公交場站工程電氣施工方案

公交場站工程電氣施工方案一、動力照明工程施工方法1.1動力照明工程施工流程根據(jù)豆各莊公交場站工程建筑動力照明工程的特點(diǎn)，擬按照如下流程進(jìn)行施工：開工準(zhǔn)備、熟悉圖紙開工準(zhǔn)備、熟悉圖紙土建提供安裝條件配合土建預(yù)留、預(yù)埋土建提供安裝條件配合土建預(yù)留、預(yù)埋二次配管，盒、箱體安裝橋架支、吊托架安裝二次配管，盒、箱體安裝橋架支、吊托架安裝電纜線槽、橋架安裝電纜線槽、橋架安裝電纜、電線敷設(shè)電纜、電線敷設(shè)封閉母線安裝、測試封閉母線安裝、測試照明電器安裝電氣裝置設(shè)備安裝照明電器安裝電氣裝置設(shè)備安裝照明系統(tǒng)測試電氣裝置檢查、接線照明系統(tǒng)測試電氣裝置檢查、接線照明系統(tǒng)試亮單回路調(diào)試單機(jī)運(yùn)行照明系統(tǒng)試亮單回路調(diào)試單機(jī)運(yùn)行設(shè)備安裝、調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)備安裝、調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)運(yùn)行聯(lián)合調(diào)試全系統(tǒng)運(yùn)行聯(lián)合調(diào)試全系統(tǒng)運(yùn)行交工驗收、竣工報告交工驗收、竣工報告1.2動力照明工程預(yù)留預(yù)埋及管路敷設(shè)電氣管路敷設(shè)包括樓板、墻體、地坪內(nèi)暗配管及吊頂內(nèi)明配管等。1.2.1主體預(yù)埋電氣管路暗配本工程電氣管路全部采用鍍鋅鋼管，管路預(yù)埋包括動力、照明管路。1）電氣配管（1）所有配管工程以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置，每一施工段配管完成后分系統(tǒng)、分回路仔細(xì)核對圖紙，不得有遺漏、交叉現(xiàn)象。（2）暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，地板內(nèi)敷設(shè)盡量避開衛(wèi)生間、管井、孔洞等位置，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面距離不小于25mm。管路超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線盒，并便于穿線和檢修。配管采取防堵措施，鋼管一般采用管帽或堵頭封堵，并用膠布包扎好。（3）鍍鋅鋼管敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管、防腐后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，并將管口作二次打磨處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落。緊固后，裝好接地線，接地線采用專用接地卡子卡接，如下圖示：ZR-BV-4mm接地專用線ZR-BV-4mm接地專用線2接地專用卡鍍鋅鋼管接地跨接示意圖（4）直徑＞25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架,明配鋼管排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、配電箱邊緣的距離為300mm。（5）鋼管進(jìn)入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，無敲落孔時使用專用開孔器按管徑大小開孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。所有進(jìn)出配電箱的鋼管均必須與配電箱體可靠接地，其中焊接鋼管采用圓鋼與配電箱體可靠焊接接地，鍍鋅鋼管采用專用接地線與配電箱體卡接。2）接線盒預(yù)埋及設(shè)備孔洞預(yù)留（1）現(xiàn)澆混凝土樓板上的接線盒預(yù)埋用鐵釘釘在模板上固定，再配管，管口有效封堵后接線盒內(nèi)裝入鋸木屑與灰土混合物，以防止沙漿進(jìn)入接線盒，最后蓋上接線盒后蓋，并在模板上做出標(biāo)記。鋼制接線盒預(yù)埋前均應(yīng)刷防繡漆。（2）現(xiàn)澆混凝土柱、墻上的接線盒預(yù)埋用自制的“井”字型鋼筋架將接線盒卡好后與鋼筋綁扎固定，并仔細(xì)核對標(biāo)高，接線盒底端標(biāo)高應(yīng)以比要求標(biāo)高高1CM為宜，接線盒內(nèi)裝入填充物后盒口用塑料膠布封好。（3）在后砌墻體上的接線盒、配管或配電箱的預(yù)理須在砌體前向總包單位提供詳細(xì)的預(yù)留孔洞圖，或者采用云石機(jī)切槽預(yù)埋即可。（4）接線盒必須與管路可靠接地，暗埋接線盒與焊接鋼管采用圓鋼與接線盒雙層折邊處點(diǎn)焊接地，與鍍鋅鋼管或明裝接線盒采用專用接地線卡接接地。（5）設(shè)備孔洞的預(yù)留應(yīng)依據(jù)圖紙認(rèn)真復(fù)查土建預(yù)留的電氣井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正確。3）進(jìn)戶管安裝各種進(jìn)戶管安裝前，先用圓銼將管口內(nèi)壁銼光，將止水板焊接在距管口400mm處，雙面焊接。然后將安裝在室內(nèi)的管口用冷加工法做成喇叭型。預(yù)埋進(jìn)戶管時，如管路較多，要求采用鋼管架支撐。所有進(jìn)戶管及止水鋼板均與40*4鍍鋅扁鋼與附近接地網(wǎng)連接，接地線焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍，埋地管內(nèi)外壁均要做防腐。1.2.2明配管安裝1）明配管一般采用吊架敷設(shè)，鋼管采用螺紋連接，先放線定位安裝好吊架，后將管子固定在吊架上，要求橫平豎直。預(yù)應(yīng)力樓板處的支架應(yīng)采用預(yù)埋的固定形式。2）鋼管管卡間的最大距離如下：敷設(shè)方式鋼管直徑（mm）15-2025-3240-50吊架、支架或沿墻敷設(shè)管卡間最大距離（m）1.52.02.53）管內(nèi)無毛刺及雜物，管口平整光滑并與箱（盒）連接時，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。4）鋼管接頭及燈頭盒等處均采用2.5mm2的多股銅芯導(dǎo)線和專用接地線卡進(jìn)行可靠的跨接接地。5）燈頭盒與燈具之間采用金屬軟管保護(hù)導(dǎo)線，金屬軟管兩端均用塑料鎖緊接頭連接。金屬軟管長度不大于1m，且金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭,金屬軟管彎曲半徑不小于軟管半徑的6倍,金屬軟管均可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體；1.3電纜橋架及封閉式母線槽安裝1.3.1電纜橋架安裝橋架線槽安裝工藝流程如下：1）根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場勘察記錄，選定電纜橋架在不同的建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝形式，使電纜橋架的支架盡可能在混凝土結(jié)構(gòu)上安裝，電纜梯架和有空托盤，水平敷設(shè)時，底邊距地不低于2.5m，線槽、無孔托盤距地高度不低于2.2m；2）從電纜橋架的其始端（先干線后支線）找好水平或垂直線（建筑物如有坡度，電纜橋架應(yīng)隨其坡度），確定并標(biāo)出支撐物的具體位置，水平安裝時，支撐跨距不大于2m，橋架水平轉(zhuǎn)彎或三通、進(jìn)出箱體和變形縫處，分別增設(shè)支架；（1）驗收施工現(xiàn)場，開箱檢查清點(diǎn)橋架及零配件。（2）放線定位，用鐵制膨脹螺栓進(jìn)行支架、托架的固定安裝，同一直線段的支架、托架支撐面在同一水平面，電纜橋架水平敷設(shè)固定間距為1.5m以內(nèi)，垂直敷設(shè)固定間距為2m以內(nèi)。（3）橋架本體安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)齊全、平整、無翹角、外層無損傷。（4）橋架節(jié)與節(jié)連接處用4mm2多股銅芯線作為接地跨接線，橋架外殼及支架可靠接地，保證全程電氣通路。（5）橋架開孔采用電動（或液壓）開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊進(jìn)行開孔。（6）橋架、線槽敷設(shè)如下圖所示：①對于橋架、線槽寬度大于400mm的，采用角鋼吊架，角鋼橫擔(dān)，如下圖所示：②對于線槽寬度小于200mm的，吊桿及橫擔(dān)長度根據(jù)實際情況而定。③橋架、線槽固定與接地線安裝橋架、線槽與橫擔(dān)之間采用螺栓固定，固定螺栓為圓頭螺栓，由內(nèi)向外穿，避免螺栓磨破電纜絕緣層，橋架、線槽連接采用連接板連接，連接板內(nèi)外各一塊?？缃拥鼐€采用裸銅編制軟線，接地螺栓墊片采用爪墊，保證接地效果良好，示意圖如下所示：④防火封堵橋架、線槽在跨越防火分區(qū)及穿樓板的部位做防火封堵處理，封堵板采用2mm厚防火板。1.3電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線1.3.1電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)工藝流程如下：（1）電纜敷設(shè)前作好施工計劃，列出詳細(xì)電纜表，表中注明每個回路電纜的型號規(guī)格、長度、路徑、起始設(shè)備名稱，對于預(yù)分支電纜，進(jìn)行現(xiàn)場實測分支點(diǎn)位及分支長度；（2）電纜敷設(shè)前對電纜進(jìn)行外觀檢查，并用1KV搖表進(jìn)行絕緣檢測，同時作好記錄；（3）電纜水平敷設(shè)時采用人力牽引；電纜沿橋架敷設(shè)時，均單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處以最大截允許彎曲半徑為準(zhǔn)，電纜彎曲兩端均用電纜卡固定，電纜從電纜繞盤展開方法如下圖所示：（4）豎井內(nèi)電纜敷設(shè)采用“阻尼緩沖器法”，先將整盤電纜利用塔吊吊運(yùn)至電纜的高端樓層，利用高位勢能，將電纜由上往下輸送敷設(shè)，用分段設(shè)置的“阻尼緩沖器”對下放過程產(chǎn)生的重力加速度加以克制；一根電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上，每層至少兩個固定點(diǎn)；電纜穿保護(hù)管后，用防火材料將管口堵死。阻尼緩沖器結(jié)構(gòu)示意圖如下：1.3.2管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線工藝流程如下：（1）根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB50258的規(guī)定，管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束以后進(jìn)行，在進(jìn)行穿線之前，將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈，吹管采用便攜式空氣壓縮機(jī)，當(dāng)線路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可向管內(nèi)吹入適量的滑石粉；（2）管道吹掃以后，穿入Φ1.2～2.0㎜的鐵絲作為帶線，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住，帶線在管路的兩端各留20㎝的余量，穿完帶線，在管口套上護(hù)口；（3）導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行線色的區(qū)分，具體為：A相——黃色、B相——綠色、C相——紅色、PE線——黃綠相間色、零相——淡藍(lán)色、開關(guān)線——白色，所有的導(dǎo)線線徑滿足設(shè)計要求；（4）放線前應(yīng)根據(jù)圖紙核對導(dǎo)線的品種、格，將導(dǎo)線置于放線車或放線架上，以避免從整捆導(dǎo)線中間抽頭，造成背花和死扣，放線架如圖所示：（5）同一根管內(nèi)的導(dǎo)線一次性穿過，在穿線時，將要穿入的導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)ィ缓髮⒕€芯直接與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐體過度部位，便于穿線，當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)過多時，可將導(dǎo)線錯開綁在帶線上；（6）導(dǎo)線穿入導(dǎo)管以后，剪斷時應(yīng)在線盒內(nèi)要求保證有15㎝的余量，以方便接線，在配電箱一端，預(yù)留長度為箱體的半周長，暫時不接頭的導(dǎo)線，不同管的導(dǎo)線應(yīng)稍稍絞在一起，防止誤抽；（7）導(dǎo)線采用專用的壓線帽進(jìn)行連接，套管、壓線帽的規(guī)格和所連接的導(dǎo)線相匹配，壓接時的壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度符合產(chǎn)品的技術(shù)文件規(guī)定；（8）導(dǎo)線并頭完成以后，對各回路的相——相、相——地、零——地絕緣電阻值進(jìn)行測量，并作好記錄。1.4配電箱（柜）安裝（1）對于嵌墻暗裝配電箱，配合時要和土建相關(guān)專業(yè)做好墻面預(yù)留洞工作。安裝箱體前要首先對預(yù)留洞進(jìn)行休整，休整好后方可進(jìn)行配電箱體安裝。配電箱四周應(yīng)用細(xì)實混凝土填充，其面板周邊應(yīng)緊貼墻面，電度表及戶內(nèi)表盤底邊距地坪1.8米。（2）箱（柜）的接地應(yīng)牢固、良好。箱體及箱蓋均采用2.5mm2的多股銅芯線進(jìn)行可靠的接地。配電箱（柜）內(nèi)進(jìn)出線排列整齊，零線和保護(hù)線分別在匯流排上連接，不得絞接，其回路名稱標(biāo)識齊全清晰。（3）箱（柜）體外觀保持良好，油漆無損傷，內(nèi)部元器件齊全，且規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝位置應(yīng)正確，固定牢靠。所有二次接線應(yīng)準(zhǔn)確，回路名稱標(biāo)識齊全、清晰。（4）安裝完畢后，用臨時電進(jìn)行通電試驗，輸入、輸出回路電壓應(yīng)符合設(shè)計要求；開關(guān)、繼電器等元器件動作應(yīng)調(diào)整至正常。1.5照明器具及開關(guān)插座安裝1.5.1照明器具安裝1）日光燈吸頂安裝（1）在前期主體施工時，采用“拉線法”準(zhǔn)確定位燈具的安裝位置，保證預(yù)埋的燈頭盒橫豎成排，為以后燈具安裝達(dá)到好的觀感質(zhì)量做準(zhǔn)備；（2）摸板拆除以后，將線盒清理干凈，將預(yù)埋管清通；（3）在現(xiàn)場頂棚、地面抹灰完成及地面清理工作結(jié)束以后，對成排或?qū)ΨQ以及組成幾何形狀的燈具的安裝位置進(jìn)行測量畫線；（4）管內(nèi)穿線時，在燈頭盒內(nèi)將燈具電源進(jìn)線留足余量；（5）在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔，并在燈箱對著燈位盒的位置同時打進(jìn)線孔。安裝時，在進(jìn)線孔處套上軟塑料管保護(hù)導(dǎo)線，將電源線引入燈箱內(nèi)，用機(jī)螺絲固定燈箱，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓固定，使其緊貼在建筑物表面上，并將燈箱調(diào)整順直日光燈安裝完成后，燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒。燈箱固定后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，最后安裝熒光燈管。2）日光燈線槽安裝（1）在頂棚抹灰完成后，進(jìn)行線槽安裝，并在線槽上燈具的位置開出燈具固定的螺絲孔和進(jìn)線孔；（2）進(jìn)行線槽布線，在線槽出線孔上用線皮護(hù)圈保護(hù)切口，防止燈具電源線的絕緣層被破壞；（3）電線絕緣值達(dá)到要求，現(xiàn)場保護(hù)條件達(dá)到要求后，即可進(jìn)行燈具安裝，安裝完成后的燈具應(yīng)牢固可靠。燈具安裝后效果如下：3）日光燈、筒燈嵌入吊頂內(nèi)安裝（1）燈具安裝前，熟悉燈具的樣本和樣品，了解燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定埋件的位置和開口位置的大小，開口應(yīng)采用曲線鋸。若由裝飾專業(yè)負(fù)責(zé)開孔，則應(yīng)在施工前將深化后的燈位布置圖發(fā)給裝飾施工單位，以便在設(shè)計吊頂摸數(shù)時做參考；（2）大的嵌入式燈具，可在龍骨上需要補(bǔ)強(qiáng)的部位增加附加龍骨，輕型燈具可直接固定在主龍骨上；（3）重量超過8Kg的嵌入式燈具，必須在混凝土板底預(yù)留預(yù)埋件；（4）燈具電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊；（5）日光燈等矩形的燈具的邊框邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5㎜以內(nèi)；（6）燈具的鋁質(zhì)柵隔應(yīng)與燈具主體的接地連接，保證其可靠的電氣連通。4）日光燈吊桿安裝（1）在主體施工時，進(jìn)行燈具的線盒預(yù)埋，燈頭盒應(yīng)成排，在吊桿安裝后，吊桿在保證在一條直線上，且吊桿裝飾蓋能蓋住出線盒的邊緣；（2）在頂棚抹灰完成以后，進(jìn)行吊桿的實際測量，保證燈具安裝后，標(biāo)高能一致，橫豎成排。作為吊桿用的鋼管內(nèi)徑不小于10㎜；（3）燈具的電源線接好后，從一個吊桿內(nèi)穿入到燈頭盒內(nèi)，導(dǎo)線漏出吊桿口的長度不應(yīng)少于150㎜；5）疏散誘導(dǎo)燈安裝（1）在與廠家進(jìn)行技術(shù)交底時，統(tǒng)計疏散誘導(dǎo)燈的面板樣式，特別注意面板上箭頭方向，以免供貨出錯；（2）在墻上安裝的疏散誘導(dǎo)燈，其中心標(biāo)高控制在500㎜，安裝完成后的燈具，必須完全遮蓋出線盒的邊緣；（3）疏散誘導(dǎo)燈的金屬外殼必須可靠地接地。6）泛光照明燈具安裝（1）在預(yù)埋電源管時，由室內(nèi)向外有一定地坡度，出線采用防水接線彎頭；（2）燈具地固定底座應(yīng)安裝牢固，底漆為兩遍紅丹，面漆地顏色應(yīng)與外墻地顏色相協(xié)調(diào)；（3）若燈具直接安裝在墻面上，燈具與墻面之間加設(shè)防水密閉層，然后用玻璃膠勾縫，燈具地外殼應(yīng)與接地母線可靠地連通。1.5.2開關(guān)、插座安裝開關(guān)插座安裝的工藝流程如下：（1）在開關(guān)插座安裝之前，將各種管路、盒子修理完畢，盒子縮進(jìn)裝飾面超過20mm的，必須加套盒，線路的絕緣電阻達(dá)到了設(shè)計值，土建室內(nèi)地面工程、墻面工程基本完成、門窗安裝好且可以上鎖；（2）安裝開關(guān)插座的時候，用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)地灰土擦凈；（3）將盒內(nèi)地導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)地導(dǎo)線盤成圓圈，放置再接線盒內(nèi)，單相插座安裝必須按照“左零右相，上零下相”的規(guī)定接線，接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。（4）開關(guān)安裝的位置和燈的位置相對應(yīng)，所有的開關(guān)的蹺板開關(guān)通斷設(shè)置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠；（5）開關(guān)插座安裝完成后，送電試運(yùn)行前，用絕緣電阻表進(jìn)行搖測，按戶按單元做好記錄，作為送電試運(yùn)行的參考依據(jù)，分單元送電后，檢查漏電開關(guān)是否掉閘，用專用的檢查器檢查插座的相線和零線是否接錯，若有錯誤，做好記錄，待斷電后逐個整改；（6）安裝開關(guān)插座的時候，注意不污染墻面，保持室內(nèi)地面的清潔，線頭和包裝袋及時清理，做到工完場清。（7）成排安裝的同型號開關(guān)插座應(yīng)整齊美觀，高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)高度差不應(yīng)大于5mm，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為15～20cm。1.6動力照明工程系統(tǒng)調(diào)試1.6.1調(diào)試方案電氣系統(tǒng)送電試運(yùn)行應(yīng)在高、低壓供配電調(diào)試正常后進(jìn)行。在正式送電前應(yīng)編制詳細(xì)的送電方案，成立相應(yīng)的送電運(yùn)行小組，做好送電安全防護(hù)等工作。1.6.2.配電柜試運(yùn)行（1）配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號是否齊全。在未閉合主開關(guān)時，直投柜要校相。（2）將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。（3）摘掉電動機(jī)接線端子，聯(lián)動控制設(shè)備，看接觸器動作邏輯是否按設(shè)計要求及動作是否可靠。（4）在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。（5）在負(fù)載運(yùn)行時，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。（6）送電空載運(yùn)行24小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及甲方各報一份存檔。1.6.3電機(jī)試運(yùn)行（1）電機(jī)試運(yùn)行前，用1000V兆歐表測量電機(jī)繞組的絕緣電阻，在常溫下絕緣電阻值不低于0.5MΩ。（2）電動機(jī)的第一次啟動在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動，無問題時，空載運(yùn)行時間2小時。開始運(yùn)行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。（3）電動機(jī)在運(yùn)行時進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機(jī)溫升等到的檢查。（4）交流電動機(jī)在空載狀態(tài)下可啟動次數(shù)及時間間隔應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；無要求時，連續(xù)兩次啟動時間不應(yīng)小于5分鐘，再次啟動應(yīng)在電動機(jī)冷卻至常溫后。（5）交流電動機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時，可按下列規(guī)定：在冷態(tài)時，可連續(xù)起動二次；在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次。（6）運(yùn)行電壓、電流應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行要求，符合設(shè)計要求。1.6.4照明器具試運(yùn)行（1）電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運(yùn)行，運(yùn)行時間為24小時。（2）全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到達(dá)24小時運(yùn)行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。二、防雷接地系統(tǒng)工程施工方法2.1防雷接地系統(tǒng)特點(diǎn)及施工流程本建筑為三類防雷，利用建筑獨(dú)立基礎(chǔ)底板主體作為接地體，在屋面設(shè)置10m×10mΦ12鍍鋅圓鋼避雷網(wǎng)，沿女兒墻敷設(shè)Φ12鍍鋅圓鋼避雷帶。在變配電所內(nèi)設(shè)總等電位箱，引出—40×4鍍鋅扁鋼至各局部等電位箱，局部等電位箱至個接地點(diǎn)采用6mm2銅芯線穿Φ15PVC管敷設(shè)。對進(jìn)出本建筑物的各類管道均進(jìn)行可靠的等電位聯(lián)結(jié)，醫(yī)用氣體管道、安裝高度小于2.4米的燈具、線槽的蓋板等都可靠接地。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬采用以下的施工流程：2.2防雷系統(tǒng)施工本工程設(shè)計為三類防雷，防雷接地和其他各種接地組成共同聯(lián)合接地，接地電阻≤Ω；2.2.1在獨(dú)立基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎完成后，在獨(dú)立基礎(chǔ)四周下側(cè)沿建筑周圈焊接-40×4鍍鋅扁鋼，并和底板內(nèi)的不小于Ф16的主筋焊接成10m×10m的網(wǎng)格，并和地下室建筑物外框架柱鋼筋焊接作為自然接地體，焊接的搭接長度大于6倍的鋼筋直徑，且雙面焊接；2.2.2在-1.0m的位置，將框架柱內(nèi)的主筋引出外墻1.0m，并做防腐處理，選擇設(shè)置引下線的位置，進(jìn)行接地電阻的測試，若接地電阻大于1.0Ω，則在這些引出點(diǎn)增打接地極，直到接地電阻值滿足設(shè)計要求；2.2.3主體施工過程中，利用柱內(nèi)主筋上下連通作為屋面防雷引下線，每組引下線均為兩根，直徑均大于16㎜，每層焊接好以后，用黃、綠油漆作為標(biāo)記，防止錯漏，在每隔一層，將對角鋼筋用圓鋼焊通；2.2.4主體封頂以后，即可以著手屋面防雷的施工，將引下線鋼筋刷上醒目的黃綠相間色，防止土建等其他專業(yè)誤割，將引下線和支撐鋼筋調(diào)整到避雷帶的輪廓上；屋面避雷網(wǎng)采用φ12鍍鋅圓鋼焊接，網(wǎng)格為10×10米，具體作法見下圖，沿機(jī)房屋面及女兒墻敷設(shè)φ12鍍鋅圓鋼避雷帶，形成閉合的環(huán)路，并與所有的避雷引下線焊接連通。≥≥6d≥6d雙面焊滿圖1避雷帶搭接示意150圖2避雷帶安裝高度示意圖引下線預(yù)制水泥支墩預(yù)制水泥支墩避雷網(wǎng)格10×10米圖3屋面避雷網(wǎng)安裝示意2.3等電位聯(lián)結(jié)施工2.3.1在底板接地裝置施工完成后，從底板接地裝置用-40×4鍍鋅扁鋼至總等電位箱，與等電位箱內(nèi)的鍍鋅扁鋼相聯(lián)，如下圖所示：2.3.2等電位端子箱內(nèi)的接地母排和接地干線連接。2.3.3各種需要進(jìn)行等電位連接的地方，設(shè)置等電位接點(diǎn)盒，等電位接地線由局部等電位箱用-40×4鍍鋅扁鋼埋地敷設(shè)引來。2.3.4各進(jìn)出建筑物的管道均就近和等電位母排連接。2.3.5總等電位端子箱與業(yè)務(wù)樓內(nèi)金屬管道之間的聯(lián)接采用抱箍連接法，通過抱箍與管道連接，再與接地線連接。如圖所示2.3.6總等電位端子箱與總計量表、閥門之間的聯(lián)接在計量表或閥門兩端管道上連接抱箍，管道上連接抱箍的做法同上，通過BVR-6mm2導(dǎo)線將兩抱箍連通。如圖所示2.3.7總等電位端子箱與其他金屬結(jié)構(gòu)或電源箱之間直接通過接地線來聯(lián)接，接地線通過螺栓一端壓接在端子板上，另一端直接壓接或焊接在電源箱或預(yù)埋件上。所有接線端子采用內(nèi)六角螺母加彈簧墊圈接線，防止無關(guān)人員誤將接地線拆卸下來，引起觸電事故。2.3.8衛(wèi)生間及淋浴間等處，均對浴盆、金屬管道、金屬臺盆等進(jìn)行等電位連接，衛(wèi)生間等電位聯(lián)接祥圖如下（以臉盆處為例）：2.4接地系統(tǒng)測試采用ZC-8型接地電阻測試儀對接地電阻進(jìn)行測量，其測得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。接地網(wǎng)接地電阻測量點(diǎn)不得少于3處，且每點(diǎn)測量最少為3次，計算出數(shù)據(jù)的平均值即可認(rèn)為是該點(diǎn)的接地電阻值。接線方式如下圖：三、弱電系統(tǒng)施工方法3.1綜合布線系統(tǒng)本智能建筑綜合布線采用光纖和非屏蔽銅纜混合組網(wǎng)。整個布線系統(tǒng)由工作區(qū)子系統(tǒng)、水平子系統(tǒng)、垂直子系統(tǒng)、管理子系統(tǒng)、設(shè)備間子系統(tǒng)五個子系統(tǒng)構(gòu)成。充分考慮了高度的可靠性、高速率傳輸特性及可擴(kuò)充性。施工將嚴(yán)格遵照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范》（GB/T50312-2007）執(zhí)行。施工工藝流程如下：（1）線纜敷設(shè)鑒于綜合布線系統(tǒng)信息電纜材質(zhì)的特殊性，布放時注意：布放信息電纜、光纜時保持平直，不產(chǎn)生扭絞、打圈現(xiàn)象，不受到外力的擠壓和損傷。（2）纜線終端=1\*GB3①數(shù)據(jù)對絞電纜與插接件及信息插座連接時，嚴(yán)格按色標(biāo)和線對順序卡接。=2\*GB3②數(shù)據(jù)對絞電纜終端時每對對絞線盡量保持扭絞狀態(tài)，五類線非扭絞長度不大于13mm，避免形成線間串?dāng)_。=3\*GB3③對絞電纜跳線長度符合設(shè)計要求，不超過５m。（3）設(shè)備安裝=