河南住宅小區(qū)工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(技術(shù)標(biāo))-secret可編輯

XXXXXX1#-3#及D#樓工程施工投標(biāo)文件投標(biāo)人：河南XX建設(shè)工程有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：（簽字）二零一二年八月二十二日目錄一、投標(biāo)函及投標(biāo)函附錄二、法定代表人身份證明三、授權(quán)委托書四、工程預(yù)算書五、施工組織設(shè)計六、項目管理機構(gòu)七、擬分包項目情況表八、資格審查資料九、其他資料XXXXXX1#-3#及D#樓工程一、投標(biāo)函及投標(biāo)函附錄日期：二零一二年八月二十二日（一）投標(biāo)函河南XX建設(shè)投資集團有限公司（招標(biāo)人名稱）：1、我方已仔細(xì)研究了XXXXXX工程（1#-3#及D#樓）施工招標(biāo)文件的全部內(nèi)容，愿意以人民幣（大寫）（￥:元）的投標(biāo)總報價，工期255日歷天，按合同約定實施和完成承包工程，修補工程中的任何缺陷，工程質(zhì)量達到合格。2、我方承諾在投標(biāo)有限期內(nèi)不修改、撤銷投標(biāo)文件。3、隨同本投標(biāo)函提交投標(biāo)保證金一份，金額為人民幣（大寫）壹拾萬元（￥:100000.00）。4、如我方中標(biāo)：（1）我方承諾在收到中標(biāo)通知書后，在中標(biāo)通知書規(guī)定的期限內(nèi)與你方簽訂合同。（2）隨同本投標(biāo)函遞交的投標(biāo)函附錄屬于合同文件的組成部分。（3）我方承諾按照招標(biāo)文件規(guī)定向你方遞交履約擔(dān)保。（4）我方承諾在合同約定的期限內(nèi)完成并移交全部合同工程。5、我方在此聲明，所遞交的投標(biāo)文件及有關(guān)資料內(nèi)容完整、真實和準(zhǔn)確，且不存在第二章“投標(biāo)人須知”第1.4.3項規(guī)定的任何一種情形。投標(biāo)人：河南XX建設(shè)工程有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：（簽字）地址：鄭州市XX區(qū)XX路1號XX大廈XX室網(wǎng)址：電話：傳真：郵政編碼：4500002012二、投標(biāo)文件匯總表工程名稱XXXXXX1#-3#及D#樓工程投標(biāo)人河南XX建設(shè)工程有限公司資質(zhì)等級叁級投標(biāo)工期255日歷天投標(biāo)質(zhì)量等級合格項目經(jīng)理級別貳級注冊建造師證書編號豫241070912102投標(biāo)總報價大寫：元小寫：元其中安全文明施工措施費其中規(guī)費社會保障費：元住房公積金：元以外傷害保險：元報價需說明事項及要求配合條件無農(nóng)民工工資保障金承諾如果我方中標(biāo)，將按中標(biāo)價的2%足額存入農(nóng)民工工資保障金，并作如下承諾：1：截止競標(biāo)之日，我公司不存在拖欠或克扣民工工資的行為；2：中標(biāo)后及時按規(guī)定向縣建設(shè)行政主管部門制定的賬戶存入農(nóng)民工工資保障金；3：一旦企業(yè)承包的建筑工程項目中出現(xiàn)拖欠職工工資支付的情況，可由建設(shè)行政主管部門從工資保障金中先予劃支。投標(biāo)人蓋章：企業(yè)法人或委托代理人簽字：2012年8月22日XXXXXX1#-3#及D#樓工程二、法定代表人身份證明日期：二零一二年八月二十二日法定代表人身份證明書投標(biāo)人名稱：河南XX建設(shè)工程有限公司公司性質(zhì)：有限責(zé)任公司地址：鄭州市XX區(qū)XX路1號XX大廈XX室成立時間：2009年04月22日經(jīng)營期限：2009年04月22日至2019年04月19日姓名：性別：男年齡：54歲職務(wù)：總經(jīng)理系河南XX建設(shè)工程有限公司的法定代表人。特此證明。投標(biāo)人：河南XX建設(shè)工程有限公司（蓋單位章）2012XXXXXX1#-3#及D#樓工程三、授權(quán)委托書日期：二零一二年八月二十二日授權(quán)委托書本人（姓名）系河南XX建設(shè)工程有限公司（投標(biāo)人名稱）的法定代表人，現(xiàn)委托（姓名）為我方代理人。代理人根據(jù)授權(quán)，以我方名義簽署、澄清、說明、補正、遞交、撤回、修改XXXXXX工程1#-3#及D#樓標(biāo)段施工投標(biāo)文件、簽訂合同和處理有關(guān)事宜，其法律后果由我方承擔(dān)。委托期限：60日歷天代理人無轉(zhuǎn)委托權(quán)。附：法定代表人身份證明投標(biāo)人：河南XX建設(shè)工程有限公司（蓋單位章）法定代表人：（簽字）身份證號碼：委托代理人：（簽字）身份證號碼：2012XXXXXX1#-3#及D#樓工程四、工程預(yù)算書日期：二零一二年八月二十二日XXXXXX1#-3#及D#樓工程五、施工組織設(shè)計河南XX建設(shè)工程有限公司日期：二零一二年八月二十二日目錄第一章各分部分項工程的主要施工方法第二章工程投入的主要施工機械第三章擬投入勞動力及主要物資計劃第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施第五章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施第六章確保文明施工的技術(shù)措施第八章現(xiàn)場平面布置圖第九章項目管理機構(gòu)配備第十章施工圖表完成情況附表一、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二、擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三、勞動力計劃表附表四、計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五、施工總平面圖附表六、臨時用地表工程概況XXXXXX1#-3#及D#樓工程位于天中山大道北段，1#、2#及D#樓為磚混結(jié)構(gòu)六層，3#樓為框架結(jié)構(gòu)六層。施工現(xiàn)場較為寬闊，三通一平已完成，建成后將成為一處標(biāo)志性建筑。第一章各分部分項工程主要施工方法1.1施工測量方案由于本工程占地面積大，結(jié)構(gòu)層次復(fù)雜，施工測量直接關(guān)系到工程建設(shè)的速度和工程質(zhì)量。因此，對施工測量提出了嚴(yán)格要求。這些要求包括：組建測量小組，建立健全測量管理制度，選用精密的儀器，建立施工控制網(wǎng)，沉降觀測，軸線傳遞，建筑定位放線等一系列項目都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進行測量。1.1.1建立施工測量小組：建立施工測量小組負(fù)責(zé)整個住宅樓工程的測量定位、放線、抄平、高程控制等施工全過程測量工作，人員有2人組成。1.1.2建立測量管理制度：1.1.2.1建立健全施工測量管理制度:1.1.2.2對施工測量計算的要求（1）施工測量的各項計算,依據(jù)紅線、軸線關(guān)系圖、軸線尺寸圖、總平面布置圖進行推算，步步校核、結(jié)果可靠。（2）計算中做到步步校核，校核的方法采用復(fù)算校核、對算校核、總校核、幾何條件校核和改變計算方法校核。1.1.2.3施工測量打印記錄的要求妥善保存測量打印記錄的原始數(shù)據(jù)。記錄填寫規(guī)定表格時，字體工整、清晰、整齊。(3)做好施工前準(zhǔn)備工作1.1.3建立施工平面控制網(wǎng)：為了減少誤差的積累，保證各點之間的精度要求，以及為以后的工作能有條不紊的進行，依據(jù)建筑平面圖、軸線關(guān)系圖、軸線尺寸圖，找出關(guān)鍵點位及相關(guān)幾何尺寸，建立平面控制網(wǎng)。建立平面控制網(wǎng)遵循“從整體到局部，由高級到低級，先控制后碎部”的原則和程序進行。通過直角坐標(biāo)系建立施工平面控制網(wǎng)，在建筑物四角點分別設(shè)置控制點，對整個建筑進行平面控制。1.1.4高程控制網(wǎng)的建立：根據(jù)現(xiàn)場條件，可布置成閉合網(wǎng)形式，在整個變形觀測區(qū)域中，設(shè)置四個高程高控制點，高程控制點的選設(shè)?；鶞?zhǔn)點（BM）按永久使用埋設(shè)?；鶞?zhǔn)點埋設(shè)位置同坐標(biāo)控制點。高程控制點的標(biāo)志形式，采用深埋鋼管標(biāo)志。BM點控制網(wǎng)觀測：在觀測時做到儀器、標(biāo)尺、測站、線路、觀測人員五固定。選擇有利時間（標(biāo)尺分劃線清晰而穩(wěn)定）進行觀測。晴天觀測選用白布傘遮擋陽光。在同一測站觀測時，不得兩次調(diào)焦，轉(zhuǎn)動儀器的傾斜螺旋轉(zhuǎn)方向均為旋進。1.1.5沉降觀測：為了監(jiān)視的安全和驗證設(shè)計參數(shù)，應(yīng)對其進行沉降觀測。沉降觀測點按建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T-97）要求設(shè)置。1、沉降觀測點的標(biāo)志，本工程屬于高級建筑，所以我們采用螺檢隱蔽式標(biāo)志。2、沉降點觀測：沉降觀測采用精度N3水準(zhǔn)儀進行觀測。第一次觀測是計算沉降的起始值，為保證成果的精確和可靠性，連續(xù)觀測兩次取其平均值，再次觀測至第一層砼澆注完預(yù)空板吊裝完畢后進行，其次類推。每期觀測完成時及時認(rèn)真整理觀測資料，平差計算觀測點的高程，計算觀測點的沉降，差異沉降量并進行精度評定，并繪制曲線圖。沉降觀測的周期為每增加一層觀測一次（注：第一次觀測在觀測釘穩(wěn)定后及時觀測）。觀測次數(shù)，除了按周圍觀測的次數(shù)外，當(dāng)本工程全部竣工后，第一年觀測三次；第二年觀測二次；第三年觀測一次。沉降觀測的資料整理與分析列表匯總，沉降觀測的原始資料，包括網(wǎng)圖、手簿、計算紙數(shù)量很大，每期復(fù)測后，將檢驗證明可靠的計算結(jié)果列表匯總在一起。1.2土方工程本工程施工前將現(xiàn)場雜物清除干凈，根據(jù)定位放線所撒的灰線來開挖各個基礎(chǔ)土方，要求標(biāo)高位置控制準(zhǔn)確，擬采用機械挖土，土方留足回填外,其余全部外運，便于現(xiàn)場施工。1.2.1土方開挖1.2.1.1施工準(zhǔn)備1.2.1.1.1熟悉和審查圖紙檢查圖紙和資料是否齊全,核對坪面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點、工程質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計、會審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無錯誤和沖突；研究好開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系、施工工期要求；關(guān)向參加施工人員層層進行技術(shù)交底。1.2.1.1.2查勘施工現(xiàn)場摸清工程場地情況、施工需要的各項資料，包括施工場地地形、地貌、地質(zhì)水文、氣象、運輸?shù)缆?、鄰近建筑物、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況、防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。1.2.1.1.3平整施工場地按設(shè)計或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地,將土方運到規(guī)定棄土區(qū)。1.2.1.1.4作好排水設(shè)施在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時性或永久性排水溝,將地面水排走,排到道路排水管道內(nèi);排水溝縱向坡度不小于2%,使場地不積水。1.2.1.1.5設(shè)置建筑方格網(wǎng)根據(jù)給定的國家永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程區(qū)域設(shè)置建筑方格網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點；做好軸線控制的測量和校核。場地整平設(shè)20米乘20米方格網(wǎng)，在各方格點上做控制樁，并測出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計算挖、填土方量和施工控制的依據(jù)。進行土方工程的測量定位放線，設(shè)置龍門板、放出基坑（測）挖土灰線、上部邊線和底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志?；揖€、標(biāo)高、軸線在進行復(fù)核無誤后，方可進行場地整平和基坑開挖。1.2.1.1.6修建臨時設(shè)施及道路根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、施工力量安排等,在臨時加工現(xiàn)場修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設(shè)施（鋼筋加工棚、材料庫、機具庫、修理棚、休息棚、茶爐棚等），現(xiàn)場供水、供電管線。修筑施工場地內(nèi)機械運行的道路，主要臨時運輸?shù)缆芬私Y(jié)合永久性道路的布置修筑。基本形成環(huán)行道路，為機械化施工創(chuàng)造有利條件。1.2.1.2土方開挖開挖程序一般是：測量放線→土方開挖→留足預(yù)留層土?；娱_挖應(yīng)防止對地基土的擾動?；硬捎萌斯し牌麻_挖，挖土自上而下分層進行，邊挖邊檢查坑底的寬度及坡度，及時修正。挖到設(shè)計標(biāo)高，要統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬度及標(biāo)高。挖好后要及時請建設(shè)單位和設(shè)計單位進行驗坑，并做好記錄。如土質(zhì)與地質(zhì)報告不符，根據(jù)設(shè)計要求盡快進行處理，沒有問題后要及時進行墊層施工，盡量減少基坑晾坑時間，以避免基坑被擾動。1.2.2土方回填本工程回填土方時，設(shè)計要求回填土質(zhì)壓實系數(shù)≥0.90,不得用建筑垃圾回填，以避免建筑垃圾相互支撐形成大孔洞，造成主體因水位上升下沉?；靥钔敛捎盟赝粱靥?。工藝流程基坑底清理——檢驗土質(zhì)——分層鋪土、耙平——夯打密實——檢驗密實度——修整找平驗收B、填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清朝干凈：地槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。C、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可要用預(yù)先灑水潤濕等措施。D、應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。E、土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。F、兩基坑相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。上下層錯縫距離不小于1.0m。G、回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行?；A(chǔ)墻兩側(cè)高差不可相差太多，以免把墻擠歪。H、土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。I、修正找平：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于設(shè)計高程的地方，應(yīng)補土夯實。1.3基礎(chǔ)工程1.3.1鋼筋工程1.3.1.1鋼筋的配料①鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。②配料計算注意事項a、圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時，一般可按施工規(guī)范。b、計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下應(yīng)有利于加工和綁扎。c、要考慮施工需要的附加鋼筋。③配料單和料牌鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計劃的配料單，將每編號的鋼筋制作料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)和綁扎中作為區(qū)別工程項目、構(gòu)件和各種編號的標(biāo)志。1.3.1.2鋼筋制作①鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機械方法除銹。②鋼筋的彎曲成型：一級鋼筋末端作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于d的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的6.25倍。梁柱箍筋彎成135度其直線段長度，梁不小于6d,柱子不小于10d。二級鋼筋末端做90度或135彎曲時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。彎起鋼筋中部分彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。③鋼筋對焊對焊前應(yīng)將端頭150毫米范圍內(nèi)清除干部，鋼筋端點頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。做好對焊試件，不少于2個，進行冷彎試驗，合格后，才能批量焊接。焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。1.3.1.3鋼筋綁扎與安裝①準(zhǔn)備工作核對成品鋼筋的鋼號直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。準(zhǔn)備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于保護層厚度。②為控制好基礎(chǔ)截面高度，按設(shè)計要求采用鋼筋馬凳，其間隔1000毫米設(shè)置。③按設(shè)計及規(guī)范要求進行后澆帶部位的鋼筋綁扎。④柱子、梁、頂板鋼筋綁扎要滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。⑤鋼筋施工中應(yīng)按設(shè)計要求完成防雷接地連接。1.3.2模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程,是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分。1.3.2.1模板基礎(chǔ)采用木模板.基礎(chǔ)模板施工順序:清理墊層表面→在墊層依軸線位置彈線→根據(jù)所彈模板位置線安裝基礎(chǔ)模板→固定校正模板→驗收模板。1.3.3砼工程1.3.3.1本工程面積大,片筏砼基礎(chǔ)較多，基礎(chǔ)砼量大，砼的配制和運輸方式的選擇是影響施工進度和經(jīng)濟效益的關(guān)鍵，故本工程采用現(xiàn)場攪拌，砼由斗車送到澆筑部位。原材料的選擇為有效的降低砼的水化熱溫升，水泥應(yīng)選用低水化熱的水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥），骨料按規(guī)范要求選用。配合比的設(shè)計為了起到降低水化熱的要求，摻加水泥用量10%左右的粉煤灰等量取代水泥。混凝土澆注施工縫留置的部位：按設(shè)計要求留置部位：按設(shè)計要求留置施工縫的部位。有底板和墻的混凝土施工縫留在地板上50厘米處。柱子施工縫留在基礎(chǔ)上頂標(biāo)高處或梁下、板的上平面。1.3.3.2砼的澆筑由斗車輸送到位。混凝土澆注前必須全面檢查混凝土運輸設(shè)備，計量設(shè)備及配電線路暢通。混凝土配合比以試驗室出據(jù)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，施工配比公布在攪拌站的標(biāo)牌上。頂板砼澆注，必須采取措施確保上層鋼筋的位置不受影響。頂板混凝土澆注不要堆積過高，應(yīng)隨時有專人攤開、鋪平。高出頂面模板上口2厘米，用平板振動器振平，用木抹子抹面。2.3.3.3底板澆筑混凝土不留施工縫，澆筑底板，墻板混凝土，均搭鋼管棧橋。用手推車運料用串筒下料。1.4主體工程1.4.1主體鋼筋工程本工程所用鋼筋均應(yīng)有出廠合格證，施工前必須試驗合格后方可采用，焊接接頭鋼筋均應(yīng)在現(xiàn)場取試件，并有見證取樣人在場，經(jīng)送檢合格后方可焊接。鋼筋的配料、除銹、彎曲、成型、鋼筋的閃光對焊參見基礎(chǔ)鋼筋工程。1.4.1.1鋼筋加工鋼筋加工在施工場地進行下料、成型、制作，現(xiàn)場布置配套的加工機械設(shè)備，具體布置位置見現(xiàn)場施工平面圖。1.4.1.2鋼筋綁扎（1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架和控制砼保護層用的專用混凝土墊塊等。(2)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根穿的順序，并與模板工聯(lián)系，確定支模綁扎順序，以減少綁扎困難。(3)校正柱插筋，柱子箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時，綁扣相互間應(yīng)成八字形。(4)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋在中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時，主梁鋼筋在上。主梁上次梁下兩側(cè)均須設(shè)附加箍筋及吊筋。(5)柱節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋凈距要有30毫米，以利于澆筑砼。(6)鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)扎牢，中間部分交叉點相隔交錯扎牢。必須保證鋼筋不位移。(7)上部的負(fù)筋要防止踩下，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。(8)圖紙中未注明鋼筋搭接長度均應(yīng)滿足構(gòu)造要求。1.4.2主體模板本工程主體采用組合鋼模、竹面大模板及定型鋼模板等新型模板系統(tǒng)。柱子模板：柱子采用竹面模板。樓梯采用定型模板，以保證踏步的幾何尺寸和砼的質(zhì)量。梁模板底模用竹面模板，梁側(cè)面模板采用竹面鋼模板，用鋼管架子加固。頂板采用竹面木模，下鋪設(shè)5cm×10cm方木，間距30cm，仍采用快速脫模技術(shù)。模板施工時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置、預(yù)留洞及埋設(shè)預(yù)埋件，預(yù)留洞及埋件的位置必須準(zhǔn)確。1.4.2.1模板施工（1）柱子模板工藝流程：a清理柱基雜物——彈線定位——校正柱子插筋——綁扎鋼筋并安放預(yù)埋件——模板下口找平——柱模板就位——校正柱?！钤O(shè)腳手架——澆筑混凝土——養(yǎng)護——拆除腳手架——拆模——清理模板——養(yǎng)護。b因柱子比較高不宜單柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構(gòu)架。（2）梁模板梁采用竹面鋼模板。梁底標(biāo)高要符合圖紙尺寸，按設(shè)計要求起拱（一般跨度大于4米時，起拱0.2%-0.3%），梁口要有與梁寬尺寸一樣的撐口條以保證梁寬。梁高起過50厘米梁的兩側(cè)要設(shè)通長水平橫桿上下各一道，小豎桿間距60-70厘米。柱桿要搭設(shè)一定數(shù)量的剪刀撐。按設(shè)計要求做好后澆帶的支設(shè)。1.4.3主體砼工程1.4.3.1施工準(zhǔn)備：（1）砼采用斗車運輸，砼由車泵直接送到澆筑部位。（2）混凝土的攪拌時間一般不宜小于1.5分鐘，摻外加劑的砼攪拌時間要適當(dāng)延長。（3）現(xiàn)場攪拌站配備試模，混凝土取試樣每100立方米或小于100立方米留取一組試塊。不足100立方米每臺班應(yīng)留置一組試塊。（4）砼攪拌站應(yīng)全面檢查所用機械設(shè)備的靈活性、可靠性，配水、電線路暢通，運輸?shù)缆菲秸o障礙物。（5）在混凝土澆筑之前必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理驗收鋼筋和模板，合格后方可進行砼的澆筑。1.4.3.2正確預(yù)留處處理施工縫一、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位。（1）柱：宜留置在基礎(chǔ)的頂面，或梁的下部。（2）與板連成整體的大截面梁，留置在板底以下20-30毫米處。（3）單向板，留設(shè)在平行于板的短邊的任何位置。（4）有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。二、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）已澆筑的砼其抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2。（2）在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。（3）在澆筑砼前，宜先在施工縫處刷一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿。（4）砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。1.4.3.3砼的振搗：混凝土振搗，板采用平板振動器，柱子采用插入式振動器。（1）砼柱宜采用插入式振動器，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”。（2）在振搗過程中，宜將振搗棒上下抽動，以使上下振動均勻，每點振動一般以20s-30s為宜，但還應(yīng)視表面呈水平狀，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（3）分層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層5厘米左右，以消除兩層之間的接縫。（4）振搗時要嚴(yán)禁振動模板和鋼筋，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。（5）振搗砼時要有專人看管模板，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時處理。（6）每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬鐵鏟攤平拍實，木抹槎平。（7）如果澆注時間過長，現(xiàn)場管理人員應(yīng)執(zhí)行輪換班跟蹤作業(yè)制度。（8）砼的養(yǎng)護為了保證新澆的砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縮，砼澆筑完畢后，柱及梁采用滿鋪0.5mm塑料膜覆蓋，視氣溫變化情況每間隔一定時間澆水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤。冬季要用草袋覆蓋，不宜澆到水養(yǎng)護的梁采用噴灑養(yǎng)生液的方法養(yǎng)護。普通砼連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7天。1.4.4磚砌體砌筑1.4.4.1工藝流程:砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備——磚塊澆水——砌墻——驗評1.4.4.2磚塊澆水:砌塊必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入砌塊四邊1.5厘米為宜，含水率為10%—15%，常溫施工不得用干砌塊上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的砌塊砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿強度。1.4.4.3砌體工程A組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。B排磚摞度（干擺磚）：一般外墻第一層磚摞層時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。排磚時必須做全盤考慮。C選磚：應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。D盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角要及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)在的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直度全符合要求后，再掛線砌墻。E掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整度，為下道工序抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。F砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即隨鋪、隨砌施工法。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大于12毫米，為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2米水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、刮縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3小時內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須4小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8-10毫米，深淺一致，墻面清掃干凈。墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。G留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的三分之二，槎子必須平直、通順。墻或柱不同時砌筑，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50厘米預(yù)埋φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻留槎處算起，一般每邊均不小于50厘米，末端應(yīng)90度彎鉤。1.4.5加氣砼砌塊施工（1）工藝流程：墻體放線、砌塊澆水——制備砂漿——砌塊排列——鋪砂漿——砌塊——就位——校正——砌筑鑲磚——豎縫灌砂漿——勒縫（2）墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。（3）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)校核無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)、±0.00面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊、砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%-80%。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭接縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗沿口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20-25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚站砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌磚強度等級。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。制配砂漿：按設(shè)計要求采用EC膠砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥＋2%，砂、灰膏控制在＋5%以內(nèi)，應(yīng)采用機構(gòu)攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊最大鋪灰長度不得超過1500mm。砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖擊浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)，每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬撬，用托線板掛直、校正為止。砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚時須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3-4mm。1.4.5主體柱、圈梁的施工主體柱、圈梁嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求施工。2.4.5.1構(gòu)造要求1、柱與墻體拉結(jié)2φ6eq\o\ac(○,a)500,入柱240,入墻1000。2、砌體轉(zhuǎn)角處、丁字接頭及十字接頭處單墻端部均加構(gòu)造柱，截面同墻厚，配筋4φ12，箍筋φ6eq\o\ac(○,a)200，縱筋錨入上下梁各500；樓梯梁下構(gòu)造柱同此。3、現(xiàn)澆板分布筋未注明者均為φ6eq\o\ac(○,a)200。1.4.5.2操作工藝1、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備——混凝土攪拌——混凝土運輸——混凝土澆筑、振搗——混凝土養(yǎng)護2、混凝土攪拌（1）根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。（2）根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗、維護，以保證計量的準(zhǔn)確。計量精度：水泥及摻合±2%，骨料為±3%，水、外加劑為±2%。攪拌機棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。（3）正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式投料攪拌。（4）砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計量。（5）投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。（6）攪拌第一盤混凝土，可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。（7）混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機一般不應(yīng)小于一個半分鐘。（8）混凝土坍落度，一般控制在5-7厘米，每臺班應(yīng)測兩次。3、混凝土運輸（1）混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及時用混凝土運輸車、翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點進行人工二次拌合。（2）混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當(dāng)混凝土為C30及其以下，氣溫高于25℃時不得大于90min，C30以上時不得大于60min。4、混凝土澆筑、振搗：（1）構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5厘米厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。（2）澆筑方法：用吊斗供料時，應(yīng)先將吊斗降到距鐵盤50-60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。（3）澆筑混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應(yīng)分層澆注、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。（4）混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗，振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用ф30mm小型振動棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的1.25倍。（5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺檢、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，及時派專人檢修。（6）表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。5、混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完12小時以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得小于7d。6、填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。1.4.5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗報告。2、混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。3、按標(biāo)準(zhǔn)對混凝土進行取樣、制作和試驗，評定混凝土強度并符合設(shè)計要求?；炷翍?yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣。1.4.5.4成品保護1、澆筑混凝土?xí)r，不得污染磚墻面。振搗混凝土?xí)r，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。2、鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調(diào)整、補好。3、散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。1.4.5.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、混凝土材料計量不準(zhǔn)：影響混凝土強度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴(yán)格控制。2、混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.5現(xiàn)場混凝土攪拌站的設(shè)置為了提高砼質(zhì)量,節(jié)約原材料,實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工和改善環(huán)境，決定在臨時現(xiàn)場設(shè)立砼攪拌站。該站具有自動上料、自動稱量、機動出料和集中操縱控制的特點，使攪拌站后臺上料作業(yè)走向機械化、自動化生產(chǎn)。1.5.1生產(chǎn)工藝流程現(xiàn)場砼攪拌站生產(chǎn)工藝流程為:石子堆放場→石子貯料斗→石子計量斗散裝水泥裝卸車→散裝水泥罐→水泥計量斗→匯總斗→攪拌→出料砂堆放場→砂貯料斗→砂計量斗水(水箱)→定量自動外加齊配料→定量量杯1.6腳手架工程本工程中，腳手架工程包括外腳手架、內(nèi)腳手架、結(jié)構(gòu)使用腳手架和裝飾工程使用腳手架。外腳手架擬采用雙排腳手架，結(jié)構(gòu)使用腳手架擬采用快速脫模系統(tǒng)腳手架，裝飾用腳手架擬采用雙排。1.6.1腳手架的搭設(shè)、使用和拆除的一般規(guī)定1.6.1.1腳手架的搭設(shè)規(guī)定腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施(2)立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度大于200毫米、厚度大于50毫米的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計要求且不得小于0.15平方米。(3)底端埋入土中的木立桿，其埋置深度不小于500毫米，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實。使用期較長時，埋入部分應(yīng)作防腐處理。(4)在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的腳手架桿配件。(5)腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進行：a.按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；b.周邊腳手應(yīng)從一個角開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。c.應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝搭設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨時校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。1.6.2外墻雙排腳手架外墻施工采用雙排外腳手架，縱距1.5米,步距1.6米,跨度1.05米,雙排外架搭設(shè)施工順序:立設(shè)豎桿—扣接第一步縱桿、橫桿—形成一個區(qū)格—拉接掃地桿—依次連接下一個區(qū)格—搭設(shè)第二步大橫桿—搭設(shè)第二步小橫桿—依次類推—剪力撐—鋪腳手板。架體搭設(shè)前地面應(yīng)夯實平整，不得有凹坑積水，周邊附近可設(shè)排水溝。架子相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一，立桿垂直偏差不應(yīng)大于架高的1/200。每隔12米左右應(yīng)設(shè)斜撐，斜桿與地面夾角為45-60度。接觸地面的立桿底部設(shè)置木板，確保架體的整體穩(wěn)定性。1.7裝飾工程1.7.1一般抹灰1、工藝順序門窗框四周堵縫——墻面清理——澆水濕潤墻面——吊垂直、拉平線、抹灰餅、沖筋——彈灰層控制線——基層處理——抹底層砂漿——彈線分格——粘分格條——抹罩面灰——起條、勾縫——養(yǎng)護2、基層為混凝土墻：（1）基層處理：若混凝土表面光滑，應(yīng)對其表面進行“毛化”處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用混凝土潔面劑涂刷均勻一層。（2）吊垂直、套方找規(guī)矩：另別在門窗口、角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。（3）緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度為5-7毫米，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子槎平。（4）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面潤濕，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1：2.5水泥砂漿或1:0.5:3.5水泥混合砂漿，厚度為5-8毫米。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏。使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并有杠橫豎刮平，木抹子槎毛，鐵抹子溜光、壓實。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，有如空裂，應(yīng)剔返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意將底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。（5）滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面等部分，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40毫米，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。（6）養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護。3、基層為多孔磚墻：（1）基層處理：用笤帚將墻板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇濕，使水浸入加氣板達10毫米為宜。對缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時，用水濕潤。（2）吊垂直、套方找規(guī)矩，打灰餅。（3）沖筋、抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為1:0.5:4，冬期施工，底灰的配合比為1：3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。（4）滴水線（槽）施工方法及灰層養(yǎng)護方法同前。（5）冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。（6）冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運輸時采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于5度。（7）砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。（8）大氣溫度低于5度時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得有食鹽和氯化鈣。（9）用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。（10）冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。（11）雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（2）中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，經(jīng)角和灰線平直、方正、清晰美觀。（3）護角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。（4）孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道抹灰平整。1.8樓地面工程1.8.1砼墊層施工1.8.1.1操作工藝(1)工藝流程基層處理——找標(biāo)高、彈水平控制線——混凝土攪拌——鋪設(shè)凝土——振搗——找平——養(yǎng)護(2)基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上有浮漿、松動混凝土、砂等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。(3)找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50厘米水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高，有條件時可彈在四周墻上?；炷翑嚢韪鶕?jù)配合比（其強度等級不宜低于C10），核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前一切準(zhǔn)備工作。后臺操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子——水泥——砂——水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于90S。按《建筑地面工程及驗收規(guī)范》的要求制作試塊。(4)鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60毫米。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30毫米×30毫米×20毫米），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間中2米左右）。在樓層混凝土基層上可抹100毫米×100毫米，找平墩（用細(xì)石混凝土），墩上平為墊層的上標(biāo)高。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進行劃分。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿，然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。(5)振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20厘米時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確?；炷撩軐?(6)找平:混凝土振搗密實后,以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹處補平.用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平.有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。(7)養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在12小時左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得小于7d。(8)冬期施工操作時，環(huán)境溫度不得于低于5度。如在負(fù)溫下施工時，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試配方可使用。小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于5N/mm2。1.8.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。(2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(3)評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。1.8.1.3成品保護(1)在已澆筑的墊層混凝土強度達到12MPA以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。(2)在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動門框（應(yīng)預(yù)先有保護措施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護好電氣等設(shè)備暗管。(3)混凝土墊層澆筑完，滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工，如繼續(xù)施工時，應(yīng)對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。1.8.1.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成。基底未灑水太干燥和墊層過薄，也會造成不密實。(2)表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標(biāo)準(zhǔn)進行刮平。(3)不規(guī)則裂縫：墊層面積達大、未分段分層進行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻不沉或管線太多墊層厚度不足60毫米等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。1.8.2聚氨脂涂膜防水層施工工藝清掃基層——涂刷底膠——細(xì)部附加層——第一層涂漠——第二層涂漠——第三層涂膜。(1)清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1：3水泥砂漿找平。(2)涂刷底膠：將取氨脂甲、乙兩組份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過蘸也不得過厚。涂刷后應(yīng)干燥4小時以上，才能進行下一工序的操作。(3)細(xì)部附加層：將聚氨脂涂膜防水材料按甲組份：乙組份=1：1.5的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷。(4)第一層涂膜：將聚氨脂甲、乙兩組份和二甲苯按比例配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻，用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致。從內(nèi)往外退著操作。(5)第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜存度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。(6)第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，涂完之后未固化時，可在涂膜稀撒干凈的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。(7)在操作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加入少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許灰酸或苯磺酰氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸奪二丁基錫作促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3%。(8)涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后方可進行蓄水試驗，24小時無滲漏，可進行面層施工。1.8.3防滑地板磚地面施工1.8.3.1操作工藝1、施工方法基層處理——找標(biāo)高、彈線——抹找平層砂漿——彈鋪磚控制線——鋪磚——勾縫、擦縫——養(yǎng)護①基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。②找標(biāo)高、彈：根據(jù)墻上的+50厘米水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。③抹找平層砂漿灑水濕潤：在清理好地基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標(biāo)筋：在已彈好的面層水平線下量至找平支上皮的標(biāo)高，抹灰餅間距1.5米,灰餅上平就是水泥砂漿找平導(dǎo)的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋。應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2厘米。裝檔：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂一遍水泥漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木槎子將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24小時后澆水養(yǎng)護。④彈鋪磚控制線：當(dāng)砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時,開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1毫米，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10毫米。在房間中分、從縱、橫兩個方面排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整改用于邊角處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線。⑤鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序中：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時就為10毫米。鋪砌時，磚的背抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、緊實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。⑥勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24小時內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號的水泥。勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的三分之一，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。⑦養(yǎng)護：鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7天。⑧踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿，使砂漿粘滿整塊為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈。⑨冬期施工：室內(nèi)操作溫度不低于5度。室外操作時，應(yīng)按氣溫的變化摻防凍劑，但必須經(jīng)試驗室試驗后才能操作。1.8.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)各種面層所用的板塊品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。(2)面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。(3)各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。(4)地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。(5)踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。(6)各種面層鄰接處的鑲邊、用邊尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。1.8.3.3成品保護(1)在鋪砌磚板塊操作過程中，對已安裝好看門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。(2)切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。(3)當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達12Mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。1.8.3.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層制的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)怪強度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因降與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。(2)踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。(3)板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。(4)地漏倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時抹出泛水。(5)地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差，對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進行控制。1.9屋面工程1.9.1做法如下:鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈——干鋪120厚水泥聚苯板——20厚1：8水泥珍珠巖找2%坡——20厚1：2.5水泥砂漿找平層——刷基層處理劑一遍——二層3厚SBS或APP改性瀝青卷材，面層采用C20予制鋼筋混凝土板。1.9.2卷材屋面防水層施工1、基層清理：施工前將驗收合格的基層表面塵土雜物清掃干凈。2、涂刷基層處理劑：SBS改性瀝青卷材施工按產(chǎn)品說明書配套使用?；鶎忧謇砗笥瞄L把刷將基層處理劑均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過8小時后，開始鋪貼卷材。3、鋪貼防水附加層：用熱熔法粘貼改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。1.9.3屋面、衛(wèi)生間地面滲漏試水檢驗屋面、衛(wèi)生間等滲漏是嚴(yán)重影響房屋使用功能的質(zhì)量通病。我單位本著對用戶高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，采取切實可行的措施，精心組織施工，在防水層做完并待其表面干燥后即進行試水工作，若發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象及時進行處理。(1)明確責(zé)任防水工程的試水工作由質(zhì)檢部門組織，并做好防水工程試記錄，工長積極配合。試水結(jié)果由建設(shè)單位駐工地代表核簽認(rèn)可，重要工程還應(yīng)請質(zhì)檢站核簽認(rèn)可。防水工程試水記錄應(yīng)及時分送建設(shè)單位和施工單位項目工程內(nèi)業(yè)技術(shù)人員歸檔。(2)編制方案在試水前，針對該工程的特點編寫出防水工程試水方案，其內(nèi)容主要包括：施工準(zhǔn)備工作，確定施工順序、試水方法，試水工作的檢查驗收，質(zhì)量問題處理和成品保護措施等。(3)試水方法根據(jù)防水工程的不同部位，試水方法分別采用蓄水試驗、淋水試驗和潑水試驗三種方法。1、蓄水試驗衛(wèi)生間做蓄水試驗，蓄水時間為48小時，蓄水深度為20-50毫米。凡有上下水的房間，穿過樓面的立管根部、地漏口四周必須做蓄水試驗，蓄水48小時，水深20-50毫米。其他衛(wèi)生器具，均按有關(guān)規(guī)定進行試水。2、屋面防水工程淋水試驗對屋面泛水及突出屋面的管道、水落管漏斗與檐溝交接處等應(yīng)連續(xù)淋水24小時。除做上述試驗外，雨后應(yīng)會同建設(shè)單位進行普遍檢查，在施工日志中記錄備查。3、衛(wèi)生間的地面應(yīng)做潑水試驗，檢查排水坡向、滲漏和排水情況。4、試水檢查試水工作開始時，施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)員及質(zhì)監(jiān)員應(yīng)在現(xiàn)場進行觀察。灌水前先查看準(zhǔn)備工作是否到位，試水時觀察管道根部、樓下板頂、墻體四周是否有滲漏現(xiàn)象，每隔24小時觀察一次，當(dāng)超過48小時如無任何滲漏現(xiàn)象，并且沒有其他質(zhì)量問題，即可通過此項試水，再進行下項試水。在此期間必須填寫好試水施工記錄。必須由專人負(fù)責(zé)填寫記錄，會同質(zhì)監(jiān)員和建設(shè)單位駐工地代表檢查，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時責(zé)令停止此部位的試水工作，并且寫明樓層房間號，如果是屋面應(yīng)在相應(yīng)部位做出標(biāo)記，以便返工處理。整個工程試水工作結(jié)束，查驗無任何滲漏問題后，通知建設(shè)單位駐工地代表、質(zhì)監(jiān)員共同核驗并填寫防水工程試水記錄，驗簽后方可進行下道工序施工。5、注意事項試水工作應(yīng)根據(jù)試水方案、施工進度和復(fù)檢計劃及時進行，防止漏做及影響下道工序施工進度。試水方法必須符合規(guī)定要求或試水方案中明確的試水方法。試水記錄作為工程項目特定部位質(zhì)量狀況的證明，是一項重要的質(zhì)量保證資料，核驗后應(yīng)及時、認(rèn)真填寫記錄表，必須做到簽字完整，最后由專人負(fù)責(zé)整理歸檔。1.10建筑物封堵洞口施工1、室內(nèi)抹灰時，凡帶洞口的墻僅抹底子灰，暫不抹罩面灰，并在距洞口邊緣100毫米處留反槎。堵洞口，兩側(cè)留槎和堵洞砌塊應(yīng)充分澆水浸潤，待表面無明水時可向反槎內(nèi)撞素水泥漿，用與底灰相同的砂漿抹洞口。當(dāng)新抹底灰達到一定強度時，將整面墻澆水浸潤，水浸入墻體內(nèi)深度以10-15毫米為宜，再抹罩面灰，即可根除洞口邊緣裂縫和痕跡。2、腳手眼及支?？追舛峦饽_手眼、構(gòu)造柱和圈梁支模預(yù)留孔等應(yīng)在外墻抹灰前四小時封堵，堵孔前應(yīng)將浸水飽和的棉紗塞入孔內(nèi)，時間不小于30分鐘，在孔底布滿砂漿，再將濕潤的砌塊砌入孔內(nèi)；砌塊兩側(cè)立縫及上平縫用φ6鋼筋將砂漿搗實。第二章工程投入的主要施工機械（見附表一）第三章擬投入的勞動力及主要物資計劃3.1勞動力用量計劃為滿足工期要求，對勞務(wù)分供方評審，選用長期與本項目合作的有豐富經(jīng)驗的隊伍進行施工。（見附表三）3.2主要物資計劃一、材料的進場計劃主要材料及設(shè)備在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運輸及送審檢驗提前定貨，在使用過程中根據(jù)堆放場地情況分批進場，以保證施工需要。1、主材的進場計劃第一批水泥、石板材、鋼筋、苗木等主材應(yīng)在施工人員入駐前進場，在施工前1-2天完成材料交付與甲方的審核、檢查、審查等工作，甲方檢驗合格后將材料運至施工現(xiàn)場的臨時倉庫內(nèi)，作好開工前的準(zhǔn)備工作。2、線纜、管道等材料進場計劃由于現(xiàn)場施工工序采用流水作業(yè)的方式進行施工，因此個系統(tǒng)基礎(chǔ)工程完工時間不一致。在個系統(tǒng)管道、線纜敷設(shè)時，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際施工情況分批將各系統(tǒng)使用的管道、線纜投入施工工地，按照施工工程的計劃表進行工程的實施。在基礎(chǔ)工程完工前5天左右，預(yù)先按照合同書或投標(biāo)書內(nèi)選定的管道、線纜材料品牌、型號、規(guī)格定貨，并進行管道、線纜材料的審核、檢查、審查等工作。保證施工工地現(xiàn)場施工工程按照施工進度順利進行，防止誤工現(xiàn)象的發(fā)生。3、水電設(shè)備的進場計劃閥門等需早期預(yù)埋的設(shè)備必須于第一批主要材料同期到場。噴頭、探測器、模塊、燈具等必須配合安裝工程的施工進度提前采購、檢測及時安裝。采購員應(yīng)按照施工合同或投標(biāo)書中設(shè)備清單要求的品牌、型號、規(guī)格及產(chǎn)地向供貨商定貨，進場后負(fù)責(zé)人應(yīng)及時會同甲方與監(jiān)理對各設(shè)備進行審核、檢查，符合要求后方可安裝施工。在施工期間材料員須每月向項目經(jīng)理遞交材料進度報告，物資進度發(fā)生延誤的應(yīng)及時制定補救措施，對緊急情況隨時向業(yè)主及監(jiān)理報告。其次，按照工程施工進度計劃結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件，提前一周統(tǒng)計材料用量，分批、分階段采購所需材料。做到不積壓，不長時間堆放，確保工程材料進場合乎施工進度，使用時質(zhì)量可靠。二、材料的采購、檢驗和使用原則1、特定材料采購前必須與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位四方一道看樣、比選，并經(jīng)業(yè)主書面審定、認(rèn)可后方進行購買。我方技術(shù)員應(yīng)積極協(xié)助業(yè)主優(yōu)選材料，對主材的選用嚴(yán)格把關(guān)。2、對所購材料和設(shè)備，必須保證質(zhì)量，符合設(shè)計和規(guī)范要求，同時向業(yè)主提供材料樣品及有效的質(zhì)量保證書及的材料、苗木的檢驗檢疫資料。3、采購的材料和設(shè)備進場前，必須先行自檢，再報驗。檢驗不合格的，不準(zhǔn)使用。4、建立以項目經(jīng)理監(jiān)督，材料員負(fù)責(zé)的材料采供組，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量體系規(guī)定進料，嚴(yán)格材料進、出場手續(xù)，健全材料管理制度，按計劃采購、供應(yīng)。5、貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系采購控制程序，建立合格供貨商名冊，從合格供貨商處長期獲得質(zhì)量優(yōu)良、價格合理的物資。6、所有現(xiàn)場材料、半成品均執(zhí)行質(zhì)量體系產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序，分門別類堆放，并按先進先用原則進行使用。7、工序作業(yè)前，對材料進行復(fù)驗（核查現(xiàn)場材料質(zhì)量及原始報告），若屬不合格，立即禁止使用，搬離施工現(xiàn)場。第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施4.1本工程的質(zhì)量控制和質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)及本企業(yè)的質(zhì)量手冊和程序文件要求。4.2組織措施建立質(zhì)量保證體系在本工程中，本企業(yè)將嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量要求在運行過程中處于全面的、全過程的受控狀態(tài)。在工程施工的全過程中都要把質(zhì)量放在首位，要求每道工序必須是上道工序為下道工序提供精品，以過程精品確保工程優(yōu)質(zhì)。建立質(zhì)量責(zé)任制建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，項目部各部門按企業(yè)的質(zhì)量手冊，負(fù)有各自的質(zhì)量責(zé)任。在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，簽訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任及權(quán)限，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析活動，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。建立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)、誰管質(zhì)量、誰施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量”的原則。實行質(zhì)量“一票否決權(quán)”，并采用風(fēng)險工資制等經(jīng)濟手段來鋪助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施。按照ISO9000國際質(zhì)量體系《質(zhì)量手冊》的要求，編制《質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃》，對施工過程中的合同評審、物資采購、檢驗和試驗、要制定質(zhì)量承控措施，將影響工程質(zhì)量的各種隱患消滅在萌芽之中。加強質(zhì)量的過程控制動態(tài)管理，全面實施過程精品戰(zhàn)略，設(shè)置工序質(zhì)量控制要點，施工中加強對各控制點的監(jiān)控。認(rèn)真貫徹落實各種質(zhì)量管理制度認(rèn)真落實崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理和項目工程師對工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，各工區(qū)主任對該工區(qū)的質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任，各專業(yè)工長對所管分部分項工程負(fù)責(zé)，施工人員對操作面和工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、專檢和互檢。班子組在分項工程完成后，必須進行自檢和互檢，并評定分項工程質(zhì)量等級，沒有進行自檢、互檢或自檢、互檢不合格者，質(zhì)量檢查員不予核定質(zhì)量等級，下道工序不準(zhǔn)施工。嚴(yán)格獎罰制度。嚴(yán)格分項工程施工示范制度。工程施工前必須先做樣板，樣板經(jīng)各方檢驗合格后，方可都城在面積施工。嚴(yán)格執(zhí)行操作人員掛牌上崗制度。認(rèn)真實施施工方案的審批制度工程施工中，施工質(zhì)量要求高，每一個重要部位，事先要做出施工方案，經(jīng)反復(fù)論證，項目部經(jīng)理、項目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理簽字后方可實施。堅持召開質(zhì)量例會制度，定期由質(zhì)量安全部召開質(zhì)量專題會議，針對施工中所出現(xiàn)的問題，加以研究，尋找克服的辦法，在以后的施工中禁止同類問題重復(fù)出現(xiàn)。要求通過質(zhì)量例會的召開，提高每一個施工人員的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。4.3技術(shù)保護措施4.3.1組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員參加會審，接受設(shè)計院的設(shè)計交底，了解業(yè)主需要，掌握工程結(jié)構(gòu)特點和采用的新材料、新工藝。根據(jù)工程的平面特點，結(jié)合施工條件，繪制施工進度計劃圖，并組織有關(guān)部門準(zhǔn)備實施。根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定及工程的結(jié)構(gòu)特點，并結(jié)合本企業(yè)技術(shù)水平、管理能力及機械設(shè)備、材料等條件，按保證質(zhì)量，方便施工進行統(tǒng)籌安排，確定施工方案，編制施工組織設(shè)計。對主要施工部位，關(guān)鍵過程和特殊過程的質(zhì)量控制，要編制施工工藝文件，由企業(yè)的總工程師進行一級交度，項目工程師組織二級技術(shù)交底，并指導(dǎo)項目部技術(shù)部門完善三級交底。編制外加工、外購件需用計劃，并協(xié)助編制工程材料、地方材料和市場物資的需用計劃。4.3.2一、材料及設(shè)備的采購對進場材料、構(gòu)配件、設(shè)備嚴(yán)格按要求檢查，材料要按規(guī)定取樣復(fù)驗，檢驗合格后方可能使用。不合格材料嚴(yán)禁進場，對進場后發(fā)現(xiàn)的不合格材料，要堅決消除出場，并追究責(zé)任。二、施工班組選擇選擇有經(jīng)驗、有技術(shù)，敢于吃苦攻堅的施工班組作為一線施工隊伍，及時對他們進行技術(shù)和安全交底，并組織足夠的后備施工力量。特殊工種人員一律實行持證上崗。加強施工中過程精品的質(zhì)量預(yù)控，從“三工序”、“三檢查”入手，把好“三關(guān)”，堅持“三個不準(zhǔn)”，做到“五個一樣”，使施工全過程處于受控狀態(tài)，對于不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容，不予驗收。4.3.3(1)各施工班組應(yīng)及時、準(zhǔn)確、真實地進行預(yù)檢、隱檢、觀測和試驗工作，以QC小組為核心，作好班組質(zhì)量檢驗及工程使用功能的測試。(2)企業(yè)每10天對工程進行一次質(zhì)量綜合考評，項目部每10天兩次對工程質(zhì)量進行全面檢查，施工員各班組長每日都要進行現(xiàn)場質(zhì)量檢查，以杜絕質(zhì)量隱患發(fā)生。(3)資料員負(fù)責(zé)工作資料的收集、歸檔和保管，實事求是的進行資料整理。(4)積極配合甲方、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門做好工程質(zhì)量的評定。4.4土方工程施工質(zhì)量的控制4.4.1(1)基礎(chǔ)挖方，及地下通道開挖不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。(2)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定順序進行土方開挖施工，先從低處開挖，分層分段依次進行。(3)施工機械進場施工時，必須了解土質(zhì)和地下水位情況。(4)基坑底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，并考慮排水設(shè)施，支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。(5)土方開挖前整體施工工地要有整體的排水施工方案，以保證在土方開挖的正常施工。(6)棄土要統(tǒng)一調(diào)配，放在場內(nèi)合適的地方，以備填方之用。4.4.2本工程中由于建筑物填方是施工中的重點,填方工程又分級配砂石回填、灰土、回填、素土回填等。(1)回填之前應(yīng)統(tǒng)籌安排，合理地選擇土源，進行回填。(2)灰土回填施工時，每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪上層的灰土，密度未達到設(shè)計要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。(3)灰土施工要嚴(yán)格執(zhí)行留槎的規(guī)定。灰土標(biāo)高不同時，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土按槎距離不得小于500毫米。(4)灰土配合比要準(zhǔn)確，土料和熟石灰認(rèn)真計量，拌合要均勻，同時認(rèn)真對待熟石灰的過篩要求。(5)雨、冬期不宜做灰土工程，應(yīng)做好雨季冬季施工安排及施工方案等。(6)級配砂石，施工時要按要求進行施工，每層厚度約為20厘米，碾壓要充足。(7)級配砂石的邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)夯實，留槎應(yīng)按規(guī)定搭接和夯實，邊角處的夯不得有遺漏等。(8)應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好，同時保持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。(9)填方施工，要注意認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高和平整度等。具體詳見土方工程。4.5主體工程施工質(zhì)量的控制措施4.5.1鋼筋的下料、制作、安裝要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求進行。水平梁鋼筋的就位和穿插，應(yīng)合理安排，有序進行。鋼筋連接、閃光對焊應(yīng)先做試件，檢驗合格后，方能批量生產(chǎn)和使用。澆筑砼時，梁筋的位置一定要放正，防止鋼筋位移。4.5.2模板采用新型的模板體系，快速脫模系統(tǒng)，竹面大模竹面鋼框模板及玻璃圓柱模，預(yù)制工具或模板等應(yīng)用將大大提高砼表面的施工質(zhì)量，模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4.5.3為了提高砼的施工質(zhì)量，本企業(yè)決定全部采用機械自動化生產(chǎn)工藝，具有自動工料、自動稱量、機動出料、集中操縱控制等特點。砼采用斗車運送到澆筑地點。要求砼攪拌站的工作人員要經(jīng)常檢查，計量器具，若有異常及時修理。砼工程施工實施申請“混凝土澆筑”制度，由項目總工及項目經(jīng)理及有關(guān)處室簽發(fā)?；炷潦┕?yán)禁出現(xiàn)蜂窩、空洞等缺陷。4.6屋面、衛(wèi)生間的防滲透措施4.6.1屋面防滲漏：首先要保證屋面防水層的施工質(zhì)量。雪雨天及五級以上大風(fēng)時不得施工；在屋面拐角、天溝、水落口、卷材接頭收頭等按照設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定進行施工；在屋面拐角處、天溝、水落口等處要加鋪卷材附加層。塑料油膏防水施工時，配料計量要準(zhǔn)確，攪拌要充分均勻；嚴(yán)格控制防水層的厚度嚴(yán)格檢查防水層的厚度，發(fā)現(xiàn)有破損時要及時修補；防水層完成后要進行閉水試驗，沒有滲漏時，才能進行下一步的施工。最后，注意屋面排水管必須暢通，使屋面不積水，不存水。4.6.2衛(wèi)生間水的滲漏，主要是通過預(yù)留洞口的縫隙或由防水層破裂，而引起滲漏，或者由于管道堵塞，排水管連接處漏水等。主要做好以下幾方面的工作：立管套管須高出設(shè)計樓面20毫米。預(yù)留洞口的縫隙采用膨脹砼搗實，并設(shè)專人對該部位進行看護，時間不得小于14天。嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計及規(guī)范要求進行防水涂膜的施工。安裝地漏時，高度偏差不得超過允許偏差，地面要嚴(yán)格遵照基準(zhǔn)線施工，地漏周圍要有合理的坡度。衛(wèi)生器具安裝完成后，要進行試水，以防止管道堵塞及接頭處漏水。做好衛(wèi)生間的閉水試驗工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄。做好土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。8.7裝飾工程的質(zhì)量控制裝飾工程開工前應(yīng)先定標(biāo)準(zhǔn)，做樣板經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)可后，方可進行大面積施工，裝飾施工每進行一道工序，必須對上一道工序進行全面檢查，全部合格后方能進行下一步的施工。4.7.14.7.1抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵，抹灰前，均應(yīng)事先將油污、析鹽清除干凈?；鶎舆^于光滑的要鑿毛，刷漿等。墻面腳手孔洞要用水泥砂漿堵嚴(yán)抹平不同基層材料相接處要釘金屬網(wǎng)等。抹灰前，墻面應(yīng)澆水，要根據(jù)季節(jié)、氣候及其它影響來掌握好澆水程度。砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度。抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8-10毫米。門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序由專人負(fù)責(zé)。4.7.1墻體表面浮灰、松散顆粒應(yīng)在抹灰前認(rèn)真清掃干凈，提前二天澆水，抹灰時再澆水濕潤一遍。石灰砂漿，配比要準(zhǔn)確、攪拌要均勻。底層砂漿強度等級不宜過高。4.7.1按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼砂餅。沖筋寬度為10厘米左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。抹灰時沖筋抹軟硬要適度。抹陰陽角時應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正，不方正時應(yīng)及時修正。4.7.1現(xiàn)澆砼樓板板底表面有木絲、油氈等雜物時必須清理干凈，若有蜂窩麻面情況時應(yīng)先用1：2水泥砂漿修補找平。為使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天板應(yīng)噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍。同時頂板抹灰應(yīng)在上一層地面做完后進行。4.8雨季生產(chǎn)安排、排水計劃及質(zhì)量控制措施根據(jù)生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)的實際情況，雨季將會進行裝飾工程的施工，進入雨施工前，應(yīng)有盡有防水排水計劃。主要負(fù)責(zé)人就雨季施工，施工安全、質(zhì)量等事宜要組織有關(guān)人員編寫施工方案。根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好整體防排水計劃及排水溝的規(guī)化設(shè)計，雨水全部排入現(xiàn)場東側(cè)排水溝內(nèi)。主要的機械設(shè)備及材料要有防雨、防曬、防浸泡措施。進入雨季進行裝飾工程時，屋面及各種洞口出入口要用防水材料封堵嚴(yán)密，以不影響施工質(zhì)量為準(zhǔn)。雨季砂漿砼的配合比，要根據(jù)現(xiàn)場砂石的含水情況調(diào)整，以保證砼的砂漿和砼的質(zhì)量。4.9冬季施工質(zhì)量控制措施本工程施工進入冬季施工前應(yīng)根據(jù)施工進度計劃編寫有關(guān)冬季