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文檔簡介
福建省工程建設地方標準
工程建設地方標準編號:DBJ/T13-xxx-2016
住房和城鄉(xiāng)建設部備案號:JXXX
福建省濕噴法噴射混凝土應用技術規(guī)程
Fujianprovincetechnicalspecificationforapplication
ofsprayedconcretewithwetspraymethod
(報批稿)
****-**-**發(fā)布****-**-**實施
福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布
關于同意福建省地方標準
《福建省濕噴法噴射混凝土應用技術規(guī)程》
備案的函
建標標備〔2016〕XXX號
福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳:
你廳《關于報送福建省工程建設地方標準〈福建省濕噴法噴射混凝土應用技術規(guī)程〉備
案的函》(閩建科函[2016]XX號)收悉。經(jīng)研究,同意該項標準作為“中華人民共和國工程
建設地方標準”備案,其備案號為:XXXXXX-2016
該項標準的備案公告,將刊登在國家工程建設標準化信息和近期出版的《工程建設標準
化》刊物上。
住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額司
2016年XX月XX日
前言
根據(jù)福建省建設廳閩建科[2014]21號文的要求,標準編制組經(jīng)廣泛而深入的
調查研究,認真總結實踐經(jīng)驗,參考有關國家和行業(yè)標準,并在廣泛征求意見的
基礎上,制定本規(guī)程。
本規(guī)程的主要技術內容:1.總則;2.術語和符號;3.基本規(guī)定;4.原材料;
5.混凝土性能;6.配合比設計;7.施工;8.質量檢驗與驗收。
本規(guī)程由福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理,由福建省建筑科學研究院負責
具體技術內容的解釋,執(zhí)行過程中如有意見和建議,請寄送福建省住房和城鄉(xiāng)建
設廳建筑節(jié)能與科技處(福州市北大路242號,郵政編碼:350001)和福建省建
筑科學研究院(地址:福州市楊橋中路162號,郵政編碼:350025)。
本規(guī)程主編單位:福建省建筑科學研究院
中建海峽建設發(fā)展有限公司
本規(guī)程參編單位:福建聯(lián)誼建筑工程有限公司
福建省國筑建設工程有限公司
福建省華昊市政工程有限公司
福建中巨建設工程有限公司
福建省宏旺建設有限公司
福建省興巖建設集團有限公司
福建閩東建工投資有限公司
漳州市建設工程質量監(jiān)督站
福建泰達建設工程有限公司
中建協(xié)和建設有限公司
福建省駿業(yè)市政工程有限公司
福建省華高建設工程有限公司
福建省華旭園林工程有限公司
廈門市捷安建設集團有限公司
福建省冠輝建設工程有限公司
福建磊鑫(集團)有限公司
閩晟(福建)建設工程有限公司
福建閩才建設項目管理有限公司
本規(guī)程主要起草人員:周翔陶新明吳平春林美周洪萍陳孝賢劉亞晨
吳毅峰楊輝林志平盧海東陳國欽施可夫方建進
陳熙陳清羅蘭仟王健輝陳遠星劉劍夏楊肖貞
科林巧仙郭建輝莊艷雄李國偉洪炳明蔡晉安
本規(guī)程主要審查人員:李鎮(zhèn)華季韜鄭肅寧林華強周小明呂金堆趙鑫
目次
1總則...............................................................................................................................................1
2術語和符號...................................................................................................................................2
2.1術語........................................................................................................................................2
2.2符號........................................................................................................................................2
3基本規(guī)定.......................................................................................................................................4
4原材料...........................................................................................................................................5
4.1膠凝材料................................................................................................................................5
4.2骨料........................................................................................................................................5
4.3外加劑....................................................................................................................................6
4.4纖維........................................................................................................................................7
4.5水............................................................................................................................................8
5混凝土性能...................................................................................................................................9
5.1拌合物性能............................................................................................................................9
5.2力學性能................................................................................................................................9
5.3長期性能和耐久性能..........................................................................................................10
6配合比設計.................................................................................................................................11
6.1一般規(guī)定..............................................................................................................................11
6.2配制強度的確定..................................................................................................................11
6.3配合比計算..........................................................................................................................12
6.4配合比試配、調整與確定..................................................................................................14
7施工.............................................................................................................................................15
7.1一般規(guī)定..............................................................................................................................15
7.2施工機具..............................................................................................................................15
7.3噴射前的準備工作..............................................................................................................16
7.4拌合物的制備與運輸..........................................................................................................16
7.5噴射作業(yè)..............................................................................................................................17
7.6養(yǎng)護......................................................................................................................................18
8質量檢驗與驗收.........................................................................................................................19
8.1質量檢驗..............................................................................................................................19
8.2工程質量驗收......................................................................................................................20
附錄A濕噴法噴射混凝土回彈率試驗方法...............................................................................21
附錄B濕噴法噴射混凝土試件的制作方法...............................................................................22
附錄C濕噴法噴射混凝土抗壓強度試驗方法...........................................................................23
附錄D濕噴法噴射混凝土粘結強度試驗方法...........................................................................24
附錄E濕噴法噴射混凝土抗剪強度試驗方法...........................................................................26
附錄F速凝劑強度折減系數(shù)λ的確定方法...............................................................................29
本規(guī)程用詞說明...............................................................................................................................30
引用標準名錄...................................................................................................................................31
附:條文說明...................................................................................................................................33
Contents
1GeneralProvisions........................................................................................................................1
2TermsandSymbols.......................................................................................................................2
2.1Terms......................................................................................................................................2
2.2Symbols..................................................................................................................................2
3BasicRequirements.......................................................................................................................4
4RawMaterials................................................................................................................................5
4.1CementitiousMaterials..........................................................................................................5
4.2Aggregate...............................................................................................................................5
4.3Admixture...............................................................................................................................6
4.4Fiber........................................................................................................................................7
4.5Water......................................................................................................................................8
5PropertiesofConcrete...................................................................................................................9
5.1MixtureProperties..................................................................................................................9
5.2MechanicalProperties............................................................................................................9
5.3Long-termPropertiesandDurability...................................................................................10
6MixDesignofConcrete..............................................................................................................11
6.1GeneralRequirements..........................................................................................................11
6.2DeterminationofDesignStrength.......................................................................................11
6.3CalculationofMixDesign...................................................................................................12
6.4TrialMix,AdjustmentandDeterminationofMixDesign..................................................14
7Construction................................................................................................................................15
7.1GeneralRequirements..........................................................................................................15
7.2ConstructionEquipment.......................................................................................................15
7.3PreparingWorkbeforeSpray...............................................................................................16
7.4ProductionandTransportationofSprayedConcrete...........................................................16
7.5ExecutionofSpraying..........................................................................................................17
7.6Curing...................................................................................................................................18
8QualityInspectionandAcceptance.............................................................................................19
8.1QualityInspection................................................................................................................19
8.2InspectionandAcceptanceofConstruction........................................................................20
AppendixATestingofReboundRatioofSprayedConcreteWithWetSprayMethod...............21
AppendixBFabricationMethodsofSprayedConcreteWithWetSprayMethodPlate..............22
AppendixCCompressiveStrengthTestingofSprayedConcreteWithWetSprayMethod........23
AppendixDBondStrengthTestingofSprayedConcreteWithWetSprayMethod....................24
AppendixEShearStrengthTestingofSprayedConcreteWithWetSprayMethod..................26
AppendixFMethodforDeterminingthereductionCoefficientλoftheStrengthofthe
Accelerator................................................................................................................29
ExplanationofWordinginThisSpecification.................................................................................30
ListofQuotedStandards...................................................................................................................31
Addition:ExplanationofProvisions...............................................................................................33
1總則
1.0.1為規(guī)范福建省濕噴法噴射混凝土在工程中的應用,做到安全適用、經(jīng)濟合理、技術先
進、確保質量和保護環(huán)境的要求,制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于福建省濕噴法噴射混凝土的原材料選擇、混凝土性能、配合比設計、施
工、質量檢驗和驗收。
1.0.3濕噴法噴射混凝土的應用除應符合本規(guī)程外,尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
1
2術語和符號
2.1術語
2.1.1噴射混凝土sprayedconcrete
將膠凝材料、骨料等按一定比例拌制的混凝土拌合物送入噴射設備,借助高壓空氣或其
他動力輸送,高速噴至受噴面所形成的一種混凝土。
2.1.2濕噴法噴射混凝土sprayedconcretewithwetspraymethod
將膠凝材料、骨料、水等按一定比例拌制的混凝土拌合物送入噴射設備,利用高壓空氣
或其他動力將其送到噴頭和速凝劑混合后,高速噴至受噴面所形成的一種混凝土。
2.1.3纖維噴射混凝土fibresreinforcedsprayedconcrete
混凝土拌合物中摻入適量纖維的噴射混凝土。
2.1.4噴射回彈率reboundratioofspraying
噴射時,噴嘴噴出未粘結在受噴面上的濺落拌合物與總噴出拌合物的質量百分比。
2.1.5混凝土速凝劑concreteaccelerator
是指能使混凝土迅速凝結硬化的外加劑。
2.2符號
?b——膠凝材料28d膠砂抗壓強度(MPa);
fcu,0——混凝土配制強度值(MPa);
fcu,k——混凝土立方體抗壓強度標準值(MPa);
fcc——基準混凝土的抗壓強度(MPa);
fct——對比混凝土的抗壓強度(MPa);
fs——噴射混凝土粘結強度(MPa);
flc,v——混凝土抗剪強度(MPa);
k——混凝土密實度系數(shù);
2
3
mb0——計算配合比每立方米混凝土的膠凝材料用量(kg/m);
3
mc0——計算配合比每立方米混凝土的水泥用量(kg/m);
3
mf0——計算配合比每立方米混凝土的礦物摻合料用量(kg/m);
3
mgo——計算配合比每立方米混凝土的粗骨料用量(kg/m);
3
mso——計算配合比每立方米混凝土的細骨料用量(kg/m);
3
mw0——計算配合比每立方米混凝土的用水量(kg/m);
W/B——混凝土水膠比;
λ——速凝劑強度折減系數(shù);
αa、αb——混凝土水膠比計算公式中的回歸系數(shù);
α——混凝土的含氣量百分數(shù);
βf——礦物摻合料摻量(%);
3
ρc——水泥密度(kg/m);
3
ρf——礦物摻合料密度(kg/m);
3
ρg——粗骨料表觀密度(kg/m);
3
ρs——細骨料表觀密度(kg/m);
3
ρw——水的密度(kg/m);
σ——混凝土強度標準差;
βs——砂率(%)。
3
3基本規(guī)定
3.0.1濕噴法噴射混凝土的強度等級應按立方體抗壓強度標準值劃分。
3.0.2嚴禁使用海砂配制鋼纖維噴射混凝土或永久性噴射混凝土工程。
3.0.3濕噴法噴射混凝土冬季施工及養(yǎng)護溫度均不應低于5℃。
3.0.4濕噴法噴射混凝土結構設計應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行。
3.0.5濕噴法噴射混凝土用原材料應不污染環(huán)境及對人體無害。
3.0.6濕噴法噴射混凝土用摻合料、外加劑、纖維等摻量均應通過試驗確定,混凝土性能滿
足設計及現(xiàn)場施工要求后方可使用。
4
4原材料
4.1膠凝材料
4.1.1濕噴法噴射混凝土用水泥除應符合國家現(xiàn)行有關標準外,其品種和性能尚應符合下列
規(guī)定:
1宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;
2當有防腐、耐高溫等要求時,應采用特種水泥;
3當有抗?jié)B、抗凍等耐久性要求時,水泥強度等級應不低于42.5級。
4.1.2濕噴法噴射混凝土用礦物摻合料應符合下列規(guī)定:
1粉煤灰應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596及《礦物
摻合料應用技術規(guī)范》GB/T51003的有關規(guī)定。粉煤灰的等級不應低于Ⅱ級,燒失量不應
大于5%;
2?;郀t礦渣粉應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》
GB/T18046及《礦物摻合料應用技術規(guī)范》GB/T51003的有關規(guī)定,?;郀t礦渣粉的等
級不應低于S95;
3硅灰應符合現(xiàn)行國家標準《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690及《礦物摻合料應用
技術規(guī)范》GB/T51003的有關規(guī)定;
4當摻入其它礦物摻合料時,其性能應符合國家現(xiàn)行有關標準。
4.2骨料
4.2.1濕噴法噴射混凝土用粗骨料應符合下列規(guī)定:
1選用連續(xù)級配的碎石或卵石,最大粒徑不宜大于15mm;
2對于薄殼、形狀復雜的結構及有特殊要求的工程,粗骨料的最大公稱粒徑不宜大于
10mm;
3鋼纖維混凝土的粗骨料最大公稱粒徑不宜大于10mm;
4當摻入堿性速凝劑或低堿性速凝劑時,不應使用含有活性二氧化硅的骨料;
5對有抗凍性能要求的噴射混凝土,采用的碎石或卵石,應有足夠的堅固性,用硫酸
鈉溶液法檢驗,試樣經(jīng)5次循環(huán)后,其重量損失不得超過8%;
5
6針、片狀顆粒含量、含泥量及泥塊含量,應符合表4.2.1的要求,其他性能及試驗方
法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52的規(guī)定。
表4.2.1粗骨料的針、片狀顆粒含量、含泥量及泥塊含量
針、片狀顆粒含量
項目含泥量泥塊含量
≤C20C25~C35≥C40
指標(%)≤12.0≤10.0≤8.0≤1.0≤0.5
4.2.2濕噴法噴射混凝土用細骨料應符合下列規(guī)定:
1選用硬質潔凈的中粗砂,細度模數(shù)應大于2.5;
2天然砂的含泥量和泥塊含量應符合表4.2.2-1的要求;
表4.2.2-1天然砂的含泥量和泥塊含量
項目含泥量泥塊含量
≤C20C25~C35≥C40≤C20C25~C35≥C40
指標(%)
≤2.0≤1.5≤1.0≤1.5≤1.0≤0.5
3人工砂的石粉含量應符合表4.2.2-2的要求;
表4.2.2-2人工砂的石粉含量
項目≤C20C25~C35≥C40
MB<1.4≤10.0≤8.0≤5.0
石粉含量(%)
MB≥1.4≤5.0≤3.0≤2.0
4細骨料其他性能及試驗方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗
方法標準》JGJ52的規(guī)定。
4.2.3濕噴法噴射混凝土用骨料的顆粒級配范圍宜符合表4.2.3的要求。
表4.2.3骨料通過各篩徑的累計質量百分率(%)
骨料粒徑
0.150.300.601.252.505.0010.0015.00
(mm)
優(yōu)5~710~1517~2223~3135~4350~6073~82100
良4~85~2213~3118~4126~5440~7062~92100
4.3外加劑
4.3.1濕噴法噴射混凝土用外加劑應符合下列規(guī)定:
1對混凝土的強度及混凝土與基體的粘結強度無消減作用;
6
2對混凝土和鋼材無腐蝕作用;
3對混凝土凝結時間影響?。ǔ倌齽┩猓?;
4防潮性好,易于保存。
4.3.2濕噴法噴射混凝土用速凝劑尚應符合下列規(guī)定:
1與水泥具有良好的適應性;
2摻速凝劑的水泥凈漿初凝時間不應超過5min,終凝時間不應超過10min;
3速凝劑其他性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《噴射混凝土用速凝劑》JC477的規(guī)定。
4.3.3濕噴法噴射混凝土用減水劑應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076和《混凝
土外加劑應用技術規(guī)程》GB50119的規(guī)定。
4.3.4濕噴法噴射混凝土用防水劑應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《砂漿、混凝土防水劑》JC474和
現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應用技術規(guī)程》GB50119的規(guī)定。
4.3.5濕噴法噴射混凝土用膨脹劑應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土膨脹劑》GB23439和《混
凝土外加劑應用技術規(guī)程》GB50119的規(guī)定。
4.3.6濕噴法噴射混凝土用其他外加劑應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
4.4纖維
4.4.1濕噴法噴射混凝土用鋼纖維應符合下列規(guī)定:
1鋼纖維直徑宜為0.25mm~0.40mm,長度宜為20mm~25mm,且不得大于混合料輸送
管內徑的0.7倍,長徑比宜為50~100;
2鋼纖維的抗拉強度不應低于380MPa;
3鋼纖維不應有明顯的銹蝕和油漬,不得含有其他妨礙鋼纖維與水泥粘結的雜質。
4.4.2濕噴法噴射混凝土用合成纖維應符合下列規(guī)定:
1合成纖維直徑宜為10μm~100μm,長度宜為12mm~25mm;
2合成纖維的抗拉強度不應低于270MPa;
3具有良好的耐酸、堿性和化學穩(wěn)定性;
4具有良好的分散性,不結團。
7
4.5水
4.5.1嚴禁使用海水拌合和養(yǎng)護混凝土。
4.5.2混凝土拌合和養(yǎng)護用水的pH值不得低于4.5,氯離子含量不得超過1000mg/L,硫酸
根離子含量不得超過2000mg/L,堿含量不得超過1500mg/L。
4.5.3混凝土拌合和養(yǎng)護用水的其他性能尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63
的規(guī)定。
8
5混凝土性能
5.1拌合物性能
5.1.1濕噴法噴射混凝土拌合物應具有良好的粘聚性,并應滿足工程設計和施工要求。
5.1.2濕噴法噴射混凝土拌合物坍落度應控制為80mm~150mm,宜隨拌隨用,停放時間不
得大于30min,在運輸、存放過程中不得雨淋、浸水及混入雜物。
5.1.3濕噴法噴射混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應符合表5.1.3的要求。
表5.1.3濕噴法噴射混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量
水溶性氯離子最大含量(%,水泥用量的質量百分比)
環(huán)境條件
鋼筋混凝土預應力混凝土素混凝土鋼纖維混凝土
干燥環(huán)境0.300.30
潮濕但不含氯離子的環(huán)境0.200.10
潮濕且含氯離子的環(huán)境、鹽
0.100.061.000.06
漬土環(huán)境
除冰鹽等侵蝕性物質的腐蝕
0.060.06
環(huán)境
5.1.4有預防混凝土堿骨料反應設計要求的工程,宜摻用適量粉煤灰或其他礦物摻合料,噴
射混凝土中總堿含量不應大于3.0kg/m3;對于礦物摻合料堿含量,粉煤灰堿含量可取實測
值的1/6,?;郀t礦渣粉堿含量可取實測值的1/2。
5.1.5豎直噴射混凝土拌合物回彈率不宜大于25%,水平噴射混凝土拌合物回彈率不宜大
于15%,試驗方法按本規(guī)程附錄A執(zhí)行。
5.2力學性能
5.2.1濕噴法噴射混凝土的強度等級應按立方體抗壓強度標準值確定,濕噴法噴射混凝土抗
壓強度的評定應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107執(zhí)行。濕噴法噴
射混凝土試件的制作按本規(guī)程附錄B執(zhí)行,抗壓強度試驗方法應按本規(guī)程附錄C執(zhí)行。
5.2.2濕噴法噴射混凝土的粘結強度試驗方法應按本規(guī)程附錄D執(zhí)行,濕噴法噴射混凝土
與巖石或混凝土基底間的最小粘結強度應符合表5.2.2規(guī)定。
表5.2.2濕噴法噴射混凝土與巖石或混凝土基底間的最小粘結強度(MPa)
粘結類型與巖石的最小粘結強度與混凝土的最小粘結強度
結構作用型0.81.0
防護作用型0.20.5
9
5.2.3濕噴法噴射混凝土的抗剪強度應滿足設計和有關規(guī)范的要求,試驗方法按本規(guī)程附錄
E執(zhí)行。
5.3長期性能和耐久性能
5.3.1濕噴法噴射混凝土的抗?jié)B、抗凍、抗氯離子滲透、抗硫酸鹽侵蝕性能應滿足設計和有
關規(guī)范的要求。
5.3.2濕噴法噴射混凝土的收縮和徐變性能應滿足設計要求。
5.3.3濕噴法噴射混凝土的抗?jié)B、抗凍、抗氯離子滲透、抗硫酸鹽侵蝕、收縮和徐變的試驗
方法應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082的
規(guī)定,試件的制作除用于抗?jié)B試驗的混凝土試件可直接噴模成型外,其余試驗的混凝土試件
應進行大板噴射取樣。
10
6配合比設計
6.1一般規(guī)定
6.1.1濕噴法噴射混凝土的水泥用量不應小于300kg/m3,最小膠凝材料用量應符合表6.1.1
規(guī)定。
表6.1.1濕噴法噴射混凝土的最小膠凝材料用量
環(huán)境描述最大水膠比最小膠凝材料用量(kg/m3)
侵蝕性較弱0.60360
侵蝕性一般0.55380
侵蝕性較強0.50400
侵蝕性很強0.45420
高度侵蝕性0.40450
6.1.2礦物摻合料的摻量應通過試驗確定,粉煤灰最大摻量不應大于20%,粒化高爐礦渣
粉最大摻量不應大于20%,硅灰最大摻量不應大于10%,混合使用兩種或兩種以上礦物摻
合料時,總摻量不應大于30%。
6.1.3纖維摻量應通過試驗確定,鋼纖維噴射混凝土中鋼纖維體積率范圍宜為0.35%~
1.50%,合成纖維噴射混凝土中合成纖維體積率范圍宜為0.06%~0.25%。
6.1.4濕噴法噴射混凝土配合比設計應采用工程實際使用的原材料;配合比設計所采用的粗
集料含水率宜小于0.2%,細集料含水率宜小于0.5%。
6.2配制強度的確定
6.2.1濕噴法噴射混凝土的配制強度應按下列規(guī)定確定:
1當混凝土的設計強度等級小于C40時,配制強度應按下式計算:
fcu,0≥fcu,k+1.645σ(6.2.1-1)
式中:fcu,0——混凝土配制強度值(MPa);
fcu,k——混凝土立方體抗壓強度標準值(MPa);
σ——混凝土強度標準差(MPa);
2當混凝土的設計強度等級不小于C40時,配制強度應按下式計算:
fcu,0≥1.15fcu,k(6.2.1-2)
3濕噴法噴射混凝土強度標準差σ應按表6.2.1取值。
11
表6.2.1濕噴法噴射混凝土的強度標準差σ值(MPa)
混凝土強度標準值≤C20C25~C35
σ4.05.0
6.3配合比計算
6.3.1濕噴法噴射混凝土的水膠比應按下式計算,且應符合本規(guī)程表6.1.1中最大水膠比的
規(guī)定:
f
W/Bab(6.3.1)
k
ff
cu,0abb
式中:W/B——混凝土水膠比;
αa、αb——回歸系數(shù),按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55確定;
k——混凝土密實度系數(shù),取值范圍為1.05~1.25;
λ——速凝劑強度折減系數(shù),取值可按附錄F方法進行確定;
?b——膠凝材料28d膠砂抗壓強度(MPa),可實測,且試驗方法應按現(xiàn)行國家標
準《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》GB/T17671執(zhí)行;也可按現(xiàn)行行
業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55確定。
6.3.2濕噴法噴射混凝土的單方用水量計算應結合工程特點、施工工藝、環(huán)境因素及設計坍
落度,通過添加減水增稠外加劑控制用水量范圍為180kg/m3~220kg/m3。
6.3.3濕噴法噴射混凝土的膠凝材料應按下式計算,且應符合本規(guī)程第6.1節(jié)對水泥最小用
量及礦物摻合料最大摻量的規(guī)定:
m
mw0(6.3.3-1)
b0W/B
()
mf0mb0f6.3.3-2
()
mc0mb0mf06.3.3-3
式中:計算配合比每立方米混凝土的膠凝材料用量(3);
mb0——kg/m
12
計算配合比每立方米混凝土的用水量(3);
mw0——kg/m
W/B——混凝土水膠比;
計算配合比每立方米混凝土的礦物摻合料用量(3);
mf0——kg/m
礦物摻合料摻量();
f——%
計算配合比每立方米混凝土的水泥用量(3)。
mc0——kg/m
6.3.4濕噴法噴射混凝土的砂率應按本規(guī)程表4.2.3中濕噴法噴射混凝土用骨料級配的要求
進行調整,并結合試驗進行確定,砂率取值范圍宜為50%~60%。
6.3.5濕噴法噴射混凝土配合比宜采用體積法進行計算,粗、細骨料用量應按式(6.3.5-1)
計算;砂率應按式(6.3.5-2)計算。
mmmmm
c0f0g0s0w00.011(6.3.5-1)
cfgsw
m
s0(6.3.5-2)
s100%
mg0ms0
式中:
水泥密度(),可按現(xiàn)行國家標準《水泥密度測定方法》測定,
c——kg/m3GB/T208
也可取2900kg/m3~3100kg/m3;
礦物摻合料密度(),可按現(xiàn)行國家標準《水泥密度測定方法》
f——kg/m3GB/T208
測定;
粗骨料表觀密度(),可按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質量及
g——kg/m3
檢驗方法標準》JGJ52測定;
細骨料表觀密度(),可按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質量及
s——kg/m3
檢驗方法標準》JGJ52測定;
13
水的密度(),可??;
w——kg/m31000kg/m3
βs——砂率(%);
3
mgo——計算配合比每立方米混凝土的粗骨料用量(kg/m);
3
mso——計算配合比每立方米混凝土的細骨料用量(kg/m);
α——混凝土的含氣量百分數(shù),在不使用引氣劑或引氣型外加劑時,α可取1。
6.4配合比試配、調整與確定
6.4.1濕噴法噴射混凝土試配應采
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