裝配式混凝土建筑現(xiàn)場施工-鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)

鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)一、概述鋼筋套筒灌漿連接的定義：

在金屬套筒中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物，通過拌合物硬化形成整體并實現(xiàn)傳力的鋼筋對接連接，簡稱套筒灌漿連接。

鋼筋套筒灌漿連接是裝配式混凝土構(gòu)件的一種裝配連接方式。

灌漿套筒最早于1968年被發(fā)明并應(yīng)用于美國檀香山一座38層的預(yù)制混凝土框架柱的連接。

近十年來，隨著國家政策的支持，國內(nèi)也開始廣泛應(yīng)用于裝配式建筑預(yù)制混凝土剪力墻及預(yù)制粱、柱的連接。一、概述一、概述

鋼筋套筒灌漿連接接頭由帶肋鋼筋、灌漿套筒和套筒灌漿料三個部分組成。

作用原理：帶肋鋼筋插入灌漿套筒內(nèi)，通過向套筒內(nèi)灌注套筒灌漿料，灌漿料填充滿套筒與鋼筋之間的間隙，硬化后與鋼筋的肋和套筒內(nèi)壁的凸肋及凹槽緊密咬合，使被連接鋼筋的受力得到有效傳遞。二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成1、鋼筋《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398-2019規(guī)定了灌漿套筒適用直徑Φ12~Φ40mm的熱軋帶肋或余熱處理鋼筋，鋼筋的機(jī)械性能技術(shù)參數(shù)如表所示。鋼筋的機(jī)械性能技術(shù)參數(shù)

強(qiáng)度級別鋼筋牌號屈服強(qiáng)度（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）延伸率（％）斷后伸長率（％）335HRB335HRBF335≥335≥455≥17%≥7.5%HRB335EHRBF335E≥335≥455≥17%≥9%400HRB400HRBF400≥400≥540≥16%≥7.5%HRB400EHRBF400E≥400≥540≥16%≥9.0%RRB400≥400≥540≥14%≥5.0%RRB400W≥430≥570≥16%≥7.5%500HRB500HRBF500≥500≥630≥15%≥7.5%HRB500EHRBF500E≥500≥630≥15%≥9.0%RRB500≥500≥630≥13%≥5.0%2、灌漿套筒灌漿套筒分類加工方式鑄造灌漿套筒機(jī)械加工灌漿套筒按結(jié)構(gòu)形式全灌漿套筒半灌漿套筒二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成鋼套筒鑄造套筒二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成（1）全灌漿套筒

全灌漿套筒接頭兩端均采用灌漿方式連接鋼筋，適用于豎向構(gòu)件（墻、柱）和橫向構(gòu)件（梁）的鋼筋連接。二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成（2）半灌漿套筒半灌漿套筒接頭一端采用灌漿方式連接，另一端采用非灌漿方式（通常采用螺紋連接）連接鋼筋，，主要適用于豎向構(gòu)件（墻、柱）的連接。半灌漿套筒按非灌漿一端連接方式還分為直接滾扎直螺紋灌漿套筒、剝肋滾扎直螺紋灌漿套筒和鐓粗直螺紋灌漿套筒。二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成2.灌漿套筒型號

漿套筒型號由名稱代號、分類代號、主參數(shù)代號和產(chǎn)品更新變型代號組成。灌漿套筒主參數(shù)為被連接鋼筋的強(qiáng)度級別和直徑。二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成3.灌漿套筒內(nèi)徑與錨固長度灌漿套筒灌漿端的最小內(nèi)徑與連接鋼筋公稱直徑的差值不宜小于下表規(guī)定的數(shù)值，用于鋼筋錨固的深度不宜小于插入鋼筋公稱直徑的8倍。鋼筋直徑（mm）套筒灌漿段最小內(nèi)徑與連接鋼筋公稱直徑差最小值（mm）12-251028~4015二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成三、套筒灌漿料鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為基本材料，配以細(xì)骨料、混凝土外加劑以及其他材料組成的干混料，加水?dāng)嚢韬缶哂辛己玫牧鲃有?、高早?qiáng)、高后期強(qiáng)度、微膨脹等性能，填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)，簡稱“套筒灌漿料”。1.灌漿料性能指標(biāo)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408—2019中規(guī)定了灌漿料在標(biāo)準(zhǔn)溫度和濕度條件下的各項性能指標(biāo)的要求（如表）。其中抗壓強(qiáng)度值越高，對灌漿接頭連接性能越有幫助；流動度越高對施工作業(yè)越方便，接頭灌漿飽滿度越容易保證。二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成

套筒灌漿料干粉按水灰比攪拌后，得到具有自流平、早強(qiáng)、超高強(qiáng)、微膨脹的性能的灌漿料拌合物。二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成檢測項目標(biāo)準(zhǔn)要求流動度/mm初始≥30030min≥260抗壓強(qiáng)度/MPa1d≥353d≥6028d≥85豎向膨脹率/%3h0.02～224h與3h差值0.02～0.4氯離子含量/%≤0.03泌水率/%028d自干燥收縮/%≤0.045二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成2.灌漿料使用注意事項

灌漿料是通過加水拌合均勻后使用的材料，不同廠家的產(chǎn)品配方設(shè)計不同，雖然都可以滿足《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2019所規(guī)定的性能指標(biāo)，但卻具有不同的工作性能，對環(huán)境條件的適應(yīng)能力不同，灌漿施工的工藝也會有所差異。為了確保灌漿料使用時達(dá)到其產(chǎn)品設(shè)計指標(biāo)，具備灌漿連接施工所需要的工作性能，并能最終順利地灌注到預(yù)制構(gòu)件的灌漿套筒內(nèi)，實現(xiàn)鋼筋的可靠連接，操作人員需要嚴(yán)格掌握并準(zhǔn)確執(zhí)行產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的操作要求。二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成實際施工中需要注意的要點包括：①灌漿料使用時應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝上印制的有效期和產(chǎn)品外觀，無過期情況和異常現(xiàn)象后方可開袋使用。②加水漿料拌合時嚴(yán)格控制加水量，必須執(zhí)行產(chǎn)品生產(chǎn)廠家規(guī)定的加水率。加水過多時，會造成灌漿料泌水、離析、沉淀，多余的水分揮發(fā)后形成孔洞，嚴(yán)重降低灌漿料抗壓強(qiáng)度。加水過少時，灌漿料膠凝材料部分不能充分發(fā)生水化反應(yīng)，無法達(dá)到預(yù)期的工作性能。灌漿料宜在加水后30min內(nèi)用完，以防后續(xù)灌漿遇到意外情況時灌漿料可流動的操作時間不足。二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成③攪拌灌漿料與水的拌合應(yīng)充分、均勻，通常是在攪拌容器內(nèi)先后依次加入水及灌漿料并使用產(chǎn)品要求的攪拌設(shè)備，在規(guī)定的時間范圍內(nèi)，將漿料拌合均勻，使其具備應(yīng)有的工作性能。

灌漿料攪拌時，應(yīng)保證攪拌容器的底部邊緣死角處的灌漿料干粉與水充分拌合攪拌均勻后，需靜置2?3min排氣，盡量排出攪拌時卷入漿料的氣體，保證最終灌漿料的強(qiáng)度性能。二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成④流動度檢測灌漿料流動度是保證灌漿連接施工的關(guān)鍵性能指標(biāo)，灌漿施工環(huán)境的溫、濕度差異，影響著灌漿的可操作性。在任何情況下，流動度低于要求值的灌漿料都不能用于灌漿連接施工，以防止構(gòu)件灌漿失敗造成事故。為此在灌漿施工前，應(yīng)首先進(jìn)行流動度的檢測，在流動度值滿足要求后方可施工，施工中注意灌漿時間應(yīng)短于灌漿料具有規(guī)定流動度值的時間（可操作時間）。每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌合物初始流動度不少于1次，確認(rèn)合格后，方可用于灌漿；留置灌漿料強(qiáng)度檢驗試件的數(shù)量應(yīng)符合驗收及施工控制要求。二、鋼筋套筒灌漿接頭的組成⑤灌漿料的強(qiáng)度與養(yǎng)護(hù)溫度灌漿料是水泥基制品，其抗壓強(qiáng)度