垂直運輸機械-施工升降機構(gòu)造原理及安全管理（建筑安全生產(chǎn)）

施工升降機的類型01施工升降機的類型施工升降機又稱外用電梯、施工電梯、附壁式升降機，是一種使用工作籠（吊籠）沿導(dǎo)軌架做垂直或傾斜運動用來運送人員和物料的機械。01施工升降機的類型傳動型式施工升降機齒輪齒條式鋼絲繩式混合式吊籠荷載種類是否帶對重提升速度是否帶變頻人貨兩用式貨用式帶對重式不帶對重式低速式中速式高速式普通式變頻式吊籠數(shù)量單籠式雙籠式導(dǎo)軌架型式垂直式傾斜式曲線式施工升降機的性能02施工升降機的性能1

主參數(shù)2

基本參數(shù)額定載重量額定提升速度最大工作高度安全動作速度最大獨立高度吊籠凈空

……施工升降機的技術(shù)性能用性能參數(shù)來表示。02施工升降機的性能施工升降機型號表示方法：金屬結(jié)構(gòu)01金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)驅(qū)動機構(gòu)安全保護裝置電氣控制系統(tǒng)施工升降機的基本構(gòu)造吊籠是施工升降機的核心部分，是運輸物料和人員的承載結(jié)構(gòu)，通過傳動系統(tǒng)使之沿軌道上下運行。吊籠為焊接結(jié)構(gòu)體，四周為鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)組成封閉式結(jié)構(gòu)，由籠架、籠門、天窗蓋、安全防護欄、吊桿安裝孔、導(dǎo)向滾輪等組成。01金屬結(jié)構(gòu)吊籠底籠導(dǎo)軌架附墻架對重系統(tǒng)吊桿底籠主要用于支撐施工升降機導(dǎo)軌架，防止無關(guān)人員進入施工升降機工作區(qū)域。主要由底架、基礎(chǔ)節(jié)和防護圍欄組成，底籠入口處裝有門，吊籠運行時不能開啟以保證人員安全。01金屬結(jié)構(gòu)吊籠底籠導(dǎo)軌架附墻架對重系統(tǒng)吊桿導(dǎo)軌架是由若干個具有互換性的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，經(jīng)螺栓連接而成的多支點的空間桁架結(jié)構(gòu)，能承受規(guī)定的各種載荷，吊籠可沿其上下運動。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的截面形狀有正方形、矩形和三角形，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的長度與齒條的模數(shù)有關(guān)，一般每節(jié)為1508mm。傳動齒條通過螺栓聯(lián)結(jié)在導(dǎo)軌架一側(cè)（單籠）或兩側(cè)（雙籠）。01金屬結(jié)構(gòu)吊籠底籠導(dǎo)軌架附墻架對重系統(tǒng)吊桿升降機導(dǎo)軌架的穩(wěn)定是靠與建筑體構(gòu)進行附墻連接來實現(xiàn)的。附墻架能使導(dǎo)軌架能可靠地支承在所施工的建筑物上。附墻架多由型鋼或鋼管焊成平面桁架。01金屬結(jié)構(gòu)吊籠底籠導(dǎo)軌架附墻架對重系統(tǒng)吊桿對重系統(tǒng)一般由天輪、天輪架、對重等組成。在齒輪齒條傳動的施工升降機中，一般設(shè)計有對重，對重是具有一定質(zhì)量，懸掛在繞過天輪的鋼絲繩上，沿導(dǎo)軌架運行，對吊籠起平衡作用的重物。天輪載荷可通過導(dǎo)軌架傳遞到升降機底架和基礎(chǔ)。01金屬結(jié)構(gòu)吊籠底籠導(dǎo)軌架附墻架對重系統(tǒng)吊桿吊桿的作用是安裝和拆卸導(dǎo)軌架時用來起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架使用。當(dāng)進行作業(yè)時將其安裝在吊籠頂部的專用安裝孔內(nèi)。01金屬結(jié)構(gòu)吊籠底籠導(dǎo)軌架附墻架對重系統(tǒng)吊桿驅(qū)動機構(gòu)根據(jù)施工升降機的類型不同，驅(qū)動機構(gòu)一般有兩種形式：一種為齒輪齒條式，一種為卷揚機鋼絲繩式。02驅(qū)動機構(gòu)安全保護裝置緩沖器安裝在底架上，用以吸收下降吊籠或?qū)χ氐膭幽?，起緩沖作用，防止吊籠與底架兩者之間的剛性沖擊。03安全保護裝置緩沖器防墜安全器行程限位開關(guān)極限限位開關(guān)超載保護器連鎖控制開關(guān)急停開關(guān)安全鉤防墜安全器是施工升降機的主要安全裝置，主要用于限制吊籠超速運行，防止和消除吊籠墜落事故的發(fā)生。防墜安全器動作后，需要由專業(yè)人員實施復(fù)位，使施工升降機恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。03安全保護裝置緩沖器防墜安全器行程限位開關(guān)極限限位開關(guān)超載保護器連鎖控制開關(guān)急停開關(guān)安全鉤行程限位開關(guān)是指吊籠等裝置到達行程終點時自動切斷控制電路的安全開關(guān)。行程限位開關(guān)由上、下限位開關(guān)組成。如果強制減速開關(guān)未能使吊籠減速停止，限位開關(guān)動作，迫使吊籠停止。03安全保護裝置緩沖器防墜安全器行程限位開關(guān)極限限位開關(guān)超載保護器連鎖控制開關(guān)急停開關(guān)安全鉤上限位開關(guān)下限位開關(guān)防墜安全器是施工升降機的主要安全裝置，主要用于限制吊籠超速運行，防止和消除吊籠墜落事故的發(fā)生。防墜安全器動作后，需要由專業(yè)人員實施復(fù)位，使施工升降機恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。03安全保護裝置緩沖器防墜安全器行程限位開關(guān)極限限位開關(guān)超載保護器連鎖控制開關(guān)急停開關(guān)安全鉤極限限位開關(guān)為避免吊籠超載而發(fā)生安全事故，在吊籠吊環(huán)與鋼絲繩之間安裝超載保護裝置。常用的超載保護裝置有電子傳感器式、彈簧式和拉力環(huán)式三種。一般采用拉力傳感器方式，與裝在吊籠上的微電腦重量限制器相連。03安全保護裝置緩沖器防墜安全器行程限位開關(guān)極限限位開關(guān)超載保護器連鎖控制開關(guān)急停開關(guān)安全鉤吊籠進出門均設(shè)有連鎖開關(guān)，只有當(dāng)?shù)趸\門完全關(guān)閉后，吊籠才能啟動。在運行過程中如果吊籠門開啟，吊籠停止運行?；A(chǔ)防護圍欄門（底籠門）上設(shè)有連鎖開關(guān)，只有當(dāng)?shù)趸\位于底部規(guī)定位置時，基礎(chǔ)圍欄門才能開啟。吊籠頂部的安全出口設(shè)有連鎖開關(guān)，當(dāng)安全門開啟時，吊籠不能啟動。各層站層門設(shè)有連鎖開關(guān)。03安全保護裝置緩沖器防墜安全器行程限位開關(guān)極限限位開關(guān)超載保護器連鎖控制開關(guān)急停開關(guān)安全鉤吊籠的控制裝置應(yīng)安裝非自動復(fù)位型的急停開關(guān)，任何時候均可切斷控制電路停止吊籠運行。03安全保護裝置緩沖器防墜安全器行程限位開關(guān)極限限位開關(guān)超載保護器連鎖控制開關(guān)急停開關(guān)安全鉤急停開關(guān)為防止上限位器和上極限限位器因各種原因不能及時動作，吊籠繼續(xù)向上運行，將導(dǎo)致吊籠沖擊導(dǎo)軌架頂部面發(fā)生傾翻墜落事故而設(shè)置的鉤塊狀。它能使吊籠上行到軌架安全防護設(shè)施頂部時，安全地鉤在導(dǎo)軌架上，防止吊籠出軌，保證吊籠不發(fā)生傾覆墜落事故。施工升降機應(yīng)安裝一對以上的安全鉤。03安全保護裝置緩沖器防墜安全器行程限位開關(guān)極限限位開關(guān)超載保護器連鎖控制開關(guān)急停開關(guān)安全鉤電氣控制系統(tǒng)04電氣控制系統(tǒng)施工升降機的電氣系統(tǒng)是升降機的控制系統(tǒng)，升降機的所有動作都是由電氣系統(tǒng)來控制的。施工升降機的每個吊籠都有一套電氣控制系統(tǒng)。施工升降機的電氣控制系統(tǒng)主要由電源箱、電控箱操作臺和安全保護系統(tǒng)、電纜導(dǎo)向系統(tǒng)等組成。安裝前的準(zhǔn)備工作01安裝前的準(zhǔn)備工作安拆資質(zhì)專項方案技術(shù)交底作業(yè)條件施工升降機安裝單位應(yīng)具備建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證。施工升降機的安裝拆卸工、電工、司機等應(yīng)具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書。01安裝前的準(zhǔn)備工作安拆資質(zhì)專項方案技術(shù)交底作業(yè)條件施工升降機安裝作業(yè)前，安裝單位應(yīng)編制施工升降機安拆工程專項施工方案，由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，報送施工總承包單位或使用單位、監(jiān)理單位審核，并告知工程所在地縣級以上建設(shè)行政主管部門。施工升降機安拆方案應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求、作業(yè)場地及周邊環(huán)境的實際情況、施工升降機的使用要求等編制。當(dāng)安裝、拆卸專項施工方案發(fā)生變更時，應(yīng)按原程序重新對方案進行審批，未經(jīng)審批，不得繼續(xù)進行安裝、拆卸作業(yè)。01安裝前的準(zhǔn)備工作安拆資質(zhì)專項方案技術(shù)交底作業(yè)條件安裝作業(yè)前，安裝技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工升降機安拆工程專項施工方案和使用說明書的要求，對安裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并由安裝作業(yè)人員在交底書上簽字。在施工期間內(nèi)，交底書應(yīng)留存?zhèn)洳椤?1安裝前的準(zhǔn)備工作安拆資質(zhì)專項方案技術(shù)交底作業(yè)條件作業(yè)前安裝單位應(yīng)根據(jù)施工升降機基礎(chǔ)驗收表、隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告等相關(guān)資料，確認(rèn)所安裝的施工升降機和輔助起重設(shè)備的基礎(chǔ)、地基承載力、預(yù)埋件、基礎(chǔ)排水措施等符合專項施工方案要求。施工升降機安裝前應(yīng)對各部件進行檢查，對有可見裂紋的構(gòu)件應(yīng)進行修復(fù)或更換，對有嚴(yán)重銹蝕、嚴(yán)重磨損、整體或局部變形的構(gòu)件必須進行更換，符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定后方能進行安裝。安裝作業(yè)前，應(yīng)對鋪助起重設(shè)備和其他安裝輔助用具的機械性能和安全性能進行檢查，合格后方能投入作業(yè)。安裝流程02安裝流程基礎(chǔ)制作與預(yù)埋→底架、基礎(chǔ)節(jié)安裝→防護圍欄安裝→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架安裝→吊籠、籠頂安全圍欄、傳動機構(gòu)安裝→電控系統(tǒng)安裝→電力驅(qū)動升降試車→電纜導(dǎo)向裝置安裝→層門安裝→整機調(diào)試施工升降機的安裝流程02安裝流程檢查混凝土基礎(chǔ)，注意根據(jù)所選附墻架的類型確定導(dǎo)軌架中心到墻面的距離。安裝主底架、副底架，把四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝成的導(dǎo)軌架安裝在主底架上，注意底節(jié)無齒條。檢測導(dǎo)軌架垂直度，誤差小于3mm，用鋼墊片墊實底架。安裝圍欄、電箱槽及上下?lián)醢?、圍欄門機械鎖、圍欄門限位開關(guān)、單開門機械鎖擋板等?；A(chǔ)底座及圍欄安裝：02安裝流程平穩(wěn)吊裝，不得傾斜吊裝。緩慢下鉤，防止碰撞導(dǎo)致吊籠與驅(qū)動裝置損壞。安裝吊籠時注意防墜安全器齒輪與導(dǎo)軌架齒條的配合，安裝驅(qū)動裝置時注意驅(qū)動齒輪與導(dǎo)軌架齒條的配合。安裝吊籠時要注意單開門和雙開門的方向。為保證電氣系統(tǒng)安裝后的試車高度，在吊籠和驅(qū)動裝置安裝后需加高導(dǎo)軌架，并在9m處設(shè)置第一道附墻，10.5m時檢測導(dǎo)軌架兩個方向的垂直度誤差不得大于5mm。吊籠及驅(qū)動裝置安裝：02安裝流程升降試車需在吊籠頂部通過操作手柄實現(xiàn)。吊籠上下運行高度不得大于5m。因?qū)к壖苌衔窗惭b上限位擋板和上極限擋板，操作需謹(jǐn)慎。檢查時，須始終按下經(jīng)濟停機按鈕或關(guān)閉電源。電力驅(qū)動升降試車：重載試車標(biāo)準(zhǔn)—吊籠運行應(yīng)平穩(wěn)、無跳動、無異響；制動器工作應(yīng)正常；導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架接觸，齒輪齒條嚙合情況應(yīng)良好；注意檢查電動機、減速機的發(fā)熱情況。02安裝流程導(dǎo)軌架的加高可以借助塔式起重機實現(xiàn)，也可以采用電動起重機通過自助加節(jié)來實現(xiàn)。接高前應(yīng)檢查吊裝用輔具和安裝工具是否齊全，檢查防沖頂開關(guān)是否正常。采用升降機自備的吊桿安裝，則應(yīng)檢查吊桿及與吊桿配套的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專用吊具是否完好。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不應(yīng)有明顯變形或嚴(yán)重銹蝕，焊縫不應(yīng)有明顯缺陷，立管、齒條等不應(yīng)嚴(yán)重磨損。導(dǎo)軌架的加高安裝：02安裝流程以常用的II型附墻架為例:在導(dǎo)軌架上安裝兩件臂，用螺栓緊固；將安裝座與建筑物連接；將兩根支撐管與安裝座連接。用螺栓及銷子將其余部分連接起來，按規(guī)范要求檢測并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。附墻架安裝：02安裝流程（1）參加安裝與拆卸的人員必須熟悉升降機的機械性能、結(jié)構(gòu)特點，并具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力。（2）安拆過程中，必須由專人負(fù)責(zé)指揮，信號要統(tǒng)一。安拆注意事項：安拆注意事項：（3）遵守安全生產(chǎn)規(guī)則，正確使用安全防護用具，高空作業(yè)人員必須符合勞動部門的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（4）遇有雨、雪、大霧及風(fēng)速過大的惡劣天氣，不得進行安拆作業(yè)。02安裝流程（5）吊裝導(dǎo)軌架掛鉤必須平穩(wěn)牢固，導(dǎo)軌架與支撐架立管柱等放置要平穩(wěn)，以防吊籠運行時傷人。（6）安拆作業(yè)時，每個吊籠頂部平臺作業(yè)人數(shù)不超過2人，升降機頂部承載總重量不得超限。安拆注意事項：安拆注意事項：（7）吊桿不允許超載，只允許用來安裝或拆卸升降機零部件，不得作其它用途。（8）安拆所需工具或安裝拆下的螺栓、螺母、墊圈等要放置在工具箱或木箱里，以防滑落傷人。（9）升降機在試運行過程中絕不允許乘人。驗收程序03驗收程序施工升降機安裝完成后，應(yīng)及時組織驗收。安裝單位應(yīng)先進行自檢，自檢合格后委托第三方檢測機構(gòu)進行檢測，第三方檢驗檢測機構(gòu)檢測合格，出具檢驗報告，施工單位組織租賃單位、安裝單位、監(jiān)理進行聯(lián)合驗收，自安裝驗收合格之日起30日內(nèi)，向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門辦理使用登記，核發(fā)使用登記證。驗收合格標(biāo)志牌應(yīng)懸掛于導(dǎo)軌架明顯處。第三方檢驗機構(gòu)檢測聯(lián)合驗收使用登記自檢安裝單位03驗收程序全行程進行不少于3個工作循環(huán)的空載試驗，每一工作循環(huán)的升、降過程中應(yīng)進行不少于2次的制動，其中在半行程應(yīng)至少進行一次吊籠上升和下降的制動試驗，觀察有無制動瞬時滑移現(xiàn)象。若滑動距離超過標(biāo)準(zhǔn)，則說明制動器的制動力矩不夠，應(yīng)壓緊其電機尾部的制動彈簧?？蛰d試驗：安裝試驗：安裝工況不少于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高試驗。試驗時首先將吊籠升起離地1m，向吊籠平穩(wěn)均布地加載荷至額定安裝載重量的125%，然后切斷電源，進行靜態(tài)試驗10min，吊籠不應(yīng)下滑，也不應(yīng)出現(xiàn)其他異?，F(xiàn)象。如若滑動距離超過標(biāo)準(zhǔn)，說明制動器的制動力矩不夠，應(yīng)壓緊其電機尾部的制動彈簧。有對重施工升降機應(yīng)當(dāng)在不安裝對重的安裝工況下進行試驗。03驗收程序按所選電動機的工作制，各做全行程連續(xù)運行30min的試驗，每一工作循環(huán)的升、降過程應(yīng)進行不少于一次制動。額定載重量試驗后，應(yīng)測量減速器和液壓系統(tǒng)油的溫升。吊籠應(yīng)運行平穩(wěn)，啟動、制動正常，無異常響聲，吊籠停止時，不應(yīng)出現(xiàn)下滑現(xiàn)象，在中途再次啟動上升時，不允許出現(xiàn)瞬時下滑現(xiàn)象。額定荷載試驗：超載試驗：在施工升降機吊籠內(nèi)均勻布置額定載重量的125%的載荷，工作行程為全行程，工作循環(huán)不應(yīng)少于3個，每一工作循環(huán)的升、降過程中應(yīng)進行不少于一次制動。吊籠應(yīng)運行平穩(wěn)，啟動、制動正常，無異常響聲，吊籠停止時不應(yīng)出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。03驗收程序首次使用的施工升降機，或轉(zhuǎn)移工地后重新安裝的施工升降機，必須在投入使用前進行額定載荷墜落試驗。施工升降機投入正常運行后，還需每隔3個月定期進行一次墜落試驗。墜落試驗在吊籠中加載額定載重量。切斷地面電源箱的總電源。將墜落試驗按鈕盒的電纜插頭插入吊籠電氣控制箱底部的墜落試驗專用插座中。墜落試驗一般程序把試驗按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣控制箱附近，將按鈕盒設(shè)置在地面，試驗時應(yīng)確保電纜不會被擠壓或卡住。撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上全部吊籠門和圍欄門。合上地面電源箱中的主電源開關(guān)。03驗收程序首次使用的施工升降機，或轉(zhuǎn)移工地后重新安裝的施工升降機，必須在投入使用前進行額定載荷墜落試驗。施工升降機投入正常運行后，還需每隔3個月定期進行一次墜落試驗。墜落試驗按下試驗按鈕盒上升按鈕，驅(qū)動吊籠上升至離地面約3∽10m高度。按下試驗按鈕盒下降按鈕，并保持按住這按鈕。這時電機制動器松閘，吊籠下墜。當(dāng)?shù)趸\下墜速度達到臨界速度，防墜安全器將動作，把吊籠剎住。墜落試驗一般程序防墜安全器按要求動作后，驅(qū)動吊籠上升至高一層的停靠站。拆除試驗電纜。此時吊籠應(yīng)無法啟動。因當(dāng)防墜安全器動作時，其內(nèi)部的電控開關(guān)巳動作，以防止吊籠在試驗電纜被拆除而防墜安全器尚未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下被啟動。安全使用要求01安全使用要求收集和整理技術(shù)資料，建立健全施工升降機檔案；建立施工升降機使用管理制度。操作人員必須了解施工升降機的性能,熟悉使用說明書；施工升降機的司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。使用前應(yīng)做好檢查工作,確保各種安全保護裝置和電氣設(shè)備正常。每班首次運行時，必須空載及滿載運行，梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前后門限位，確認(rèn)正常方可投入運行。01安全使用要求樓層平臺安全防護門必須向內(nèi)開啟設(shè)計，乘坐人員卸貨后必須插好安全防護門。乘坐人員不得在梯籠運行過程中將手指或雜物從梯籠門縫隙伸到外邊。梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。操作過程中,司機要隨時注意觀察吊籠的運行通道有無異常情況,發(fā)現(xiàn)險情立即停車排除。作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。嚴(yán)禁超載01安全使用要求施工電梯操作規(guī)程牌檢查與維護保養(yǎng)02檢查與維護保養(yǎng)每天開工前和每次換班前，施工升降機司機應(yīng)按使用說明書要求對施工升降機進行檢查，對檢查結(jié)果應(yīng)進行記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向使用單位報告。