IE七大手法-課件

IE七大手法--2024/4/16IE七大手法--IE七大手法IE七大手法人機(jī)法流程法抽查法動(dòng)改法雙手法五五法防錯(cuò)法IE七大手法--人機(jī)法目的工具研究探討操作人員與機(jī)器工作的過程,藉以發(fā)掘出可資改善的地方人機(jī)作業(yè)圖聯(lián)合作業(yè)圖組成：表頭,圖表,統(tǒng)計(jì).記錄符號(hào)：––––表示工作––––表示空閑范圍1人操作1部機(jī)器或多部機(jī)器數(shù)人操作1部機(jī)器或多部機(jī)器數(shù)人操作一共同之工作名稱人機(jī)配合法(Man-MachineChart);簡(jiǎn)稱為“人機(jī)法”IE七大手法--圖表表頭統(tǒng)計(jì)人機(jī)法組成示例IE七大手法--案例1﹕沖壓作業(yè)的人機(jī)作業(yè)圖的繪制人時(shí)間機(jī)裝鉚件4"

4"空閑

空閑1"

1"沖壓取工件2"

2"空閑統(tǒng)計(jì)

周期工作

時(shí)間空閑

時(shí)間利用率人7"6"1"86%機(jī)7"1"6"14%人機(jī)作業(yè)圖分析人機(jī)法IE七大手法--案例2﹕對(duì)案例1中的的作業(yè)進(jìn)行改進(jìn)問題：機(jī)器的空閑時(shí)間太多，利用率僅為14%采用5W1H提問技術(shù)和ECRS原則進(jìn)行分析改進(jìn)問：為什么取放的時(shí)間占總時(shí)間的比例如此高？答：裝產(chǎn)品費(fèi)時(shí)太多.問：有無改進(jìn)的可能？答：有。問：怎么改進(jìn)？答：1.人員訓(xùn)練,提高取放產(chǎn)品速度.2.變1人1機(jī)為2人1機(jī)。改進(jìn)后的人機(jī)作業(yè)圖通過應(yīng)用“ECRS”原則中的Rearrange，利用2人1機(jī)操作，從而縮短了周程，提高了工效。人機(jī)法IE七大手法--改進(jìn)后的人機(jī)作業(yè)圖生產(chǎn)周期由7”壓縮為3”,機(jī)器利用率由14%提升至66%.人機(jī)法IE七大手法--聯(lián)合操作分析定義：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中常有兩個(gè)或兩個(gè)以上操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備（一項(xiàng)工作）進(jìn)行操作的作業(yè)，稱為聯(lián)合作業(yè)。對(duì)聯(lián)合作業(yè)中各個(gè)對(duì)象的各種不同動(dòng)作的相互關(guān)系所進(jìn)行的分析，稱為聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析研究對(duì)象：兩個(gè)或兩個(gè)以上操作者所進(jìn)行的分析聯(lián)合作業(yè)分析研究目的：發(fā)掘空閉與等待時(shí)間使工作平衡減少周期時(shí)間獲得最大的機(jī)器利用率聯(lián)合作業(yè)分析研究工具：聯(lián)合作業(yè)圖人機(jī)法IE七大手法--聯(lián)合作業(yè)圖聯(lián)合作業(yè)圖的構(gòu)成：表頭、圖表、統(tǒng)計(jì)聯(lián)合作業(yè)圖的特點(diǎn):機(jī)器的作業(yè)情況畫在圖表的最左欄操作者的作業(yè)情況畫在圖表的右欄人機(jī)法IE七大手法--聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則使各個(gè)對(duì)象的工作進(jìn)度協(xié)調(diào)，取消空閑和等待時(shí)間，縮短周期。工作A工作A工作A工作B工作B工作B4h4h4h3h3h3h1h等待8h7h結(jié)論：1消除工作中的等待，可以有效的縮短工作的周期時(shí)間。2如果有多項(xiàng)工作，則同時(shí)開展工作，周期時(shí)間最短。人機(jī)法IE七大手法--案例：叉車搬運(yùn)作業(yè)某車間用叉車搬運(yùn)零件。每天由作業(yè)員1與作業(yè)員2負(fù)責(zé)將零件裝入空箱，裝箱後由叉車搬運(yùn)到車間出口處暫存，叉車每次只能搬運(yùn)一箱，來回需要5min，而一人裝滿一箱零件需要10min?，F(xiàn)行方法：第一次5min：叉車運(yùn)送工人裝No.2集裝箱---作業(yè)員1裝No.1集裝箱---作業(yè)員2等待第二次5min：叉車等待---作業(yè)員1繼續(xù)裝No.1集裝箱---作業(yè)員2裝No.2集裝箱第三次5min：叉車運(yùn)送工人甲裝的No.1集裝箱---作業(yè)員1等待---作業(yè)員2繼續(xù)裝No.2集裝箱人機(jī)法IE七大手法--現(xiàn)行聯(lián)合作業(yè)圖叉車作業(yè)員1作業(yè)員2運(yùn)NO.15min

裝NO.110min

空閑5min

空閑5min

裝NO.210min

運(yùn)NO.25min

空閑5min

代表工作

代表空閑統(tǒng)計(jì)

周期工作時(shí)間空閑時(shí)間利用率叉車1510567%OP11510567%OP21510567%人機(jī)法IE七大手法--案例：叉車搬運(yùn)作業(yè)存在問題：在一個(gè)周程中，人機(jī)分別需要等待5min，占周程時(shí)間的1/3，過長(zhǎng)。應(yīng)用“5W1H”提問技術(shù)與“ECRS”原則進(jìn)行改進(jìn)。先就第一次5min提問問：作業(yè)員2完成了什么？答：什么也沒做，正在等待。問：是否必要？答：按現(xiàn)行方法，作業(yè)員2必須等待集裝箱回來，所以此等待是必要的。問：為什么？答：因?yàn)楝F(xiàn)行方法中作業(yè)員1,2各裝一集裝箱，故當(dāng)作業(yè)員2裝滿一箱由叉車運(yùn)走后，必須等待空箱返回來。問：有無更好的辦法，避免作業(yè)員2在第一次5min內(nèi)空閑？答：有。作業(yè)員1,2可合裝一箱，省去等待空箱回來的時(shí)間。人機(jī)法IE七大手法--改進(jìn)聯(lián)合作業(yè)圖叉車作業(yè)員1作業(yè)員2運(yùn)NO.15min

裝NO.25min

裝NO.25min

運(yùn)NO.25min

裝NO.15min

裝NO.15min

代表工作

代表空閑統(tǒng)計(jì)

周期工作時(shí)間空閑時(shí)間利用率叉車10100100%OP110100100%OP210100100%人機(jī)法IE七大手法--五五法目的意義范圍熟悉系統(tǒng)的質(zhì)問技巧，發(fā)掘出問題的真正根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑來發(fā)掘出改善的構(gòu)想推崇“打破砂鍋問到底”之精神是告訴我們同樣的，最好要“問5次以上”才好，才能將問題的徵結(jié)所在發(fā)掘出來懷疑為改善之母質(zhì)問無處不在可適用於任何行業(yè)不同地點(diǎn)的任何工作上名稱5*5W1H法;又稱5*5何法;質(zhì)疑創(chuàng)意法;簡(jiǎn)稱五五法.IE七大手法--瓶頸：瓶頸的地方是最值得改善的，順利的地方留待以後有時(shí)間再去研究秏時(shí)多：耗時(shí)多的地方往往是改善的好機(jī)會(huì)緊急情況：由於材料、工具設(shè)備或公文制度造成時(shí)間及人力的浪費(fèi)等是極需改善的地方。浪費(fèi)：須要改善的事物、往往不是顯而易見的，除非您小心的觀察，否則日過一日在浪費(fèi)的情況下而不自覺~細(xì)心地找出材料、時(shí)間及人力的浪費(fèi)。五五法改善點(diǎn)IE七大手法--五五法基本觀念頭腦就像降落傘，只有在開放的情況下才工作工作改善最大的阻礙,並不在於技術(shù)不足，而是在於一個(gè)人的想法當(dāng)您認(rèn)為工作已無法改善了,那就代表您已落伍了即使您是專家,擁有高深的學(xué)識(shí)一個(gè)雖沒有多大學(xué)識(shí)的人，只要他認(rèn)為工作仍有改善的可能，那麼他就比您更適合這工作改善方法剔除(ELIMINATE)

：不必要的操作合併(COMBINE)：將二種以上的動(dòng)作嘗試結(jié)合在一起重組(REARRANGE)：改變作業(yè)次序、地點(diǎn)及人員的簡(jiǎn)化(SIMPLE)：在刪除、合併及變更操作等檢討後，研究「如何」來做以達(dá)到簡(jiǎn)化的目的.IE七大手法--“為什么機(jī)器停了?”“因?yàn)槌?fù)荷﹐保險(xiǎn)絲斷了?！薄盀槭裁闯?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)?”“因?yàn)檩S承部分的潤(rùn)滑不夠?！薄盀槭裁礉?rùn)滑不夠?”“因?yàn)闈?rùn)滑泵汲不上油來。”“為什么汲不上油來?”“因?yàn)橛捅媚p﹐松動(dòng)了。”“為什么磨損了?”“因?yàn)闆]有安裝過濾器﹐混進(jìn)了鐵屑?！必S田五五法發(fā)問﹕IE七大手法--目的意義范圍名稱流程程序法，簡(jiǎn)稱為流程法學(xué)習(xí)以符號(hào)及系統(tǒng)化的方法，來觀察記錄一件工作完成的過程以流程圖為一種圖表，以適當(dāng)之符號(hào)來表現(xiàn)，觀察及記錄一件工作完成的過程必需經(jīng)歷一個(gè)以上的不同地點(diǎn)的動(dòng)作，才能完成必需經(jīng)由一個(gè)以上的人來完成流程法功用用以記載現(xiàn)行工作之過程依據(jù)記錄，加以質(zhì)問，尋求改善之地方用以比較改善前及改善後之差異情形IE七大手法--說明作業(yè)搬運(yùn)儲(chǔ)存等待檢驗(yàn)圖例名詞解釋分類工作人流程圖：按工作人之動(dòng)作來記錄之流程圖工作物流程圖：以加工物為對(duì)象，記錄其被加工完成之流程圖常用工具流程程序圖分析技術(shù)5W1H與ECRSIE七大手法--改善前流程程序圖案例﹕某廠裁切室的工作改進(jìn)IE七大手法--說明:1.以上作業(yè)呈現(xiàn)出錯(cuò)綜的物流路線,而且空間利用率低.2.線外作業(yè)佔(zhàn)用了很大空間,而且影響5S及廠房的美觀.組裝線組裝線IE七大手法--5W1H提問可以提出以下問題問：物流動(dòng)線為何交叉嚴(yán)重答：因?yàn)樵牧蠒捍嫖锪霞芫嚯x進(jìn)料門口太遠(yuǎn)。問：能否改進(jìn)？答：將原材料物料架和成品物料架變更位置﹐減少物流交叉。問﹕成品搬運(yùn)至組裝距離為何如此遠(yuǎn)﹐可否改進(jìn)?答﹕將組裝工作臺(tái)移動(dòng)至距離裁切室附近。IE七大手法--建立新方法調(diào)整原材料物料架和成品物料架的位置﹐依照流程順序布置場(chǎng)地。調(diào)整組裝工作臺(tái)于距離裁切室附近的位置﹐減少產(chǎn)品搬運(yùn)距離。改進(jìn)后的流程程序圖與平面布置圖IE七大手法--改善后流程程序圖IE七大手法--說明:1.以上作業(yè)呈現(xiàn)出順暢的物流路線,而且空間利用率增加.2.把FILM貼膠帶之線外作業(yè)放入FILM隔間內(nèi),節(jié)省空間.組裝線IE七大手法--實(shí)施效果分析改善前改善後人員不變空間節(jié)省6m2物流距離縮短約25m5S整頓OK，5S得到明顯改善環(huán)境美化把零碎作業(yè)集中規(guī)劃，美觀現(xiàn)場(chǎng)IE七大手法--雙手法目的意義名稱雙手操作法，簡(jiǎn)稱為“雙手法”學(xué)習(xí)有系統(tǒng)的記錄人體雙手（足）動(dòng)作的過程研究操作者雙手的動(dòng)作使其平衡發(fā)掘“獨(dú)臂式”的操作發(fā)現(xiàn)拌手，找尋笨拙而無效的動(dòng)作以圖表的方式，來記錄操作者雙手（足）的動(dòng)作過程，藉此記錄來做進(jìn)一步之分析及改善范圍適用於以人為主的工作專注於某一固定工作地點(diǎn)之研究該件工作有高度重複性工具雙手作業(yè)圖IE七大手法--減少動(dòng)作排列最佳順序合并動(dòng)作平衡雙手避免用單手掛鉤改進(jìn)動(dòng)作順序改變工具及設(shè)施改變布置合并所用工具改變所用材料使用量具、夾具同時(shí)使用雙手雙手法要點(diǎn)改進(jìn)措施IE七大手法--案例﹕檢查包裝作業(yè)改善前是單手作業(yè)﹐伴有轉(zhuǎn)身動(dòng)作改善后是雙手作業(yè)﹐節(jié)省工時(shí)﹐提高效率改善前改善后IE七大手法--等待右手取成品同右手同右手等待取PE袋左手從流水線取成品(伴有轉(zhuǎn)腰動(dòng)作)檢查產(chǎn)品外觀將產(chǎn)品裝入PE袋除產(chǎn)品靜電右手將成品放回流水線(伴有轉(zhuǎn)腰動(dòng)作)0221102255BeforeImprovement作業(yè)員成品一般工作臺(tái)左手右手IE七大手法--將上一個(gè)成品放回流水線同右手同右手取PE袋左手從流水線取成品檢查產(chǎn)品外觀將產(chǎn)品裝入PE袋除產(chǎn)品靜電右手左手右手0022102144AfterImprovement作業(yè)員成品18.10”13.52”工時(shí)由原來的﹕IE七大手法--動(dòng)改法目的名稱范圍動(dòng)作改善法,簡(jiǎn)稱為“動(dòng)改法”省力動(dòng)作原則省時(shí)動(dòng)作原則動(dòng)作舒適原則動(dòng)作簡(jiǎn)化原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則原為吉爾博斯(Gibreth)提出，后經(jīng)研究整理。其中以巴恩斯(RalphM.Barnes)將之補(bǔ)充完成適用於生活上個(gè)人及家庭內(nèi)之工作改善適用於工廠或辦公室有關(guān)於人體工作方面的改善改善個(gè)人、家庭及公司內(nèi)的工作，以達(dá)到舒適，省力、省時(shí)，有效率的境界減少工作人員的疲勞並提高工作效率IE七大手法--動(dòng)改法1.雙手應(yīng)同時(shí)開始並同時(shí)完成其動(dòng)作2.除規(guī)定的休息時(shí)間外,雙手不應(yīng)同時(shí)空閒第一條:雙手應(yīng)同時(shí)而對(duì)稱3.雙臂的動(dòng)作應(yīng)該對(duì)稱,反向並同時(shí)進(jìn)行IE七大手法--第二條﹕手的動(dòng)作應(yīng)以最低的等級(jí)而能得到滿意的結(jié)果級(jí)別動(dòng)作杻軸人體動(dòng)作部位1指節(jié)手指2手腕手指及手腕3肘手指、手腕及小臂4臂手指、手腕、小臂及大臂5身體手指、手腕、小臂、大臂及身體人體的動(dòng)作等級(jí)

動(dòng)改法IE七大手法--動(dòng)改法5.物體的動(dòng)量應(yīng)盡可能地利用,但是如果需要肌力制止時(shí),則應(yīng)將其減至最小的程度6.連續(xù)的曲線運(yùn)動(dòng),比方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為佳7.彈道式運(yùn)動(dòng),較受限制或受控制的運(yùn)動(dòng)輕快自如8.動(dòng)作應(yīng)盡可能地運(yùn)用輕快的自然節(jié)奏,因?yàn)檩p快的自然節(jié)奏能使動(dòng)作流利及自發(fā)第三條.儘可能利用物體的功能,曲線運(yùn)動(dòng)較方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為佳,彈道式運(yùn)動(dòng)較受控制的運(yùn)動(dòng)輕快,動(dòng)作儘可能使之有輕快的節(jié)奏IE七大手法--9.工具﹑物料應(yīng)置于固定處所10.工具物料依照最佳的工作順序排列13.工具物料及裝置應(yīng)布置在工作者的前面近處第四條.工具﹑物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處﹐并依最佳的工作順序排列動(dòng)改法IE七大手法--11.零件物料的供給,應(yīng)利用其重量墮送至工作者的手邊12.墮落應(yīng)盡量利用重力實(shí)現(xiàn)第五條﹕物料應(yīng)盡量利用其重量墮送至工作者前面近處動(dòng)改法IE七大手法--動(dòng)改法14.應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰?使視覺舒適15.工作臺(tái)及坐椅的高度,應(yīng)保證工作者坐立適宜16.工作椅式樣及高度,應(yīng)能使工作者保持良好姿勢(shì)第六條:應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備,工作臺(tái)及坐椅式樣和高度使作業(yè)者保持良好的姿勢(shì)及坐立適宜IE七大手法--第七條(17)﹕盡量解除手的工作,而以?shī)A具或足踏工具代替動(dòng)改法IE七大手法--動(dòng)改法第八條(18):可能時(shí),應(yīng)將兩種工具合并使用IE七大手法--動(dòng)改法20.手指分別工作時(shí),各手指負(fù)荷應(yīng)按照其本能予以分配21.設(shè)計(jì)手柄時(shí),應(yīng)儘可能增大與手的接觸面22.機(jī)器上的杠桿.十字桿及手輪的位置,應(yīng)能使工作者極少變動(dòng)姿勢(shì),且能最大地利用機(jī)械力第九條﹕手指分別工作時(shí),各手指負(fù)荷應(yīng)按其本能予以分配.手柄的設(shè)計(jì),應(yīng)儘可能與手的接觸面大;機(jī)器上的杠桿.手輪的位置,儘可能使工作者少變動(dòng)其姿勢(shì)IE七大手法--動(dòng)改法第十條(19).工具物料應(yīng)儘可能預(yù)放在工作位置上IE七大手法--防錯(cuò)法目的名稱原則防錯(cuò)法又稱防愚法，其義為防止愚笨的人做錯(cuò)事也就是說，連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法不需要注意力---即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺---外行人來做也不會(huì)錯(cuò)不需要專門知識(shí)和高超的技能---不管是誰或在何時(shí)工作都不會(huì)出差錯(cuò)輕鬆原則---使作業(yè)的動(dòng)作輕鬆簡(jiǎn)單原則---使作業(yè)不需要技能與直覺安全原則---使作業(yè)不會(huì)有危險(xiǎn)自動(dòng)化原則---使作業(yè)不依賴感官IE七大手法--防錯(cuò)法基本原理剔除會(huì)造成錯(cuò)誤的原因排除化替代化容易化異常檢出緩和影響雖然已經(jīng)有不良或錯(cuò)誤現(xiàn)象，但在下一制程中，能將之檢出，以減少或剔除其危害性利用更確實(shí)的方法來代替使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨(dú)特,或共同性以減低失敗.適合化、共同化、集中化、特殊/個(gè)別化.作業(yè)失敗的影響在其波及的過程中，用方法使其緩和或吸收IE七大手法--防錯(cuò)法應(yīng)用原理斷根原理保險(xiǎn)原理自動(dòng)原理相符原理順序原理隔離原理復(fù)制原理層別原理警告原理緩和原理IE七大手法--人與機(jī)器活動(dòng)狀況抽樣:EXL:決定操作員每天工作占百分之幾,空間占百分之幾績(jī)效抽樣:EXL:成型機(jī)待機(jī)之比率,操作員之工作績(jī)效等工作衡量:EXL:建立操作的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),尤其適用於文書性質(zhì)的作業(yè)抽查法目的名稱用途工作抽查調(diào)查法系指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)上的抽樣原理來研究工作中人員與機(jī)器設(shè)備之活動(dòng)情形，它是一個(gè)了解事實(shí)最有效的工具之一。它可在最短的時(shí)間和最低的成本之下獲得有關(guān)人與設(shè)備之間的有用資訊收集生產(chǎn)中有關(guān)設(shè)備和人力資源信息，用以研究改善資源利用、降低成本驗(yàn)證建立或改進(jìn)管理制度的可行性制訂工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)IE七大手法--1.節(jié)省時(shí)間及費(fèi)用。這種方法的費(fèi)用只有秒表時(shí)間研究的5%~50%2.不受時(shí)間的限制，可以在任意時(shí)間內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)，也可以在任何時(shí)候中斷，任何時(shí)候再繼續(xù)，而不會(huì)影響其結(jié)果3.不需對(duì)觀測(cè)者進(jìn)行專門培訓(xùn)。由于是間斷抽樣，因此還能減少觀測(cè)者的疲勞4.有時(shí)由于調(diào)查對(duì)象分布較廣，觀測(cè)者需要把大部分時(shí)間花在路上，不太經(jīng)濟(jì)合理因此必須很好地選擇觀測(cè)路線5.由于工作抽樣無法將作業(yè)細(xì)分，因此不能取代其他作業(yè)測(cè)定方法抽查法特點(diǎn)IE七大手法--工作抽樣的觀測(cè)精度工作抽樣一般取2σ的范圍，即確定95.45%的可靠度，就是說實(shí)現(xiàn)預(yù)定的抽樣數(shù)據(jù)中有95.45%以上落入2σ的范圍抽查法抽樣的原理 P－觀測(cè)事件發(fā)生率 n－觀測(cè)次數(shù) Z－正態(tài)分布下的Z值 S－相對(duì)精度為絕對(duì)精度與觀測(cè)事件發(fā)生率之比IE七大手法--例，根據(jù)工作抽樣查明某機(jī)器的停工率，要求相對(duì)誤差在10%以內(nèi)。原估計(jì)該機(jī)器的停工率為30%，可靠度為95%，確定觀測(cè)次數(shù)為1500次。而實(shí)際卻觀測(cè)了1800次，其中停工500次，停工率為28%，問此觀測(cè)結(jié)果能否滿足預(yù)定誤差要求？解：根據(jù)題意，P=0.28,1-P=0.72,n=1800,Z=1.96由公式三得：S=0.074<10%因此滿足預(yù)定的精度要求。抽查法IE七大手法--抽查法觀測(cè)次數(shù)正式觀測(cè)以前，需要進(jìn)行一定次數(shù)的試觀測(cè)，通過試觀測(cè)，得出觀測(cè)時(shí)間的發(fā)生率，然后根據(jù)公式（公式四）或（公式五）決定正式觀測(cè)次數(shù)。IE七大手法--抽查法P=0.25,1-P=0.75,Z=1.96,E=0.01由公式四，n=P（1-P）Z2/E2=0.25X0.75X1.962/0.012=7203次例，對(duì)某機(jī)器作業(yè)率進(jìn)行觀測(cè)，估計(jì)該機(jī)器停車率為25.6%，需要觀測(cè)精度的絕對(duì)誤差為0.01，可靠度為95%，求需觀測(cè)的次數(shù)。IE七大手法--抽查法剔除異常值由工作抽樣得到的觀測(cè)結(jié)果，只是估計(jì)值，并不是真實(shí)值。用估計(jì)值代替真實(shí)值需要計(jì)算它的置信區(qū)間，若有異常值出現(xiàn)應(yīng)