免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁單位產(chǎn)品能耗限額編制說明

免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁單位產(chǎn)品能耗限額Thenormofenergyconsumptionperunitproductofnon-autoclavedprestressedconcretepile編制說明（征求意見稿）標(biāo)準(zhǔn)編制組2021年3月目錄TOC\o"1-2"\h\u一、工作簡況 3（一）任務(wù)來源 3（二）編制目的 3（三）主要工作過程 4（四）主要參加單位和工作組成員及其所做的工作 6二、標(biāo)準(zhǔn)編制的原則和主要內(nèi)容 7（一）標(biāo)準(zhǔn)制定的原則 7（二）標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 7三、主要驗證情況與指標(biāo)確定 9（一）能耗計算 9（二）免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁單位產(chǎn)品能耗調(diào)研 17（三）免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁單位產(chǎn)品能耗取值 18（四）免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)校驗 19（五）免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁單位產(chǎn)品能耗試驗驗證 21四、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利情況說明 24五、產(chǎn)業(yè)化、推廣應(yīng)用論證和預(yù)期達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效果等情況 24六、采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)情況 25七、與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào) 25八、重大意見分歧的處理依據(jù)和結(jié)果 25九、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說明 25十、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的措施建議 25十一、廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議 25十二、其他應(yīng)說明的事項 25

免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁單位產(chǎn)品能耗限額編制說明一、工作簡況（一）任務(wù)來源根據(jù)中國建筑材料聯(lián)合會《關(guān)于下達(dá)2019年第六批協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)制定計劃的通知》（中建材聯(lián)標(biāo)發(fā)〔2019〕51號）和中國混凝土與水泥制品協(xié)會《關(guān)于下達(dá)2019年中國混凝土與水泥制品協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)制定計劃（第一批）的通知》（中制協(xié)字[2019]9號）的要求，《免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁單位產(chǎn)品能耗限額》（計劃號2019-30-xbjh）為協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)制定項目。本文件由由中國建筑材料聯(lián)合會和中國混凝土與水泥制品協(xié)會共同負(fù)責(zé)管理，寧波中淳高科股份有限公司、中國鐵道科學(xué)研究院等單位負(fù)責(zé)起草并組織相關(guān)單位共同完成。（二）編制目的我國每年生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力預(yù)制混凝土樁的數(shù)量達(dá)4.5億m，消耗的混凝土達(dá)5000萬m3。我國已成為全球預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁品種最多、規(guī)格最全、應(yīng)用范圍最廣的國家之一。以先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁為代表的預(yù)制樁在生產(chǎn)或制作過程中，為了加快模具周轉(zhuǎn)，并且保證混凝土強(qiáng)度在比較短的時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求，一般會采用二次蒸養(yǎng)工藝，即常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝和高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝。常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝的作用是使管樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到不低于45MPa的放張強(qiáng)度要求，高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)（又稱壓蒸工藝）的作用是使經(jīng)過放張脫模的管樁混凝土在較短時間內(nèi)（一般不超過12小時）達(dá)到設(shè)計要求的混凝土強(qiáng)度等級（C80）。其中高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝能耗較大，占預(yù)制樁生產(chǎn)總能耗的55%~65%，同時會改變預(yù)制樁混凝土內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)，增加脆性，降低樁身混凝土的耐久性。隨著高性能摻和料、超早強(qiáng)型減水劑等技術(shù)的發(fā)展，預(yù)制樁混凝土的早期強(qiáng)度大幅度提高，采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，即可達(dá)到提高早期預(yù)制樁混凝土強(qiáng)度要求，采用免蒸壓工藝可簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)、降低設(shè)備投資、降低能耗，亦可提高混凝土耐久性性能，這對預(yù)制樁產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益及推廣應(yīng)用均有十分重要的意義，因此，2010年以來免去了高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝技術(shù)在預(yù)制樁行業(yè)得到快速推廣。雖然免蒸壓工藝在二次蒸養(yǎng)工藝基礎(chǔ)上，能耗大幅度降低，但絕對能耗值依然較高，且不同企業(yè)預(yù)制樁采用免蒸壓工藝能耗差別較大，工信部聯(lián)和住房城鄉(xiāng)建設(shè)部印發(fā)《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃（2016年-2020年）》中提出：“積極運(yùn)用環(huán)保、能耗、技術(shù)、工藝、質(zhì)量、安全等標(biāo)準(zhǔn)，依法淘汰落后和化解過剩產(chǎn)能。目前國家或者行業(yè)沒有有關(guān)免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁的能耗限額標(biāo)準(zhǔn)，而采用免蒸壓技術(shù)生產(chǎn)預(yù)制樁過程中，一些企業(yè)對綠色生產(chǎn)的認(rèn)識還不夠，在生產(chǎn)過程中往往能滿足國標(biāo)對預(yù)制樁的能耗要求即可，未對各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需的電力能耗和蒸汽養(yǎng)護(hù)過程中的能耗進(jìn)行改進(jìn)，造成能源浪費(fèi)和耗能偏高，免蒸壓技術(shù)生產(chǎn)預(yù)制樁能源消耗控制處于缺乏監(jiān)管狀態(tài)。隨著國家提出二氧化碳排放力爭于2030年前達(dá)到峰值，努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和的要求，預(yù)制樁占水泥制品產(chǎn)量的80%以上，預(yù)制樁能耗的控制對減少二氧化碳的排放意義重大。免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁單位產(chǎn)品能耗限額標(biāo)準(zhǔn)的制定已經(jīng)成了迫在眉睫。因此，需要盡快制定《免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁單位產(chǎn)品能耗限額》標(biāo)準(zhǔn)，對行業(yè)生產(chǎn)能耗實行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，最大限度降低免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁生產(chǎn)的綜合能耗。（三）主要工作過程2019年11月，結(jié)合中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院能效評估中心對余姚中淳高科樁業(yè)有限公司能耗進(jìn)行測試，為能耗限額的先進(jìn)值制定提供試驗驗證，為取值提供支撐。圖1免蒸壓預(yù)制樁能耗檢驗報告2020年1月6日，中國混凝土與水泥制品協(xié)會在北京組織召開了《免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁單位產(chǎn)品能耗限額》召開編制組成立暨第一次工作會議。中國混凝土與水泥制品協(xié)會、中國鐵道科學(xué)研究院、寧波中淳高科股份有限公司、嘉興學(xué)院建筑工程學(xué)院、蘇州混凝土水泥制品研究院有限公司、廣東三和管樁股份有限公司等單位的10位代表參加了會議。本次會議上，與會代表聽取了標(biāo)準(zhǔn)編制技術(shù)背景及準(zhǔn)備工作情況匯報，對免蒸壓技術(shù)發(fā)展、應(yīng)用和能耗情況進(jìn)行了充分的交流，并針對標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍、主要章節(jié)架構(gòu)、重點技術(shù)指標(biāo)、必要的測試及試驗驗證等關(guān)鍵點提出了意見和建議，并明確了參編單位的分工及標(biāo)準(zhǔn)編制進(jìn)度和調(diào)研計劃。圖2編制組成立暨第一次工作會議2020年3月，編制組制定了統(tǒng)一的調(diào)研格式，對國內(nèi)21個免蒸壓預(yù)制樁廠家進(jìn)行免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁單位產(chǎn)品能耗調(diào)研，調(diào)研企業(yè)分布在廣東、福建、浙江、上海、安徽、江蘇、山東、河北、江西等地。本次調(diào)研具有廣泛的地域代表性，調(diào)研企業(yè)包括排名前十的建華、三和、中淳、中恒、寶豐、福建大地等6家企業(yè)，以2019年預(yù)制樁產(chǎn)量2.4億米，2019年預(yù)制樁產(chǎn)量約3億米，調(diào)研產(chǎn)量占總產(chǎn)量的80%，滿足GB/T12723《單位產(chǎn)品能耗限額編制通則》要求。圖3免蒸壓預(yù)制樁能耗調(diào)研樣表2020年12月，結(jié)合免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁企業(yè)能耗調(diào)研數(shù)據(jù)及根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁免壓蒸生產(chǎn)技術(shù)要求》（T/CBMF64-2019、T/CCPA9-2019）進(jìn)行理論計算，確定最終的不同等級能耗限額取值，并編制征求意見稿。（四）主要參加單位和工作組成員及其所做的工作1.主要參加單位：中國鐵道科學(xué)研究院、寧波中淳高科股份有限公司、嘉興學(xué)院建筑工程學(xué)院、蘇州混凝土水泥制品研究院有限公司、廣東三和管樁股份有限公司、青島理工大學(xué)。工作組成員及所做的工作：中國鐵道科學(xué)研究院、寧波中淳高科股份有限公司負(fù)責(zé)能耗的調(diào)研和試驗驗證工作，嘉興學(xué)院建筑工程學(xué)院、蘇州混凝土水泥制品研究院有限公司、廣東三和管樁股份有限公司、青島理工為能耗調(diào)研及數(shù)據(jù)處理提供支持。具體章節(jié)編制工作分工見表1。表1主要編制工作分工章節(jié)章節(jié)名稱編寫人員1范圍張日紅2規(guī)范性引用文件王鵬剛3術(shù)語和定義謝永江4產(chǎn)品分類和能耗限額等級董全霄5技術(shù)要求陳克偉、張芳芳、李龍、何友林6統(tǒng)計范圍、統(tǒng)計方法和計算方法匡紅杰、蔣元海、明維附錄A～B明維二、標(biāo)準(zhǔn)編制的原則和主要內(nèi)容（一）標(biāo)準(zhǔn)制定的原則本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)則起草。遵從以下規(guī)則：貫徹執(zhí)行國家的政策、法規(guī)，與現(xiàn)行其他國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致的原則；技術(shù)指標(biāo)制定先進(jìn)可行、規(guī)范合理的原則；標(biāo)準(zhǔn)制定突出產(chǎn)品特性，促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展原則。標(biāo)準(zhǔn)制定格式主要參考現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥制品單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB38263-2019，關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)參考現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁免壓蒸生產(chǎn)技術(shù)要求》T/CBMF64-2019/T/CCPA9-2019進(jìn)行計算，并結(jié)合實際調(diào)研數(shù)據(jù)進(jìn)行比對確定，以保證標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)指標(biāo)的前瞻性、科學(xué)性、實用性和經(jīng)濟(jì)性。（二）標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 1范圍規(guī)定了本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容和使用范圍。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁單位產(chǎn)品能耗限額的術(shù)語和定義、能耗限額等級、技術(shù)要求、統(tǒng)計范圍、計算原則和計算方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁生產(chǎn)企業(yè)的能耗的計算、考核，以及對新（改、擴(kuò)）建項目的能耗控制?？紤]到低強(qiáng)度等級預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁產(chǎn)品不需要高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，甚至不需要蒸汽養(yǎng)護(hù)，不在本標(biāo)準(zhǔn)的考慮范圍內(nèi)，因此本標(biāo)準(zhǔn)后續(xù)將申請更改“免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁”為“免蒸壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土樁”。2規(guī)范性引用文件本章引用了本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的免蒸壓預(yù)制樁單位產(chǎn)品能耗限額計算、統(tǒng)計所涉及的全部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。根據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》中的第8.6條規(guī)定編寫，并列出本標(biāo)準(zhǔn)正文中應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)文件一覽表。3術(shù)語和定義本章列出了標(biāo)準(zhǔn)條文中的主要術(shù)語和定義。3.1免蒸壓樁綜合能耗報告期內(nèi)，免蒸壓樁生產(chǎn)過程中的全部能源消耗總量，包括生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)各種能源消耗量和損失量。不包括基建、技改等項目建設(shè)消耗的、生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)回收利用的和向外輸出的能源量。以標(biāo)準(zhǔn)煤耗形式表示。報告期內(nèi)的免蒸壓樁包括合格品和廢品在內(nèi)的某品種所有產(chǎn)品。

3.2免蒸壓樁單位產(chǎn)品綜合能耗以報告期內(nèi)免蒸壓樁合格產(chǎn)品產(chǎn)量為基數(shù)，將其生產(chǎn)過程中的全部能源消耗總量折算成每立方米混凝土的能源消耗，用標(biāo)準(zhǔn)煤耗形式表示。4產(chǎn)品分類和能耗限額等級4.1免蒸壓樁品種本標(biāo)準(zhǔn)涉及的免蒸壓樁品種主要有：管樁、空心方樁、實心方樁，近年來，實心方樁在浙江、上海、江蘇地區(qū)有大量的應(yīng)用，采用預(yù)應(yīng)力混凝土的實心方樁在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定適用范圍內(nèi)。4.2免蒸壓樁單位產(chǎn)品綜合能耗限額等級根據(jù)《單位產(chǎn)品能耗限額編制通則》GB/T12723、《水泥制品單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB38263-2019及本標(biāo)準(zhǔn)的編制原則，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了能耗限額分1級、2級和3級三個級別，其中：3級能耗限額指標(biāo)為限定值，現(xiàn)有80%左右的企業(yè)能達(dá)標(biāo)；2級能耗限額指標(biāo)為準(zhǔn)入制，專為新建或改擴(kuò)建企業(yè)設(shè)置，現(xiàn)有50%左右的企業(yè)能達(dá)標(biāo)；1級能耗限額指標(biāo)為先進(jìn)值，也是企業(yè)的目標(biāo)值，現(xiàn)有10%左右的企業(yè)能達(dá)標(biāo)。

免蒸壓樁單位產(chǎn)品能耗限額指標(biāo)（表1免蒸壓樁單位產(chǎn)品綜合能耗限額等級）分為1級、2級和3級三個級別。各部分級別的指標(biāo)值根據(jù)調(diào)研樣本的整理統(tǒng)計分析得到，指標(biāo)的確定遵循GB/T12723《單位產(chǎn)品能耗限額編制通則》的相關(guān)規(guī)定及本標(biāo)準(zhǔn)的編制原則，兼顧大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀（80%），淘汰落后產(chǎn)能，鼓勵企業(yè)強(qiáng)化節(jié)能降耗責(zé)任意識，采取措施降低生產(chǎn)能耗（50%），采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備，提高資源利用率和能源綜合利用水平，推廣使用綠色新能源，使企業(yè)單位合格產(chǎn)品能源效率達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平（10%）。需要說明的是：隨著先進(jìn)工藝技術(shù)和自動化設(shè)備的推廣使用，生產(chǎn)線自動化控制程度進(jìn)一步提升，電氣設(shè)備增多，電能消耗也隨之增加，同時綠色新能源和節(jié)能養(yǎng)護(hù)設(shè)施的推廣，將進(jìn)一步促使水泥制品的養(yǎng)護(hù)能耗有所下降。因此，今后免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁單位產(chǎn)品的煤耗會有所下降，而水電耗會有所增加。5技術(shù)要求5.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的3級免蒸壓樁單位產(chǎn)品能耗限額是限定值，兼顧了大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對于目前能耗較高不能達(dá)標(biāo)的生產(chǎn)線（約20%），強(qiáng)制要求企業(yè)進(jìn)行升級改造，否則將面臨淘汰。5.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的2級免蒸壓樁單位產(chǎn)品能耗限額是準(zhǔn)入值，對于新建或改擴(kuò)建企業(yè)，設(shè)定單位產(chǎn)品能耗限額準(zhǔn)入值，促進(jìn)新建或改擴(kuò)建企業(yè)在新建生產(chǎn)線上采用先進(jìn)的技術(shù)和裝備、節(jié)能降耗的措施，使企業(yè)達(dá)產(chǎn)后能耗限額達(dá)到準(zhǔn)入值的要求。6統(tǒng)計范圍、統(tǒng)計方法和計算方法6.1統(tǒng)計范圍本標(biāo)準(zhǔn)按免蒸壓樁的生產(chǎn)工藝規(guī)定了能耗統(tǒng)計的范圍。免蒸壓樁的能源消耗量統(tǒng)計范圍包括生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的各種能源（包括生產(chǎn)耗能工質(zhì)所消耗的能源）消耗量和損失量，輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)能源消耗量和損失量應(yīng)按消耗比例法分?jǐn)偟焦軜渡a(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，不包括基建、技改等項目建設(shè)消耗的、生產(chǎn)過程中回收利用的和向外輸出的能源量。6.2統(tǒng)計方法按GB17167的規(guī)定執(zhí)行，生產(chǎn)不同品種免蒸壓樁的企業(yè)，應(yīng)按免蒸壓樁的品種分別計量和統(tǒng)計。6.3計算方法能耗的計算應(yīng)符合GB/T2589中的規(guī)定，并按免蒸壓樁不同品種分別計算。能耗統(tǒng)計范圍內(nèi)的所有能耗均應(yīng)計算在內(nèi)。對于公式中涉及的折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)，若沒有實測條件，除國家統(tǒng)計局有另行規(guī)定外，均采用GB/T2589中的折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)。日常統(tǒng)計中，各生產(chǎn)單位采用的統(tǒng)計單位各不相同，有m、m3等，為便于統(tǒng)一評價，本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量統(tǒng)計單位統(tǒng)一采用m3（混凝土）。三、主要驗證情況與指標(biāo)確定本標(biāo)準(zhǔn)中的能耗指標(biāo)是根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的編制原則對各生產(chǎn)企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)進(jìn)行整理統(tǒng)計分析確定，兼顧大多數(shù)、較先進(jìn)和先進(jìn)性。（一）能耗計算 1計算依據(jù)1.1標(biāo)準(zhǔn)要求《預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁免壓蒸生產(chǎn)技術(shù)要求》T/CBMF64-2019/T/CCPA9-2019對預(yù)應(yīng)力混凝土常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)的規(guī)定如下：1）蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段；2）靜停時間不應(yīng)小于2.0h，摻加摻和料情況下，靜停時間宜延長0.5h以上，當(dāng)環(huán)境溫度低于5.0℃時，靜停時間應(yīng)延長1.0h以上；3）升溫速度宜為20.0℃/h~30.0℃/h；4）當(dāng)膠凝材料不摻加摻和料時，蒸汽養(yǎng)護(hù)的恒溫溫度不宜大于70.0℃；當(dāng)膠凝材料摻入摻和料時，蒸汽養(yǎng)護(hù)的恒溫溫度不宜大于85.0℃；5）降溫速率不宜大于30.0℃/h；6）總蒸養(yǎng)時間：夏季不宜小于10.0h，冬季不宜小于12.0h。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，本次計算養(yǎng)護(hù)制度為：1）靜停時間為2.0h，靜停溫度為25.0℃；2）升溫速率為30.0℃/h；3）恒溫溫度為85.0℃；4）降溫速率為30.0℃/h。1.2計算基礎(chǔ)選取溫州中淳高科樁業(yè)有限公司的生產(chǎn)車間進(jìn)行預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁免壓蒸能耗計算，選取φ600（130）的PHC樁進(jìn)行計算。對預(yù)制樁生成界區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)主要設(shè)備的電耗、氣耗進(jìn)行估算，計算方法參照《綜合能耗計算通則》GB/T2589。2綜合電耗計算電耗結(jié)果見表2，表2結(jié)果表明：φ600（130）的PHC樁綜合電耗為4.03kgce/m3。表2φ600（130）的PHC樁綜合電耗計算結(jié)果工序工藝設(shè)備名稱規(guī)格型號功率（Kw）時間（min）方量（m3）單方用電（度/m3）籠筋加工吊鋼棒、螺旋筋、端板、套箍雙梁橋式起重機(jī)QD10-22.5m-A522.401.02.540.15雙梁橋吊5/3t+5/3t×19.5m×A63.001.02.540.02鋼棒加工鋼筋切斷機(jī)QDJ-1113.008.02.540.16鋼棒墩頭鋼筋墩頭機(jī)—11.253.52.540.26螺旋筋加工拉絲機(jī)LW4/56055.502.02.540.73鋼筋骨架滾焊管樁滾焊機(jī)GZHJ-111型直徑500mm-800mm300.002.52.544.92筋套箍和端板焊接對焊機(jī)8-24mm15.001.02.540.10吊籠筋到裝配工作臺雙梁橋式起重機(jī)QE6(3-13)-19.5-A622.401.02.540.15雙梁橋吊3t+3t×19.5m×A6C型1.501.02.540.01筋籠縱向移動皮帶機(jī)裝配皮帶輸送系統(tǒng)8.801.02.540.06筋籠縱向移動皮帶機(jī)籠筋皮帶輸送系統(tǒng)14.801.02.540.10筋移縱向移動皮帶機(jī)裝配工作臺及皮帶輸送系統(tǒng)2.201.02.540.01籠筋入底模吊底模和籠筋雙梁橋式起重機(jī)QE（13.54.25/4.25+2.5+2.5）-19.5-A636.501.02.540.24雙梁橋吊5/3t+5/3t×19.5m×A63.001.02.540.02混凝土澆筑吊底模到喂料區(qū)雙梁橋式起重機(jī)QE8.5(4.25+4.25)-19.5-A537.401.02.540.25雙梁橋吊5t+5t×19.5m×A63.001.02.540.02混凝土生產(chǎn)控制混凝土攪拌樓WDA3M3284.563.02.545.60混凝土攪拌BHS雙臥軸混泥土攪拌機(jī)DKX3.0/DKX3.1(天津巴哈斯)110.003.02.542.17混凝土布料布料機(jī)（含稱重系統(tǒng)）5.2kW5.204.02.540.14混凝土布料后移動到裝上模區(qū)擺渡車8.6kW8.601.02.540.06吊上模安裝雙梁橋式起重機(jī)QE25（12.5+12.5）-19.5-A689.401.02.540.59雙梁橋吊12/12t+12/12t×22.5m×A6(TX跑輪專用)1.501.02.540.01張拉帶模移動到張拉區(qū)張拉小車400t/300T2.800.52.540.01張拉自動張拉機(jī)400t/300T15.002.02.540.20離心和養(yǎng)護(hù)吊樁張拉、離心、倒余漿雙梁橋式起重機(jī)QE20(10+10)-22.5-A6114.402.02.541.50雙梁橋吊8/8t+8/8t×22.5m×A6(TX跑輪專用)3.002.02.540.04離心單輥離心機(jī)800單輥8組含110kW8級電機(jī)、132kW電柜110.0015.02.5410.83養(yǎng)護(hù)天然氣鍋爐WNS15-1.6-Q55.0019.0769.231.36吊樁出池雙梁橋式起重機(jī)QE30(7.5/7.5+7.5/7.5)-22.5-A648.701.02.540.32雙梁橋吊12t+12t×22.5m×A6(TX跑輪專用)1.52.02.540.02放張放張放張機(jī)上海青浦15.002.02.540.20拆模帶模移動到拆模區(qū)鏈板機(jī)L58.8×W13500×H149022.001.52.540.22干燥壓縮空氣冷凍式干燥機(jī)SLAD-12HTF3.502.52.540.06拆模空氣壓縮機(jī)寶翔75.002.02.540.98吊裝上模到上模清理區(qū)雙梁橋式起重機(jī)QE25912.5+12.5-19.5-A689.401.02.540.59雙梁橋吊5t+5t×19.5m×A63.001.02.540.02吊樁工具管樁真空吸盤PHC500-800×9-15M/FP6550-8060×9-15M/ST5060-7080-15M4.701.02.540.03吊樁出模雙梁橋式起重機(jī)QE16(8+8)t-19.5mA6（廣起）34.501.02.540.23雙梁橋吊15t+15t×19.5m×A6(TX跑輪+F下模)3.001.02.540.02上模板移動鏈板機(jī)L28.5×W13500×H149011.001.02.540.07下模板移動鏈板機(jī)L30×W13500×H149011.001.02.540.07張拉板輸送到安裝端皮帶機(jī)張拉板皮帶輸送系統(tǒng)15.551.02.540.10固定板輸送到安裝端皮帶機(jī)固定板皮帶輸送系統(tǒng)15.551.02.540.10存梁樁移動到存梁區(qū)卷揚(yáng)機(jī)（含臺車）11kW11.002.02.540.14耗電合計32.84綜合電耗4.033綜合氣耗計算免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備的熱平衡包括如下各項：熱量來源：1）蒸汽所供給的熱量；2）預(yù)制樁養(yǎng)護(hù)時所放出的熱量（如水泥水化放出的熱量），由于預(yù)制樁養(yǎng)護(hù)時所放出的熱量很少，在計算中可忽略不計。熱量消耗：1）加熱預(yù)制樁消耗的熱量；2）從預(yù)制樁中蒸發(fā)水分消耗的熱量；3）加熱模板等設(shè)備消耗的熱量；4）加熱養(yǎng)護(hù)設(shè)備、結(jié)構(gòu)和配件（門、壁、蓋頂?shù)龋┫牡臒崃浚?）散失于四周介質(zhì)消耗的熱量；6）充滿養(yǎng)護(hù)空間消耗的熱量；7）漏失蒸汽損失的熱量。以φ600（130）的PHC樁為例進(jìn)行氣耗計算：3.1升溫階段所消耗的熱量（1）加熱預(yù)制樁消耗的熱量Q式中：Q—加熱預(yù)制樁消耗的熱量（kcal）γ—預(yù)制樁的容重（kg/m3），取2450；V—養(yǎng)護(hù)設(shè)備內(nèi)預(yù)制樁的全部體積（m3）；養(yǎng)護(hù)池尺寸為長17.0m，寬3.4m，深3.67m，最多可存放16根φ600（130）的PHC樁，全部體積為40.6m3；t—養(yǎng)護(hù)前預(yù)制樁的溫度（℃），取25℃；t—加熱到恒溫階段時制品的溫度（℃），取85℃；C—預(yù)制樁的平均比熱（kcal/kg·℃），取0.2，可按下式計算；C=式中：C—預(yù)制樁各組分物料的比熱（千卡/公斤·℃）；G—預(yù)制樁中各組分物料的重量（kg）計算加熱預(yù)制樁消耗的熱量：Q1=（2）從預(yù)制樁中蒸發(fā)水分消耗的熱量Q式中：Q—從預(yù)制樁中蒸發(fā)水分消耗的熱量（kcal）0.01—蒸發(fā)水分，取預(yù)制樁重量的1%；595—汽化熱（kcal/kg）；0.47—水蒸氣比熱（kcal/kg·℃）；t—蒸發(fā)水的平均溫度，計算結(jié)果為55℃，計算公式如下：t計算從預(yù)制樁中蒸發(fā)水分消耗的熱量：Q2=加熱設(shè)備消耗的熱量Q式中：Q—加熱設(shè)備消耗的熱量（kcal）C—模板比熱（kcal/kg·℃），鋼模板，取0.11kcal/kg·℃；G—模板重量（kg），取單塊模板重5600kg，共16塊模板；t—模板升溫前的溫度，可視為與預(yù)制樁溫度t計算加熱設(shè)備消耗的熱量：Q3=0.11×5600×（85-25）×16=591360（4）加熱養(yǎng)護(hù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和配件消耗的熱量式中：Q—加熱養(yǎng)護(hù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和配件消耗的熱量（kcal）；C—墻比熱（kcal/kg·℃），取0.2kcal/kg·℃；G—墻重量（kg），經(jīng)計算為120368kg；t—墻升溫階段平均溫度（℃），取55℃，即tt—墻最初的平均溫度，取40℃；Q計算加熱養(yǎng)護(hù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和配件消耗的熱量：Q4=0.2×120368（5）散失于周圍的熱量Q式中：Q—散失于周圍的熱量（kcal）；F—地上各部分結(jié)構(gòu)和配件的散熱面積，預(yù)制樁蒸養(yǎng)時散熱面積由墻壁和蓋板組成，散熱面積為196.m2；t—養(yǎng)護(hù)室升溫階段的平均溫度，取t1t—空氣溫度（℃），取25℃；f—考慮地下部分的散熱增大系數(shù)，f=1.33；τ—升溫時間，取2h；K—各種材料的傳熱系數(shù)（km/m2·℃·h），計算結(jié)果為0.45，計算公式如下：K=α—蒸汽向養(yǎng)護(hù)設(shè)備內(nèi)壁面的給熱系數(shù)（kcal/m2·℃·h）；α1取136kcal/m2α—養(yǎng)護(hù)設(shè)備外壁面對周圍介質(zhì)的給熱系數(shù)（kcal/m2·℃·h）；α1取7.71kcal/m2·℃·λ、δ—λ為養(yǎng)護(hù)設(shè)備壁各層的導(dǎo)熱系數(shù)（kcalm2·℃·h），δ為相應(yīng)的厚度（m）散失于周圍的熱量計算：Q5=196.52×0.45×（55-25（6）蒸汽充滿養(yǎng)護(hù)設(shè)備自由空間耗熱量Q式中：Q—蒸汽充滿養(yǎng)護(hù)設(shè)備自由空間的耗熱量（kcal）；300—1m3蒸汽熱含量（kcal/m3）；V—養(yǎng)護(hù)設(shè)備體積（m3），為3.4×3.4×17=196.52m3；V—預(yù)制樁體積（m3），為40.6m3；V—鋼模板體積（m3），單塊鋼模板重5600kg，鋼模板密度為7850kg/m3，計算出養(yǎng)護(hù)池內(nèi)鋼模板體積為5600/7850*16=11.41m3蒸汽充滿養(yǎng)護(hù)設(shè)備自由空間耗熱量計算Q6=300×（（7）漏失蒸汽的熱量消耗Q漏氣量與養(yǎng)護(hù)設(shè)備結(jié)構(gòu)構(gòu)造有關(guān)，通常為各項損失總和的0.080~0.112倍，本次計算取0.1，其計算公式如下：Q7=0.1（（8）升溫階段總耗熱量QQs=3.2恒溫階段所消耗的熱量（1）散失于周圍介質(zhì)的熱量Q式中：Q—散失于周圍的熱量（kcal）；t—恒溫時養(yǎng)護(hù)設(shè)備內(nèi)最高溫度（℃），取85℃；τ—恒溫時間，取4h；散失于周圍介質(zhì)的熱量計算Q8=196.52×（2）漏失蒸汽的熱量消耗恒溫階段與升溫階段漏失蒸汽損失熱量相同，即：Q恒溫階段消耗總熱量QhQh=3.3養(yǎng)護(hù)1m3預(yù)制樁蒸汽消耗量（1）養(yǎng)護(hù)一個周期所消耗的總熱量QQz=（2）養(yǎng)護(hù)1m3預(yù)制樁所消耗的總熱量QYQY=QZ/V=83352kcal（3）養(yǎng)護(hù)1m3預(yù)制樁蒸汽消耗量Ρ=Q3.4養(yǎng)護(hù)1m3預(yù)制樁耗氣量采用WNS型燃油氣蒸汽鍋爐，型號WNS15-1.6-Q，額定蒸發(fā)量為6t/h，天然氣消耗量為480Nm3/h，每1kg蒸汽量需消耗天然氣0.08m3，生產(chǎn)154.1kg蒸汽量，需要消耗天然氣耗氣量為12.33m3，折合標(biāo)準(zhǔn)煤耗為16.40kgce/m34單位產(chǎn)品綜合能耗單位產(chǎn)品預(yù)制樁綜合電耗為4.03kgce/m3，綜合氣耗為16.40kgce/m3，單位產(chǎn)品綜合能耗為20.43kgce/m3，與溫州中淳高科樁業(yè)有限公司的能耗調(diào)研數(shù)據(jù)為20.29kgce/m3，理論計算與實際數(shù)據(jù)接近。（二）免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁單位產(chǎn)品能耗調(diào)研根據(jù)《單位產(chǎn)品能耗限額編制通則》GB/T12723的要求，調(diào)研的樣板應(yīng)有代表性，且有足夠數(shù)量，其覆蓋的產(chǎn)能原則上應(yīng)占全行業(yè)產(chǎn)能比例的50%。本次調(diào)研共計向24個預(yù)制樁廠家發(fā)出能耗調(diào)研表，調(diào)研企業(yè)分布在廣東、福建、浙江、上海、安徽、江蘇、山東、河北、江西等地，并且建華、三和等企業(yè)在國內(nèi)多個省市均有生產(chǎn)廠，本次調(diào)研具有廣泛的地域代表性，調(diào)研企業(yè)包括排名前十的建華、三和、中淳、中恒、寶豐、福建大地等6家企業(yè)，以2019年預(yù)制樁產(chǎn)量2.4億米，2019年預(yù)制樁產(chǎn)量約3億米，調(diào)研產(chǎn)量占總產(chǎn)量的80%，滿足《單位產(chǎn)品能耗限額編制通則》GB/T12723要求。本次調(diào)研采用免壓蒸工藝的21個廠家，收到反饋數(shù)據(jù)12家，調(diào)研數(shù)據(jù)見表3。表3生產(chǎn)企業(yè)能耗調(diào)研統(tǒng)計表序號單位名稱代表產(chǎn)量產(chǎn)量年份單位產(chǎn)品能耗（kgce/m3）平均能耗（kgce/m3）1寧波中淳高科股份有限公司1156425201514.2915.04201614.56201713.83201815.93201916.572上海中淳高科樁業(yè)有限公司450201536.3117.56201618.56201718.17201818.35201915.163溫州中淳高科樁業(yè)有限公司220201524.5520.29201916.044余姚中淳高科樁業(yè)有限公司380201911.911.95建華建材（鎮(zhèn)江）有限公司160281523201913.2413.246江蘇三和建設(shè)有限公司3560250201913.013.07江西撫州中恒管樁有限公司872180201520.9225.12201613.13201722.02201836.47201933.058天津?qū)氊S建材有限公司793600201521.2223.73201623.03201723.87201825.89201924.669福建省大地管樁有限公司618540201736.8824.9201821.68201916.2710江蘇東浦有限公司600600201928.3428.3411唐山市九晨水泥制品有限公司25025020196.686.68（異常）12唐山市力引水泥制品有限公司150150201633.7330201723.86201830.58201931.85（三）免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁單位產(chǎn)品能耗取值根據(jù)《單位產(chǎn)品能耗限額編制通則》GB/T12723的要求：（1）3級能耗限額指標(biāo)限定值取值單位產(chǎn)品能源消耗限定值應(yīng)以淘汰一定比例的現(xiàn)有高能耗落后產(chǎn)能為取值原則。對高能耗、高污染以及產(chǎn)能過剩的行業(yè)，在基于節(jié)能改造的經(jīng)濟(jì)可行分析基礎(chǔ)上淘汰比例應(yīng)不低于20%，管樁生產(chǎn)屬于高能耗行業(yè)，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定3級能耗限額指標(biāo)限定值現(xiàn)有80%左右的企業(yè)能達(dá)標(biāo)，本次調(diào)研代表了國內(nèi)80%的預(yù)制樁生產(chǎn)產(chǎn)能，最大能耗值為36.88kgce/m3，可定為能耗限額指標(biāo)限定值。（2）2級能耗限額指標(biāo)準(zhǔn)入值取值單位產(chǎn)品能源消耗準(zhǔn)入值是評價新建及改擴(kuò)建企業(yè)是否能夠達(dá)到準(zhǔn)入能耗要求的指標(biāo)，應(yīng)基于技術(shù)發(fā)展趨勢和節(jié)能潛力分析制定，以本行業(yè)國內(nèi)能效先進(jìn)水平為取值原則，并具有一定的技術(shù)前瞻性。根據(jù)《預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁免壓蒸生產(chǎn)技術(shù)要求》T/CBMF64-2019/T/CCPA9-2019計算，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁免壓蒸生產(chǎn)能耗為20.43kgce/m3，根據(jù)GB/T12723《單位產(chǎn)品能耗限額編制通則》要求的準(zhǔn)入條件，至少需滿足《預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁免壓蒸生產(chǎn)技術(shù)要求》T/CBMF64-2019/T/CCPA9-2019的基本要求，因此能耗限額指標(biāo)準(zhǔn)入值可定位標(biāo)準(zhǔn)計算值20.43Kgce/m3。（3）1級能耗限額指標(biāo)先進(jìn)值取值單位產(chǎn)品能源消耗先進(jìn)值應(yīng)以行業(yè)國際先進(jìn)水平為取值原則，目前國內(nèi)預(yù)制樁生產(chǎn)以建華、三和及中淳為先進(jìn)代表，這三個生產(chǎn)廠家眾多分廠中選取能耗最分廠代表了行業(yè)國際先進(jìn)水平，能耗分別為13.24kgce/m3、13.0kgce/m3及11.9kgce/m3，因此單位產(chǎn)品能源消耗先進(jìn)值取13.24kgce/m3，達(dá)到單位產(chǎn)品能源消耗先進(jìn)值的產(chǎn)能占總產(chǎn)能的7.2%。根據(jù)調(diào)研數(shù)據(jù)，免蒸壓預(yù)制樁單位產(chǎn)品綜合能耗限額等級取值見表4。表4免蒸壓預(yù)制樁單位產(chǎn)品綜合能耗限額等級1級2級3級13.2420.4336.88（四）免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土樁單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)校驗（1）蒸壓養(yǎng)護(hù)能耗計算以φ600（130）的PHC樁為例進(jìn)行計算，高壓釜型號為FGZSY1.5-3.2×30.5，兩個高壓釜可存放15m長的兩車樁，每車可放15根樁，共計30根樁。圖4高壓釜放樁示意圖免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備的熱平衡包括如下各項：熱量來源：a）蒸汽所供給的熱量；b）預(yù)制樁養(yǎng)護(hù)時所放出的熱量（如水泥水化放出的熱量），一般來說，由于預(yù)制樁養(yǎng)護(hù)時所放出的熱量甚少，在計算中可忽略不計。熱量消耗：a）加熱預(yù)制樁消耗的熱量；b）從預(yù)制樁中蒸發(fā)水分消耗的熱量；c）充滿養(yǎng)護(hù)空間消耗的熱量.其中加熱運(yùn)輸車等設(shè)備消耗的熱量、加熱養(yǎng)護(hù)設(shè)備、和配件（門、壁等）消耗的熱量、散失于四周介質(zhì)消耗的熱量、漏失蒸汽損失的熱量不計。①加熱預(yù)制樁消耗的熱量Q式中：Q—加熱預(yù)制樁消耗的熱量（kcal）γ—預(yù)制樁的容重（kg/m3），取2450；V—養(yǎng)護(hù)設(shè)備內(nèi)預(yù)制樁的全部體積（m3）；30根φ600（130）的PHC樁，全部體積為75m3；t—養(yǎng)護(hù)前預(yù)制樁的溫度（℃），取10℃；t—加熱到恒溫階段時制品的溫度（℃），取180℃；C—預(yù)制樁的平均比熱（kcal/kg·℃），取0.2，可按下式計算；C=式中：C—預(yù)制樁各組分物料的比熱（kcal/kg·℃）；G—預(yù)制樁中各組分物料的重量（kg）計算加熱預(yù)制樁消耗的熱量：Q1=②從預(yù)制樁中蒸發(fā)水分消耗的熱量Q式中：Q—從預(yù)制樁中蒸發(fā)水分消耗的熱量（kcal）0.01—蒸發(fā)水分，取預(yù)制樁重量的1%；595—汽化熱（kcal/kg）；0.47—水蒸氣比熱（kcal/kg·℃）；t—蒸發(fā)水的平均溫度，計算結(jié)果為95℃，計算公式如下：t計算從預(yù)制樁中蒸發(fā)水分消耗的熱量：Q2=③蒸汽充滿養(yǎng)護(hù)設(shè)備自由空間耗熱量Q式中：Q—蒸汽充滿養(yǎng)護(hù)設(shè)備自由空間的耗熱量（kcal）；300—1m3蒸汽熱含量（kcal/m3）；V—養(yǎng)護(hù)設(shè)備體積（m3），為3.14×3.2×3.2×30.5/4=245m3；V—預(yù)制樁體積（m3），為75m3；蒸汽充滿養(yǎng)護(hù)設(shè)備自由空間耗熱量計算Q6=300×（④養(yǎng)護(hù)1m3預(yù)制樁蒸汽消耗量養(yǎng)護(hù)一個周期所消耗的總熱量Qz：養(yǎng)護(hù)1m3預(yù)制樁蒸汽消耗量：Ρ=Q⑤養(yǎng)護(hù)1m3預(yù)制樁能耗采用WNS型燃油氣蒸汽鍋爐，型號WNS15-1.6-Q，額定蒸發(fā)量為6t/h，天然氣消耗量為480Nm3/h，每1kg蒸汽量需消耗天然氣0.08m3，生產(chǎn)184kg蒸汽量，需要消耗天然氣耗氣量為14.70m3，折合標(biāo)準(zhǔn)煤耗為17.8kgce/m3。（2）免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁單位產(chǎn)品能耗限額指標(biāo)確定根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥制品單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB38263-2009，預(yù)制混凝土樁單位產(chǎn)品綜合能耗限額等級見表5。表5預(yù)制混凝土樁單位產(chǎn)品綜合能耗限額等級單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每立方米1級2級3級32.338.856.6以φ600（130）的PHC樁為例，管樁壓蒸養(yǎng)護(hù)單位產(chǎn)品能耗為17.8kgce/m3，免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁單位產(chǎn)品能耗取值，采用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的預(yù)制混凝土樁單位產(chǎn)品綜合能耗減去管樁壓蒸養(yǎng)護(hù)單位產(chǎn)品能耗進(jìn)行校核。免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁單位產(chǎn)品能耗取值見表6。按照調(diào)研數(shù)據(jù)取值與按國標(biāo)方法計算取值相近，取值較合理。表6免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁單位產(chǎn)品能耗限額等級單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每立方米1級2級3級14.521.038.8（五）免蒸壓預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁單位產(chǎn)品能耗試驗驗證編制組委托中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院能效評估中心對余姚中淳高科樁業(yè)有限公司能耗進(jìn)行測試。為使結(jié)果具有代表性，根據(jù)當(dāng)?shù)?018年1月~12月平均氣溫，選擇了較平均溫度略低的11月份進(jìn)行測試。測試時間：2019年11月11日~2019年11月12日。測試及統(tǒng)計邊界管樁生產(chǎn)線能耗測試范圍從原料入攪拌車間開始，到生產(chǎn)出成品為止，包括混凝土攪拌、澆筑、模具吊裝、蒸養(yǎng)、拆模等工序，見圖5中虛線框中所示。圖5管樁生產(chǎn)線能耗測試邊界圖2.測點布置管樁生產(chǎn)線電能耗測試布置3個測點，測點1和測點2分別為1#變壓器控制柜和2#變壓器控制柜，計量范圍為生產(chǎn)車間和辦公樓用電量，測點3為辦公樓配電柜，計量范圍為辦公樓用電量，如圖6。圖6電能耗測點布置圖管樁生產(chǎn)線熱能耗測試布置3個測點，流量表1計量1#鍋爐蒸汽量，流量表2計量2#鍋爐蒸汽量，流量表3計量鍋爐天然氣流量，如圖7所示。圖7熱能耗測點布置圖3.測試數(shù)據(jù)經(jīng)中國建筑材料規(guī)劃設(shè)計院所測得能耗檢測數(shù)據(jù)見表7，核驗期為11月11日18：30~11月12日18：30。表7免蒸壓混凝土預(yù)制樁制造能耗監(jiān)測數(shù)據(jù)時間測點1（kw·h）測點2（kw·h）測點3（kw·h）天然氣表數(shù)（m3）生產(chǎn)總量（m3）2019.11.11———2960734.1—2019.11.123952.516420.0645.42973956.11551.9圖8熱能耗測試現(xiàn)場能耗計算根據(jù)《綜合能耗計算通則》GB/T2589進(jìn)行計算如下：①熱能耗計算：Qr=V×QDWQ標(biāo)=（2973956.1-2960734.1）×85007000=16055.3kgce其中：Qr—核驗期生產(chǎn)熱能消耗量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤（kgce）；QDW—8500kcal/m3；按《綜合能耗計算通則》GB/T2589中附錄A取值。V—核驗期生產(chǎn)天然氣消耗量，單位為立方米（m3）；Q標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)煤的熱值，7000kcal。②電能耗計算：QD=（Q1+Q2-Q3）×0.1229=（3952.5+16420-645.4）×0.1229=2424.5kgce其中：QD—電能消耗量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤（kgce）；Q1，Q2，Q3—分別為測點1,2,3消耗的電量，單位為千瓦時（kW·h）；0.1229—電力折標(biāo)煤