，可能導(dǎo)致其性能下降且對(duì)于某些特殊類型的熱固性塑料，如交聯(lián)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的熱固性塑料，機(jī)械物理法再生的效果可能不佳。機(jī)械物理法再生是一種有效的熱固性塑料廢棄物再資源化方法，具有一定的應(yīng)用前景。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)熱固性塑料的類型和性能要求，選擇合適的再生工藝和設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保的再生目標(biāo)。4.機(jī)械物理法再生技術(shù)的關(guān)鍵因素粉碎與分離技術(shù)：為了實(shí)現(xiàn)有效的再生，首先需要將廢舊熱固性塑料進(jìn)行粉碎處理，以便后續(xù)的處理步驟。同時(shí)，需要將不同類型的塑料進(jìn)行分離，以保證再生過程的高效性和產(chǎn)品的純度。表面處理：熱固性塑料的表面處理是提高再生效果的重要步驟。通過表面處理，可以增加塑料粒子的表面積，從而提高其與其他材料的相容性和粘接性。熱處理過程：熱處理是機(jī)械物理法再生技術(shù)中的核心環(huán)節(jié)。通過控制熱處理的溫度、時(shí)間和條件，可以有效地改變塑料的物理性質(zhì)，使其更適合再生利用。添加劑的使用：在再生過程中，添加劑的選用對(duì)提高再生塑料的性能有重要作用。合適的添加劑可以改善塑料的加工性能、增強(qiáng)其機(jī)械強(qiáng)度，以及提高其耐熱性和耐化學(xué)性。再生塑料的應(yīng)用：再生塑料的應(yīng)用領(lǐng)域也是關(guān)鍵因素之一。需要根據(jù)再生塑料的特性和目標(biāo)應(yīng)用領(lǐng)域的需求，選擇合適的再生技術(shù)和配方，以實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。環(huán)境影響評(píng)估：在進(jìn)行機(jī)械物理法再生技術(shù)的研究和應(yīng)用時(shí)，必須考慮其對(duì)環(huán)境的潛在影響。通過評(píng)估和優(yōu)化再生過程，可以減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。這些關(guān)鍵因素共同決定了熱固性塑料機(jī)械物理法再生技術(shù)的效率和效果，是實(shí)現(xiàn)熱固性塑料資源化再利用的重要基礎(chǔ)。通過不斷優(yōu)化這些關(guān)鍵因素，可以推動(dòng)熱固性塑料再生技術(shù)的發(fā)展，為環(huán)境保護(hù)和資源節(jié)約做出貢獻(xiàn)。5.機(jī)械物理法再生技術(shù)的應(yīng)用案例汽車制造行業(yè)：熱固性塑料再生顆?？捎糜谥圃炱嚵悴考?，如車燈殼、儀表板、門板、天窗和前保險(xiǎn)杠等。通過機(jī)械物理法將廢舊熱固性塑料破碎、粉碎和磨碎成顆粒狀物質(zhì)，然后進(jìn)行成型和加工，可以實(shí)現(xiàn)這些部件的制造。電氣電器行業(yè)：在電氣電器行業(yè)中，熱固性塑料再生顆粒可用于制造插座、開關(guān)面板、機(jī)箱、外殼和絕緣材料等。通過機(jī)械物理法再生技術(shù)，可以將廢舊熱固性塑料轉(zhuǎn)化為符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的再生顆粒，從而實(shí)現(xiàn)這些產(chǎn)品的制造。航空航天行業(yè)：熱固性塑料再生顆粒在航空航天領(lǐng)域也有應(yīng)用，可用于制造機(jī)身、座椅和窗戶等部件。由于航空航天行業(yè)對(duì)材料的性能要求較高，通過機(jī)械物理法再生技術(shù)可以改善再生塑料顆粒的物理和化學(xué)性能，提高其在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用效果。建筑行業(yè)：在建筑行業(yè)中，熱固性塑料再生顆?？梢杂糜谥圃旖ㄖ牧?，如地板、墻板和裝飾材料等。通過機(jī)械物理法將廢舊熱固性塑料進(jìn)行再生處理，可以實(shí)現(xiàn)這些建筑材料的制造，從而減少對(duì)新原料的需求。這些應(yīng)用案例展示了機(jī)械物理法再生技術(shù)在熱固性塑料回收再利用方面的潛力和可行性，為解決全球塑料污染問題提供了一種環(huán)保且可持續(xù)的解決方案。6.機(jī)械物理法再生的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益分析機(jī)械物理法再生熱固性塑料的過程通常涉及破碎、分類、清洗和熔融等步驟。這些步驟相對(duì)于化學(xué)法再生來說，設(shè)備投資和運(yùn)營(yíng)成本較低，因此可以大幅度降低再生處理的費(fèi)用。再生塑料可以作為原材料的一部分或全部替代新塑料，這有助于降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過機(jī)械物理法再生，可以創(chuàng)造新的就業(yè)機(jī)會(huì)，促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，從而帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)。機(jī)械物理法再生可以有效減少廢棄熱固性塑料對(duì)環(huán)境的污染，減少垃圾填埋場(chǎng)的壓力，降低溫室氣體排放，對(duì)環(huán)境保護(hù)具有積極意義。通過回收和再利用熱固性塑料，可以減少對(duì)石油等非可再生資源的依賴，推動(dòng)資源的可持續(xù)利用。機(jī)械物理法再生過程中，相比于化學(xué)法，通常能耗較低，產(chǎn)生的廢棄物較少，因此對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響也相對(duì)較小。盡管機(jī)械物理法再生在經(jīng)濟(jì)和環(huán)境方面具有顯著優(yōu)勢(shì)，但也存在一些局限性，如再生塑料的性能可能無法完全達(dá)到新塑料的水平，再生過程可能需要額外的能耗和處理成本。為了最大化機(jī)械物理法再生的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益，需要進(jìn)一步優(yōu)化再生技術(shù)，提高再生塑料的質(zhì)量，擴(kuò)大再生塑料的應(yīng)用范圍，并通過政策引導(dǎo)和市場(chǎng)機(jī)制，鼓勵(lì)更多的企業(yè)和消費(fèi)者參與到熱固性塑料的回收和再利用中來。7.機(jī)械物理法再生技術(shù)的挑戰(zhàn)與前景技術(shù)限制：討論機(jī)械物理法在處理熱固性塑料時(shí)的技術(shù)限制，如加工難度、效率問題等。質(zhì)量保持：分析再生過程中材料性能和質(zhì)量可能的變化，以及如何最大限度地保持材料性能。成本效益：探討實(shí)施機(jī)械物理法再生的經(jīng)濟(jì)可行性，包括成本分析和與傳統(tǒng)回收方法的比較。技術(shù)創(chuàng)新：介紹正在開發(fā)的新技術(shù)和方法，以提高機(jī)械物理法再生的效率和質(zhì)量。工藝優(yōu)化：討論如何通過優(yōu)化工藝流程來降低成本和提高再生材料的質(zhì)量。跨學(xué)科合作：強(qiáng)調(diào)跨學(xué)科研究的重要性，如材料科學(xué)、化學(xué)工程和環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域的合作。市場(chǎng)潛力：分析機(jī)械物理法再生技術(shù)在市場(chǎng)上的潛在需求和增長(zhǎng)趨勢(shì)。環(huán)境影響：評(píng)估該技術(shù)對(duì)環(huán)境的影響，包括減少廢物和溫室氣體排放的潛力?？沙掷m(xù)發(fā)展：探討如何將機(jī)械物理法再生技術(shù)更好地融入循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展模型。政策制定：討論政府政策和法規(guī)在推動(dòng)機(jī)械物理法再生技術(shù)發(fā)展中的作用。資金支持：分析研究和開發(fā)此類技術(shù)所需的資金支持和投資機(jī)會(huì)。公眾意識(shí)：強(qiáng)調(diào)提高公眾對(duì)熱固性塑料再生重要性的認(rèn)識(shí)，以促進(jìn)技術(shù)的社會(huì)接受度。8.結(jié)論熱固性塑料由于其特殊的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，難以通過傳統(tǒng)再生方式進(jìn)行再利用。探索機(jī)械物理法再生及再資源化技術(shù)具有重要意義。研究中采用的新型機(jī)械物理法，通過預(yù)處理、破碎、干燥、高溫高壓等步驟，成功將熱固性塑料轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的再生料。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，該方法能有效降低熱固性塑料的分子量，使其更易于處理，同時(shí)得到的再生料質(zhì)量和性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。研究進(jìn)一步分析了該技術(shù)的機(jī)理和原理，認(rèn)為其有效性和可行性與破壞分子鍵的能力密切相關(guān)。市場(chǎng)調(diào)研和經(jīng)濟(jì)評(píng)估表明，該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中具有廣闊的發(fā)展前景和經(jīng)濟(jì)效益。未來工作將致力于完善技術(shù)方案，探索更多再生塑料應(yīng)用領(lǐng)域，并推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，為可持續(xù)發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。參考資料：塑料機(jī)械是塑料加工工業(yè)中所用的各類機(jī)械和裝置的總稱。某些流體和固體輸送、分離、破碎、磨碎以及干燥等通用性機(jī)械和設(shè)備，在塑料加工工業(yè)中也占有重要地位，所以常列為塑料機(jī)械。現(xiàn)代塑料機(jī)械的設(shè)計(jì)和制造，除有賴于機(jī)械工程和材料科學(xué)的發(fā)展外，特別與塑料工程理論研究的進(jìn)展密切相關(guān)。按塑料制品生產(chǎn)過程，塑料機(jī)械可分為塑料配混機(jī)械、塑料成型機(jī)械、塑料二次加工機(jī)械和塑料加工輔助機(jī)械或裝置等四大類。塑料配混機(jī)械用于各種形式的塑料配混料的制造，包括捏合機(jī)、煉塑機(jī)（開煉機(jī)和密煉機(jī)）、切粒機(jī)、篩選機(jī)、破碎機(jī)和研磨機(jī)等。塑料成型機(jī)械又稱塑料一次加工機(jī)械，用于塑料半制品或制品的成型，包括壓塑機(jī)、注塑機(jī)、擠塑機(jī)、吹塑機(jī)、壓延機(jī)、滾塑機(jī)、發(fā)泡機(jī)等。塑料二次加工機(jī)械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理，包括熱成型機(jī)、焊接機(jī)、熱合機(jī)、燙印機(jī)、真空蒸鍍機(jī)、植絨機(jī)、印刷機(jī)等。金屬加工機(jī)床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助機(jī)械或裝置用以實(shí)現(xiàn)塑料加工過程的合理化，包括自動(dòng)計(jì)量供料裝置、邊角料自動(dòng)回收裝置、注塑制品自動(dòng)取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機(jī)、自動(dòng)測(cè)厚裝置以及原材料輸送和貯存設(shè)備等。這類輔助機(jī)械或裝置，已成為現(xiàn)代化塑料加工過程自動(dòng)化所不可缺少的部分。塑料機(jī)械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，因而必須能適應(yīng)塑料配混和加工過程的溫度和應(yīng)力的變化，以及由此而引起的熔融物料性能變化，并適應(yīng)化學(xué)腐蝕和機(jī)械磨損等特殊條件。塑料品級(jí)的專用化，工程塑料的發(fā)展，復(fù)合材料的出現(xiàn)，塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大型化、輕量化和薄壁化等技術(shù)的發(fā)展要求塑料機(jī)械達(dá)到:針對(duì)制品生產(chǎn)目的而成套化;高速、省力、自動(dòng)化，以提高制品生產(chǎn)效率；保證產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量誤差最小的精密程度；能耗低，占地少，操作維護(hù)便易而安全。相對(duì)于金屬、石材、木材，塑料具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用廣泛，塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位，多年來塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速發(fā)展。中國(guó)塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列，其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球首位，中國(guó)已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國(guó)。2001-2010年中國(guó)塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上，2010年中國(guó)塑料制品總產(chǎn)量達(dá)到5830萬噸。雖然中國(guó)塑料制品的消費(fèi)總量已經(jīng)位居世界第二，但人均塑料消費(fèi)量與發(fā)達(dá)國(guó)家相比卻差距很大。數(shù)據(jù)顯示2005年中國(guó)人均塑料消費(fèi)量?jī)H為5kg，同年美國(guó)、比利時(shí)和德國(guó)的人均塑料消費(fèi)量分別達(dá)到171kg、169kg和155kg，分別是中國(guó)人均塑料消費(fèi)量的79倍、73倍和25倍。作為衡量一個(gè)國(guó)家塑料工業(yè)發(fā)展水平的另一指標(biāo)——塑鋼比，中國(guó)僅為30：70，不及世界平均的50：50，更遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)的70：30和德國(guó)的63：37。這些差距從另一個(gè)方面，說明中國(guó)塑料制品和塑料機(jī)械行業(yè)具有較大的發(fā)展空間。中國(guó)塑料機(jī)械市場(chǎng)越來越受到國(guó)外企業(yè)的關(guān)注，許多大型國(guó)際企業(yè)一方面與中國(guó)塑料機(jī)械企業(yè)不斷加大合作深度和廣度，但更多的是采用兼并或購買股份的方式來占有中國(guó)塑料機(jī)械市場(chǎng)。如德馬格、康耐爾和香港震雄等境外企業(yè)紛紛通過與國(guó)內(nèi)企業(yè)合資、或者單獨(dú)設(shè)立子公司或代表處的形式進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。擠出機(jī)是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機(jī)作用下經(jīng)水冷定型后切割．主要用于各種相同截面產(chǎn)品的大量持續(xù)生產(chǎn)，如管\棒\異型材等，也可用于塑料改性造粒．?dāng)D出的基本機(jī)理很簡(jiǎn)單——一個(gè)螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)并把塑料向前推動(dòng)。螺桿實(shí)際上是一個(gè)斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺(tái)擠出機(jī)而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進(jìn)料）對(duì)筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)前幾圈時(shí)（進(jìn)料區(qū)）它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動(dòng)時(shí)其內(nèi)部的物流阻力。注塑機(jī)是將熔融塑料注射進(jìn)模具，冷卻后即為產(chǎn)品．用途非常廣泛，根據(jù)塑料不同，使用的地方也不同．注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機(jī)械，不僅有大量的產(chǎn)品機(jī)械、電氣、油壓3重安全裝置，任何情況可保證操作人的安全（PD60-PD148選配油壓）；塑膠機(jī)械又名塑料機(jī)械，這個(gè)可以從塑膠和塑料的定位進(jìn)行確認(rèn)。在行業(yè)人眼里，塑料和塑膠是一種東西。以前，國(guó)內(nèi)的工廠都叫塑料廠，而港臺(tái)地區(qū)則稱塑料廠為塑膠公司。國(guó)內(nèi)的一些三資企業(yè)為了與外商溝通方便，基本上也都掛**塑膠**有限公司的牌子。吹塑是制造中空熱塑性制品的常用方法，主要產(chǎn)品是筒膜和中空容器。吹塑機(jī)可以通過加溫使預(yù)成型制品塑化，然后進(jìn)入模具吹制成型，這種方法主要用于高速高產(chǎn)量的PET瓶和BOPP瓶生產(chǎn)，即二步法工藝；吹塑也可以與注塑工藝相結(jié)合成為注拉吹一體機(jī)，這也是生產(chǎn)PET中容器的常用方法；吹塑工藝還可與擠出工藝相結(jié)合，擠出吹塑設(shè)備的適應(yīng)范圍更廣泛，能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品也更為豐富，產(chǎn)品包括多層復(fù)合薄膜和各類聚烯烴中空容器，廣泛用于食品、醫(yī)藥和化妝品行業(yè)。也有人用回收的塑料袋來制成粒子，這種粒子一般叫舊料，制成粒子時(shí)通常是灰色的，在制成袋子時(shí)通常要添加色素，制成袋子著色不勻，脆且易斷，價(jià)格也較低。雖然是回收的塑料袋但一般都是制袋過程中的廢品袋和通常意義上的垃圾塑料還是有很大的區(qū)別的。吹膜機(jī)的組成是由①電機(jī)、②cylinder、③head、④dies、⑤v板、⑥對(duì)輪、⑦平滑輪、⑧對(duì)輪⑨wind這九部分吹膜機(jī)生產(chǎn)的是膜適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。塑料機(jī)械中壓延機(jī)通常和物料輸送、篩析、計(jì)量、捏合和塑煉等先導(dǎo)裝置，引離、牽引、壓花、冷卻、測(cè)厚、卷取、截?cái)嗟群罄m(xù)裝置，以及傳動(dòng)、監(jiān)控和加熱裝置等組成完整的壓延生產(chǎn)線，生產(chǎn)軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產(chǎn)品。塑料機(jī)械中壓延機(jī)分類方式有多種，按壓輥數(shù)分為二輥、三輥、四輥和五輥等類型。按壓輥排列形式可分為F、Z、S和L等型。與其它塑料機(jī)械不同，壓延機(jī)由機(jī)架、壓輥及其調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成(圖10塑料壓延機(jī))。機(jī)架通常用鑄鐵制成，直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機(jī)座兩側(cè)，用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預(yù)彎曲裝置、壓輥調(diào)節(jié)裝置、潤(rùn)滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄鐵，鑄鋼制成，其長(zhǎng)徑比根據(jù)壓輥材料的彎曲強(qiáng)度選定，約為6～5。為了補(bǔ)償壓輥受力產(chǎn)生的彎曲變形而造成制品厚度不勻的缺陷，壓輥多制成腰鼓形，還可利用輥交叉裝置和輥預(yù)彎曲裝置消除制品的厚度不勻。每個(gè)壓輥采用單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。壓輥加熱一般采用水蒸氣或過熱水，要求兩端溫差不超過1℃。每個(gè)壓輥均有獨(dú)立的自動(dòng)加熱系統(tǒng)?，F(xiàn)代壓延機(jī)都使用滾柱軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承、以節(jié)約能量、提高軸承壽命和制品厚度的精度。根據(jù)壓延機(jī)規(guī)格的不同，所產(chǎn)軟聚氯乙烯薄膜厚度也不同，為50～1000m不等，硬聚氯乙烯薄膜的最小厚度為60m。全稱密閉式煉塑機(jī)。是塑料配混用的主要設(shè)備之一。按工作原理可分為間歇式和連續(xù)式兩類。密煉機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、直徑、長(zhǎng)度及密煉機(jī)總?cè)萘?。圖1為橢圓形轉(zhuǎn)子式間歇式密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)。它由密煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓（壓料裝置）、下頂栓（卸料裝置）、加熱冷卻裝置以及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。其工作原理是：混合料由加料斗進(jìn)入密煉室，在兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子與密煉室內(nèi)壁間隙、轉(zhuǎn)子與上下頂栓的間隙中，受到不斷變化的剪切、捏煉和摩擦作用，使塑料生熱而塑化，并混合均勻。間歇式密煉機(jī)已趨于標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。市售密煉機(jī)按總?cè)萘坑?80l等規(guī)格。由于間歇式密煉機(jī)不適用于連續(xù)生產(chǎn)，60年代研制出連續(xù)式密煉機(jī)。較常用的有轉(zhuǎn)子式連續(xù)密煉機(jī)和雙螺桿混煉機(jī)。雙螺桿混煉機(jī)種類很多。一般具有物料強(qiáng)制輸送能力，混煉功能強(qiáng)，物料在雙螺桿中的停留時(shí)間短，而且雙螺桿的自潔性能好，能及時(shí)消除積料，減少物料降解現(xiàn)象,故應(yīng)用日益普及。圖2為雙螺桿混煉－切粒機(jī)。用于熱塑性塑料片材的成型機(jī)基本上有兩種形式：片卷供料式和單片供料式。片卷供料式熱成型機(jī)以卷筒形片材供料，或直接與片材擠出機(jī)連成流水生產(chǎn)線。單片供料式熱成型機(jī)則因送入的預(yù)截片料而得名。連續(xù)式片卷供料式熱成型機(jī)（圖11）頗為流行，能以高速生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)制品，并按模合規(guī)格供應(yīng)，最普及的有60×60，90×90，125×106cm等規(guī)格。這類熱成型機(jī)常設(shè)計(jì)有長(zhǎng)度3～4倍于最長(zhǎng)模具尺寸的加熱爐。大部分加熱爐是電加熱，并安裝在可從片材輸送系統(tǒng)移開的架上。烘爐有C型框式和落門式兩種主要形式。熱成型系統(tǒng)多采用液壓或機(jī)械驅(qū)動(dòng)。單片供料式熱成型機(jī)可分為回轉(zhuǎn)式和梭式兩類（圖12）?；剞D(zhuǎn)式熱成型機(jī)常用于大量制品生產(chǎn)。常見的有三工位標(biāo)準(zhǔn)熱成型機(jī)，工位回轉(zhuǎn)度為120°；也有四工位熱成型機(jī),即增加一加熱工位。梭式熱成型機(jī)具有一成型工位，片材夾在夾框上，然后在加熱爐上方往復(fù)移動(dòng)。也設(shè)計(jì)成兩個(gè)成型工位和一個(gè)烘爐組成的雙工位熱成型機(jī)。這類熱成型機(jī)的加工適應(yīng)性較廣。塑料機(jī)械的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器，為什么能在塑料機(jī)械上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。塑料機(jī)械在動(dòng)作當(dāng)中，要對(duì)于塑料機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，而這個(gè)保養(yǎng)與維護(hù)也要按一定的規(guī)定來操作，這樣利于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作，同時(shí)按對(duì)應(yīng)的設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求來維護(hù)，可以有效的保證設(shè)備與人員的最大的安全。設(shè)備也由各個(gè)部件組成的，在安裝之前，對(duì)于各個(gè)設(shè)備部件進(jìn)行檢查，檢查主要的鋼結(jié)構(gòu)，軸承，螺栓等就情況，同時(shí)對(duì)于零件的表面情況是否防腐等，這個(gè)要做好一個(gè)記錄，以備以后檢驗(yàn)。而設(shè)備進(jìn)行正常的運(yùn)作時(shí)，要按規(guī)章制度來進(jìn)行而日常與定期的保養(yǎng)，日常保養(yǎng)主要是負(fù)責(zé)清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐，這個(gè)是每天都要進(jìn)行檢查的，而定期保養(yǎng)，在規(guī)定的時(shí)間里對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤(rùn)滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。而設(shè)備的大修，就是說明這個(gè)設(shè)備的損磨的很嚴(yán)重或是損壞的很嚴(yán)重，機(jī)械的性能顯著下降，這個(gè)時(shí)候是進(jìn)行大修，如機(jī)械的動(dòng)力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?；蛟O(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種全面的徹底的恢復(fù)性修理手段，這個(gè)時(shí)候，應(yīng)該按規(guī)定來進(jìn)行大修，同時(shí)安排好工作的進(jìn)度。在進(jìn)行大修過程中，會(huì)有報(bào)廢的可能，由維修專業(yè)人員負(fù)責(zé)實(shí)施，要有記錄，有驗(yàn)收。對(duì)于超過和接近報(bào)廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗(yàn)收合格證明，同時(shí)做好報(bào)廢的記錄。隨著塑機(jī)生產(chǎn)行業(yè)的不斷發(fā)展，塑機(jī)外銷量不斷攀升，出口的國(guó)家也從原來的東南亞、中東地區(qū)擴(kuò)展到歐洲、美國(guó)這樣的發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。為了更好地應(yīng)對(duì)貿(mào)易技術(shù)壁壘，擴(kuò)大中國(guó)塑機(jī)的國(guó)際市場(chǎng)占有率，許多塑機(jī)企業(yè)紛紛開展了CE、UL等安全認(rèn)證。然而由于對(duì)安全認(rèn)證不太了解，導(dǎo)致在選擇認(rèn)證機(jī)構(gòu)及認(rèn)證過程中出現(xiàn)諸多問題，甚至受騙上當(dāng)。而作為塑料機(jī)械唯一的一家國(guó)家級(jí)塑料機(jī)械檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，肩負(fù)著引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展的重責(zé)，有義務(wù)有必要利用中心的專業(yè)技術(shù)能力，為廣大塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)介紹安全認(rèn)證知識(shí)，從而促進(jìn)塑機(jī)行業(yè)更好地克服貿(mào)易技術(shù)壁壘，提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力?？紤]到多數(shù)企業(yè)極需的安全認(rèn)證均為歐盟的CE安全認(rèn)證，因此以下將以此作為重點(diǎn)介紹。CE是法語ConformitēEuropēeme（歐洲合格評(píng)定）的縮寫，是歐盟特有的強(qiáng)制性安全合格標(biāo)志。歐盟市場(chǎng)評(píng)定產(chǎn)品是否可以流通的依據(jù)，是產(chǎn)品是否已加貼CE標(biāo)志。產(chǎn)品一旦加貼CE標(biāo)志，就表明該產(chǎn)品符合了歐盟基本的公共安全、衛(wèi)生、環(huán)保及對(duì)消費(fèi)者的保護(hù)要求。歐盟現(xiàn)有27個(gè)成員國(guó)：比利時(shí)、塞浦路斯、捷克共和國(guó)、丹麥、德國(guó)、希臘、西班牙、愛沙尼亞、法國(guó)、匈牙利、愛爾蘭、意大利、拉脫維亞、立陶宛、盧森堡公國(guó)、馬耳他、荷蘭、奧地利、波蘭、葡萄牙、羅馬尼亞、斯洛伐克、斯洛文尼亞、芬蘭、瑞典和英國(guó)，及急切希望加入歐盟的土耳其。歐盟共頒布了22個(gè)指令（指令可以界定為歐洲的法律，高于各成員國(guó)的技術(shù)法規(guī)），涉及的產(chǎn)品有：電子電工產(chǎn)品、機(jī)械設(shè)備、簡(jiǎn)單壓力容器、玩具、建筑產(chǎn)品、個(gè)人防護(hù)設(shè)備、醫(yī)療器械、燃?xì)鉅t具、承壓設(shè)備等。塑料機(jī)械中的由人工上下料之塑料射出或壓縮成型機(jī)因其高度的危險(xiǎn)程度被歐盟機(jī)械指令列為危險(xiǎn)機(jī)械，必須由NotifiedBody（歐盟授權(quán)機(jī)構(gòu)）對(duì)產(chǎn)品實(shí)施EC檢驗(yàn)合格后才能張貼CE標(biāo)志并在歐盟銷售使用。(一)自我宣告：就是企業(yè)通過自己的測(cè)試設(shè)備，根據(jù)歐盟相應(yīng)指令及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)自己公司的產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試并改進(jìn)，并以企業(yè)自己的名義給自己發(fā)證書，同時(shí)準(zhǔn)備一些必要的技術(shù)文件并保存起來以便日后相關(guān)歐盟組織查看?？偨Y(jié)：以自我宣告形式獲取CE證書，證書來的容易，但是日后企業(yè)也是要擔(dān)負(fù)很大的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)來說，自我宣告獲得的證書在市場(chǎng)上的效力極低。一般僅用于風(fēng)險(xiǎn)較低的產(chǎn)品。第三方認(rèn)證（認(rèn)證機(jī)構(gòu)無歐盟授權(quán)）發(fā)證的劣勢(shì)：證書在歐盟市場(chǎng)包括海關(guān)都不承認(rèn)此證書，也就是說這樣的證書的效力也極其低，日后若出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致后果的，企業(yè)擔(dān)負(fù)較多責(zé)任，無授權(quán)機(jī)構(gòu)擔(dān)負(fù)較少責(zé)任。(三)第三方認(rèn)證（認(rèn)證機(jī)構(gòu)有歐盟授權(quán)）：就是通過歐盟授權(quán)的機(jī)構(gòu)（比如SGS、EVPU等認(rèn)證機(jī)構(gòu)），通過他們來測(cè)試并發(fā)證書，這種模式是CE認(rèn)證中最高的模式，證書效力高，歐盟法規(guī)里關(guān)于機(jī)械部分第一章機(jī)械適用范圍，投放市場(chǎng)與自由流通的第4條中寫到“各歐盟成員國(guó)不應(yīng)禁止，限制或妨礙由歐盟授權(quán)第三方機(jī)構(gòu)審核過的產(chǎn)品在其領(lǐng)土上投放市場(chǎng)和投入使用?！备鶕?jù)歐盟法規(guī)的內(nèi)容所述，由歐盟授權(quán)的第三方機(jī)構(gòu)發(fā)方的證書的效力是相當(dāng)高的。而且若以后認(rèn)證產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，歐盟授權(quán)的第三方機(jī)構(gòu)要承擔(dān)重要的責(zé)任。由于中國(guó)生產(chǎn)的塑機(jī)，在上料方式上有自動(dòng)和手工上料的兩種模式，但在下料方式上極少采用機(jī)械手方式全自動(dòng)下料，因此塑機(jī)的控制電腦也相應(yīng)地有手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種狀態(tài)選擇，而這樣的塑機(jī)是屬于危險(xiǎn)機(jī)械。但是有些認(rèn)證或咨詢公司其實(shí)并不具備做塑機(jī)危險(xiǎn)機(jī)械的歐盟授權(quán)資格，就采用二種方式來蒙騙塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)：（一）、幫塑機(jī)企業(yè)做自我聲明，認(rèn)證公司通過咨詢等服務(wù)，幫助企業(yè)做自我聲明，但此類聲明很難通過歐盟各國(guó)的海關(guān)，證書效力極差；（二）、將塑機(jī)限定為非危險(xiǎn)機(jī)械，認(rèn)證公司利用塑機(jī)技術(shù)人員的通常認(rèn)為全自動(dòng)狀態(tài)就是自動(dòng)下料的觀點(diǎn)，混淆機(jī)械指令中的自動(dòng)下料定義，將塑機(jī)限定為非危險(xiǎn)機(jī)械，導(dǎo)致塑機(jī)企業(yè)今后的出口產(chǎn)品均需配置機(jī)械手及特定的只限于全自動(dòng)一個(gè)狀態(tài)的塑機(jī)電腦，造成廠家出口的困難中國(guó)塑料機(jī)械起始于20世紀(jì)五十年代末期，隨著中國(guó)石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，中國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)逐步形成了一個(gè)獨(dú)立的工業(yè)部門，并初具規(guī)模。中國(guó)已成為世界塑機(jī)臺(tái)件生產(chǎn)的第一大國(guó)，寧波海天也成為全球產(chǎn)量最大的注塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)。塑料機(jī)械工業(yè)發(fā)展很快，全國(guó)塑料機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)已發(fā)展到1000家以上，但具有一定規(guī)模、實(shí)力的企業(yè)約400家左右。中國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)經(jīng)過“十五”實(shí)現(xiàn)了跨越式的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴(kuò)大，連續(xù)八年主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)逐年遞增，其發(fā)展速度與主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在機(jī)械工業(yè)所轄的194個(gè)行業(yè)中名列前茅。塑料加工工業(yè)良好的發(fā)展前景仍將是中國(guó)塑料機(jī)械制造工業(yè)高速發(fā)展的源動(dòng)力，預(yù)計(jì)未來中國(guó)對(duì)塑料機(jī)械需求量的年均增長(zhǎng)率為6%左右，至2010年為145億元。也就是說，中國(guó)塑機(jī)行業(yè)的發(fā)展?jié)摿艽?，后勁很足，尤其是一些科技含量高、性能好、價(jià)格相對(duì)適中的機(jī)型，如特大型、精密、專用注塑機(jī)，低溫、大功率型單螺桿擠出機(jī)，用于生產(chǎn)高阻滲性和耐熱性包裝材料等的多層共擠吹塑機(jī)，生產(chǎn)工業(yè)制件（汽車配件等）吹塑機(jī)械等，都有很好的發(fā)展前景。（1）從塑料制品開發(fā)開始，向塑料機(jī)械使用者提供從制品、工藝配方、設(shè)備和售后服務(wù)等的全方位服務(wù)。（2）按照用戶的要求，設(shè)計(jì)制造出專為用戶解決其工藝?yán)щy的適用設(shè)備。（3）及時(shí)借鑒相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)展，將各類最新的科技成果運(yùn)用到本行業(yè)上。如電子、通訊產(chǎn)業(yè)和汽車工業(yè)、航天工業(yè)的科技成果。（5）樹立用戶在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中成敗的關(guān)鍵因素是設(shè)備這一理念，力求設(shè)備運(yùn)行的高速、高效和節(jié)能。（6）企業(yè)之間有優(yōu)化重組的案例，但未見大化工企業(yè)那種大規(guī)模的聯(lián)合。由于國(guó)外專業(yè)化協(xié)作很成熟，塑料機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模不會(huì)太大。（1）打破原有行業(yè)界限，塑料機(jī)械為各行業(yè)服務(wù)已成定式并向縱深發(fā)展，進(jìn)而有可能向引導(dǎo)市場(chǎng)消費(fèi)過渡，但要注意引導(dǎo)必須是正確導(dǎo)向。（2）在條件許可的情況下，通過各種方式，包括合資、合作，繼續(xù)借鑒國(guó)外的先進(jìn)制品及工藝和設(shè)備以發(fā)展中國(guó)的塑機(jī)，提高技術(shù)水平。（3）國(guó)內(nèi)中低檔市場(chǎng)容量會(huì)被擠壓得越來越小。部分企業(yè)分化重組，有些企業(yè)將減小塑料機(jī)械比例而轉(zhuǎn)向多種經(jīng)營(yíng)，有的企業(yè)將避開國(guó)內(nèi)惡性競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)而開辟國(guó)外市場(chǎng)。（4）社會(huì)專業(yè)化協(xié)作將逐漸走向成熟。有些廠家將集中精力在某一個(gè)局部市場(chǎng)將生意做大。（5）個(gè)別有遠(yuǎn)見、有實(shí)力的企業(yè)開始加大科技投入，加速吸納高素質(zhì)的管理及科技人員，以圖進(jìn)一步發(fā)展并爭(zhēng)取與世界列強(qiáng)相抗衡。塑料管材的原料是塑料，而中國(guó)于2001年12月11日加入世界貿(mào)易組織，成為其一員，2008年時(shí)塑料原料關(guān)稅已經(jīng)降到5%。加上非關(guān)稅措施的減少或消除對(duì)對(duì)塑料管材市場(chǎng)具有較大的影響。進(jìn)口原料因關(guān)稅的降低對(duì)塑料管材企業(yè)來講短期內(nèi)更實(shí)惠些，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度來看并不是這樣的，自已的原料廠都垮了，國(guó)外就要壟斷，提高價(jià)格，最終受制約、受損失的還是我們。塑料管材生產(chǎn)，雖有進(jìn)步、有長(zhǎng)足發(fā)展，但從企業(yè)的塑料管材生產(chǎn)線（輕工和建材）整體水平而言，還存在四個(gè)方面的問題：是生產(chǎn)技術(shù)水平較低，開發(fā)能力不強(qiáng)，沒有形成自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)開發(fā)體系；為此，建議：塑料管材生產(chǎn)行業(yè)（石化、輕工、建材）承擔(dān)著提供基礎(chǔ)原材料、重要產(chǎn)品和技術(shù)裝備的重任。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中處于重要地位，中國(guó)加入世貿(mào)組織后，面臨的了最大國(guó)外高中檔產(chǎn)品大量進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的沖擊。是加快企業(yè)重組改制和步伐，提高生產(chǎn)集中度，降低成本，全面提高競(jìng)爭(zhēng)力。增強(qiáng)抗風(fēng)能力。是圍繞品種、噸量、效益和擴(kuò)大出口，積極推進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造。必須瞄準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)水平，采用先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)一步加大調(diào)整力度，優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，盡快提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求。是開展多種形式的國(guó)際合作，進(jìn)一步擴(kuò)大利用用外資規(guī)模。促進(jìn)中國(guó)石化，輕、建材塑料管材管件等大中型企業(yè)與國(guó)外跨國(guó)公司進(jìn)一步合作，積極引進(jìn)國(guó)外資金、先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，提高企業(yè)技術(shù)水平、管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。按照機(jī)械大小力度不同分為：大型塑料機(jī)、強(qiáng)力塑料機(jī)、特大型塑料機(jī)。PET材質(zhì)比較硬質(zhì)，所以相對(duì)PEPP薄膜類的塑料，使用的塑料機(jī)械師有所不同的。塑料通過擠出機(jī)塑化成均勻的熔體，并在塑化中建立的壓力作用下，并使螺桿連續(xù)地定溫，定量，定壓地?cái)D出機(jī)頭。大部份熱塑性塑料均采用此方法，螺桿擠出機(jī)有多種不同的型號(hào)和規(guī)格，最常用的擠出機(jī)就是螺桿擠出機(jī)。采用交流變頻器的擠出機(jī)主機(jī)傳動(dòng)，能夠完全滿足擠出機(jī)的工藝要求，達(dá)到必要的工藝控制指標(biāo)，經(jīng)過各地多年的實(shí)際運(yùn)行來看，運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品的適應(yīng)性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益明顯。一，塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。二，輔助設(shè)備塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。控制系統(tǒng)塑料擠出機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（即控制屏和操作臺(tái)）組成。其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作；檢測(cè)和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量；實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。其中螺桿轉(zhuǎn)速的控制是整套設(shè)備的核心。螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機(jī)傳動(dòng)的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現(xiàn)最高轉(zhuǎn)速及實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)，對(duì)擠塑機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動(dòng)到所需工作轉(zhuǎn)速時(shí)，可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高，因?yàn)檗D(zhuǎn)速的波動(dòng)將導(dǎo)致擠出量的波動(dòng)，影響擠出質(zhì)量，所以在牽引線速度沒有變化情況下，就會(huì)造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動(dòng)大也會(huì)造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過操作臺(tái)上相應(yīng)儀表反映出來，擠出時(shí)應(yīng)密切觀察，確保優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。（1）在傳統(tǒng)的螺桿擠出機(jī)系統(tǒng)中，螺桿由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在直接傳動(dòng)情況下螺桿直接由齒輪箱驅(qū)動(dòng)；在間接傳動(dòng)情況下，螺桿由皮帶和牽引盤驅(qū)動(dòng)。傳統(tǒng)的直流電機(jī)本身存在著一定的缺點(diǎn)：例如直流電機(jī)的電刷每個(gè)月就要更換一次，在多粉塵或腐蝕性環(huán)境中直流電機(jī)需要經(jīng)常清洗，有時(shí)甚至還需要從車間外為直流電機(jī)通入潔凈的冷卻空氣。（2）間接傳動(dòng)螺桿擠出機(jī)的缺點(diǎn)在于：存在于皮帶滑差，皮帶會(huì)造成一定的能量損失，更多的機(jī)械裝置增加了磨損和發(fā)生故障的可能性。而直流電機(jī)最大的弊端噪音過大，電刷打火，轉(zhuǎn)子污染，電機(jī)溫度過高，排氣不充分和電機(jī)震動(dòng)。因此使用直流電機(jī)的螺桿擠出機(jī)維護(hù)費(fèi)用更高，直流電動(dòng)機(jī)的最初成本也更高一些。SAJ-8000系列變頻器用于擠出設(shè)備，有高質(zhì)量的運(yùn)行特性，這是因矢量控制型變頻器本身可提供的良好的產(chǎn)品性能決定的。1高性能CPU提供更高頻率響應(yīng)SAJ-8000系列變頻器內(nèi)置的高速CPU，具有高控制精度、快速響應(yīng)頻率的性能。擠出機(jī)的工藝要求主要是控制出口的壓力恒定，設(shè)備在剛開始工作時(shí)，進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制，在達(dá)到需求壓力時(shí)，要切換為壓力控制。切換過程應(yīng)該無沖擊，需要變頻器高的控制精度，來接應(yīng)壓力信號(hào)。2〉矢量控制提供低頻時(shí)高轉(zhuǎn)矩輸出擠出機(jī)的主驅(qū)動(dòng)電機(jī)主要通過平行軸斜齒輪減速器減速后帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在基頻以下改變運(yùn)行速度時(shí)為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速。以往使用V/F控制型變頻器，由于要考慮負(fù)載的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，要設(shè)定相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩提升準(zhǔn)位，如果轉(zhuǎn)矩提升設(shè)置過高，在低頻輕載時(shí)會(huì)勵(lì)磁太大，容易引起電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱，影響到設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。采用無速度傳感器矢量型變頻器SAJ-8000系列，使用自學(xué)習(xí)功能可觀測(cè)電機(jī)參數(shù)，不但能保證電機(jī)在低頻時(shí)良好的輸出特性，變頻器本身的自動(dòng)節(jié)能運(yùn)行功能會(huì)隨轉(zhuǎn)矩的改變而減少輸出的電流，不但能節(jié)省電能，更能消除上述工作隱患發(fā)生的可能性。3轉(zhuǎn)矩限定和轉(zhuǎn)差補(bǔ)償根據(jù)電機(jī)構(gòu)造自動(dòng)設(shè)定，轉(zhuǎn)速控制精度高達(dá)1%。EPDM熱固性塑料是一種由三元乙丙橡膠組成的化工用品。三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，EPDM最主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當(dāng)中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本較低的橡膠化合物。三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結(jié)構(gòu)，只有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個(gè)不飽和的不會(huì)成為聚合物主鏈，只會(huì)成為邊側(cè)鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈?zhǔn)峭耆柡偷摹＿@個(gè)特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧。三元乙丙本質(zhì)上是無極性的，對(duì)極性溶液和化學(xué)物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。在三元乙丙生產(chǎn)過程中，通過改變?nèi)龁误w的數(shù)量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以調(diào)整其特性。EPDM第三單體的選擇第三二烯烴類型的單體是通過乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中產(chǎn)生不飽和，以便實(shí)現(xiàn)硫化。第三單體的選擇必須滿足以下要求：最多兩鍵：一個(gè)可聚合，一個(gè)可硫化反應(yīng)類似于兩種基本的單體主鍵隨機(jī)聚合產(chǎn)生均勻分布足夠的揮發(fā)性，便于從聚合物中除去最終聚合物硫化速度合適目前工業(yè)化生產(chǎn)三元乙丙橡膠用第三單體只有如下三種：乙叉降冰片烯（ENB）雙環(huán)戊二烯（DCPD）1，4-己二烯（HD）CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2，二烯烴類型和含量對(duì)聚合物特性的影響三元乙丙生產(chǎn)中主要是用ENB和DCPD。三元乙丙中最廣泛使用的是ENB，它比DCPD產(chǎn)品硫化要快得多。在相同的聚合條件下，第三單體的本質(zhì)影響著長(zhǎng)鏈支化，按以下順序遞增：EPM小于EPDM(ENB)小于EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烴第三單體影響的還有：ENB－快速硫化，高拉伸強(qiáng)度，低永久形變DCPD－防焦性，低永久應(yīng)變，低成本隨著二烯烴第三單體的增加，將會(huì)有下列影響發(fā)生：更快硫化率，更低的壓縮形變，高定伸，促進(jìn)劑選擇的多樣性，減少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。乙烯丙烯比可以在硫化階段進(jìn)行改變，三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。當(dāng)乙烯丙烯比由50/50變化到80/20時(shí)，正面的影響有：更高的壓坯強(qiáng)度，更高的拉伸強(qiáng)度，更高的結(jié)晶化，更低的玻璃體轉(zhuǎn)化溫度，能將原材料聚合物轉(zhuǎn)化成丸狀，以及更好的擠出特性。不好的影響就是不好的壓延混合性，較差的低溫特性，以及不好的壓縮形變。當(dāng)丙烯比例更高時(shí)，好處就是更好的加工性能，更好的低溫特性以及更好的壓縮形變等。分子量和分子量分布彈性體的分子量通常用門尼粘度表示。在三元乙丙的門尼粘度中，這些值是在高溫下得到的，通常為125℃，這樣做的主要原因是要消去由高乙烯含量所產(chǎn)生的任何影響（結(jié)晶化），由此會(huì)掩蓋聚合物的真正分子量。三元乙丙的門尼粘度范圍在20到100之間。也有更高分子量的商用三元乙丙也有生產(chǎn)，但一般都充油，以便混煉。分子量以及在三元乙丙中的分布可以在聚合過程中通過以下途徑聚合：催化劑以及共催化劑的類型和濃度溫度改性劑，如氫的濃度三元乙丙的分子量分布可以通過凝膠滲透色譜法使用二氯苯作為溶劑在高溫下（150℃）測(cè)量而得。分子量分布通常被稱為是重量平均分子量與數(shù)量平均分子量的比例。根據(jù)普通和高度支化的結(jié)構(gòu)，這個(gè)值在2到5之間變化。由于有分鍵，含有DCPD的三元乙丙橡膠更寬的分子量分布。通過增加三元乙丙的分子量，正面影響有：更高的拉伸和撕裂強(qiáng)度，在高溫情況下更高的生坯強(qiáng)度，能夠吸收更多的油和填料（低成本）。隨著分子量分布的增加，正面的影響有：增加的混煉和碾磨加工性。較窄的分子量分布可以改進(jìn)硫化速度，硫化狀態(tài)以及注塑行為。硫化類型三元乙丙可以利用有機(jī)過氧化物或者硫來進(jìn)行硫化。相比與硫磺硫化，過氧化物交鏈的三元乙丙用于電線電纜工業(yè)時(shí)具有更高的溫度抗性，更低的壓縮形變以及改進(jìn)的硫化特性。過氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。正如前面所提到的，三元乙丙的交鏈速度和硫化時(shí)間隨著硫化類型和含量而改變。當(dāng)三元乙丙與丁基，天然橡膠，丁苯橡膠混合時(shí)，在選擇合適的三元乙丙產(chǎn)品時(shí)，必須要考慮到下列因素：當(dāng)與丁基進(jìn)行混合時(shí)，由于丁基具有較低的不飽和度，為適應(yīng)丁基的硫化速度，最好選擇相對(duì)較低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。當(dāng)與天然橡膠和丁苯橡膠混合時(shí)，最好選擇8%到10%ENB含量的三元乙丙，以滿足其硫化速度。三元乙丙橡膠是由乙烯、丙烯經(jīng)溶液共聚合而成的橡膠，再引入第三單體（ENB）。三元乙丙橡膠基本上是一種飽和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、電絕緣性能優(yōu)良、耐化學(xué)腐蝕性好、沖擊彈性較好。乙丙橡膠的最主要缺點(diǎn)是硫化速度慢；與其它不飽和橡膠并用難，自粘和互粘性都很差，故加工性能不好。根據(jù)乙丙橡膠的性能特點(diǎn)，主要應(yīng)用于要求耐老化、耐水、耐腐蝕、電氣絕緣幾個(gè)領(lǐng)域，如用于輪胎的淺色胎側(cè)、耐熱運(yùn)輸帶、電纜、電線、防腐襯里、密封墊圈、建筑防水片材、門窗密封條、家用電器配件、塑料改性等。乙丙橡膠的性質(zhì)與用途。乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原材料合成，耐老化、電絕緣性能和耐臭氧發(fā)能突出。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑，制品價(jià)格較低，乙丙橡膠化學(xué)穩(wěn)定性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛，可以作為輪胎側(cè)、膠條和內(nèi)胎以及汽車的零部件，還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。還可制造及鞋、衛(wèi)生用品等淺色制品。乙丙橡膠的性能與改進(jìn)：低密度高填充性乙丙橡膠的密度是較低的一種橡膠，其密度為87。加之可大量充油和加入填充劑，因而可降低橡膠制品的成本，彌補(bǔ)了乙丙橡膠生膠價(jià)格高的缺點(diǎn)，并且對(duì)高門尼值的乙丙橡膠來說，高填充后物理機(jī)械能降低幅度不大。耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠制品在120℃下可長(zhǎng)期使用，在150-200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度50pphm、拉伸30%的條件下，可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性由于乙丙橡膠缺乏極性，不飽和度低，因而對(duì)各種極性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性；但在脂屬和芳屬溶劑（如汽油、苯等）及礦物油中穩(wěn)定性較差。在濃酸長(zhǎng)期作用下性能也要下降。在ISO/TO7620中匯集了近400種具有腐蝕性的氣態(tài)和液態(tài)化學(xué)品對(duì)各種橡膠性能作用的資料，并規(guī)定了1-4級(jí)表示其作用程度,腐蝕性化學(xué)品對(duì)橡膠性能的影響:等級(jí)體積溶脹率/%硬度降低值對(duì)性能影響1<10<10輕微或無210-20小于20較小330-60小于30中等4>60>30嚴(yán)重耐水蒸汽性能乙丙橡膠有優(yōu)異的耐水蒸汽性能并估優(yōu)于其耐熱性。在230℃過熱蒸汽中，近100h后外觀無變化。而氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠在同樣條件下，經(jīng)歷較短時(shí)間外觀發(fā)生明顯劣化現(xiàn)象。耐過熱水性能乙丙橡膠耐過熱水性能亦較好，但與所有硫化系統(tǒng)密切相關(guān)。以二硫化二嗎啡啉、TMTD為硫化系統(tǒng)的乙丙橡膠，在125℃過熱水中浸泡15個(gè)月后，力學(xué)性能變化甚小，體積膨脹率僅3%。電性能乙丙橡膠具有優(yōu)異的電絕緣性能和耐電暈性，電性能優(yōu)于或接近于丁苯橡膠、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯。彈性由于乙丙橡膠分子結(jié)構(gòu)中無極性取代基，分子內(nèi)聚能低，分子鏈可在較寬范圍內(nèi)保持柔順性，僅次于天然商榷和順丁橡膠，并在低溫下仍能保持。粘接性乙丙橡膠由于分子結(jié)構(gòu)缺少活性基團(tuán)，內(nèi)聚能低，加上膠料易于噴霜，自粘性和互粘性很差。乙丙橡膠改性品種．三元乙丙和三元乙丙橡膠從20世紀(jì)50年代末，60年代初開發(fā)成功以來，世界上又出現(xiàn)了多種改性乙丙橡膠和熱塑性乙丙橡膠（如EPDM/PE），從而為乙丙橡膠的廣泛應(yīng)用提供了眾多的品種和品級(jí)。改性乙丙橡膠主要是將乙丙橡膠進(jìn)行溴化、氯化、磺化、順酐化、馬來酸酐化、有機(jī)硅改性、尼龍改性等。乙丙橡膠還有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。多年來，采用共混、共聚、填充、接枝、增強(qiáng)和分子復(fù)合等手段，獲得了許多綜合性能好的高分子材料。乙丙橡膠通過改性，也在性能方面獲得很大的改善，從而擴(kuò)大了乙丙橡膠應(yīng)用范圍。溴化乙丙橡膠是在開煉機(jī)上以經(jīng)溴化劑處理而成。溴化后乙丙橡膠可提高其硫化速度和粘合性能，但機(jī)械強(qiáng)度下降，因而溴化乙丙橡膠僅適用于作乙丙橡膠與其他橡膠粘合的中介層。氯化乙丙橡膠是將氯氣通過三元乙丙橡膠溶液中而制成。乙丙橡膠氯化后可提高硫化速度以及與不飽和商榷的相容性，耐燃性、耐油性，粘合性能也所改善?；腔冶鹉z是將三元乙丙橡膠溶于溶劑中，經(jīng)磺化劑膠中和劑處理而成。磺化乙丙橡膠由于具有熱塑性彈性體的體質(zhì)和良好的粘著性能，在膠粘劑、涂覆織物、建筑防水瘦肉、防腐襯里等方面將得到廣泛的應(yīng)用。丙烯腈接枝的乙丙橡膠以甲苯為溶劑，過氯化苯甲醇為引發(fā)劑，在80℃下使丙烯腈接枝于乙丙橡膠。丙烯腈改性乙丙橡膠不但保留了乙丙橡膠耐腐蝕性，而且獲得了相當(dāng)于丁腈-26的耐油性，具有較好的物理機(jī)械性能和加工性能。熱塑性乙丙橡膠（EPDM/PP）是以三元乙丙橡膠為主體與聚丙烯進(jìn)行混煉。同時(shí)使乙丙橡膠達(dá)到預(yù)期交聯(lián)程度的產(chǎn)物?；坏谛阅苌先员Ａ粢冶鹉z所固有的特性，而且還具有顯著的熱塑性塑料的注射、擠出、吹塑及壓延成型的工藝性能。除此之外，改性乙丙橡膠還有氯磺化乙丙商榷、丙烯酸酯接枝乙丙橡膠等。再生塑料是塑料的再利用，通過進(jìn)行機(jī)械刀片粉碎操作以后，從而完成塑料的再次利用。再生塑料是指通過預(yù)處理、熔融造粒、改性等物理或化學(xué)的方法對(duì)廢舊塑料進(jìn)行加工處理后重新得到的塑料原料，是對(duì)塑料的再次利用。塑料有良好的加工性能，易成型，如：吹、擠、壓、易切削、易焊接。在生產(chǎn)生活中有許多塑料都能造粒，如廢舊食品袋、涼鞋、電線、線板、農(nóng)用膜、管、桶、盆、打包帶以及各種廢舊塑料制品都能再三成型加工，生產(chǎn)成塑料原料，再經(jīng)特殊工藝及配方，用于制造機(jī)器零件、部件；可用來制水管、農(nóng)機(jī)具、包裝袋、水泥袋；可代替部分木制品；可用來制造各種塑料袋、桶、盆、玩具等塑料制品、生活用具。再生塑料、造粒塑料前景廣闊，變廢為寶，產(chǎn)品(塑料顆粒)銷路極廣，塑料企業(yè)需求量大，一家中型農(nóng)用膜廠，年需要聚乙烯顆粒1000噸以上，一家中型制鞋廠年需要聚氯乙烯顆粒2000噸以上，小點(diǎn)的個(gè)體私營(yíng)企業(yè)，年需用顆粒也在500噸以上，所以，塑料顆粒缺口很大，無法滿足塑料廠家的需求量，銷路極好，效益極佳。廢舊塑料原料來源廣，有人的地方就有廢舊塑料，易收購，價(jià)格便宜（各地如此），一個(gè)城市每天消費(fèi)塑料食品袋等各種塑料制品達(dá)10噸以上，農(nóng)村也有大量廢舊塑料可回收，塑料顆粒不愁銷路。世界資源永遠(yuǎn)是人類的一大熱門話題，節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的口號(hào)已慢慢深入到人心，塑料埋葬在地底下幾百年也不會(huì)腐爛，因此回收利用再生料的覺醒也是必然的，這樣人們通過資源的回收利用，才能真正的做到環(huán)保節(jié)能。再生料最大的優(yōu)點(diǎn)就是價(jià)格絕對(duì)比新料便宜，根據(jù)不同的需要，只需要加工某個(gè)方面的屬性，能夠制造出對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品即可，這樣不會(huì)讓資源流失，塑料是由石油煉制的產(chǎn)品制成的，石油資源是有限的，因此回收利用再生塑料可以節(jié)約石油資源。由于塑料的無法自然降解性，已成為人類的第一號(hào)敵人，也已經(jīng)導(dǎo)致許多動(dòng)物的悲劇。比如動(dòng)物園的猴子，鵜鶘，海豚等動(dòng)物，都會(huì)誤吞游客隨手丟的1號(hào)塑料瓶，最后由于不消化而痛苦地死去；望去美麗純凈的海面上，走近了看，其實(shí)飄滿了各種各樣的無法為海洋所容納的塑料垃圾，在多只死去海鳥樣本的腸子里，發(fā)現(xiàn)了各種各樣的無法被消化的塑料。因此回收再生塑料，可以避免大量的塑料廢棄品到處亂扔，從而防止動(dòng)物吞食。PVC：再生后變色較明顯，一次再生擠出后會(huì)帶有淺褐色，三次則幾乎變?yōu)椴煌该鞯暮稚?，比粘度在二次時(shí)不變，兩次以上有下降傾向。無論是硬質(zhì)還是軟質(zhì)PVC，再生時(shí)都應(yīng)加入穩(wěn)定劑，為使再制品有光澤，再生時(shí)可添加摻混用的ABS1%-3%。PE：PE再生后性能都有所下降，顏色變黃，經(jīng)多次擠出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。PP：一次再生時(shí)，顏色幾乎不變，熔體指數(shù)上升，兩次以上顏色加重，熔體指數(shù)仍上升。再生后斷裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率有所下降，但使用上無問題。PS：再生后顏色變黃，故再生PS一般進(jìn)行差色。再生料各項(xiàng)性能的下降程度與再生次數(shù)成正比，斷裂強(qiáng)度在摻入量小于60%，無明顯變化，極限粘度在摻入量為40%以下時(shí)，無明顯變化。ABS：再生后變色較顯著，但使用摻入量不超過20-30%時(shí)，性能無明顯變化。尼龍?jiān)偕泊嬖谧兩靶阅芟陆祮栴}，摻入量以20%以下為宜。再生伸長(zhǎng)率下降，彈性卻有增加趨勢(shì)。顏色越淺(甚至無色透明)，則利用范圍越廣，等級(jí)越高。如白色，既可調(diào)成多種其它顏色，也可做回白色產(chǎn)品，同樣價(jià)也高。其次是因?yàn)楫a(chǎn)品的需要，在原料加入了各種成份。CaCO3含量越多等級(jí)越低，價(jià)越低。從肉眼上看，產(chǎn)品不鮮艷，無光澤(亞光除外)則CaC03含量便多，從手感上也會(huì)感覺到重，用火燒，則燒的部分會(huì)發(fā)紅熄后成灰。另外還要注意增強(qiáng)(指玻纖)產(chǎn)品，能利用的增強(qiáng)產(chǎn)品僅PA、PBT、PP等幾種，價(jià)格都不高。還有幾種合金料，國(guó)內(nèi)有銷路僅ABS+PC一種，其它的都不行。再根據(jù)原料的比重(密度)來判斷該互混的料能否回用,問題最多的是ABS和PS互混，PC和PMMA互混，PVC片料(瓶料)和PEl，片料互混，PE和PP各半互混，這幾種料互混后，因密度差不多，很難用．廢舊塑料是直接將塑料制品碾碎成粉狀或顆粒狀，仍可分辨是什么料，例如注塑、拉絲、還是膜等等。而再生料就是循環(huán)利用過不知道多少次無法準(zhǔn)確分辨出什么東西，只能按照循環(huán)次數(shù)的多少來分級(jí)別，最少的開始，特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)這樣分。一般來講，再生塑料的顏色越淺價(jià)格越理想。性能越是接近新料價(jià)格越理想。側(cè)重點(diǎn)的性能指標(biāo)越好越理想。再生塑料的純度越高越理想，改性料除外，因?yàn)楦男粤现饕葱阅苤笜?biāo)；再生料中各成分的相容性也可以包含在這點(diǎn)，相容性越好的價(jià)格越高。首先看切粒形態(tài)，切粒形態(tài)越好的價(jià)格基本上可以越高；其次看是否發(fā)泡、分層、是否表現(xiàn)硬度符合要求、顏色是否均光澤度是否好，等。再生塑料的用途、加工特點(diǎn)、應(yīng)用范圍廣泛度、其他特殊要求都會(huì)影響再生塑料的估價(jià)。2021年國(guó)家出臺(tái)了3項(xiàng)推薦性標(biāo)準(zhǔn)，2021年12月1日起實(shí)行：GB/T402-2021塑料再生塑料第2部分：聚乙烯(PE)材料；GB/T403-2021塑料再生塑料第3部分：聚丙烯(PP)材料。以熱固性樹脂為主要成分，配合以各種必要的添加劑通過交聯(lián)固化過程成形成制品的塑料。在制造或成型過程的前期為液態(tài)，固化后即不溶不熔，也不能再次熱熔或軟化。常見的熱固性塑料有酚醛塑料、環(huán)氧塑料、氨基塑料、不飽和聚酯、醇酸塑料等。熱固性塑料與熱塑性塑料共同構(gòu)成合成塑料中的兩大組成體系。熱固性塑料又分甲醛交聯(lián)型和其他交聯(lián)型兩種類型。熱固性塑料第一次加熱時(shí)可以軟化流動(dòng)，加熱到一定溫度，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)一交聯(lián)反應(yīng)而固化變硬，這種變化是不可逆的，此后，再次加熱時(shí)，已不能再變軟流動(dòng)了。正是借助這種特性進(jìn)行成型加工，利用第一次加熱時(shí)的塑化流動(dòng)，在壓力下充滿型腔，進(jìn)而固化成為確定形狀和尺寸的制品。熱固性塑料特點(diǎn)是在一定溫度下，經(jīng)一定時(shí)間加熱、加壓或加入硬化劑后，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而硬化。硬化后的塑料化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、質(zhì)地堅(jiān)硬、不溶于溶劑、加熱也不再軟化，如果溫度過高則就分解。熱塑性塑料中樹脂分子鏈都是線型或帶支鏈的結(jié)構(gòu)，分子鏈之間無化學(xué)鍵產(chǎn)生，加熱時(shí)軟化流動(dòng)．冷卻變硬的過程是物理變化。甲醛交聯(lián)型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。其他交聯(lián)型塑料包括不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲二烯丙酯樹脂等。常用的熱固性塑料品種有酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚氨酯等。酚醛樹脂是歷史上最長(zhǎng)的塑料品種之一，俗稱膠木或電木，外觀呈黃褐色或黑色，是熱固性塑料的典型代表。酚醛樹脂成型時(shí)常使用各種填充材料，根據(jù)所用填充材料的不同，成品性能也有所不同，酚醛樹脂作為成型材料，主要用在需要耐熱性的領(lǐng)域，但也作為粘接劑用于膠合板、砂輪和剎車片。脲醛樹脂是可用作模壓料、粘接劑等的無色塑料，由尿素和甲醛制備。脲醛樹脂模壓料填加有纖維素。而且硬度、機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)良。另一方面，有發(fā)脆、具有吸水性、尺寸穩(wěn)定性不良的缺點(diǎn)，甚至靜置也往往產(chǎn)生裂紋。脲醛樹脂可制造餐具、瓶蓋等日用品和機(jī)械零部件，還可做粘接劑。三聚氰胺－甲醛樹脂又稱蜜胺、密胺密、美耐皿。這種塑料彌補(bǔ)了脲醛樹脂不耐水的缺點(diǎn)，但價(jià)格比脲醛樹脂高。由于三聚氰胺－甲醛樹脂與脲醛樹脂一樣無色透明，成型色彩鮮艷，又由于具有耐熱性、表面硬度大、機(jī)械特性、電學(xué)性能良好、耐水性、耐溶劑性和耐化學(xué)藥劑性優(yōu)越，所以可用于餐具、各種日用品（包括家具）、工業(yè)用品的領(lǐng)域。不飽和聚酯樹脂是具有不同粘度的淡黃或琥珀色的透明液體。因?yàn)椴伙柡途埘渲瑥?qiáng)度不高，故常加入玻璃纖維等增強(qiáng)材料使用，產(chǎn)品俗稱玻璃鋼。不飽和聚酯樹脂固化前呈液體狀，而且不加壓也可成型，甚至可在常溫下固化，因而可用各種加工方法加工成制品。環(huán)氧樹脂是用固化劑固化的熱固性塑料。它的粘接性極好，電學(xué)性質(zhì)優(yōu)良，機(jī)械性質(zhì)也良好。環(huán)氧樹脂的主要用途是作金屬防蝕涂料和粘接劑，常用于印刷線路板和電子元件的封鑄。與前述的各樹脂不同，主要成分不是碳，而是硅，因此價(jià)格高。但是有機(jī)硅樹脂耐熱180℃，經(jīng)特殊處理可耐500℃，耐寒性良好，物理性質(zhì)不隨溫度變化，是一種耐化學(xué)藥品性、耐水性和耐候性優(yōu)良的熱固性塑料，它的耐熱制品是生產(chǎn)電子工業(yè)元器件的材料。聚氨酯品種很多，可制成從輕質(zhì)熱塑性彈性體至硬質(zhì)泡沫塑料。聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料的密度為015～15g/cm3，軟質(zhì)泡沫塑料成型為塊狀，便于切割作家具和包裝材料。硬質(zhì)泡沫塑料可制成各種型式。常用熱固性塑料有酚醛、氨基（三聚氰胺、脲醛）聚酯、聚鄰苯二甲酸二丙烯酯等。主要用于壓塑、擠塑、注射成形。硅酮、環(huán)氧樹脂等塑料，主要作為低壓擠塑封裝電子元件及澆注成形等用。（1）塑件的線尺寸收縮由于熱脹冷縮，塑件脫模時(shí)的彈性恢復(fù)、塑性變形等原因?qū)е滤芗撃＠鋮s到室溫后其尺寸縮小，為此型腔設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮予以補(bǔ)償。（2）收縮方向性成形時(shí)分子按方向排列，使塑件呈現(xiàn)各向異性，沿料流方向（即平行方向）則收縮大、強(qiáng)度高，與料流直角方向（即垂直方向）則收縮小、強(qiáng)度低。成形時(shí)由于塑件各部位密度及填料分布不勻，故使收縮也不勻。產(chǎn)生收縮差使塑件易發(fā)生翹曲、變形、裂紋，尤其在擠塑及注射成形時(shí)則方向性更為明顯。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮收縮方向性按塑件形狀、流料方向選取收縮率為宜。（3）后收縮塑件成形時(shí)，由于受成形壓力、剪切應(yīng)力、各向異性、密度不勻、填料分布不勻、模溫不勻、硬化不勻、塑性變形等因素的影響，引起一系列應(yīng)力的作用，在粘流態(tài)時(shí)不能全部消失，故塑件在應(yīng)力狀態(tài)下成形時(shí)存在殘余應(yīng)力。當(dāng)脫模后由于應(yīng)力趨向平衡及貯存條件的影響，使殘余應(yīng)力發(fā)生變化而使塑件發(fā)生再收縮稱為后收縮。一般塑件在脫模后10小時(shí)內(nèi)變化最大，24小時(shí)后基本定型，但最后穩(wěn)定要經(jīng)30～60天。通常熱塑性塑料的后收縮比熱固性大，擠塑及注射成形的比壓塑成形的大。（4）后處理收縮有時(shí)塑件按性能及工藝要求，成形后需進(jìn)行熱處理，處理后也會(huì)導(dǎo)致塑件尺寸發(fā)生變化。故模具設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)高精度塑件則應(yīng)考慮后收縮及后處理收縮的誤差并予以補(bǔ)償。塑料在一定溫度與壓力下填充型腔的能力稱為流動(dòng)性。這是模具設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的一個(gè)重要工藝參數(shù)。流動(dòng)性大易造成溢料過多，填充型腔不密實(shí)，塑件組織疏松，樹脂、填料分頭聚積，易粘模、脫模及清理困難，硬化過早等弊病