EPC項目給排水及采暖工程施工方案

PAGE7目錄1.1給排水及采暖工程施工方案 11.1.1給排水及采暖工程簡介 11.1.2給排水及采暖工程施工組織 21.1.3給排水及采暖工程施工方法 31.1.4給排水及采暖工程施工技術措施 5該內容為最新國企高分中標的施工投標方案的內容，有完整各級標題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標標準！-林工給排水及采暖工程施工方案給排水及采暖工程簡介給水系統(tǒng)簡介1、水源本項目水源為市政自來水。由項目臨近市政自來水管道引入2根供水管，經水表（水表采用水平旋翼式，設低阻力倒流防止器）計量后引至地下車庫生活水泵房作為整個地塊的供水，供本項目幼兒園、商業(yè)、居民生活用水。水泵房分區(qū)加壓后，經水表計量分別供本項目幼兒園、商業(yè)、居民生活用水。地下車庫設消防水池，消防泵增壓后滿足項目各單體、地下車庫及室外消防用水。2、給水分區(qū)生活自來水給水系統(tǒng)為市政直供和變頻加壓供水聯(lián)合供水，具體分區(qū)如下所示：市政直供：負一層至一層各用水點利用市政壓力直接供水。加壓低區(qū)：由生活水箱+加壓低區(qū)生活變頻供水泵組供給；加壓高區(qū)：由生活水箱+加壓高區(qū)生活變頻供水泵組供給；供水壓力：各用水點供水壓力控制在0.10MPa~0.2MPa范圍內，超0.20MPa處設置支管減壓閥減壓，閥后壓力0.15MPa。地庫沖洗、室外綠化及道路澆灑用水由雨水收集回用系統(tǒng)供給。3、機房、水箱、水泵設置生活水泵房內設置成品不銹鋼生活水箱，設置兩套恒壓變頻供水設備（每套設泵2臺，1用1備，并配套隔膜罐），分別供加壓低區(qū)、高區(qū)各用水點用水。生活水箱內設置臭氧消毒裝置。排水系統(tǒng)1、廢污水系統(tǒng)簡介本項目設計室內污廢合流。衛(wèi)生間及廚房排水立管分別設置，衛(wèi)生間采用帶有旋流三通的特殊單立管系統(tǒng)（包含大曲率半徑彎頭等上下部特殊管件），陽臺洗衣機地漏排水單獨設置立管，排水立管均設伸頂通氣管道。首層污廢水單獨排出；地上部分排水重力流排至室外污水檢查井。別墅區(qū)地下室衛(wèi)生間等不能重力流直接排出的污廢水，由污水成套提升裝置（帶密閉儲罐）提升排至室外污水檢查井。地下車庫地面沖洗廢水經排水溝收集至集水坑，經潛水泵提升至室外污水、雨水管網。生活、消防泵房、空調設備機房等清潔排水經集水坑內潛水泵提升至室外雨水管網。柴油發(fā)電機房、垃圾房等污廢排水經集水坑內潛水泵提升至室外污水管網。消防電梯集水井由潛水泵提升后直接排入室外雨水管網。2、雨水、冷凝水系統(tǒng)本項目屋面皆采用重力雨水排水系統(tǒng)。地下車庫坡道口、敞開樓梯間等位置雨水由潛水泵提升后排入室外雨水管網。冷凝水管道經散水溝排至室外雨水口。項目充分利用雨水資源，采用雨水回用系統(tǒng)。收集小區(qū)公共庭院及道路內的雨水，用于地庫地面沖洗、室外綠化及道路澆灑。采暖系統(tǒng)簡介1、本工程住宅空調采用多聯(lián)機空調系統(tǒng)，凝結水由立管統(tǒng)一排至散水。住宅空調、新風系統(tǒng)安裝到位。商業(yè)、辦公公共建筑預留安裝條件。給排水及采暖工程施工組織技術準備1、項目配備相關的標準、規(guī)范等施工技術資料，以便施工有據可依，有章可循。2、組織項目技術人員進行專業(yè)技術培訓，以提高專業(yè)技術水平；組織項目技術人員到其它項目參觀學習，以提高施工管理水平。3、進行圖紙會審，審核圖紙是否符合現(xiàn)場作業(yè)條件，有無尺寸標注失誤；對于圖紙上沒有詳細標注的地方，應查找上述有關技術資料，做到參數明確，預埋施工時結合土建圖紙，確定每個預埋件的位置、尺寸。4、對圖紙難點處進行BIM深化設計，對施工部位較為復雜處進行統(tǒng)籌安排設計規(guī)劃。分析和解決機電安裝專業(yè)管道系統(tǒng)較為集中區(qū)域，特別是高層建筑水電井、管道夾層、地下室機房內安裝各專業(yè)系統(tǒng)之間的位置及線路走向，減少各專業(yè)間的相互干擾，克服管道安裝高度碰撞。5、加強與建設單位、監(jiān)理單位、設計單位及結構施工單位的協(xié)作配合，加強工程施工進度管理，明確土建構筑施工工序，保證分項工程施工及時到位。6、為使施工人員明確施工任務的特點、技術要求、施工工藝等，保質保量的完成施工，項目進行六個交底：1）工程質量標準交底；2）施工技術要求交底；3）施工工藝流程交底；4）施工方法、操作技術、主要施工機具、儀表的使用交底；5）施工流程的搭接，交叉作業(yè)和協(xié)調配合的交底；6）安全措施交底。7、建立施工人員的學習培訓制度，對施工人員在不同的施工階段進行考核。以確保施工人員具備一定的技術能力水平。材料準備本工程為了保證材料的供應，物資管理部將從材料的計劃、考察、樣板選擇、采購、驗收、保管、發(fā)料領料全過程進行控制管理。保證材料按時、按質、按量進行供應，決不影響項目運轉的任何一個環(huán)節(jié)。根據總施工進度計劃，計算出每月的主要材料、半成品、設備使用量，并做到原材料及時到場及合理調配，使每區(qū)、每施工段的主要材料、半成品、設備供應、存放合理有序。勞動力準備現(xiàn)場將根據施工的不同階段、進度及需要及時組織充足的、專業(yè)素質高的勞務人員進場，技能培訓考試合格后方可參加施工，保證現(xiàn)場的施工能夠優(yōu)質、高效的進行。給排水及采暖工程施工方法給水及采暖管道安裝施工方法安裝準備→材料檢查→預留預埋→支架安裝→管道預制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗排水管道安裝施工方法安裝準備→材料檢查→預留預埋→支架安裝→干管安裝→支管安裝→通球試驗→閉水試驗→通水試驗襯塑管安裝施工方法施工準備→預留孔洞→材料進場→預制加工→管道敷設→管道試壓→防腐保溫→消毒沖洗PPR管熱熔安裝施工方法施工準備→預留孔洞→支吊架安裝→管道切管→管道熱熔連接→管道試壓→管道沖洗消毒→系統(tǒng)驗收UPVC管安裝施工方法1、安裝工藝流程施工準備→預制加工→吊線→支架制作安裝→管道安裝→卡件固定→洞口封堵→滿水試驗2、管道安裝步驟及要點1)預制加工：根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15度角。粘接前應對承插入試驗，不得全部插入，一般為平口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵、擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。2)支管安裝：首先鉆出吊卡孔洞口或復核預埋件是否合格。清理場地，按需要搭設操作平臺，將預制好的支管運至現(xiàn)場。吊線確定支管位置及離墻距離，將支管伸入預埋套管，進入衛(wèi)生間離墻300mm，外墻伸至完成面100mm，用布條清除粘接部位的污物。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口，根據管段長度調整好坡度，然后固定卡架，封閉各預留管口堵洞。3)立管安裝：首先按設計要求將洞口預留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要搭設操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20~30mm）。合適后即用U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。4)干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標，標高預留預埋。埋入地下時，按設計坐標，標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實，采用托吊架，施工條件具備時，將預制好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行研究。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪70~100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口由充氣橡膠堵閉達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm上覆篩土，夯實時勿碰損管道，托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后將預留口封嚴和堵洞。5)排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進行閉水試驗，凡屬隱蔽暗裝管道，必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗，且應在裝飾前進行。6)粘接劑易揮發(fā)，便用后應隨時封蓋，粘接場所應通風良好，運離明火。水泵安裝施工方法機具材料準備→預留預埋→自耦裝置安裝→水泵安裝→水泵配管→電氣連接→液位控制裝置安裝→水泵試運行閥門安裝施工方法核對型號規(guī)格→檢查質量外觀→強度試驗→嚴密性試驗→閥門安裝管道保溫施工方法管道表面清理→保溫材料下料→膠水涂抹→保溫成型→保溫層施工采暖系統(tǒng)施工方法集中采暖系統(tǒng)施工方法參考空調水系統(tǒng)施工方法。給排水及采暖工程施工技術措施支吊架技術措施管道支架加工制作前根據管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度根據BIM模型確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”，并考慮部分管道需保溫的空間，優(yōu)先選擇可調支吊架，以保證施工方便及精度達標，同時保證管道排布整齊美觀。管道安裝技術措施1、預留預埋階段針對排水立管及馬桶等預留洞位置嚴格按照圖紙定位，采用PVC止水節(jié)預留預埋，縮短后期管道安裝完成后吊洞工期，同時避免管道根部滲漏等質量風險，對墻面暗埋的給水管道預留預埋階段預埋凹槽，避免后期二次開槽，同時增加成品觀感質量。2、工程前期利用BIM技術對水暖井、水泵房及地下室等管線密集處進行綜合排布，減少管線間碰撞及翻彎，最大限度的保證各部位凈空及美觀度。3、管材切割采用金屬鋸，不得采用砂輪切割，當采用盤鋸切割時，其轉速不應大于800r/min，當用手工切管時，其斷面應垂直于管軸心，保證管道安裝施工及觀感質量。4、嚴格控制溝槽深度及定位尺寸，保證管道壓槽質量，避免因破壞管體圓度或造成溝槽深淺不一帶來的質量隱患。5、管道套絲采用自動套絲機，套絲機使用前用潤滑油潤滑，套絲完成后的管螺紋應采用標準螺紋規(guī)檢驗，套絲后使用細銼將管端的毛邊銼光，再用毛刷清除管端和螺紋內的鐵屑，管端及管螺紋清理后，進行防腐、密封處理，采用防銹密封膠或聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋保證管道連接質量。6、PPR管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接，對PP-R管道熱熔連接溫度、時間、深度進行嚴格控制，管道安裝特別是熱水管安裝時，考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時在空間允許的地方應用管道轉彎折角自然補償管道的伸縮，利用自然補償時管道支架采用滑動支架，管道安裝完畢嚴格按照要求進行水壓實驗。閥門安裝技術措施1、安裝前，認真核對型號、規(guī)格是否符合設計要求：并根據水流方向確定其安裝方向。2、閥門安裝的位置不應妨礙設備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修。對安裝在距操作面1.8米以上，且閥門較多時，應設置永久的操作平臺，以方便操作。對重量較大的閥門或易損壞的閥門設置閥門支架。3、水平管路上的閥門，閥桿安裝在上半圓范圍內，閥桿不向下安裝。垂直管路上的閥門，閥桿沿著巡回操作信道方向安裝，并盡可能集中布置，以方便操作。4、閥門傳動桿（伸長桿）的夾角不應大于300，其接頭應轉動靈活，有熱位移的閥門，傳動桿應有補償措施。5、螺紋閥門安裝，在閥門的出口處