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文檔簡介
T型斷續(xù)焊接數(shù)值模擬研究摘要:焊接較長工件時(shí),焊接變形對設(shè)備的實(shí)用性及其表面的美觀性有一定程度的影響。本文從焊接工藝、焊接順序、構(gòu)件定位和焊接參數(shù)分析了對焊接變形的影響,對焊前、焊中和焊后的預(yù)防方法進(jìn)行了討論,以T型焊接件作為仿真模型,圍繞焊接順序,焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行討論,采用交錯(cuò)斷續(xù)、并列斷續(xù)焊接與連續(xù)焊接對比,結(jié)合實(shí)際方案采用不同的焊接順序,對焊接過程的變形進(jìn)行數(shù)值模擬,并分析了焊接后的殘余變形,結(jié)果表明:交錯(cuò)斷續(xù)焊接的變形量最小,連續(xù)焊接次之,并列焊接最大??蓪?shí)際焊接過程提供一定的參考價(jià)值。關(guān)鍵字:T型接頭;焊接變形;殘余應(yīng)力;焊接結(jié)構(gòu)NumericalsimulationofT-shapedintermittentweldingAbstract:Theweldingdeformationhasacertaininfluenceonthepracticabilityoftheequipmentandtheaestheticsofitssurface.Thispaperanalyzestheinfluenceofweldingprocess,weldingsequence,componentpositioningandweldingparametersonweldingdeformation.Thepreventionmethodsbefore,duringandafterbuttweldingarediscussed.Theweldingsequenceandweldingstructurearediscussed.Thedeformationofweldingprocesswassimulatednumericallybycomparingstaggeredintermittentandside-by-sideintermittentweldingwithcontinuouswelding.Theresidualdeformationafterweldingisanalyzedandtheresultsshowthat:Thedeformationofstaggeredintermittentweldingisthesmallest,followedbycontinuouswelding,andthelargestparallelwelding.Itcanprovidesomereferencevaluefortheactualweldingprocess.KeyWords:Ttypeweldjoint;Weldingdeformation;Residualstress;Weldingstructure-引言隨著社會的不斷發(fā)展,科技的不斷進(jìn)步,對制造業(yè)提出了更高的標(biāo)準(zhǔn),與此同時(shí)也對焊接的要求也越來越嚴(yán)格,雖然連接技術(shù)發(fā)展迅速,但由于焊接有其他連接方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn),在使用中比較方便,仍然是連接金屬最常用、方便的方法,但在焊接完成后由于受力不均勻,受工件的約束不能自由收縮和膨脹,容易產(chǎn)生變形的現(xiàn)象。T型焊是指將兩個(gè)相互垂直的構(gòu)件用角焊縫連接起來的焊接方式,是一種比較常見的焊接結(jié)構(gòu),根據(jù)不同的焊接方式,能承受一定大小的力和力矩,由于其結(jié)構(gòu)和焊接方式比較簡單,廣泛應(yīng)用于生活中,同時(shí)也在石油化工、起重設(shè)備、航空航天、車輛、農(nóng)業(yè)設(shè)備、橋梁等方面廣泛應(yīng)用。在焊接過程中存在劇烈的局部溫度變化,產(chǎn)生瞬態(tài)熱變形,焊接結(jié)束冷卻至室溫后會導(dǎo)致工件產(chǎn)生塑性殘余變形。焊接變形在一定程度上對焊接接頭質(zhì)量有影響。從而對焊接構(gòu)件的安全性造成影響,在制造成本不變的情況下,結(jié)合實(shí)際焊接條件,科學(xué)地改變焊接工藝,降低焊接變形對工件造成的影響[1]。實(shí)踐證明,改變焊接的結(jié)構(gòu)和焊接工藝可以有效地減小焊接變形,其中斷續(xù)焊是焊接工藝方式中的一種,主要用在焊接比較長的工件時(shí),不需要完全焊接的非關(guān)鍵連接的工件。當(dāng)焊件的兩側(cè)對稱焊接時(shí),可以改變焊接方式采用間歇焊接的方法來減小焊接變形。本文以T型構(gòu)件為模型。采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接數(shù)值模擬,由于在實(shí)際工程中焊縫較為復(fù)雜,通過試驗(yàn)的方法去測量焊接殘余應(yīng)力與變形比較困難,隨著有限元數(shù)值模擬在工業(yè)應(yīng)用中逐漸成熟,因此可以采用有限元數(shù)值模擬方法來計(jì)算不同的焊接順序和焊接結(jié)構(gòu)對焊接變形的影響[2]。基于數(shù)值模擬可以為實(shí)際的焊接過程提供理論依據(jù)[2]。1焊接熱源模型熱源模型的選取是影響仿真結(jié)果的關(guān)鍵因素,也是焊接數(shù)值模擬的基礎(chǔ)。由于熱源的溫度局部集中、升溫快速的特性,建立合理的熱源模型在一定程度上可以提高計(jì)算精度,熱源模型主要有集中、平面、體積分布熱源模型。集中熱源是將熱源看作點(diǎn)、線、面作用在焊縫處,由于計(jì)算過程不需要迭代計(jì)算,所以比較廣泛應(yīng)用于工業(yè)中。平面熱源模型包括平面高斯熱源模型和雙橢球熱源模型,主要用于電弧沖擊相對較小、熔池較淺的焊接方式。體積熱源分布有均勻體熱源模型、半球狀熱源模型、螺旋高斯體熱源模型和雙橢球熱源模型,體熱源模型適用于計(jì)算精度要求較高的情況和高能量焊接方式[3]。根據(jù)焊接類型和精度要求選取合理的熱源模型,常用的有雙橢球熱源模型和高斯熱源模型,本文選用與實(shí)際焊接工況相近的熔池前后兩部分不對稱分布的雙橢球熱源。具體參數(shù)如下[4]:前半部分熱源分布:后半部分熱源分布:式中:表示雙橢球內(nèi)熱源的熱流分布;表示橢球的前后半軸;QUOTEa、、、QUOTEc為橢球形狀參數(shù);、QUOTEf2=2araf+ar,;,為熱源效率,QUOTEU為焊接電壓(),為焊接電流()。為了確保模擬結(jié)果的一致性,在仿真計(jì)算中均使用相同的熱源模型和焊接參數(shù)。前軸長1.5mm,后軸長6mm,寬度5mm,深度5mm,高斯參數(shù)3,熱源前端比例因子0.4。相關(guān)焊接參數(shù):環(huán)境溫度為常溫20℃,對流換熱系數(shù)20,接觸換熱系數(shù)1000,輻射換熱系數(shù)0.6,焊槍移動速度10mm/s,電流180A,電壓25V,效率0.8。2有限元模型2.1網(wǎng)格的劃分采用的幾何模型是T形構(gòu)件,使用建模軟件SolidWorks建立構(gòu)件的三維模型。如圖1所示,底板尺寸為,立板尺寸為。劃分網(wǎng)格采用HyperMesh??紤]到計(jì)算精度和效率,離焊縫較遠(yuǎn)的網(wǎng)格較稀疏,靠近焊縫的網(wǎng)格較密。如圖2所示,整體上采用從密集到稀疏的過渡。整個(gè)模型共有18580個(gè)節(jié)點(diǎn)和17600個(gè)單元。圖1幾何模型圖2網(wǎng)格模型2.2材料特征[5]模型中使用的焊接材料是機(jī)械中常用的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235。在仿真中,考慮了Q235的機(jī)械性能和熱物理性能隨溫度的變化。假設(shè)焊接材料和基礎(chǔ)材料具有同樣的機(jī)械參數(shù)和熱物理性能。材料參數(shù)見表1表1材料參數(shù)(Q235)溫度/(℃)比熱容/()密度/()熱導(dǎo)率/()泊松比250.4467852.254.93840.2902000.5177789.850.62500.2974000.6177718.443.57800.3056000.7907647.136.77610.3147000.9507611.434.15390.3188000.8537575.732.27600.3218500.6017557.927.71070.34313000.6717397.433.26130.369表2焊絲與母材的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))材料CCuFeMnNPSiSAlMoNiTiQ2350.150.498.2931.10.010.02—0.027————G2Si10.1—97.681.1——0.65—0.020.150.150.152.3焊縫位置如圖3所示,立板和底板之間主要有2道焊縫。圖3焊縫位置2.4焊接結(jié)構(gòu)斷續(xù)焊接分為兩種:交錯(cuò)斷續(xù)和并列斷續(xù)。(a)交錯(cuò)斷續(xù)(b)并列斷續(xù)圖4斷續(xù)焊兩種分類3不同焊接順序、結(jié)構(gòu)下數(shù)值模擬[6]利用專業(yè)焊接仿真有限元軟件對Q235鋼板進(jìn)行T型焊接數(shù)值模擬,分別對三種焊接方式仿真計(jì)算焊接過程中的溫度和變形的大小,以及對焊接完成后的殘余變形進(jìn)行分析。焊接模擬過程中,對工件添加重力,給底板添加支撐進(jìn)行焊接,在焊接完成后冷卻,使其冷卻到室溫,以確保變形和應(yīng)力不受溫度的影響,分析兩塊板變形的情況。3.1連續(xù)焊接為了分析不同焊接順序?qū)附幼冃蔚牟煌绊?,根?jù)實(shí)際焊接情況設(shè)計(jì)了焊縫方案,如圖5所示。相同的序號表示兩個(gè)焊縫同時(shí)焊接,而不同的序號表示焊縫的焊接順序:方案a方案b方案c方案d圖5連續(xù)焊焊接方案在上述方案中,方案a和方案b是兩個(gè)焊槍同時(shí)焊接,a是從左到右同時(shí)焊接,b是在相反方向上焊接,而方案c、方案d是用一個(gè)焊槍進(jìn)行兩次焊縫焊接,方案c是在第一次焊縫完成后再焊接另一焊縫。兩條焊縫的焊接方向相同。方案d也采用順序焊接,但兩個(gè)焊縫的焊接方向不同。3.2交錯(cuò)斷續(xù)對于交錯(cuò)斷續(xù)焊接,如圖6所示,可以根據(jù)焊接順序?qū)⑵浞譃橐韵路桨福悍桨竌方案b方案c方案d方案e圖6交錯(cuò)斷續(xù)焊接方案在上述交錯(cuò)焊接方案中,方案a、方案b和方案c均由單個(gè)焊槍焊接。方案a總體上從左到右進(jìn)行焊接,方案b是先在一側(cè)焊接,然后在焊接后從另一側(cè)焊接回初始位置,方案c中的第一次焊接后,再進(jìn)行另一側(cè)焊接沿相同方向焊接。方案d是兩個(gè)焊槍的同時(shí)焊接,兩個(gè)焊槍同時(shí)在相反的方向上焊接,方案e兩個(gè)焊槍的焊接方向相同,如圖6所示。3.3并列斷續(xù)同樣,并列斷續(xù)可以根據(jù)焊接順序分為以下幾種方案:方案a方案b方案c方案d圖7并列斷續(xù)焊接方案與連續(xù)焊接相同,方案a和b是兩個(gè)焊槍的同時(shí)焊接,a是從左到右的同時(shí)焊接,b是在相反方向的同時(shí)焊接,方案c和d是兩側(cè)的一個(gè)焊槍,解決方案c是在一側(cè)的焊接完成后在另一側(cè)焊接。兩側(cè)的焊接方向相同。方案d也被順序焊接,但是兩側(cè)的焊接方向不同。4變形結(jié)果分析與討論焊接過程中變形的主要原因是焊縫處局部加熱溫差過大造成的。加熱時(shí)產(chǎn)生的組織和熱變形會受到焊件的剛度條件限制。在焊接加熱過程中產(chǎn)生的變形和應(yīng)力稱為瞬態(tài)應(yīng)力應(yīng)變。冷卻后,瞬態(tài)應(yīng)力得到部分釋放,在工件上依然存在的應(yīng)力和變形稱為殘余應(yīng)力變形。變形最大處均位于離焊縫較遠(yuǎn)的位置,可選取底板的兩側(cè)和立板的上側(cè)來進(jìn)行變形分析,由于T型為對稱結(jié)構(gòu),所以采取只分析底板的右側(cè)和立板的上側(cè)進(jìn)行分析,即不討論A3-F3,只對A1-F1和A2-F2進(jìn)行分析討論,如圖8所示。圖8焊接后變形測量點(diǎn)對于底板右側(cè)A1-F1不同焊接結(jié)構(gòu)順序下的變形量的大小,并列斷續(xù)中采用方案c變形最大,最小變形出現(xiàn)在方案b中,但方案b相對于方案d波動較大;交錯(cuò)斷續(xù)的變形量波動雖然較大,但采用方案a的變形量和波動大小比較?。贿B續(xù)焊接由于是滿焊,與其余兩種斷續(xù)焊相比相對均勻,采用方案c的變形量最小。通過對比以上三種焊接,可以看出交錯(cuò)斷續(xù)焊接、連續(xù)焊接的最大變形均在方案b中,分別為0.6221mm、1.468mm,最小變形量為并排斷續(xù)時(shí)的方案b為0.1518mm,連續(xù)焊接中變形最大的方案c是0.2562mm。總體上看,連續(xù)焊接比其他兩種焊接方式變形量大,交錯(cuò)斷續(xù)變形量最小,但是變形不均勻,如圖9所示。并列斷續(xù)交錯(cuò)斷續(xù)連續(xù)焊接圖9底板右側(cè)變形量在立板上側(cè)取測量點(diǎn)A2-F2。在并列斷續(xù)中,方案d的變形量比較小,方案b的變形量最大。在交錯(cuò)斷續(xù)焊接中,方案e和方案d的變形量較小,但方案d變形量比較穩(wěn)定。在連續(xù)焊接中,最大和最小變形量出現(xiàn)在方案d中,但是方案a的變形量很小且穩(wěn)定。比較這三種焊接方法,最小變形和最大變形均在連續(xù)焊接的方案d中出現(xiàn),最小變形量為交錯(cuò)斷續(xù)中的方案e,如圖10所示。并列斷續(xù)交錯(cuò)斷續(xù)連續(xù)焊接圖10立板上側(cè)變形量5結(jié)論使用焊接模擬軟件,研究了三種焊接方案(連續(xù)焊接、并列斷續(xù)焊接和交錯(cuò)斷續(xù)焊接)在不同焊接順序下的T型接頭的變形情況。結(jié)果表明:(1)三種不同類型的焊接方法,變形量從小到大的是交錯(cuò)斷續(xù)焊接、連續(xù)焊接、并列斷續(xù)焊接。(2)采用斷續(xù)焊接的方式會對工件的應(yīng)力場和組織場產(chǎn)生影響。(3)斷續(xù)交錯(cuò)焊接可以減小焊接變形。在間歇焊接時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮焊接變形和焊接應(yīng)力??梢钥紤]通過調(diào)整斷續(xù)的焊接間隙大小來改變焊接變形和焊接應(yīng)力。參考文獻(xiàn):[1]馬慶飛,李志芳,陳輝,楊小坡.焊接方向?qū)型接頭焊接變形的影響[J].中小企業(yè)管理與科技(下旬刊),2018(04):155-156.[2]劉勝,楚錫華,徐遠(yuǎn)杰,何勇.薄板T型焊殘余應(yīng)力數(shù)值模擬與試驗(yàn)研究[J].熱加工工藝,2017,46(03):238-241+245.[3]谷京晨,童莉葛,黎磊,王立,尹少武,白世武.焊接數(shù)值模擬中熱源的選用原則[J].材料導(dǎo)報(bào),2014,28(01):143-146.[4]李瑞英,趙明,吳春梅.基于SYSWELD的雙橢球熱源模型參數(shù)的確定[J].焊接學(xué)報(bào),2014,35(10):93-96+117-118.[5]閆德俊,劉雪松,楊建國,方洪淵,楊永強(qiáng).焊接過程數(shù)值模擬材料參量的確定[J].焊接學(xué)報(bào),2012,33(09):24-28+114.[6]劉國寧,李楠楠,宋曉輝,馬利偉,周明陽,姚鵬,邢軍偉.焊接順序?qū)型接頭焊接溫度場、應(yīng)變場和應(yīng)力場的影響[J].熱加工工藝,2019,48(13):142-147.
附錄資料:不需要的可以自行刪除HYPERLINK不用鼠標(biāo)怎么用鍵盤操作電腦.有哪些快捷鍵?快捷鍵大全F1顯示當(dāng)前程序或者windows的幫助內(nèi)容。F2當(dāng)你選中一個(gè)文件的話,這意味著“重命名”F3當(dāng)你在桌面上的時(shí)候是打開“查找:所有文件”對話框F10或ALT激活當(dāng)前程序的菜單欄windows鍵或CTRL+ESC打開開始菜單CTRL+ALT+DELETE在win9x中打開關(guān)閉程序?qū)υ捒駾ELETE刪除被選擇的選擇項(xiàng)目,如果是文件,將被放入回收站SHIFT+DELETE刪除被選擇的選擇項(xiàng)目,如果是文件,將被直接刪除而不是放入回收站CTRL+N新建一個(gè)新的文件CTRL+O打開“打開文件”對話框CTRL+P打開“打印”對話框CTRL+S保存當(dāng)前*(糙)*作的文件CTRL+X剪切被選擇的項(xiàng)目到剪貼板CTRL+INSERT或CTRL+C復(fù)制被選擇的項(xiàng)目到剪貼板SHIFT+INSERT或CTRL+V粘貼剪貼板中的內(nèi)容到當(dāng)前位置ALT+BACKSPACE或CTRL+Z撤銷上一步的*(糙)*作ALT+SHIFT+BACKSPACE重做上一步被撤銷的*(糙)*作Windows鍵+M最小化所有被打開的窗口。Windows鍵+CTRL+M重新將恢復(fù)上一項(xiàng)*(糙)*作前窗口的大小和位置Windows鍵+E打開資源管理器Windows鍵+F打開“查找:所有文件”對話框Windows鍵+R打開“運(yùn)行”對話框Windows鍵+BREAK打開“系統(tǒng)屬性”對話框Windows鍵+CTRL+F打開“查找:計(jì)算機(jī)”對話框SHIFT+F10或鼠標(biāo)右擊打開當(dāng)前活動項(xiàng)目的快捷菜單SHIFT在放入CD的時(shí)候按下不放,可以跳過自動播放CD。在打開word的時(shí)候按下不放,可以跳過自啟動的宏ALT+F4關(guān)閉當(dāng)前應(yīng)用程序ALT+SPACEBAR打開程序最左上角的菜單ALT+TAB切換當(dāng)前程序ALT+ESC切換當(dāng)前程序ALT+ENTER將windows下運(yùn)行的MSDOS窗口在窗口和全屏幕狀態(tài)間切換PRINTSCREEN將當(dāng)前屏幕以圖象方式拷貝到剪貼板ALT+PRINTSCREEN將當(dāng)前活動程序窗口以圖象方式拷貝到剪貼板CTRL+F4關(guān)閉當(dāng)前應(yīng)用程序中的當(dāng)前文本(如word中)CTRL+F6切換到當(dāng)前應(yīng)用程序中的下一個(gè)文本(加shift可以跳到前一個(gè)窗口)在IE中:ALT+RIGHTARROW顯示前一頁(前進(jìn)鍵)ALT+LEFTARROW顯示后一頁(后退鍵)CTRL+TAB在頁面上的各框架中切換(加shift反向)F5刷新CTRL+F5強(qiáng)行刷新激活程序中的菜單欄F10執(zhí)行菜單上相應(yīng)的命令A(yù)LT+菜單上帶下劃線的字母關(guān)閉多文檔界面程序中的當(dāng)前窗口CTRL+F4關(guān)閉當(dāng)前窗口或退出程序ALT+F4復(fù)制CTRL+C剪切CTRL+X刪除DELETE顯示所選對話框項(xiàng)目的幫助F1顯示當(dāng)前窗口的系統(tǒng)菜單ALT+空格鍵顯示所選項(xiàng)目的快捷菜單SHIFT+F10顯示“開始”菜單CTRL+ESC顯示多文檔界面程序的系統(tǒng)菜單ALT+連字號(-)粘貼CTRL+V切換到上次使用的窗口或者按住ALT然后重復(fù)按TAB,切換到另一個(gè)窗口ALT+TAB撤消CTRL+Z使用“Windows資源管理器”的快捷鍵如果當(dāng)前選擇展開了,要折疊或者選擇父文件夾左箭頭折疊所選的文件夾NUMLOCK+負(fù)號(-)如果當(dāng)前選擇折疊了,要展開或者選擇第一個(gè)子文件夾右箭頭展開當(dāng)前選擇下的所有文件夾NUMLOCK+*展開所選的文件夾NUMLOCK+加號(+)在左右窗格間切換F6可以使用Microsoft自然鍵盤或含有Windows徽標(biāo)鍵的其他任何兼容鍵盤的以下快捷鍵。在任務(wù)欄上的按鈕間循環(huán)WINDOWS+TAB顯示“查找:所有文件”WINDOWS+F顯示“查找:計(jì)算機(jī)”CTRL+WINDOWS+F顯示“幫助”WINDOWS+F1顯示“運(yùn)行”命令WINDOWS+R顯示“開始”菜單WINDOWS顯示“系統(tǒng)屬性”對話框WINDOWS+BREAK顯示“Windows資源管理器”WINDOWS+E最小化或還原所有窗口WINDOWS+D撤消最小化所有窗口SHIFT+WINDOWS+M關(guān)閉所選文件夾及其所有父文件夾按住SHIFT鍵再單擊“關(guān)閉按鈕(僅適用于“我的電腦”)向后移動到上一個(gè)視圖ALT+左箭頭向前移動到上一個(gè)視圖ALT+右箭頭查看上一級文件夾BACKSPACE五、使用對話框中的快捷鍵目的快捷鍵取消當(dāng)前任務(wù)ESC如果當(dāng)前控件是個(gè)按鈕,要單擊該按鈕或者如果當(dāng)前控件是個(gè)復(fù)選框,要選擇或清除該復(fù)選框或者如果當(dāng)前控件是個(gè)選項(xiàng)按鈕,要單擊該選項(xiàng)空格鍵單擊相應(yīng)的命令A(yù)LT+帶下劃線的字母單擊所選按鈕ENTER在選項(xiàng)上向后移動SHIFT+TAB在選項(xiàng)卡上向后移動CTRL+SHIFT+TAB在選項(xiàng)上向前移動TAB在選項(xiàng)卡上向前移動CTRL+TAB如果在“另存為”或“打開”對話框中選擇了某文件夾,要打開上一級文件夾BACKSPACE在“另存為”或“打開”對話框中打開“保存到”或“查閱”F4刷新“另存為”或“打開”對話框F5選擇項(xiàng)目時(shí),可以使用以下快捷鍵。目的快捷鍵插入光盤時(shí)不用“自動播放”功能按住SHIFT插入CD-ROM復(fù)制文件按住CTRL拖動文件創(chuàng)建快捷方式按住CTRL+SHIFT拖動文件立即刪除某項(xiàng)目而不將其放入SHIFT+DELETE“回收站”顯示“查找:所有文件”F3顯示項(xiàng)目的快捷菜單APPLICATION鍵刷新窗口的內(nèi)容F5重命名項(xiàng)目F2選擇所有項(xiàng)目CTRL+A查看項(xiàng)目的屬性ALT+ENTER或ALT+雙擊可將APPLICATION鍵用于Microsoft自然鍵盤或含有APPLICATION鍵的其他兼容鍵七、Microsoft放大程序的快捷鍵這里運(yùn)用Windows徽標(biāo)鍵和其他鍵的組合。Windows徽標(biāo)+PRINTSCREEN將屏幕復(fù)制到剪貼板(包括鼠標(biāo)光標(biāo))Windows徽標(biāo)+SCROLLLOCK將屏幕復(fù)制到剪貼板(不包括鼠標(biāo)光標(biāo))Windows徽標(biāo)+PAGEUP切換反色。Windows徽標(biāo)+PAGEDOWN切換跟隨鼠標(biāo)光標(biāo)Windows徽標(biāo)+向上箭頭增加放大率Windows徽標(biāo)+向下箭頭減小放大率八、使用輔助選項(xiàng)快捷鍵目的快捷鍵切換篩選鍵開關(guān)右SHIFT八秒切換高對比度開關(guān)左ALT+左SHIFT+PRINTSCREEN切換鼠標(biāo)鍵開關(guān)左ALT+左SHIFT+NUMLOCK切換粘滯鍵開關(guān)SHIFT鍵五次切換切換鍵開關(guān)NUMLOCK五秒用AIT+TAB還有微軟微標(biāo)的個(gè)鍵,方向鍵。最多的是用到AITF1顯示當(dāng)前程序或者windows的幫助內(nèi)容。F2當(dāng)你選中一個(gè)文件的話,這意味著“重命名”F3當(dāng)你在桌面上的時(shí)候是打開“查找:所有文件”對話框F10或ALT激活當(dāng)前程序的菜單欄windows鍵或CTRL+ESC打開開始菜單CTRL+ALT+DELETE在win9x中打開關(guān)閉程序?qū)υ捒駾ELETE刪除被選擇的選擇項(xiàng)目,如果是文件,將被放入回收站SHIFT+DELETE刪除被選擇的選擇項(xiàng)目,如果是文件,將被直接刪除而不是放入回收站CTRL+N新建一個(gè)新的文件CTRL+O打開“打開文件”對話框CTRL+P打開“打印”對話框CTRL+S保存當(dāng)前*(糙)*作的文件CTRL+X剪切被選擇的項(xiàng)目到剪貼板CTRL+INSERT或CTRL+C復(fù)制被選擇的項(xiàng)目到剪貼板SHIFT+INSERT或CTRL+V粘貼剪貼板中的內(nèi)容到當(dāng)前位置ALT+BACKSPACE或CTRL+Z撤銷上一步的*(糙)*作ALT+SHIFT+BACKSPACE重做上一步被撤銷的*(糙)*作Windows鍵+M最小化所有被打開的窗口。Windows鍵+CTRL+M重新將恢復(fù)上一項(xiàng)*(糙)*作前窗口的大小和位置Windows鍵+E打開資源管理器Windows鍵+F打開“查找:所有文件”對話框Windows鍵+R打開“運(yùn)行”對話框Windows鍵+BREAK打開“系統(tǒng)屬性”對話框Windows鍵+CTRL+F打開“查找:計(jì)算機(jī)”對話框SHIFT+F10或鼠標(biāo)右擊打開當(dāng)前活動項(xiàng)目的快捷菜單SHIFT在放入CD的時(shí)候按下不放,可以跳過自動播放CD。在打開word的時(shí)候按下不放,可以跳過自啟動的宏ALT+F4關(guān)閉當(dāng)前應(yīng)用程序ALT+SPACEBAR打開程序最左上角的菜單ALT+TAB切換當(dāng)前程序ALT+ESC切換當(dāng)前程序ALT+ENTER將windows下運(yùn)行的MSDOS窗口在窗口和全屏幕狀態(tài)間切換PRINTSCREEN將當(dāng)前屏幕以圖象方式拷貝到剪貼板ALT+PRINTSCREEN將當(dāng)前活動程序窗口以圖象方式拷貝到剪貼板CTRL+F4關(guān)閉當(dāng)前應(yīng)用程序中的當(dāng)前文本(如word中)CTRL+F6切換到當(dāng)前應(yīng)用程序中的下一個(gè)文本(加shift可以跳到前一個(gè)窗口)在IE中:ALT+RIGHTARROW顯示前一頁(前進(jìn)鍵)ALT+LEFTARROW顯示后一頁(后退鍵)CTRL+TAB在頁面上的各框架中切換(加shift反向)F5刷新CTRL+F5強(qiáng)行刷新激活程序中的菜單欄F10執(zhí)行菜單上相應(yīng)的命令A(yù)LT+菜單上帶下劃線的字母關(guān)閉多文檔界面程序中的當(dāng)前窗口CTRL+F4關(guān)閉當(dāng)前窗口或退出程序ALT+F4復(fù)制CTRL+C剪切CTRL+X刪除DELETE顯示所選對話框項(xiàng)目的幫助F1顯示當(dāng)前窗口的系統(tǒng)菜單ALT+空格鍵顯示所選項(xiàng)目的快捷菜單SHIFT+F10顯示“開始”菜單CTRL+ESC顯示多文檔界面程序的系統(tǒng)菜單ALT+連字號(-)粘貼CTRL+V切換到上次使用的窗口或者按住ALT然后重復(fù)按TAB,切換到另一個(gè)窗口ALT+TAB撤消CTRL+Z使用“Windows資源管理器”的快捷鍵如果當(dāng)前選擇展開了,要折疊或者選擇父文件夾左箭頭折疊所選的文件夾NUMLOCK+負(fù)號(-)如果當(dāng)前選擇折疊了,要展開或者選擇第一個(gè)子文件夾右箭頭展開當(dāng)前選擇下的所有文件夾NUMLOCK+*展開所選的文件夾NUMLOCK+加號(+)在左右窗格間切換F6可以使用Microsoft自然鍵盤或含有Windows徽標(biāo)鍵的其他任何兼容鍵盤的以下快捷鍵。在任務(wù)欄上的按鈕間循環(huán)WINDOWS+TAB顯示“查找:所有文件”WINDOWS+F顯示“查找:計(jì)算機(jī)”CTRL+WINDOWS+F顯示“幫助”WINDOWS+F1顯示“運(yùn)行”命令WINDOWS+
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