安裝工程施工質(zhì)量保證體系及措施

工程施工質(zhì)量保證體系及措施 -PAGE5-三、質(zhì)量保證體系及措施3.1質(zhì)量控制目標(biāo)機(jī)電設(shè)備安裝工程的施工質(zhì)量按照國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級(jí)合格。3.2質(zhì)量管理流程對(duì)質(zhì)量的控制我們將嚴(yán)格遵循我們制定的質(zhì)量控制程序?qū)こ藤|(zhì)量實(shí)施全過(guò)程控制，把質(zhì)量控制過(guò)程分為三個(gè)階段：事前、事中、事后。通過(guò)這三階段來(lái)對(duì)本標(biāo)段工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。3.2.1事前控制階段事前控制是在正式施工活動(dòng)開(kāi)始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制,主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計(jì)劃》，制定現(xiàn)場(chǎng)的各種管理制度，完善計(jì)量及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)和手段。對(duì)工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審等工作，并根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。對(duì)本標(biāo)段工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書(shū)及運(yùn)用范圍。3.2.2事中控制階段事中控制是指在施工過(guò)程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有：a.完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時(shí)檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。b.嚴(yán)格工序間交換檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí)，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。c.對(duì)完成的分部分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。d.審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改。同時(shí)，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉，掩蓋或使用無(wú)合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，項(xiàng)目總工程師有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。3.2.3事后控制階段事后控制是指對(duì)施工過(guò)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)完成的單位工程，單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對(duì)本標(biāo)段工程進(jìn)行維修。3.3質(zhì)量保證體系建立依據(jù)本工程的情況，我們建立質(zhì)量保證體系，進(jìn)行安裝工程質(zhì)量的全面管理和控制，同時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位及西安市質(zhì)檢站的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。3.4質(zhì)量管理崗位責(zé)職根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量管理制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)到人，保證體系高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，按既定的質(zhì)量目標(biāo)圓滿(mǎn)地完成施工任務(wù)。（1）項(xiàng)目經(jīng)理1）項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，保證項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。2）建立健全項(xiàng)目?jī)?nèi)部的各種責(zé)任制，明確人員職責(zé)，充分發(fā)揮參與項(xiàng)目建設(shè)人員的積極性。4）合理配置并組織落實(shí)工程的各種資源（包括人員、施工機(jī)具設(shè)備、物資及資金等），按質(zhì)量體系要求組織項(xiàng)目的施工生產(chǎn)。5）組織工程有關(guān)實(shí)施人員的培訓(xùn)。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目工程質(zhì)量管理的主要責(zé)任人，對(duì)施工質(zhì)量的全過(guò)程進(jìn)行管理。量影響越來(lái)越大。（1）建立施工機(jī)械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機(jī)械操作規(guī)程，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械做到定人定機(jī)的管理，對(duì)每個(gè)人的職責(zé)進(jìn)行明確，保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的管理處于受控狀態(tài)。（2）按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械進(jìn)行檢查，并進(jìn)行全面的保養(yǎng)，掌握各機(jī)械的性能狀態(tài)，建立現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械臺(tái)帳。（3）施工期間，定期對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢查，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的使用情況及機(jī)械的狀態(tài)情況。確保機(jī)械處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)，為施工生產(chǎn)服務(wù)，并使現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械得到充分的利用。（4）對(duì)出現(xiàn)故障的機(jī)械，立即組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修，如無(wú)法短時(shí)間內(nèi)修復(fù)，滿(mǎn)足不了施工的需要，應(yīng)立即組織新的機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工的需求。3.5.3材料的優(yōu)質(zhì)保證材料質(zhì)量的保證是整個(gè)工程質(zhì)量保證的一個(gè)先決條件，因此對(duì)材料質(zhì)量的控制是非常重要和關(guān)鍵的。工程材料選用的優(yōu)劣將直接影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，為確保工程所用材料的質(zhì)量，材料將按照一定的程序進(jìn)行確定。（1）乙供材料、設(shè)備在呈報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批之前，先對(duì)廠家提供的樣品由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行自審，在自審合格的基礎(chǔ)上再呈報(bào)。編報(bào)程序如圖所示。乙供材料\設(shè)備編報(bào)程序（2）甲供材料質(zhì)量控制措施甲供材料在安裝前進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)其進(jìn)行外觀、材質(zhì)、規(guī)格等的檢驗(yàn)，如不符合要求，應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理代表提出，在得到處理意見(jiàn)后方可使用。如甲供材料在安裝后在進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)或進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，發(fā)現(xiàn)材料不合格時(shí)或設(shè)備運(yùn)行有異樣時(shí)，則及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理對(duì)材料進(jìn)行調(diào)換或建議通知供貨廠家派人對(duì)設(shè)備重新進(jìn)行調(diào)試至正常。其控制流程如圖所示。甲供材料控制流程（3）材料進(jìn)場(chǎng)后使用前質(zhì)量保證措施1）材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料必須有制造廠的合格證明書(shū)或質(zhì)保書(shū)，材料的運(yùn)輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。2）材料的入庫(kù)后實(shí)行標(biāo)化和分類(lèi)、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫(kù)檢驗(yàn)和辦理領(lǐng)用手續(xù)。3）材料出庫(kù)后,在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌。4）材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外觀檢查、附著物的清除。5）對(duì)不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿(mǎn)足或可能不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)將其與合格材料相隔離,在自檢過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)整改。6）對(duì)發(fā)出的材料要進(jìn)行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。3.6質(zhì)量檢驗(yàn)措施3.6.1進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）檢驗(yàn)程序本標(biāo)段工程檢驗(yàn)程序見(jiàn)下圖所示。進(jìn)貨進(jìn)貨驗(yàn)證隨貨文件驗(yàn)證標(biāo)識(shí)狀態(tài)驗(yàn)證規(guī)格、數(shù)量轉(zhuǎn)入使用退貨抽樣試驗(yàn)檢查外觀包裝待試驗(yàn)標(biāo)識(shí)材料、半成品檢驗(yàn)程序圖（2）按有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、合同和技術(shù)協(xié)議所指定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)的檢驗(yàn)規(guī)程實(shí)施檢驗(yàn)和驗(yàn)證。（3）規(guī)定的專(zhuān)檢項(xiàng)目、除例外放行的產(chǎn)品外，所有未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品，投放生產(chǎn)前都須按有關(guān)程序驗(yàn)證。未經(jīng)檢驗(yàn)或未驗(yàn)證合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。（4）進(jìn)貨檢驗(yàn)的數(shù)量和性質(zhì)，根據(jù)分供方控制程度及其提供的合格證據(jù)加以確定。3.6.2過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）過(guò)程檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)程序：項(xiàng)目工序完成后，操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，提前8小時(shí)通知項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。在施工過(guò)程中設(shè)置見(jiàn)證點(diǎn)和停止點(diǎn)檢驗(yàn)，見(jiàn)證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院四方到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可，四方缺一不可；停止點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。（2）按圖紙工藝文件或形成的文件和程序要求，對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（3）實(shí)施首件“三檢”，防止成品成批不合格。（4）對(duì)直接影響工序質(zhì)量的過(guò)程參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即反饋加以糾正。（5）只有在完成規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)或必需的報(bào)告得到認(rèn)可后，產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)入下一道工序。3.7技術(shù)措施保證在工程施工過(guò)程中，只有利用先進(jìn)的施工方法、合理的施工流程，才能高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。（1）建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理體系，明確體系中各部門(mén)各崗位的職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制、定期審查制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、測(cè)量復(fù)測(cè)制、隱蔽工程檢查制、“三檢制”、材料成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工的全過(guò)程始終處于受控狀態(tài)。（2）施工之前編制實(shí)施性的施工方案，在施工過(guò)程中，要不斷的進(jìn)行施工方案的優(yōu)化，以求得施工方案的科學(xué)性和先進(jìn)性，通過(guò)不斷的優(yōu)化施工方案，從而提高安裝的施工水平。同時(shí)，要不斷的完善施工工藝，使之更具合理性，加強(qiáng)施工工藝、質(zhì)量技術(shù)數(shù)據(jù)的測(cè)量、監(jiān)控力度。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每一道施工工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)質(zhì)量不合格品及時(shí)進(jìn)行整改，杜絕不合格品進(jìn)入下一道工序。（3）對(duì)本工程采用的“四新”技術(shù)及施工技術(shù)關(guān)鍵編制專(zhuān)題施工方案。在方案中，詳細(xì)說(shuō)明采用的施工方法、施工機(jī)具、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。（4）作好技術(shù)交底工作。使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，作到心中有數(shù)，施工有序，檢查有據(jù)。施工技術(shù)交底以書(shū)面形式進(jìn)行，包括圖表、文字說(shuō)明。交底的資料必須詳細(xì)、直觀，具有針對(duì)性，同時(shí)要符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（5）作好施工測(cè)量工作。本工程的測(cè)量工作主要包括設(shè)備地腳螺栓的測(cè)量、管道及支吊架的安裝測(cè)量放線(xiàn)等內(nèi)容。測(cè)量的原始記錄資料必須真實(shí)、完整，并妥善保管。對(duì)測(cè)量的儀器必須按計(jì)量部門(mén)的規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量檢定，并做好日常的保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。（6）做好施工技術(shù)文件、資料的整理工作。施工技術(shù)文件作為今后工程質(zhì)量評(píng)定的一項(xiàng)重要內(nèi)容，在施工期間就必須注意資料的收集、匯總、整理與保管。施工技術(shù)文件包括施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更及工程聯(lián)絡(luò)單等資料。3.8常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題控制各專(zhuān)業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn)為了確保工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，避免因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題而引起工期的拖延，針對(duì)本工程的具體內(nèi)容和特點(diǎn)，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的部位在施工前制定質(zhì)量預(yù)控措施。3.8.1電氣工程（1）電線(xiàn)管安裝使用套絲板時(shí)，應(yīng)先檢查絲板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)，套絲時(shí)應(yīng)邊套絲邊加潤(rùn)滑油；管子煨彎時(shí)，應(yīng)使用定型煨彎器，操作時(shí)，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊進(jìn)行煨制。管徑大于25毫米的管子，應(yīng)采用分離式液壓彎管器，電動(dòng)頂管；配電箱內(nèi)如果引入管較多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管路用鎖母固定后拆去擋板，這樣管口入箱仍保持一致高度。（2）管內(nèi)穿線(xiàn)穿線(xiàn)前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無(wú)螺紋的可戴塑料護(hù)口；為了保證相線(xiàn)、零線(xiàn)不混淆，應(yīng)按照規(guī)范要求采用不同顏色的塑料線(xiàn)；（3）配電箱的安裝配電箱盤(pán)面都要嚴(yán)格安裝良好的保護(hù)接地（零）線(xiàn)。箱體的保護(hù)接地線(xiàn)可以做在盤(pán)后，但盤(pán)面的保護(hù)接地線(xiàn)必須做在盤(pán)面的明顯處。為了便于檢查測(cè)試，不得將接地線(xiàn)壓在配電盤(pán)面的固定螺絲上，要專(zhuān)開(kāi)一孔，單壓螺絲。（4）成套配電柜安裝基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，應(yīng)先將預(yù)留的空位清掃干凈，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，然后將型鋼放入預(yù)留的位置進(jìn)行水平度和垂直度的調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；成排配電柜安裝立柜時(shí)，可先把每個(gè)柜調(diào)整到大致的水平位置，然后再精確地調(diào)整第一個(gè)柜，再以第一個(gè)柜子為標(biāo)準(zhǔn)將其他柜子逐次調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；（5）電纜線(xiàn)路的施工由室外埋地敷設(shè)引入室內(nèi)的電纜，外面的黃麻層應(yīng)剝除。在同一條電纜溝中敷設(shè)很多電纜時(shí)，為了做到有條不紊，施放前，應(yīng)充分熟悉圖紙，弄清每根電纜的型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、走向以及放在電纜支架上的位置和大約的長(zhǎng)度等。施放時(shí)，可先敷設(shè)長(zhǎng)的、截面大的電源干線(xiàn)，再敷截面小且又較短的電纜。每施放完一根電纜，隨即把電纜的標(biāo)志牌掛好，以利于電纜在支架上的合理布置與整齊排列，避免交叉和混亂現(xiàn)象。電纜沿墻垂直安裝時(shí)，距地面2.5米高以下一段以及穿過(guò)墻壁和樓板的地方，應(yīng)穿在鋼管內(nèi)，以防機(jī)械碰傷。在室內(nèi)的以及通向室外的電纜保護(hù)管，其管口兩端應(yīng)用密封膠密封。（6）電纜及末端處理施工時(shí)確認(rèn)及措施1）電纜敷設(shè)時(shí)確認(rèn)外皮損傷情況；2）電纜敷設(shè)時(shí)確認(rèn)相別標(biāo)志；3）電纜去皮時(shí)確認(rèn)中性線(xiàn)的損傷與否；4）確認(rèn)中心線(xiàn)防水膠布處理適當(dāng)與否；5）去除外部半導(dǎo)電層時(shí)確認(rèn)中性線(xiàn)損傷與否；6）去除半導(dǎo)電層后確認(rèn)余下的半導(dǎo)電體的長(zhǎng)度；7）確認(rèn)使用洗滌布去除電纜表面異物質(zhì)的情況；8）確認(rèn)隔離層及半導(dǎo)電性層的去除長(zhǎng)度；9）確認(rèn)用半導(dǎo)電性膠布纏半導(dǎo)電層和傳熱體的情況；10）確認(rèn)接頭和導(dǎo)體的接觸狀態(tài)（使用6角壓鉗）；11）設(shè)置收縮Tube（PST）時(shí)，確認(rèn)與半導(dǎo)電層的OverLap；12）確認(rèn)電纜引入時(shí)相間間距維持情況；13）確認(rèn)電纜和支持臺(tái)的規(guī)格適合與否；14）接地確認(rèn)；15）照相及記錄施工年月、操作者及擔(dān)當(dāng)者。3.8.2管道工程（1）管道坡口、組對(duì)管口組對(duì)前必須將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于20mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。管道或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)內(nèi)壁應(yīng)齊平，按要求，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的10%，這就要求管道壁厚必須嚴(yán)格滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，但即使管壁厚度偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，在管口預(yù)制組對(duì)，尤其是彎頭的組對(duì)過(guò)程中，也要多轉(zhuǎn)動(dòng)幾次管道，使管道內(nèi)、外壁錯(cuò)邊量減少到最小，若錯(cuò)邊量仍無(wú)法滿(mǎn)足規(guī)范要求，可用坡口器或角向磨光機(jī)對(duì)管道內(nèi)壁或外壁進(jìn)行刮口或打磨，這樣可以較好地保證管道內(nèi)壁錯(cuò)邊量滿(mǎn)足規(guī)范要求，甚至消除。對(duì)于管道安裝的最終碰頭死口，禁止用強(qiáng)力組對(duì)方法來(lái)減少錯(cuò)邊量、偏心度，也不得用加熱法來(lái)縮小對(duì)口間隙。（2）焊材的使用健全、完善焊條管理制度，焊材儲(chǔ)存室必須通風(fēng)良好，保持干燥，室內(nèi)溫度10-25℃（3）管道焊接碳素鋼管焊接前，一般不需要進(jìn)行預(yù)熱，但如果環(huán)境溫度較低，或管壁上有露水、霜時(shí)，可以用火焰加熱法進(jìn)行簡(jiǎn)單預(yù)熱，溫度為80-100℃，烘烤范圍在管口向兩側(cè)100mm管子焊接時(shí)，應(yīng)將管段兩端臨時(shí)封堵或包扎，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)。在進(jìn)行高空水平管道對(duì)口焊接時(shí)，為使接口處不塌腰，保證管道坡度，便于對(duì)接，一般可采取的措施有：當(dāng)管徑小于300mm時(shí)，用弧形承托板在管下托住接口處，將接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；當(dāng)管徑大于300mm時(shí)，常采用搭接板對(duì)口。除焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有特殊要求的焊縫外，焊縫應(yīng)在焊完后立即用鋼絲刷或角向磨光機(jī)去除渣皮，飛濺物，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。不允許有裂紋，表面氣孔，表面夾渣，缺陷。（4）管道試壓過(guò)程質(zhì)量控制措施為了保證試壓效果，使試驗(yàn)壓力指示準(zhǔn)確度偏差減少到最小，首先應(yīng)將待試系統(tǒng)完全隔斷，如利用系統(tǒng)閥門(mén)隔斷，還應(yīng)在閥門(mén)后加插盲板，以避免試驗(yàn)因閥門(mén)滲漏而出現(xiàn)偏差。其次，對(duì)