大型游樂設(shè)施安全技術(shù)規(guī)程

-18-大型游樂設(shè)施安全技術(shù)規(guī)程1總則1.1目的 為了保障大型游樂設(shè)施的安全使用，預(yù)防和減少事故，保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。1.2大型游樂設(shè)施含義(1)本規(guī)程所指大型游樂設(shè)施，是《特種設(shè)備目錄》規(guī)定的，用于經(jīng)營(yíng)目的，承載乘客游樂的設(shè)備設(shè)施，其設(shè)計(jì)最大運(yùn)行線速度(注1-1)大于或者等于2m/s，或者運(yùn)行高度(注1-2)高于或者等于2m的載人機(jī)電類游樂設(shè)備、水上游樂設(shè)施和無(wú)動(dòng)力游樂設(shè)施(注1-3)。用于體育運(yùn)動(dòng)、文藝演出和非經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的設(shè)備設(shè)施除外；(2)本規(guī)程所指大型游樂設(shè)施包括大型游樂設(shè)施本體、與該設(shè)施安全運(yùn)行不可分割的附屬設(shè)備和固定在其本體上的裝飾物，不包括大型游樂設(shè)施的配送電部分、基礎(chǔ)和建(構(gòu))筑物部分。注1-1：設(shè)計(jì)最大運(yùn)行線速度，是指設(shè)計(jì)的大型游樂設(shè)施在正常運(yùn)行過(guò)程中乘客可能出現(xiàn)的最大線速度。注1-2：運(yùn)行高度，是指設(shè)計(jì)中乘客從身體的支撐位置到跌落處的最大垂直距離。注1-3：設(shè)計(jì)最大運(yùn)行線速度和運(yùn)行高度以制造單位產(chǎn)品使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書中的規(guī)定為判斷依據(jù)。1.3適用范圍本規(guī)程適用于大型游樂設(shè)施的生產(chǎn)(包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理)、經(jīng)營(yíng)、使用、檢驗(yàn)、檢測(cè)和監(jiān)督管理。1.4大型游樂設(shè)施分類分級(jí)大型游樂設(shè)施按照相應(yīng)的類別和參數(shù)分為A級(jí)和B級(jí)，具體分類和分級(jí)見《大型游樂設(shè)施類別和級(jí)別》(附件A)。1.5與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系(注1-4)(1)本規(guī)程規(guī)定了大型游樂設(shè)施的基本安全要求，有關(guān)大型游樂設(shè)施的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度等不得低于本規(guī)程的要求；(2)本規(guī)程中引用的基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)(如術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)等)為本規(guī)程的引用標(biāo)準(zhǔn)。注1-4：本規(guī)程的引用標(biāo)準(zhǔn)中，凡是注明年號(hào)的，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或者修訂版均不適用于本規(guī)程；凡是不注明年號(hào)的，其最新版本適用于本規(guī)程。1.6特殊情況的處理有關(guān)單位采用新材料、新技術(shù)、新工藝，與本規(guī)程不一致，或者本規(guī)程未作要求、可能對(duì)安全性能有重大影響的，應(yīng)當(dāng)向國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局(以下簡(jiǎn)稱市場(chǎng)監(jiān)管總局)申報(bào)，由市場(chǎng)監(jiān)管總局委托相關(guān)專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，評(píng)審結(jié)果經(jīng)市場(chǎng)監(jiān)管總局批準(zhǔn)，方可投入生產(chǎn)、使用。1.7監(jiān)督管理大型游樂設(shè)施設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理、經(jīng)營(yíng)、使用單位和檢驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)等，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，接受各級(jí)人民政府市場(chǎng)監(jiān)督管理部門的監(jiān)督管理，并且按照特種設(shè)備信息化管理的有關(guān)規(guī)定，及時(shí)將所要求的數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)。2材料2.1通用要求大型游樂設(shè)施材料的選用應(yīng)當(dāng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、載荷特征、結(jié)構(gòu)型式、應(yīng)力狀態(tài)、制造工藝和工作環(huán)境等因素綜合考慮。2.2金屬2.2.1鋼材(1)鋼材應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，其力學(xué)性能、熱處理性能、焊接性能等應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求；(2)結(jié)構(gòu)件禁止使用沸騰鋼；(3)焊接承重結(jié)構(gòu)鋼板采用厚度方向性能鋼板時(shí)，為防止鋼材的層狀撕裂，應(yīng)當(dāng)符合GB/T5313《厚度方向性能鋼板》厚度方向性能級(jí)別Z15的要求。2.2.2有色金屬有色金屬應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，其力學(xué)性能、熱處理性能、焊接性能、耐磨性能、耐腐蝕性能、潤(rùn)滑性能等均應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求。2.3非金屬材料2.3.1基本要求非金屬材料應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，其性能應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求。2.3.2木材木材應(yīng)當(dāng)符合GB50005《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，其力學(xué)性能、耐腐蝕性、易燃性等應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求。2.3.3工程塑料結(jié)構(gòu)用工程塑料應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，其力學(xué)性能、耐熱性及抗老化性等應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求。2.3.4橡膠橡膠應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，其力學(xué)性能、抗老化性及耐腐蝕性等應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求。2.3.5玻璃(1)玻璃應(yīng)當(dāng)采用不易破碎的有機(jī)玻璃或者安全玻璃，有機(jī)玻璃板材應(yīng)當(dāng)符合GB/T7134《澆鑄型工業(yè)有機(jī)玻璃板材》的規(guī)定，安全玻璃應(yīng)當(dāng)符合GB15763(所有部分)《建筑用安全玻璃》的規(guī)定；(2)玻璃的力學(xué)性能、耐熱沖擊性和外觀質(zhì)量等應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求。2.3.6玻璃鋼玻璃鋼材料和玻璃鋼件應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)制作玻璃鋼件的樹脂有良好的耐水性和抗老化性；(2)水滑梯滑道的玻璃鋼采用無(wú)堿玻璃纖維，纖維表面有良好的浸潤(rùn)性；(3)玻璃鋼件不允許有浸漬不良、固化不良、氣泡、切割面分層、厚度不勻等缺陷；(4)玻璃鋼表面不允許有裂紋、破損、布紋顯露、皺紋、凹凸不平等缺陷，轉(zhuǎn)角過(guò)渡圓滑，不得有毛刺。3設(shè)計(jì)3.1通用要求(1)大型游樂設(shè)施制造單位及其主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)確保大型游樂設(shè)施設(shè)計(jì)符合本規(guī)程要求，保證人身和財(cái)產(chǎn)安全；(2)大型游樂設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)合理、便于操作使用、維護(hù)保養(yǎng)、檢驗(yàn)與檢測(cè)，滿足使用場(chǎng)所和環(huán)境的要求；(3)大型游樂設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)明確其整機(jī)及其主要受力部件(注2-1)設(shè)計(jì)使用期限，設(shè)計(jì)使用期限應(yīng)當(dāng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式，通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)分析，并且考慮使用條件及維護(hù)保養(yǎng)要求等進(jìn)行規(guī)定；(4)大型游樂設(shè)施的設(shè)計(jì)文件，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程第7章的要求通過(guò)設(shè)計(jì)文件鑒定。注3-1：主要受力部件是指失效時(shí)會(huì)直接導(dǎo)致乘客人身傷害的機(jī)械零部件。3.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(1)大型游樂設(shè)施在設(shè)計(jì)階段應(yīng)當(dāng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并出具風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告，內(nèi)容至少應(yīng)當(dāng)包括危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估和控制措施；(2)大型游樂設(shè)施的危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)當(dāng)考慮在全生命周期過(guò)程中的設(shè)備因素、人員因素、環(huán)境因素，以及典型危險(xiǎn)源、損傷、故障和失效模式；(3)大型游樂設(shè)施的危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，包括后果嚴(yán)重程度和發(fā)生的可能性；對(duì)不可接受的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)當(dāng)采取控制措施，并且重新評(píng)估，使風(fēng)險(xiǎn)降低到可接受程度。3.3設(shè)計(jì)計(jì)算3.3.1基本要求應(yīng)當(dāng)根據(jù)大型游樂設(shè)施的具體結(jié)構(gòu)、載荷情況、工況分析和安全性要求進(jìn)行相應(yīng)的靜強(qiáng)度、剛度、疲勞強(qiáng)度、穩(wěn)定性、防傾覆、防側(cè)滑等計(jì)算。3.3.2大型游樂設(shè)施載荷(1)應(yīng)當(dāng)根據(jù)大型游樂設(shè)施的運(yùn)行環(huán)境、乘載和工況要求，對(duì)永久荷載、乘客載荷、乘客的支承和約束反力、慣性力、碰撞力等進(jìn)行分析和計(jì)算，還應(yīng)當(dāng)考慮振動(dòng)載荷、風(fēng)載荷、地震載荷、雪載荷、裹冰載荷、溫度載荷和其他載荷等影響；(2)大型游樂設(shè)施在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中有可能產(chǎn)生沖擊載荷時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮沖擊系數(shù)，計(jì)算沖擊載荷，避免沖擊載荷對(duì)人員和設(shè)備造成傷害；對(duì)于運(yùn)行速度低于2m/s的大型游樂設(shè)施，可不計(jì)算沖擊載荷。3.3.3工況分析應(yīng)當(dāng)根據(jù)大型游樂設(shè)施運(yùn)行的不同階段、不同載荷分布情況、不同的姿態(tài)，以及各種可能發(fā)生的工況進(jìn)行分析。工況分析應(yīng)當(dāng)至少包括以下情況：(1)空載、偏載、滿載使用條件下的正常運(yùn)行工況；(2)急停、應(yīng)急救援、維護(hù)保養(yǎng)等情況下的非正常運(yùn)行工況；(3)臺(tái)風(fēng)、地震等當(dāng)?shù)貥O端條件下的極限狀態(tài)工況等。3.3.4載荷組合(1)根據(jù)工況分析，對(duì)大型游樂設(shè)施結(jié)構(gòu)中所承受的各種載荷進(jìn)行載荷組合，分別進(jìn)行分析計(jì)算；(2)非正常運(yùn)行工況和極限狀態(tài)工況等各種工況下的載荷組合，不應(yīng)當(dāng)使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞和永久變形。3.3.5靜強(qiáng)度采用許用安全系數(shù)法設(shè)計(jì)的大型游樂設(shè)施，重要的軸(銷軸)和重要焊縫的靜強(qiáng)度安全系數(shù)n≥5；一般零部件的靜強(qiáng)度安全系數(shù)n≥3.5，由脆性材料制作的零部件的靜強(qiáng)度安全系數(shù)n≥8。采用極限狀態(tài)法設(shè)計(jì)的大型游樂設(shè)施，其金屬零部件靜強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)符合GB8408《大型游樂設(shè)施安全規(guī)范》中極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求，木結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)當(dāng)符合GB50005的要求。3.3.6疲勞強(qiáng)度大型游樂設(shè)施疲勞強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)鋼結(jié)構(gòu)件及其連接的疲勞計(jì)算符合GB50017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中關(guān)于疲勞強(qiáng)度計(jì)算的規(guī)定；(2)重要焊縫進(jìn)行疲勞強(qiáng)度校核，對(duì)應(yīng)力循環(huán)中不出現(xiàn)拉應(yīng)力的部位可不計(jì)算疲勞強(qiáng)度；(3)主要受力部件進(jìn)行疲勞強(qiáng)度校核。當(dāng)循環(huán)載荷的最大計(jì)算應(yīng)力小于材料的疲勞極限時(shí)，主要受力部件為無(wú)限壽命；當(dāng)循環(huán)載荷的最大計(jì)算應(yīng)力大于材料的疲勞極限時(shí)，用疲勞載荷譜來(lái)計(jì)算主要受力部件的設(shè)計(jì)使用期限。3.3.7剛度有變形量要求的零部件，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行剛度計(jì)算。3.3.8穩(wěn)定性為防止結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，對(duì)細(xì)長(zhǎng)、薄壁結(jié)構(gòu)件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行整體和局部穩(wěn)定性計(jì)算。3.3.9防傾覆運(yùn)行中有可能發(fā)生整體傾覆的大型游樂設(shè)施應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防傾覆計(jì)算。3.3.10防側(cè)滑運(yùn)行中有可能發(fā)生側(cè)向滑移的大型游樂設(shè)施應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防側(cè)滑計(jì)算。3.4速度和加速度3.4.1速度限制要求(1)邊運(yùn)行邊上下乘客的大型游樂設(shè)施，其相對(duì)運(yùn)行速度應(yīng)當(dāng)不大于0.3m/s，避免速度過(guò)快對(duì)上下乘客造成傷害；(2)大型游樂設(shè)施的運(yùn)行速度應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。3.4.2加速度限制要求為了防止加速度過(guò)大或持續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)給乘客造成傷害，大型游樂設(shè)施乘客承受的加速度及持續(xù)時(shí)間應(yīng)當(dāng)符合GB8408的要求。3.5焊接設(shè)計(jì)3.5.1焊接接頭設(shè)計(jì)(1)焊縫金屬應(yīng)當(dāng)與母體金屬相適應(yīng)，不同材質(zhì)的焊縫還應(yīng)當(dāng)有消除殘余應(yīng)力的措施；(2)焊接接頭應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)型式、焊縫重要程度、焊接工藝方法，合理選用焊接接頭坡口形狀和尺寸；(3)不等厚焊件或不等寬焊件相焊時(shí)，截面過(guò)渡應(yīng)當(dāng)平緩；(4)焊接接頭應(yīng)當(dāng)避免和減少應(yīng)力集中區(qū)域。3.5.2焊縫分級(jí)焊縫級(jí)別應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊縫失效的可能性、失效后果的嚴(yán)重性、焊縫的可檢驗(yàn)性等因素，經(jīng)過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估確定。直接涉及人身安全的焊縫為重要焊縫，其中受力情況惡劣容易損傷或失效的為I級(jí)焊縫，其他為II級(jí)焊縫；不直接涉及人身安全的為一般焊縫，根據(jù)受力情況和結(jié)構(gòu)型式等可分為Ш級(jí)焊縫和Ⅳ級(jí)焊縫。3.5.3焊縫檢測(cè)要求3.5.3.1焊縫外觀檢測(cè)所有焊縫應(yīng)當(dāng)進(jìn)行宏觀檢查，并且根據(jù)焊縫的等級(jí)確定焊縫外觀質(zhì)量檢測(cè)要求，焊縫外觀不應(yīng)當(dāng)存在漏焊、燒穿、裂紋、未焊透、密集氣孔、塌陷、嚴(yán)重咬邊、未焊滿、夾渣等外觀缺陷。3.5.3.2焊縫無(wú)損檢測(cè)比例焊縫的無(wú)損檢測(cè)比例應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊縫等級(jí)確定，要求見表3-1。工藝上無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)的焊縫，應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的施焊過(guò)程圖片見證。表3-1焊縫無(wú)損檢測(cè)比例焊縫等級(jí)檢測(cè)比例要求Ⅰ100%宏觀檢查，100%表面無(wú)損檢測(cè)，100%內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)Ⅱ100%宏觀檢查，100%表面無(wú)損檢測(cè)，對(duì)接焊縫還應(yīng)當(dāng)做20%內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)Ⅲ100%宏觀檢查，20%表面無(wú)損檢測(cè)Ⅳ100%宏觀檢查3.6結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)應(yīng)當(dāng)根據(jù)大型游樂設(shè)施的性能和受力選取合適的結(jié)構(gòu)型式，減少結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中；(2)乘客部分的支撐、轎廂、車輛等受力框架，應(yīng)當(dāng)采用金屬材料或其他高強(qiáng)度性能的非金屬材料制成，在整體上應(yīng)當(dāng)為堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)；(3)重要的軸(銷軸)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)合理，過(guò)渡圓角適當(dāng)，避免截面過(guò)分突變，減小應(yīng)力集中；(4)重要的軸(銷軸)等零部件的尺寸精度、形位公差，以及配合面的表面粗糙度應(yīng)當(dāng)滿足工況要求；(5)零部件間的銷軸連接應(yīng)當(dāng)有防脫落措施；(6)重要螺栓連接應(yīng)當(dāng)滿足載荷要求，并采取防止螺栓松動(dòng)的措施；(7)結(jié)構(gòu)件、孔等應(yīng)當(dāng)有防止積水和排水的有效措施；(8)零部件的吊裝部位的強(qiáng)度和剛度應(yīng)當(dāng)滿足吊裝要求，防止吊裝時(shí)產(chǎn)生塑性變形或斷裂；(9)玻璃鋼件與結(jié)構(gòu)件直接連接時(shí)應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度，否則需要預(yù)埋滿足強(qiáng)度要求的金屬件；(10)應(yīng)當(dāng)考慮大型游樂設(shè)施的可檢驗(yàn)性，對(duì)于無(wú)法進(jìn)行檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有保證其安全的措施；在使用期間需要進(jìn)行定期檢查和無(wú)損檢測(cè)的零部件，應(yīng)當(dāng)便于檢查和檢測(cè)，需要拆卸的，應(yīng)當(dāng)便于拆卸；(11)檢查孔和人孔的幾何尺寸應(yīng)當(dāng)滿足檢查需要；(12)運(yùn)行中可能產(chǎn)生共振造成人員傷害或設(shè)備損壞的，應(yīng)當(dāng)采取措施避免共振；(13)經(jīng)常和水接觸的零部件應(yīng)采用防銹材料或采取防銹措施，不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕或腐蝕。3.7傳動(dòng)系統(tǒng)3.7.1基本要求(1)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)當(dāng)保證系統(tǒng)在失效情況下，大型游樂設(shè)施能夠處于安全狀態(tài)；(2)提升、吊掛乘人裝置用的非金屬零部件，其最小斷裂載荷與其承受最大靜荷載的比例，應(yīng)當(dāng)不小于10；(3)提升、吊掛乘人裝置用的鏈條，其最小斷裂載荷與其承受最大靜荷載的比值，應(yīng)當(dāng)不小于8。3.7.2機(jī)械傳動(dòng)3.7.2.1一般要求(1)機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)當(dāng)滿足大型游樂設(shè)施的實(shí)際工況要求，并且符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；(2)采用皮帶及鏈條傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置可調(diào)整皮帶或者鏈條的張緊機(jī)構(gòu)；(3)摩擦傳動(dòng)應(yīng)當(dāng)有壓緊力可調(diào)的裝置或者措施。3.7.2.2鏈條(1)傳送動(dòng)力的滾子鏈應(yīng)當(dāng)滿足承載力和傳輸功率的要求，并且符合GB/T1243《傳動(dòng)用短節(jié)距精密滾子鏈、套筒鏈、附件和鏈輪》的相關(guān)要求；(2)鏈輪應(yīng)當(dāng)與滾子鏈相匹配，鏈傳動(dòng)的中心距和鏈條的松緊度應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求。3.7.2.3鋼絲繩(1)乘人部分使用的鋼絲繩的材料、外觀質(zhì)量、力學(xué)性能等應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求，保證鋼絲繩及其附件使用的有效性和安全可靠性，其鋼絲繩應(yīng)當(dāng)符合GB8918《重要用途鋼絲繩》的相關(guān)要求；在腐蝕環(huán)境中應(yīng)當(dāng)選用鍍鋅鋼絲繩；(2)摩擦傳動(dòng)用的鋼絲繩直徑應(yīng)當(dāng)不小于10mm，卷筒傳動(dòng)用的鋼絲繩直徑應(yīng)當(dāng)不小于6mm；(3)提升、吊掛乘人裝置用的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)考慮端部固定效率，端部固定應(yīng)當(dāng)牢固、可靠；鋼絲繩最小斷裂載荷與其承受最大靜荷載的比值應(yīng)當(dāng)不小于10；(4)提升乘人裝置用的卷筒、滑輪直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)當(dāng)不小于30；鋼絲繩對(duì)滑輪包角不大于90°時(shí)，滑輪直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)當(dāng)不小于20倍；(5)滑行車和滑道類游樂設(shè)施提升系統(tǒng)，具有止逆裝置的，其牽引鋼絲繩最小斷裂載荷與其承受最大靜荷載的比值應(yīng)當(dāng)不小于5；(6)鋼絲繩的終端在卷筒上應(yīng)當(dāng)留有不少于3圈的余量，防止其在終端發(fā)生沖擊和脫落；當(dāng)采用滑輪傳動(dòng)或者導(dǎo)向時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮設(shè)置防止鋼絲繩從滑輪上脫落的結(jié)構(gòu)；(7)沿鋼絲繩運(yùn)動(dòng)的大型游樂設(shè)施或者鋼絲繩提升及吊掛裝置，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止乘人部分脫落的保險(xiǎn)裝置，保險(xiǎn)裝置應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度。3.7.2.4軸承(1)軸承設(shè)計(jì)、選型應(yīng)當(dāng)考慮承載力、轉(zhuǎn)速、壽命、潤(rùn)滑和溫升等因素，應(yīng)能夠滿足實(shí)際工況要求；(2)軸承及接觸面有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位，應(yīng)當(dāng)有潤(rùn)滑措施，需要添加潤(rùn)滑劑的，應(yīng)當(dāng)便于操作；(3)作為易損件在使用中可以更換的軸承，應(yīng)當(dāng)在使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書中作出明確的更換要求。3.7.3液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)3.7.3.1一般要求(1)系統(tǒng)中選擇的所有組件應(yīng)當(dāng)能可靠地運(yùn)行，保證系統(tǒng)的使用安全性；尤其應(yīng)當(dāng)注意失效或者誤動(dòng)作可能引起危險(xiǎn)的組件的可靠性；(2)液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)中，應(yīng)當(dāng)有過(guò)壓保護(hù)裝置，應(yīng)當(dāng)從設(shè)計(jì)上保證系統(tǒng)的壓力不會(huì)超過(guò)系統(tǒng)允許的最高壓力和任何組件的額定壓力，如果壓力喪失或壓力過(guò)高會(huì)引起危險(xiǎn)的，系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)上或以其他方式采取保護(hù)，不應(yīng)當(dāng)使人員面臨危險(xiǎn)；(3)液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)減少?zèng)_擊的影響，沖擊壓力或失壓不應(yīng)當(dāng)引起危險(xiǎn)；(4)乘人部分由油缸或者氣缸支撐升降，當(dāng)壓力管道、軟管及泵等失效可能導(dǎo)致乘客危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置有效的緩沖裝置或保護(hù)裝置；(5)單作用活塞式液壓缸或者氣缸，應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)位置設(shè)置排氣口，以避免噴射出液體或者氣體對(duì)人員造成危險(xiǎn)；(6)對(duì)于設(shè)有蓄能器的液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)，在上下乘客或關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)能自動(dòng)卸掉蓄能器的壓力，或者可靠地隔離蓄能器(上下乘客或關(guān)機(jī)后仍需要壓力的特殊情況下除外)；(7)系統(tǒng)中的壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用應(yīng)當(dāng)符合壓力容器、壓力管道的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.7.3.2液壓系統(tǒng)(1)系統(tǒng)或者任何元件，其工作溫度范圍不應(yīng)當(dāng)超出規(guī)定的安全使用極限；在規(guī)定的最高或者最低環(huán)境溫度，設(shè)備應(yīng)當(dāng)能正常工作；(2)液壓缸的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求，避免出現(xiàn)失穩(wěn)、松動(dòng)、意外增壓、沖擊和振動(dòng)等引起的危險(xiǎn)；(3)液壓缸的安裝位置應(yīng)當(dāng)考慮安裝調(diào)整，使負(fù)載的反作用力通過(guò)液壓缸的中心線；(4)充氣式蓄能器在液壓原理圖上和蓄能器上應(yīng)當(dāng)有清晰的文字警告標(biāo)識(shí)；如果充氣式蓄能器系統(tǒng)中的組件或者管接頭失效會(huì)引起危險(xiǎn)，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置或措施；(5)管路、管接頭、軟管等零部件的額定壓力，應(yīng)當(dāng)不低于其所在系統(tǒng)部位的最高工作壓力；軟管的總成應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；(6)系統(tǒng)中工作流量較大的中、高壓液壓系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)有液壓緩沖保護(hù)措施，以避免或減少系統(tǒng)在起動(dòng)及閥件切換時(shí)產(chǎn)生的液壓沖擊。3.7.3.3氣動(dòng)系統(tǒng)氣動(dòng)剎車點(diǎn)較多的系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)按照實(shí)際需要多點(diǎn)分設(shè)單獨(dú)的儲(chǔ)氣罐，以保證每個(gè)剎車裝置都能達(dá)到額定工作壓力。3.8電氣及控制系統(tǒng)3.8.1基本要求(1)電氣及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足該大型游樂設(shè)施的運(yùn)行控制和安全保護(hù)的需要，并且符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；(2)電氣及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；(3)電線電纜的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮與移動(dòng)零部件之間的隔離和防護(hù)。3.8.2電氣系統(tǒng)3.8.2.1一般要求(1)電氣系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)配置電氣安全保護(hù)功能(如過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、缺相、短路、漏電、超速、低速、聯(lián)鎖等)的裝置和必要的聲光報(bào)警裝置，其裝置中的保護(hù)元件應(yīng)當(dāng)與保護(hù)特性相匹配，并在明顯位置設(shè)置緊急停止按鈕；(2)危險(xiǎn)性較大的大型游樂設(shè)施，宜有運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷的措施，并且能夠?qū)\(yùn)行監(jiān)控的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)和分析；(3)電氣系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有運(yùn)行電壓、電流等顯示裝置；(4)設(shè)備的電磁兼容性(EMC)應(yīng)當(dāng)滿足GB/T5226.1《機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。3.8.2.2電氣部件(1)操作按鈕、控制手柄和軟件操作界面等應(yīng)當(dāng)有明顯的中文標(biāo)識(shí)；按鈕、信號(hào)燈等顏色標(biāo)識(shí)應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，方便操作，并且符合GB/T5226.1的有關(guān)規(guī)定；(2)電動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求，并且符合GB/T5226.1的有關(guān)規(guī)定；有可靠的過(guò)熱保護(hù)措施，防止過(guò)熱保護(hù)復(fù)原后電動(dòng)機(jī)自行重新起動(dòng)的危險(xiǎn)；在滿載和設(shè)計(jì)允許偏載的情況下，連續(xù)工作的異步電機(jī)工作電流應(yīng)當(dāng)不大于電機(jī)的額定電流；頻繁直接起動(dòng)的異步電機(jī)，起動(dòng)電流應(yīng)當(dāng)不大于額定電流的4.5倍；(3)電動(dòng)機(jī)有調(diào)速要求的場(chǎng)合，其調(diào)速器、驅(qū)動(dòng)器應(yīng)當(dāng)滿足電動(dòng)機(jī)加、減速工況的需求；(4)大型游樂設(shè)施根據(jù)運(yùn)行工況應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的照明和應(yīng)急照明設(shè)備，乘客通道照明照度應(yīng)當(dāng)不低于60lx，應(yīng)急照明照度應(yīng)當(dāng)不低20lx；(5)安裝在水泵房、游泳池等潮濕場(chǎng)所的電氣設(shè)備以及使用非安全電壓的裝飾照明設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置，其技術(shù)額定值應(yīng)當(dāng)與被保護(hù)線路或設(shè)備的技術(shù)參數(shù)及安裝與運(yùn)行環(huán)境相匹配，防止電擊事故和電氣火災(zāi)等危險(xiǎn)；(6)室外或者需要防潮防雨場(chǎng)所使用的電氣柜、操作臺(tái)、動(dòng)力裝置(如電機(jī)、制動(dòng)器)、執(zhí)行元件(如電磁閥、電動(dòng)執(zhí)行器等)、電子元器件(如行程開關(guān)、電磁開關(guān)、光電開關(guān)、各種傳感器等)、外露集電器等應(yīng)當(dāng)有防雨措施或者選用防雨防潮的設(shè)備和器件；(7)控制柜、操作臺(tái)、導(dǎo)線保護(hù)管等不得使用易燃材料制作。3.8.2.3電壓相關(guān)要求(1)電壓有效值大于50V的帶電回路與接地裝置之間的絕緣電阻應(yīng)當(dāng)能保證用電安全，絕緣電阻的阻值應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；(2)對(duì)電壓超過(guò)50V的裸露的導(dǎo)電回路并可能造成人身傷害的地方，必須采用防護(hù)措施或隔離措施；(3)乘客易接觸部位的裝飾照明電壓應(yīng)當(dāng)采用不大于50V的安全電壓。3.8.3控制與防護(hù)系統(tǒng)3.8.3.1一般要求(1)電源中斷，可能致系統(tǒng)中運(yùn)行數(shù)據(jù)的丟失，并且整個(gè)系統(tǒng)難以快速恢復(fù)時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置不間斷電源(UPS)裝置；(2)控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)滿足大型游樂設(shè)施運(yùn)行工況和乘客安全的要求，控制邏輯應(yīng)當(dāng)可靠合理，防止控制系統(tǒng)故障或控制邏輯不合理引起的誤動(dòng)作和安全保護(hù)功能失效導(dǎo)致人員與設(shè)備傷害的危險(xiǎn)；(3)采用自動(dòng)控制或者聯(lián)鎖控制，當(dāng)誤操作時(shí)，設(shè)備不允許有危及乘客安全的運(yùn)動(dòng)；在維修(維護(hù))模式下，每個(gè)運(yùn)動(dòng)應(yīng)當(dāng)可單獨(dú)控制；(4)采用無(wú)線和非機(jī)械式傳感器等參與控制時(shí)，應(yīng)當(dāng)充分考慮發(fā)射和接收感應(yīng)組件抵抗外界的干擾能力和對(duì)工作環(huán)境的敏感性，在可能發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)合應(yīng)當(dāng)設(shè)有故障監(jiān)測(cè)及報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)信號(hào)傳輸有誤時(shí)，不應(yīng)當(dāng)有人員傷害發(fā)生；(5)超過(guò)工作限值(速度、壓力、轉(zhuǎn)矩、位置、行程等)可能導(dǎo)致危險(xiǎn)情況的場(chǎng)合，工作限值超限時(shí)應(yīng)當(dāng)觸發(fā)相應(yīng)的保護(hù)控制；在運(yùn)行中超過(guò)預(yù)定位置有可能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)有限位控制和極限位置控制裝置；保護(hù)控制裝置的功能應(yīng)當(dāng)可靠，能夠有效防止超過(guò)工作限值時(shí)產(chǎn)生的沖擊、碰撞、跌落等危險(xiǎn)；(6)用卷筒和曳引機(jī)傳動(dòng)的大型游樂設(shè)施，應(yīng)當(dāng)設(shè)有防止鋼絲繩過(guò)卷、松弛及極限位置的控制裝置，正常運(yùn)行情況下操作人員不可見的多根鋼絲繩傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有斷繩檢測(cè)控制裝置。3.8.3.2起動(dòng)和停止要求(1)大型游樂設(shè)施起動(dòng)前，控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行條件(如氣壓、液壓、電源、乘客及設(shè)備安全防護(hù)的檢測(cè)、雙層轉(zhuǎn)馬的上層門鎖等)進(jìn)行確認(rèn)判斷，只有當(dāng)設(shè)備符合運(yùn)行條件后才允許起動(dòng)；(2)大型游樂設(shè)施應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止設(shè)備意外起動(dòng)的裝置(如設(shè)置雙按鈕起動(dòng)、鑰匙開關(guān)等)，防止意外起動(dòng)引起的人員傷害危險(xiǎn)；(3)大型游樂設(shè)施應(yīng)當(dāng)設(shè)置起動(dòng)前提示乘客注意安全的音響等信號(hào)裝置；(4)設(shè)備的起動(dòng)按鈕應(yīng)當(dāng)設(shè)置在乘客不易觸及的區(qū)域，特殊情況應(yīng)當(dāng)加防護(hù)隔離罩；(5)在安裝、維護(hù)、檢驗(yàn)時(shí)，需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域或者人體某個(gè)部分(例如手臂)伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，應(yīng)當(dāng)有防止誤起動(dòng)控制裝置或者措施，防止安裝、維護(hù)、檢驗(yàn)時(shí)設(shè)備誤起動(dòng)導(dǎo)致的人員傷害危險(xiǎn)；(6)大型游樂設(shè)施操作盒、操作臺(tái)上應(yīng)當(dāng)設(shè)置緊急停止按鈕(必要時(shí)站臺(tái)上也應(yīng)當(dāng)設(shè)置)，按鈕型式應(yīng)當(dāng)采用凸起手動(dòng)復(fù)位式；不允許由于按動(dòng)緊急停止按鈕而造成危險(xiǎn)。3.8.3.3防觸電相關(guān)要求(1)由乘客操作的電器開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用不大于24V的安全電壓，對(duì)于工作電壓難以滿足要求的設(shè)備其器具的結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)當(dāng)使其對(duì)意外觸及帶電零部件有足夠的防護(hù)；(2)軌道帶電或者地板饋電的大型游樂設(shè)施，為防止人員發(fā)生觸電事故，應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的安全防范措施；(3)架空行駛的大型游樂設(shè)施，如架空列車等，滑觸線的安裝高度影響人員安全時(shí)，應(yīng)當(dāng)在相應(yīng)的區(qū)域設(shè)置安全柵欄和安全警示標(biāo)志。3.8.4接地與避雷(1)大型游樂設(shè)施的低壓配電系統(tǒng)的接地型式應(yīng)當(dāng)采用TN-S系統(tǒng)或者TN-C-S系統(tǒng)；電氣設(shè)備金屬外殼和不帶電金屬結(jié)構(gòu)等應(yīng)當(dāng)可靠接地；低壓配電系統(tǒng)保護(hù)接地電阻應(yīng)當(dāng)不大于10Ω；接地裝置的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)當(dāng)能保證電氣設(shè)備和人身的安全，并且符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；(2)高度超過(guò)15m的大型游樂設(shè)施和滑索上、下站及其鋼絲繩等，應(yīng)當(dāng)設(shè)有防雷裝置和防雷電電涌侵入的措施；高度較高的大型游樂設(shè)施，還應(yīng)當(dāng)增加防側(cè)向雷擊的防雷裝置或措施，并且符合GB50057《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定；(3)大型游樂設(shè)施不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在高壓架空輸配電線路通道內(nèi)；長(zhǎng)距離軌道類大型游樂設(shè)施如必須裝設(shè)在已有高壓線下方時(shí)，不應(yīng)當(dāng)對(duì)高壓輸配線路造成干擾，且高壓線路不會(huì)對(duì)大型游樂設(shè)施運(yùn)行和人員安全產(chǎn)生影響，且應(yīng)當(dāng)滿足GB50545《110kV~750kV架空輸電線路設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，并取得當(dāng)?shù)仉娏芾聿块T的同意。3.9乘載系統(tǒng)3.9.1基本要求(1)大型游樂設(shè)施應(yīng)當(dāng)依據(jù)設(shè)備的性能、運(yùn)行方式、高度、速度、加速度及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并且考慮乘客的身體特征，設(shè)置相應(yīng)的乘載系統(tǒng)；乘載系統(tǒng)包括乘人裝置和乘客束縛裝置；(2)乘載系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)防止乘客被夾傷或壓傷，并且運(yùn)行時(shí)乘載系統(tǒng)的反作用力不應(yīng)當(dāng)對(duì)乘客造成傷害；(3)乘載系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)可靠地固定在大型游樂設(shè)施的結(jié)構(gòu)件上，并且有足夠的強(qiáng)度承受各種工況發(fā)生的最大作用力。3.9.2乘人裝置(1)乘人裝置的座位結(jié)構(gòu)和型式應(yīng)當(dāng)具有一定的束縛功能；對(duì)于運(yùn)行過(guò)程中乘客有翻滾動(dòng)作的設(shè)備，乘客座椅面兩邊和前面應(yīng)當(dāng)設(shè)置有效攔擋結(jié)構(gòu)，并且適當(dāng)增加座椅面傾角；(2)座艙深度和座席靠背高度的尺寸應(yīng)當(dāng)滿足乘客乘坐的安全性要求；(3)座艙等乘人裝置結(jié)構(gòu)如采用玻璃鋼等封閉，應(yīng)當(dāng)留有檢修孔或有相應(yīng)的檢修措施；(4)乘人裝置應(yīng)當(dāng)明確標(biāo)識(shí)額定乘員數(shù)量，嚴(yán)禁超規(guī)超載運(yùn)行。3.9.3乘客束縛裝置3.9.3.1一般要求(1)運(yùn)行時(shí)，乘客有可能在乘人裝置內(nèi)移動(dòng)、碰撞、甩出或者滑出時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)有乘客束縛裝置；(2)乘客束縛裝置的鎖緊裝置，在大型游樂設(shè)施出現(xiàn)功能性故障或者急停剎車的情況下，仍能保持其閉鎖狀態(tài)，除非采取疏導(dǎo)乘客的緊急措施；(3)乘客束縛裝置應(yīng)當(dāng)考慮不同乘客的身體特征，防止瘦小體型的乘客脫離乘載系統(tǒng)，在不同體型的乘客共用束縛裝置的情況下，防止個(gè)別乘客脫離乘載系統(tǒng)。3.9.3.2安全帶(1)安全帶可單獨(dú)用于輕微搖擺或升降速度較慢、沒有翻轉(zhuǎn)、沒有被甩出危險(xiǎn)的大型游樂設(shè)施上，使用安全帶一般應(yīng)當(dāng)配輔助把手。對(duì)運(yùn)動(dòng)激烈的設(shè)備，安全帶可作為輔助束縛裝置；(2)安全帶的寬度和破斷強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況下束縛乘客的安全性要求，帶寬應(yīng)當(dāng)不小于30mm，破斷拉力應(yīng)當(dāng)不小于6000N，并且有相應(yīng)的合格證明文件或檢測(cè)報(bào)告；安全帶與機(jī)體的連接應(yīng)當(dāng)牢固可靠；(3)安全帶卡扣組件應(yīng)當(dāng)鎖緊可靠，安全帶卡扣組件本身、安全帶卡扣組件與安全帶的破斷拉力應(yīng)當(dāng)不小于6000N，在無(wú)外力作用的情況下應(yīng)當(dāng)不能自行打開，必要時(shí)設(shè)置防止乘客自行打開的保險(xiǎn)裝置；(4)安全帶應(yīng)當(dāng)明確更換周期或更換條件。3.9.3.3安全壓杠(1)安全壓杠本身應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度、鎖緊力和適宜的結(jié)構(gòu)型式，保證乘客不被甩出或掉下，并且在設(shè)備停止運(yùn)行前始終處于鎖定狀態(tài)；(2)鎖定和釋放機(jī)構(gòu)可采用手動(dòng)或自動(dòng)控制方式，采用自動(dòng)控制裝置失效時(shí)，應(yīng)當(dāng)能夠用手動(dòng)開啟；(3)乘客應(yīng)當(dāng)不能隨意打開釋放機(jī)構(gòu)，而操作人員可方便和迅速地接近釋放位置，操作釋放機(jī)構(gòu)；(4)安全壓杠行程應(yīng)當(dāng)可調(diào)節(jié)，能夠有效保護(hù)乘客，不應(yīng)當(dāng)有影響安全的空行程。安全壓杠的壓緊和釋放過(guò)程應(yīng)緩慢，壓緊力不應(yīng)給乘客造成傷害。3.9.3.4安全擋桿安全擋桿應(yīng)當(dāng)能夠規(guī)范乘客的乘坐姿勢(shì)，且乘客不能自行打開。3.9.3.5束縛裝置設(shè)置(1)應(yīng)當(dāng)根據(jù)加速度大小和方向設(shè)計(jì)合理、有效的乘客束縛裝置；(2)設(shè)計(jì)束縛裝置時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮設(shè)備運(yùn)行的加速度、角加速度、加速度持續(xù)時(shí)間，乘載系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型式和束縛情況、乘客的姿態(tài)和側(cè)向加速度等因素；當(dāng)側(cè)向加速度有可能造成乘客傷害時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)座位、靠背、頭枕、護(hù)墊等作相應(yīng)設(shè)計(jì)；(3)束縛裝置應(yīng)當(dāng)考慮保護(hù)的乘客數(shù)量、束縛時(shí)的鎖緊位置與鎖緊及釋放方式、鎖緊機(jī)構(gòu)的鎖緊與釋放類型、鎖緊裝置的冗余，以及束縛裝置的外部指示和配置等要求，有效束縛和保護(hù)乘客；(4)對(duì)設(shè)計(jì)加速度處于GB8408加速度分區(qū)圖中區(qū)域4與區(qū)域5范圍內(nèi)的大型游樂設(shè)施，應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)主要乘客束縛裝置閉合并鎖緊與設(shè)備起動(dòng)自動(dòng)聯(lián)鎖，其乘客束縛裝置只允許操作人員手動(dòng)或自動(dòng)釋放束縛裝置；(5)表3-2中的設(shè)備的乘客束縛裝置只允許操作人員手動(dòng)或自動(dòng)釋放：表3-2只允許操作人員手動(dòng)或自動(dòng)釋放束縛裝置的設(shè)備設(shè)備類別設(shè)備型式備注觀覽車類飛毯型、擺錘型、其他型有封閉座艙的設(shè)備對(duì)乘客束縛裝置不做要求。飛行塔類旋轉(zhuǎn)飛椅系列—滑行車類單車滑行車系列、多車滑行車系列、彎月飛車系列—架空游覽車類腳踏車系列—自控飛機(jī)類章魚系列有封閉座艙或半封閉帶攔擋門結(jié)構(gòu)座艙的設(shè)備對(duì)乘客束縛裝置不做要求。無(wú)動(dòng)力游樂設(shè)施滑索系列—3.9.4安全距離和防護(hù)(1)大型游樂設(shè)施設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)大型游樂設(shè)施的結(jié)構(gòu)、乘載系統(tǒng)的型式和尺寸、乘客高度、束縛裝置類型、可能接觸的物體及接觸時(shí)的相對(duì)速度和方向等因素，確定乘客的安全距離，避免運(yùn)動(dòng)時(shí)乘客與其它物體發(fā)生碰撞；(2)凡乘客身體可伸到座艙以外時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)有防止乘客在運(yùn)行中與周圍障礙物相碰撞的安全裝置或留出足夠的安全距離，防止乘客發(fā)生碰撞危險(xiǎn)；運(yùn)行速度較低時(shí)，安全距離可適當(dāng)降低；對(duì)于飛行塔類游樂設(shè)施，其安全距離應(yīng)當(dāng)在其最大旋轉(zhuǎn)半徑基礎(chǔ)上不少于500mm；(3)乘客可觸及范圍內(nèi)，運(yùn)動(dòng)部件之間以及運(yùn)動(dòng)部件與固定部件之間的間隙應(yīng)設(shè)計(jì)合理，防止對(duì)乘客的手指、腳部、頭頸、身體造成擠夾；(4)凡乘客可觸及之處，不允許有外露的銳邊、尖角、毛刺和危險(xiǎn)突出物等。(5)對(duì)于邊運(yùn)行邊上下乘客的大型游樂設(shè)施，乘人部分的進(jìn)出口與站臺(tái)的高度差應(yīng)當(dāng)不大于300mm，其他大型游樂設(shè)施乘人部分進(jìn)出口距站臺(tái)的高度，應(yīng)當(dāng)便于乘客上下，防止上下客不便造成人員的傷害；(6)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)與固定部分之間的間隙應(yīng)當(dāng)合理，以防止乘客的腳部受到傷害；若平臺(tái)高于站臺(tái)面，其垂直方向的間隙應(yīng)當(dāng)適當(dāng)，不應(yīng)當(dāng)對(duì)乘客的腳部造成危險(xiǎn)。3.10安全保護(hù)裝置和防護(hù)措施3.10.1基本要求應(yīng)當(dāng)根據(jù)大型游樂設(shè)施的具體型式和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，設(shè)置相應(yīng)的安全保護(hù)裝置或者采取可靠的安全防護(hù)措施。3.10.2安全保護(hù)裝置除乘客束縛裝置(見3.9.3)外，還包括制動(dòng)裝置、限位裝置、防碰撞及緩沖裝置、止逆裝置、限速裝置、風(fēng)速計(jì)、防護(hù)罩等。3.10.2.1制動(dòng)裝置(1)大型游樂設(shè)施視其運(yùn)動(dòng)形式、速度及其結(jié)構(gòu)的不同，應(yīng)當(dāng)采用安全可靠的制動(dòng)方式和制動(dòng)器結(jié)構(gòu)(如機(jī)械、電動(dòng)、液壓(氣動(dòng))以及手動(dòng)等)；(2)制動(dòng)裝置的零部件應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度(必要時(shí)應(yīng)當(dāng)驗(yàn)算其疲勞強(qiáng)度)；制動(dòng)裝置的制動(dòng)行程應(yīng)當(dāng)可調(diào)節(jié)；(3)當(dāng)動(dòng)力電源切斷后，停機(jī)過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng)或者要求定位準(zhǔn)確的大型游樂設(shè)施，應(yīng)當(dāng)設(shè)置制動(dòng)裝置；當(dāng)設(shè)備在制動(dòng)停止后，應(yīng)當(dāng)能使運(yùn)動(dòng)部件保持靜止?fàn)顟B(tài)，根據(jù)需要設(shè)置輔助鎖定裝置；(4)如果大型游樂設(shè)施在運(yùn)行時(shí)，動(dòng)力源切斷或者制動(dòng)裝置控制中斷，大型游樂設(shè)施應(yīng)當(dāng)能夠安全停止；(5)制動(dòng)裝置的制動(dòng)力矩(力)應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，不應(yīng)當(dāng)引起安全問題及設(shè)備受損；制動(dòng)裝置制動(dòng)應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)可靠，不應(yīng)當(dāng)使乘客感受到明顯的沖擊或使設(shè)備結(jié)構(gòu)有明顯的振動(dòng)、搖晃；手控制動(dòng)裝置的操作手柄的作用力應(yīng)當(dāng)合理、方便操作；(6)大型游樂設(shè)施的最大剎車距離，應(yīng)當(dāng)限制在合理范圍內(nèi)，防止剎車距離過(guò)大導(dǎo)致的危險(xiǎn)。3.10.2.2限位裝置(1)大型游樂設(shè)施在運(yùn)行中超過(guò)預(yù)定位置有可能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)(如油缸或氣缸行程的終點(diǎn)、行程終點(diǎn)位置等)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置限位裝置，阻止其向不安全方向運(yùn)行；必要時(shí)加裝能切斷總電源的極限開關(guān)；(2)繞水平軸回轉(zhuǎn)并配有平衡重的大型游樂設(shè)施，乘人部分在最高點(diǎn)有可能出現(xiàn)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)(死點(diǎn))，應(yīng)當(dāng)有防止或者處理該狀態(tài)的措施。3.10.2.3防碰撞及緩沖裝置(1)同一軌道、滑道、專用車道等有兩組以上(含兩組)無(wú)人操作的單車或者列車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)防止相互碰撞的自動(dòng)控制裝置和緩沖裝置；當(dāng)有人操作時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置有效的緩沖裝置；(2)升降裝置的極限位置和非封閉軌道的行程極限位置，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)置緩沖裝置，防止升降或者運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)異常的沖擊和振動(dòng)；(3)緩沖裝置應(yīng)當(dāng)能有效消除運(yùn)動(dòng)部件的沖擊力和慣性力引起的不利影響，避免緩沖加速度過(guò)大和沖擊產(chǎn)生的能量對(duì)設(shè)備和人員造成傷害；(4)緩沖裝置選型應(yīng)當(dāng)匹配沖擊部件的重量、速度、行程等。3.10.2.4止逆行裝置(1)沿斜坡向上牽引的提升系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)設(shè)有防止乘人裝置逆行的裝置(逆行無(wú)危險(xiǎn)的除外)；(2)止逆行裝置逆行距離的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)使沖擊負(fù)荷最小，在最大沖擊負(fù)荷時(shí)應(yīng)當(dāng)止逆可靠。3.10.2.5限速裝置(措施)有可能超速的大型游樂設(shè)施應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全可靠的限速裝置(措施)。限速器應(yīng)有定期進(jìn)行校驗(yàn)的要求。3.10.2.6風(fēng)速計(jì)高度20m以上的室外大型游樂設(shè)施，應(yīng)當(dāng)設(shè)有風(fēng)速計(jì)；風(fēng)速計(jì)應(yīng)當(dāng)有方便操作人員觀察的數(shù)據(jù)顯示裝置和報(bào)警功能。3.10.2.7防護(hù)罩人員可觸及的機(jī)械傳動(dòng)部件(如齒輪、皮帶輪、聯(lián)軸器等)和在地面上行駛車輛的驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)部分、車輪等，應(yīng)當(dāng)有防護(hù)罩或其他防護(hù)措施。3.10.2.8座艙或座椅相關(guān)要求(1)吊掛乘人部分用的鋼絲繩或者鏈條數(shù)量不得少于兩根；與座席部分的連接，應(yīng)當(dāng)考慮一根斷開時(shí)能夠保持平衡；(2)距地面有一定高度且會(huì)導(dǎo)致人員跌落傷害的封閉座艙的門，應(yīng)當(dāng)設(shè)置乘客在內(nèi)部不能開啟的兩道鎖緊裝置或者一道帶保險(xiǎn)的鎖緊裝置，非封閉座艙進(jìn)出口處的攔擋物，也應(yīng)有帶保險(xiǎn)的鎖緊裝置；(3)吊掛轎廂式觀覽車轉(zhuǎn)盤直徑超過(guò)40m時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置限制吊箱擺動(dòng)裝置；(4)吊廂的吊掛軸處應(yīng)當(dāng)設(shè)有效的保險(xiǎn)裝置。3.10.3安全防護(hù)措施3.10.3.1安全柵欄(1)大型游樂設(shè)施周圍及站臺(tái)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全柵欄或者其他有效的隔離設(shè)施，防止人員誤入或跌落等；室外安全柵欄高度應(yīng)當(dāng)不低于1100mm，室內(nèi)兒童娛樂項(xiàng)目的安全柵欄高度應(yīng)當(dāng)不低于650mm；柵欄的間隙和距離地面的間隙應(yīng)當(dāng)不大于120mm；安全柵欄應(yīng)當(dāng)設(shè)置為兒童不易攀爬的結(jié)構(gòu)；(2)安全柵欄應(yīng)當(dāng)分別設(shè)進(jìn)、出口，在進(jìn)口處宜有引導(dǎo)柵欄，站臺(tái)應(yīng)當(dāng)有防滑措施；(3)安全柵欄門開啟方向應(yīng)當(dāng)與乘客行進(jìn)方向一致(特殊情況除外)。3.10.3.2進(jìn)出口大型游樂設(shè)施進(jìn)出口臺(tái)階的寬度和高度尺寸、進(jìn)出口的斜坡坡度應(yīng)當(dāng)方便人員出入，臺(tái)階踏面縱向?qū)挾炔恍∮?40mm，高度為140～200mm，進(jìn)出口為斜坡時(shí)，坡度應(yīng)當(dāng)不大于1：6，有防滑花紋的斜坡，坡度應(yīng)當(dāng)不大于1：4，階梯高度和坡度應(yīng)當(dāng)保持一致。3.10.3.3操作室(1)大型游樂設(shè)施的操作室應(yīng)當(dāng)單獨(dú)設(shè)置，操作空間和照明應(yīng)當(dāng)滿足操作需要，方便操作；(2)操作人員無(wú)法觀察到運(yùn)轉(zhuǎn)情況并有可能發(fā)生危險(xiǎn)的盲區(qū)，應(yīng)當(dāng)有監(jiān)視系統(tǒng)等安全措施；(3)操作室內(nèi)不能觀察到全部乘客上下情況或者乘客束縛裝置沒有和起動(dòng)按鈕聯(lián)鎖的，應(yīng)當(dāng)在相應(yīng)的位置增加安全確認(rèn)按鈕，并且與起動(dòng)按鈕聯(lián)鎖。3.10.3.4安全通道沿斜坡提升段或者有可能導(dǎo)致乘客滯留的架空軌道高空處應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全通道，安全通道牢固可靠，方便疏導(dǎo)乘客或檢修。3.10.3.5安全網(wǎng)在有可能導(dǎo)致乘客、物體墜落而造成人員傷害的地方，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全網(wǎng)或有相應(yīng)的安全措施。3.10.3.6安全警示標(biāo)志安全警示標(biāo)志應(yīng)當(dāng)設(shè)置在大型游樂設(shè)施明顯的位置，安全警示標(biāo)志應(yīng)當(dāng)醒目，顏色、圖案等應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.10.4應(yīng)急措施(1)當(dāng)大型游樂設(shè)施在運(yùn)行中，動(dòng)力電源突然斷電或設(shè)備發(fā)生故障，危及乘客安全時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)有自動(dòng)或者手動(dòng)的應(yīng)急停車裝置；(2)大型游樂設(shè)施在運(yùn)行中發(fā)生故障后，應(yīng)當(dāng)有疏導(dǎo)乘客的措施和裝置；(3)對(duì)于高空飛翔類大型游樂設(shè)施應(yīng)當(dāng)配備相應(yīng)高度的高空救援車或與具備相應(yīng)能力的救援機(jī)構(gòu)建立協(xié)調(diào)機(jī)制，能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)快速開展應(yīng)急救援。3.10.5其他要求(1)為防止開關(guān)門時(shí)對(duì)人員的手造成傷害，門邊框與立柱之間的間隙應(yīng)當(dāng)適當(dāng)，或采取其他防護(hù)措施；(2)用于檢査維修用的爬梯、通道、平臺(tái)應(yīng)當(dāng)牢固可靠，其空間應(yīng)當(dāng)能滿足工作要求。高于3m的爬梯應(yīng)當(dāng)有防護(hù)裝置或設(shè)有安全帶掛接裝置；(3)沿架空軌道運(yùn)行的車輛，應(yīng)當(dāng)設(shè)防傾翻裝置；車輛連接器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)合理，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安全可靠；必要時(shí)，車輛連接器應(yīng)當(dāng)設(shè)保險(xiǎn)裝置；(4)大型游樂設(shè)施的建造應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家有關(guān)防火安全的規(guī)定；(5)大型游樂設(shè)施產(chǎn)生的噪聲對(duì)區(qū)域環(huán)境的影響，應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家對(duì)環(huán)境噪聲限值的有關(guān)規(guī)定；(6)大型游樂設(shè)施本體、運(yùn)行通道和通過(guò)的涵洞，其包容面應(yīng)當(dāng)采用不易脫落的材料，裝飾物等應(yīng)當(dāng)固定牢固；(7)大型游樂設(shè)施的所有零部件應(yīng)當(dāng)有效連接或者可靠固定，防止高空墜落造成人員傷害。3.11設(shè)計(jì)文件3.11.1基本要求(1)制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)計(jì)資料的完整性、正確性、真實(shí)性、符合性負(fù)責(zé)；(2)設(shè)計(jì)外委時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)受委托單位提交的設(shè)計(jì)資料進(jìn)行整合確認(rèn)，并且承擔(dān)設(shè)計(jì)主體責(zé)任。3.11.2設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容大型游樂設(shè)施的設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計(jì)說(shuō)明書、計(jì)算書、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書及設(shè)計(jì)圖紙、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告、新產(chǎn)品試驗(yàn)方案、銘牌設(shè)計(jì)資料等，上述資料應(yīng)當(dāng)至少保存至該大型游樂設(shè)施報(bào)廢為止。3.11.3技術(shù)參數(shù)(1)主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)當(dāng)能準(zhǔn)確地描述產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)特征、安全性能，設(shè)計(jì)文件中的技術(shù)參數(shù)應(yīng)當(dāng)相互一致；(2)環(huán)境條件對(duì)設(shè)備運(yùn)行限制(如風(fēng)、雨、溫度)應(yīng)能滿足設(shè)備安全運(yùn)行要求。3.11.4設(shè)計(jì)說(shuō)明書設(shè)計(jì)說(shuō)明書應(yīng)當(dāng)至少包括以下要求和內(nèi)容：(1)設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)方案說(shuō)明，必要時(shí)配說(shuō)明圖或者照片；(2)主要設(shè)計(jì)依據(jù)；(3)主要技術(shù)參數(shù)；(4)主要受力部件的設(shè)計(jì)說(shuō)明與材料選擇；(5)應(yīng)急救援說(shuō)明；(6)其他說(shuō)明，如設(shè)備適用環(huán)境條件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品制造、運(yùn)輸、安裝、使用、維護(hù)與檢驗(yàn)、檢測(cè)可行性等。3.11.5設(shè)計(jì)計(jì)算書應(yīng)當(dāng)根據(jù)大型游樂設(shè)施的運(yùn)行工況、受力分析等進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，編制設(shè)計(jì)計(jì)算書。設(shè)計(jì)計(jì)算書至少包括以下要求和內(nèi)容：(1)運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析；(2)工況分析和載荷組合計(jì)算；(3)主要受力部件(含重要焊縫)的靜強(qiáng)度計(jì)算和疲勞計(jì)算；(4)主要受力部件的剛度和穩(wěn)定性計(jì)算(必要時(shí)進(jìn)行)；(5)防止傾覆計(jì)算和防止側(cè)滑計(jì)算；(6)提升和吊掛乘人用鏈條、鋼絲繩、吊掛件的最小斷裂載荷與其承受最大靜荷載的比例計(jì)算；(7)重要螺栓連接件連接強(qiáng)度和預(yù)緊力、擰緊力矩計(jì)算；(8)乘客束縛裝置、重要驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)的選型計(jì)算；(9)電氣及控制系統(tǒng)元器件、導(dǎo)線的容量計(jì)算。3.11.6安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書應(yīng)當(dāng)采用簡(jiǎn)體中文，對(duì)于有多種語(yǔ)言版本的，應(yīng)當(dāng)以簡(jiǎn)體中文版本為準(zhǔn)。安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書至少包含以下內(nèi)容：(1)設(shè)備概述及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介；(2)技術(shù)性能及參數(shù)、運(yùn)行條件；(3)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)；(4)乘客須知；(5)維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明；(6)常見故障及排除方法；(7)整機(jī)和主要受力部件的設(shè)計(jì)使用期限；(8)管理操作維修服務(wù)等人員的要求；(9)易損零部件清單、報(bào)廢要求與建議更換周期；(10)非正常狀態(tài)下的乘客疏導(dǎo)措施和方法；(11)乘客人數(shù)限定、身高要求、年齡范圍、生理限定以及兒童是否需在成人監(jiān)護(hù)下乘坐等安全要求；(12)日檢、周檢、月檢(含季檢和半年檢等)、年檢(含多年檢)的檢查項(xiàng)目及要求，及其與之對(duì)應(yīng)的檢查檢測(cè)(含無(wú)損檢測(cè))和試驗(yàn)方法，以及檢查檢測(cè)的比例等；(13)對(duì)于移動(dòng)式大型游樂設(shè)施，應(yīng)當(dāng)有安裝及調(diào)試方法、場(chǎng)地要求等；(14)大型游樂設(shè)施總裝圖、電氣原理圖、液壓(氣動(dòng))原理圖、用于指導(dǎo)安裝維護(hù)保養(yǎng)、檢查檢測(cè)的機(jī)械零部件示意圖、需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的重要焊縫和銷軸示意圖等；(15)制造單位名稱及詳細(xì)通訊地址、服務(wù)或監(jiān)督電話、郵箱和網(wǎng)址等。3.11.7設(shè)計(jì)圖紙圖紙應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，其至少包括以下要求：(1)總圖，能夠清楚表達(dá)主要設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝配、連接關(guān)系，包含設(shè)備主要外形尺寸、主要技術(shù)參數(shù)，主要安裝精度、制造與檢驗(yàn)等技術(shù)要求，以及零部件明細(xì)表、設(shè)備總重量等信息；(2)部件圖，能夠清楚表達(dá)各零部件的裝配關(guān)系、部件主要外形尺寸、各配合零件的配合公差與精度、潤(rùn)滑和防腐蝕、特殊裝配要求等；主要受力部件的螺栓連接，包括螺栓規(guī)格、預(yù)緊力和預(yù)緊扭矩、防松措施和緊固要求等；(3)零件圖，包括零件名稱與圖號(hào)、完整詳細(xì)的尺寸與公差、材料名稱、規(guī)格和引用標(biāo)準(zhǔn)，以及重量、倒角、圓角、表面粗糙度、熱處理和硬度、表面處理和噴涂、可追溯標(biāo)識(shí)，零件加工、檢驗(yàn)與無(wú)損檢測(cè)要求等；主要受力部件材料應(yīng)當(dāng)注明供貨狀態(tài)，如熱軋件或者鍛件等；(4)焊接零部件圖，包括焊縫布置、重要焊接結(jié)構(gòu)的焊接詳圖與焊接技術(shù)、焊縫等級(jí)、無(wú)損檢測(cè)、熱處理要求，以及其他信息(如隱蔽重要焊縫和現(xiàn)場(chǎng)焊縫等特殊焊縫標(biāo)注)等；(5)液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)圖，包括液壓(氣動(dòng))原理圖、液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)裝配圖、元器件規(guī)格型號(hào)和管路布置等；(6)電氣和控制系統(tǒng)圖，包括系統(tǒng)原理圖、各元件型號(hào)、線號(hào)，電氣控制流程圖、控制柜元器件布置圖等，線路與其他頁(yè)有關(guān)聯(lián)時(shí)的關(guān)聯(lián)頁(yè)碼和區(qū)域；對(duì)于不易觀察到設(shè)備運(yùn)行情況的，需要設(shè)置監(jiān)視器的，還應(yīng)當(dāng)包括監(jiān)視器布置圖；(7)制造單位應(yīng)當(dāng)提供大型游樂設(shè)施安裝要求和基礎(chǔ)條件圖，基礎(chǔ)條件圖應(yīng)當(dāng)包括基礎(chǔ)地面布置、地溝與預(yù)埋管、預(yù)埋件，接閃器與接地體，基礎(chǔ)載荷圖，對(duì)應(yīng)設(shè)備外形尺寸及設(shè)備運(yùn)行安全包絡(luò)線，基礎(chǔ)位置精度等說(shuō)明及有關(guān)要求。3.11.8風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告應(yīng)當(dāng)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)使用期限(全壽命周期)內(nèi)的安全性進(jìn)行全面分析，其至少包括以下內(nèi)容：(1)設(shè)計(jì)、制造、安裝、拆卸(適用于移動(dòng)式大型游樂設(shè)施)、使用各環(huán)節(jié)的危險(xiǎn)源識(shí)別；(2)每個(gè)危險(xiǎn)源的傷害嚴(yán)重程度和發(fā)生的概率；(3)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，為降低相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)所采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。3.11.9新產(chǎn)品試驗(yàn)方案新產(chǎn)品試驗(yàn)方案應(yīng)當(dāng)能驗(yàn)證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)思路的正確性與完善性，驗(yàn)證產(chǎn)品主要技術(shù)性能的可實(shí)現(xiàn)性、產(chǎn)品的整體安全可靠性與耐久性，其至少包括以下內(nèi)容和要求：(1)樣機(jī)與設(shè)計(jì)的一致性驗(yàn)證，包括靜態(tài)參數(shù)測(cè)試(如尺寸核對(duì)、結(jié)構(gòu)誤差測(cè)量)和動(dòng)態(tài)性能測(cè)試(如運(yùn)行參數(shù)測(cè)量、功能性測(cè)試、結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試)；(2)整機(jī)性能試驗(yàn)，包括產(chǎn)品的空載、偏載和滿載試驗(yàn)；滿載荷滿參數(shù)連續(xù)正常運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)至少180小時(shí)；對(duì)于制造單位首次研發(fā)的該單位制造許可目錄外的新類別(以附件A為準(zhǔn))產(chǎn)品，滿載荷滿參數(shù)連續(xù)正常運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)至少720小時(shí)，設(shè)備級(jí)別為A級(jí)的，應(yīng)當(dāng)至少1440小時(shí)；(3)乘載系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和防護(hù)措施的多種工況下可靠性試驗(yàn)；乘載系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行不同人體測(cè)試；在滿載、偏載及空載等多種工況下，安全保護(hù)裝置按照設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)次數(shù)不少于100次；(4)試驗(yàn)后的損傷檢查，包括無(wú)損檢測(cè)和宏觀檢查；(5)試驗(yàn)內(nèi)容與要求，包括試驗(yàn)條件，試驗(yàn)程序、試驗(yàn)內(nèi)容、試驗(yàn)方法、合格判定標(biāo)準(zhǔn)，所采用的測(cè)試儀器設(shè)備，試驗(yàn)技術(shù)保障措施及要求等；(6)難以準(zhǔn)確計(jì)算或者仿真分析的主要受力部件或子系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)在試驗(yàn)方案中有針對(duì)性地增加相關(guān)安全性能試驗(yàn)；(7)其他方面的要求，包括樣機(jī)準(zhǔn)備、試驗(yàn)環(huán)境條件、試驗(yàn)人員資格能力、試驗(yàn)工器具、以及試驗(yàn)過(guò)程中的安全防護(hù)與緊急情況處理等。3.11.10銘牌大型游樂設(shè)施應(yīng)當(dāng)在顯著位置處設(shè)置產(chǎn)品銘牌，產(chǎn)品銘牌內(nèi)容至少包括制造單位名稱與制造地址、制造許可證號(hào)、設(shè)備型號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)、設(shè)備代碼、制造日期、主要技術(shù)參數(shù)。3.12設(shè)計(jì)變更制造單位應(yīng)當(dāng)通過(guò)有效的質(zhì)量保證體系和相關(guān)制度規(guī)定所確定的范圍、流程、職責(zé)和權(quán)限進(jìn)行設(shè)計(jì)變更工作，保證設(shè)計(jì)變更工作規(guī)范、合理、有效，并且對(duì)設(shè)計(jì)變更部分進(jìn)行記錄；制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)變更進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，不影響產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)、不降低產(chǎn)品安全性的變更，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行變更聲明。以下情況之一的變更，應(yīng)當(dāng)按規(guī)定本規(guī)程的設(shè)計(jì)文件鑒定程序重新申請(qǐng)整機(jī)設(shè)計(jì)文件鑒定或者修改設(shè)計(jì)文件鑒定：(1)影響產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)的；(2)降低安全性的；(3)整機(jī)或主要受力部件設(shè)計(jì)使用期限延長(zhǎng)的。4制造4.1通用要求(1)大型游樂設(shè)施制造單位應(yīng)當(dāng)滿足《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》的要求，取得相應(yīng)大型游樂設(shè)施制造許可資質(zhì)，并且在許可范圍內(nèi)從事大型游樂設(shè)施制造；(2)制造單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求等，依據(jù)設(shè)計(jì)文件制定完整的工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行制造，保證加工工件和產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)文件的要求。4.2主要受力部件(1)主要受力部件用的材料，切割和加工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)進(jìn)行材料標(biāo)識(shí)移植；(2)主要受力部件中的鍛件應(yīng)當(dāng)經(jīng)超聲檢測(cè)合格后，方可加工；鍛件內(nèi)部不允許存在裂紋和殘余縮孔；表面不允許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響強(qiáng)度及外觀的缺陷；必要時(shí)，鍛件鍛后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行熱處理；(3)重要的軸(銷軸)類零部件出廠前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100%的表面和內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)；(4)主要受力部件中的鑄造件應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；(5)主要受力部件中的外協(xié)件和外購(gòu)件，制造單位應(yīng)當(dāng)有質(zhì)量保證措施，應(yīng)當(dāng)制定詳細(xì)的驗(yàn)收要求。4.3焊接4.3.1焊接材料(1)焊接材料的型號(hào)、成分、物理性能和工藝性能等應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)當(dāng)具有焊接材料制造單位出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告；氣體保護(hù)焊使用的氣體質(zhì)量和純度應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；(2)焊縫金屬應(yīng)當(dāng)與主體金屬相匹配，各類鋼材的焊接材料應(yīng)當(dāng)能保證焊縫金屬的力學(xué)性能要求或者滿足設(shè)計(jì)文件要求；(3)焊接材料使用過(guò)程的管理應(yīng)當(dāng)符合焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程的要求，避免因焊接材料使用過(guò)程管理不當(dāng)，導(dǎo)致焊接缺陷的產(chǎn)生。4.3.2焊接工藝評(píng)定(1)施焊前，重要焊縫、與重要焊縫組焊的焊縫、熔入重要焊縫內(nèi)的定位焊縫、重要焊縫母材表面的堆焊與補(bǔ)焊，以及這些焊縫的返修焊縫都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定且符合要求，或具有經(jīng)過(guò)評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程的支持；(2)焊接工藝評(píng)定試件應(yīng)當(dāng)由經(jīng)特種設(shè)備焊接操作考核合格的，并滿足焊接工藝規(guī)程要求的焊接人員(以下簡(jiǎn)稱焊工)施焊；(3)應(yīng)當(dāng)根據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝；(4)焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存至該工藝評(píng)定失效為止，焊接工藝評(píng)定試樣保存期不少于5年。4.3.3焊前準(zhǔn)備焊接坡口制備、焊接接頭裝配、定位焊、焊前預(yù)熱、引弧板和襯墊的選用等應(yīng)當(dāng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范和相應(yīng)焊接規(guī)程的有關(guān)要求，以保證焊接的質(zhì)量。4.3.4施焊(1)從事大型游樂設(shè)施焊接的焊工，應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備作業(yè)人員規(guī)定取得《特種設(shè)備安全管理與作業(yè)人員證》，并且在許可范圍內(nèi)從事相應(yīng)的焊接工作；(2)焊工應(yīng)當(dāng)按照?qǐng)D紙和焊接工藝施焊，重要焊縫焊后應(yīng)當(dāng)清理焊縫表面及自檢，在焊縫附近指定部位打上焊工鋼印代號(hào);不便于采用打焊工鋼印的，應(yīng)當(dāng)有可靠的記錄方式，保證焊接質(zhì)量可追溯性；避免無(wú)相應(yīng)資質(zhì)的焊工或者未按照?qǐng)D紙和焊接工藝施焊等引起的焊接質(zhì)量問題；(3)焊接環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足施焊要求，否則應(yīng)當(dāng)采取有效措施以保障焊接區(qū)域不受環(huán)境因素的影響；(4)施焊過(guò)程應(yīng)當(dāng)采取措施控制焊接變形；(5)為保證焊件的焊接質(zhì)量，原則上焊接應(yīng)當(dāng)在制造單位廠內(nèi)進(jìn)行，因結(jié)構(gòu)、安裝、運(yùn)輸?shù)葪l件限制無(wú)法在制造單位廠內(nèi)焊接的重型、大型鋼結(jié)構(gòu)，制造單位應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件有關(guān)要求進(jìn)行焊接設(shè)計(jì)，并且進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和安全審核，在保證焊接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全的條件下，可采用現(xiàn)場(chǎng)焊接的方式。4.3.5焊縫檢驗(yàn)焊縫的外觀檢査和無(wú)損檢測(cè)比例應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊縫等級(jí)的要求進(jìn)行檢査。焊縫的無(wú)損檢測(cè)要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程4.5中的規(guī)定。4.3.6焊接返修(1)需要焊接返修的缺陷應(yīng)當(dāng)分析產(chǎn)生原因，提出改進(jìn)措施，按照評(píng)定合格的焊接工藝編制焊接返修工藝文件；(2)返修焊縫性能及質(zhì)量要求應(yīng)當(dāng)與原焊縫相同，并且記錄返修的次數(shù)、部位和返修情況；(3)應(yīng)當(dāng)限制焊縫的返修次數(shù)，焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。4.3.7焊后熱處理焊后需改善焊接區(qū)域材料性能或者消除焊后殘余應(yīng)力有害影響的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊后熱處理；焊后熱處理應(yīng)當(dāng)符合熱處理規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求。4.4熱處理(1)制造單位應(yīng)當(dāng)編制熱處理工藝文件并且嚴(yán)格實(shí)施；應(yīng)當(dāng)建立熱處理質(zhì)量檔案，保存工件作業(yè)過(guò)程記錄、檢驗(yàn)記錄、理化試驗(yàn)報(bào)告等原始記錄，作為可追溯性資料；(2)重要的軸(銷軸)等零部件需要通過(guò)熱處理達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、韌性指標(biāo)時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行改善材料性能的熱處理，熱處理后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。必要時(shí)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。4.5無(wú)損檢測(cè)4.5.1無(wú)損檢測(cè)人員無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核規(guī)則》的規(guī)定，經(jīng)過(guò)考核合格，取得相應(yīng)資格證書后，方可承擔(dān)與資格證書的種類和技術(shù)等級(jí)相對(duì)應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作。4.5.2無(wú)損檢測(cè)方法(1)大型游樂設(shè)施的無(wú)損檢測(cè)方法，包括宏觀、磁粉、滲透、超聲、射線、渦流等，應(yīng)當(dāng)根據(jù)GB/T34370《游樂設(shè)施無(wú)損檢測(cè)》(所有部分)的規(guī)定方法和設(shè)計(jì)文件要求制定無(wú)損檢測(cè)工藝并嚴(yán)格實(shí)施；(2)焊縫的檢測(cè)方法應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊接接頭的類型、形狀、尺寸和材料進(jìn)行選擇，原材料和零部件檢測(cè)比例和合格級(jí)別應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)大型游樂設(shè)施無(wú)損檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求；(3)對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線或者超聲檢測(cè)；采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或者可記錄的超聲檢測(cè)作為附加局部檢測(cè)；(4)鐵磁性材料部件焊縫表面應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)。4.5.3檢測(cè)時(shí)機(jī)(1)焊縫應(yīng)當(dāng)在外觀與幾何尺寸檢測(cè)合格后，再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；(2)有延遲裂紋傾向的材料，至少在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè)。4.5.4超聲檢測(cè)超聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照GB/T34370.5的規(guī)定，質(zhì)量要求和合格級(jí)別如下：(1)全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，脈沖反射法超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí)，合格級(jí)別為Ⅰ級(jí)；(2)局部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，脈沖反射法超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí)，合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)；(3)角接接頭的對(duì)接焊縫和T形接頭的對(duì)接焊縫，脈沖反射法超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí)，合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)；(4)采用衍射時(shí)差法和相控陣超聲檢測(cè)的焊縫，合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)；(5)零部件的脈沖反射法超聲檢測(cè)，合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)。4.5.5射線檢測(cè)射線檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照GB/T34370.6的規(guī)定，質(zhì)量要求和合格級(jí)別如下：(1)全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí)，合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)；(2)局部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí)，合格級(jí)別不低于Ⅲ級(jí)，且不允許有面狀缺陷。4.5.6表面檢測(cè)表面檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照GB/T34370.3和GB/T34370.4的規(guī)定，質(zhì)量要求和合格級(jí)別如下：(1)采用磁粉或者滲透檢測(cè)，合格級(jí)別為Ⅰ級(jí)；(2)采用渦流檢測(cè)，合格級(jí)別由設(shè)計(jì)文件或者檢測(cè)雙方協(xié)商的當(dāng)量尺寸確定；(3)帶油漆層的磁粉檢測(cè)，應(yīng)當(dāng)由經(jīng)證明具備相應(yīng)檢測(cè)能力的專業(yè)人員實(shí)施。4.5.7其他檢測(cè)方法聲發(fā)射、磁記憶、導(dǎo)波、漏磁檢測(cè)等參考對(duì)應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。4.5.8組合檢測(cè)采用多個(gè)檢測(cè)技術(shù)組合檢測(cè)的，質(zhì)量要求和合格級(jí)別按照各自執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)確定，并且均應(yīng)當(dāng)合格。4.5.9檢測(cè)技術(shù)檔案檢測(cè)單位應(yīng)當(dāng)填寫無(wú)損檢測(cè)記錄，簽發(fā)無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。制造單位應(yīng)當(dāng)妥善保管射線底片、超聲和渦流等可記錄的檢測(cè)數(shù)據(jù)等檢測(cè)資料(含缺陷返修記錄)，建立大型游樂設(shè)施產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)檔案，保存至設(shè)備報(bào)廢為止。4.6裝配4.6.1基本要求(1)裝配應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)文件和GB50231《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；(2)所有進(jìn)入裝配的零部件，含外購(gòu)件、外協(xié)件等，都應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)合格后方可裝配，標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)電產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)有產(chǎn)品合格證明文件；(3)裝配件上與密封件安裝配合的加工面，清洗、裝配過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)加以保護(hù)，防止碰傷；(4)裝配前應(yīng)當(dāng)對(duì)零部件的主要配合尺寸，特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)査；(5)應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)文件的要求，確立安裝基準(zhǔn)，安裝的基準(zhǔn)面水平度(如設(shè)備底座上表面)或垂直度公差應(yīng)當(dāng)不大于1/1000；(6)零部件裝配后，各潤(rùn)滑處應(yīng)當(dāng)注入適量的潤(rùn)滑油(脂)。4.6.2螺栓和銷軸連接(1)螺栓安裝時(shí)接合面應(yīng)當(dāng)干凈、干燥，墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)當(dāng)朝向螺母支撐面；(2)螺栓組緊固時(shí)，應(yīng)當(dāng)交叉、對(duì)稱、均勻地?cái)Q緊；(3)各種止動(dòng)墊圈在螺母擰緊后應(yīng)當(dāng)彎轉(zhuǎn)舌耳；螺栓頭部防松保險(xiǎn)絲應(yīng)當(dāng)按照螺紋旋向穿裝纏牢；(4)銷軸連接應(yīng)當(dāng)有防脫措施，軸尾端采用開口銷時(shí)，開口銷應(yīng)當(dāng)彎折90°以上，且不得重復(fù)使用；(5)重要螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)有明顯的防松標(biāo)識(shí)，便于檢查。4.6.3傳動(dòng)系統(tǒng)裝配(1)電動(dòng)機(jī)、減速器和聯(lián)軸器的安裝應(yīng)當(dāng)固定良好、連接可靠，軸連接的軸線對(duì)中誤差不應(yīng)當(dāng)產(chǎn)生影響運(yùn)轉(zhuǎn)的額外附加力，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和異響；(2)皮帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的裝配應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)文件要求，皮帶和鏈條傳動(dòng)應(yīng)當(dāng)拉緊適度，其裝配應(yīng)當(dāng)符合GB50231的有關(guān)規(guī)定；皮帶應(yīng)當(dāng)無(wú)破損、老化、斷裂，皮帶連接部無(wú)傷痕、剝離；皮帶傳動(dòng)工作時(shí)不應(yīng)當(dāng)有明顯的打滑和跑偏等異常現(xiàn)象；鏈傳動(dòng)不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)脫鏈、跳齒及影響使用的松邊顫振等現(xiàn)象；(3)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、離合器、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、齒輪、過(guò)盈配合件的裝配應(yīng)當(dāng)正確、規(guī)范，裝配精度應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)備實(shí)際工況要求，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，并且符合GB50231中的有關(guān)規(guī)定。4.6.4結(jié)構(gòu)安裝(1)A型觀覽車轉(zhuǎn)盤安裝過(guò)程應(yīng)當(dāng)采取防倒轉(zhuǎn)和固定措施；(2)A型觀覽車轉(zhuǎn)盤的徑向和端面圓跳動(dòng)應(yīng)當(dāng)不大于轉(zhuǎn)盤直徑的1/1500；(3)A型觀覽車轉(zhuǎn)盤中的拉筋可調(diào)時(shí)，調(diào)節(jié)應(yīng)當(dāng)適度，拉緊基本一致；(4)重要立柱安裝定位后，對(duì)水平面的垂直度公差應(yīng)當(dāng)不大于1/1000；(5)立柱不得承受設(shè)計(jì)文件規(guī)定以外的任何外加載荷；(6)軌道接口應(yīng)當(dāng)平滑過(guò)渡，軌道與車輪接觸面的接口處高低差應(yīng)當(dāng)不大于1mm，并且應(yīng)當(dāng)以偏差的150倍長(zhǎng)度逐漸打磨平順；(7)軌距允許誤差，側(cè)輪在軌道內(nèi)時(shí)為-3mm～5mm，側(cè)輪在軌道外時(shí)為-5mm～3mm，木制軌道為-5mm～6mm，不同曲率半徑軌道過(guò)渡平順，保證車輛運(yùn)行平穩(wěn)；(8)軌道不應(yīng)當(dāng)有異常的晃動(dòng)現(xiàn)象；(9)緩沖裝置的安裝應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求，固定牢固、安全可靠；(10)碰碰車車場(chǎng)四周的攔擋物上邊緣應(yīng)當(dāng)高于車輛緩沖輪胎的上邊緣，下邊緣應(yīng)當(dāng)?shù)陀谲囕v緩沖胎的下邊緣；(11)限位裝置應(yīng)當(dāng)安裝位置正確、靈敏可靠。4.6.5液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)裝配(1)液壓系統(tǒng)在裝配前，接頭、管路及油箱內(nèi)表面應(yīng)當(dāng)清洗干凈，不得有任何污物存在；使用的液壓油應(yīng)當(dāng)保證清潔無(wú)雜質(zhì)；油箱密封良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象；液壓缸安裝時(shí)上下銷軸應(yīng)當(dāng)?shù)玫匠浞值臐?rùn)滑，盡量減少(小)由于推或拉載荷引起的液壓缸結(jié)構(gòu)的過(guò)度變形和引起側(cè)向彎曲載荷；(2)氣動(dòng)系統(tǒng)安裝前，用干燥潔凈的壓縮空氣，對(duì)接頭、管道、閥等所有內(nèi)部通道進(jìn)行徹底吹掃；(3)液壓系統(tǒng)等不應(yīng)當(dāng)滲漏，氣動(dòng)系統(tǒng)不應(yīng)當(dāng)有明顯的漏氣。4.6.6鋼絲繩安裝(1)鋼絲繩不得與帶電體接觸，不得有變形、磨損、銹蝕、保護(hù)材料破損等缺陷；(2)鋼絲繩安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)防止發(fā)生扭結(jié)、折彎、端部松脫現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)避免鋼絲繩在地面拖行、泡水等情況，無(wú)保護(hù)層的鋼絲繩安裝完畢應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑保養(yǎng)；(3)當(dāng)鋼絲繩有預(yù)拉力要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)使拉力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，拉緊時(shí)應(yīng)當(dāng)采用專用夾具，不得使用繩夾；(4)采用繩夾固定的，應(yīng)當(dāng)考慮鋼絲繩的旋向，選擇相配旋向的繩夾，繩夾固定方法應(yīng)當(dāng)符合GB8408要求。4.6.7電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)裝配4.6.7.1一般要求(1)電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)裝配前，應(yīng)當(dāng)檢查安裝的元器件及電纜的規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)文件是否一致，并且具有相應(yīng)的合格證明文件，接線正確、連接可靠；(2)電氣裝置的配線，應(yīng)當(dāng)使用額定電壓不低于500V的阻燃銅芯絕緣導(dǎo)線；控制、信號(hào)配線應(yīng)當(dāng)使用專用的控制電纜和信號(hào)電纜；(3)配線應(yīng)當(dāng)使用阻燃性電線管或電線槽保護(hù)，采用軟管保護(hù)的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)不超過(guò)2m；接線應(yīng)當(dāng)留有一定的余量，以防止電線張緊過(guò)度造成接觸不良甚至脫落；(4)橋架內(nèi)線纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)保證排列整齊，保證橋架內(nèi)電纜在橋架上附著，并做好標(biāo)識(shí)，管內(nèi)、橋架內(nèi)線纜嚴(yán)禁有絞擰、接頭、鎧裝壓扁、保護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；(5)電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)安裝牢固，走線排列應(yīng)當(dāng)整齊合理，接線端子應(yīng)當(dāng)連接可靠，并應(yīng)當(dāng)有清晰的編號(hào)；強(qiáng)電與弱電回路應(yīng)當(dāng)盡可能分開設(shè)置；弱電回路必要時(shí)應(yīng)當(dāng)采取抗干擾的屏蔽措施；(6)金屬的電線管、槽均應(yīng)當(dāng)可靠的接地，接口處應(yīng)當(dāng)可靠跨接；(7)電線管、電線槽、電纜架與鋼絲繩、車架、座椅等移動(dòng)部件等不應(yīng)當(dāng)產(chǎn)生摩擦、碰撞等非正常接觸。4.6.7.2電氣部件安裝(1)控制柜(箱、屏)的安裝應(yīng)當(dāng)布局合理，安裝牢固，柜門的方向應(yīng)當(dāng)便于維護(hù)檢查，基礎(chǔ)宜高于地面50~100mm；(2)控制柜、操作臺(tái)內(nèi)保持清潔，不得堆放任何雜物；(3)集電器與滑接線應(yīng)當(dāng)接觸良好，并且應(yīng)當(dāng)滿足電流容量要求?；悠髯鶓?yīng)當(dāng)靈活可靠，并有足夠的補(bǔ)償能力；接頭處應(yīng)當(dāng)平整，拉緊適度；(4)蓄電池固定應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)牢固，極性標(biāo)識(shí)正確清晰；蓄電池應(yīng)當(dāng)密封良好，不應(yīng)當(dāng)有漏液、滲液現(xiàn)象。4.7表面質(zhì)量和涂裝(1)結(jié)構(gòu)件表面質(zhì)量應(yīng)當(dāng)無(wú)影響安全的嚴(yán)重腐蝕、磨損、彎曲、變形等缺陷；(2)防腐涂裝要根據(jù)不同的材料及不同的工作環(huán)境，采用相應(yīng)的工藝材料進(jìn)行有效的防腐處理；(3)所有需要進(jìn)行涂裝的金屬制件表面在涂裝前必須將銹、氧化皮、油脂、灰塵等去除。焊接件需熱處理的，則除銹工序應(yīng)當(dāng)放在熱處理工序之后進(jìn)行；(4)設(shè)備中不涂漆的裸露鋼材制件、標(biāo)準(zhǔn)件等，應(yīng)當(dāng)采用其他防腐處理，不應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)重的腐蝕和銹蝕；(5)現(xiàn)場(chǎng)涂裝修補(bǔ)應(yīng)當(dāng)符合JB/T5000.12和相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，涂層不應(yīng)當(dāng)有明顯的流掛、起皺、脫落、裂紋和漏涂等缺陷。4.8廠內(nèi)檢查和測(cè)試(1)制造單位應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)文件和質(zhì)量保證體系的要求開展檢驗(yàn)和測(cè)試活動(dòng)，檢驗(yàn)和測(cè)試應(yīng)當(dāng)留存檢驗(yàn)資料和檢驗(yàn)記錄，并存檔保存；(2)應(yīng)當(dāng)對(duì)原材料質(zhì)量證明文件、主要受力部件、重要焊縫、無(wú)損檢測(cè)、重要的外協(xié)件、外購(gòu)件的合格證明文件、制造檢驗(yàn)記錄或報(bào)告等進(jìn)行核對(duì)；(3)對(duì)于a)安全帶、安全壓杠、安全擋桿等乘客約束物及其鎖緊定位裝置；b)蹦極、空中飛人、滑索等使用的捆綁式柔性約束物；c)座艙和乘人約束物的掛點(diǎn)、吊點(diǎn)所用的標(biāo)準(zhǔn)零部件，如銷軸、U型卡、O型環(huán)、鋼絲繩、鋼絲繩繩夾、鋼絲繩接頭、鏈條、鏈條接頭、蹦極的彈性繩索等，由生產(chǎn)廠提供合格證，并提供試驗(yàn)報(bào)告；由專業(yè)廠家生產(chǎn)的非標(biāo)零部件和由游樂設(shè)施廠家自行生產(chǎn)的專用零部件，應(yīng)提供試驗(yàn)報(bào)告并滿足性能要求；(4)各傳動(dòng)部件、可先行試驗(yàn)的安全裝置及可以獨(dú)立試車的部件，應(yīng)當(dāng)先行試驗(yàn)、試車；(5)首臺(tái)設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)方案進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)試，記錄并判定，各項(xiàng)指標(biāo)均要達(dá)到設(shè)計(jì)要求；(6)當(dāng)廠內(nèi)具備產(chǎn)品的型式試驗(yàn)條件或者部分具備型式試驗(yàn)條件的，應(yīng)當(dāng)在廠內(nèi)開展試驗(yàn)，其中所做的部分型式試驗(yàn)可作為安裝現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品型式試驗(yàn)的一部分。4.9出廠文件和資料大型游樂設(shè)施出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有設(shè)計(jì)總圖、液壓(氣動(dòng))原理圖、電氣和控制系統(tǒng)圖、基礎(chǔ)條件圖、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書及必要的備品備件和專用工具等。5安裝、改造和修理5.1通用要求(1)安裝、改造和修理單位應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)許可資質(zhì)，并且加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理和保證施工質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)配備的施工人員、設(shè)備及檢測(cè)儀器應(yīng)當(dāng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，對(duì)其安裝、改造和修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)；(2)從事安裝、改造和修理活動(dòng)的單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的大型游樂設(shè)施施工情況書面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市級(jí)市場(chǎng)監(jiān)督管理部門(委托下一級(jí)部門實(shí)施的，從其規(guī)定，下同)，告知后即可施工；移動(dòng)式大型游樂設(shè)施重新安裝的，安裝單位應(yīng)當(dāng)在施工前按照規(guī)定告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市級(jí)市場(chǎng)監(jiān)督管理部門；(3)安裝、改造和修理的技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第4章要求和設(shè)計(jì)要求；(4)設(shè)計(jì)要求在工廠內(nèi)裝配和焊接的工序，確需變更在安裝、改造和修理現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的，應(yīng)當(dāng)經(jīng)制造單位同意，并且按照設(shè)計(jì)變更要求實(shí)施；(5)安裝、改造和修理過(guò)程應(yīng)當(dāng)做好人員防護(hù)和設(shè)備保護(hù)，盡量避免與其他作業(yè)交叉施工，無(wú)法避免時(shí)不得在同一作業(yè)面上下交叉施工；(6)大型游樂設(shè)施中如涉及壓力容器、壓力管道等屬于其他特種設(shè)備的，應(yīng)當(dāng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行制造、安裝、改造和修理；(7)大型游樂設(shè)施的安裝、改造、重大修理過(guò)程，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程第7章要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；(8)大型游樂設(shè)施的安裝、改造和修理的具體含義見《大型游樂設(shè)施安全監(jiān)察規(guī)定》。5.2安裝5.2.1基本要求(1)大型游樂設(shè)施安裝前，安裝單位應(yīng)當(dāng)按照制造單位提供的裝箱清單、安裝說(shuō)明書或安裝手冊(cè)、安裝平面布置圖、基礎(chǔ)條件圖、安裝圖紙及相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料，編制施工方案；(2)制造單位委托安裝單位實(shí)施設(shè)備安裝的，制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行；(3)電氣設(shè)備安裝前應(yīng)當(dāng)確認(rèn)接地型式、接地裝置、避雷裝置等符合設(shè)計(jì)要求方可開始安裝。5.2.2設(shè)備基礎(chǔ)及附屬設(shè)施5.2.2.1施工要求(1)土建設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)大型游樂設(shè)施制造單位提供的大型游樂設(shè)施基礎(chǔ)條件，并且依據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件、地質(zhì)勘探報(bào)告等進(jìn)行設(shè)計(jì)，出具施工圖；(2)安裝單位在安裝施工前，應(yīng)當(dāng)確認(rèn)場(chǎng)地、設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件等符合土建工程質(zhì)量監(jiān)督管理要求；(3)大型游樂設(shè)施安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件的要求，確立安裝基準(zhǔn)，并進(jìn)行測(cè)量和檢驗(yàn)。5.2.2.2質(zhì)量及偏差(1)設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)當(dāng)有影響安裝的不均勻沉陷、開裂和松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；(2)移動(dòng)式大型游樂設(shè)施的基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)平整、堅(jiān)實(shí)，符合設(shè)備安裝要求；(3)需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，應(yīng)當(dāng)預(yù)壓合格，并且應(yīng)當(dāng)有預(yù)壓沉降記錄；(4)大型游樂設(shè)施基礎(chǔ)的尺寸和位置的允許偏差應(yīng)當(dāng)符合GB8408的要求；(5)基礎(chǔ)的質(zhì)量要求應(yīng)當(dāng)符合GB50202《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。5.2.2.3二次灌漿二次灌漿應(yīng)當(dāng)在安裝單位確認(rèn)設(shè)備結(jié)構(gòu)安裝完成、調(diào)整到位后進(jìn)行，二次灌漿施工必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的建筑規(guī)范執(zhí)行。5.2.2.4地腳螺栓(1)基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水應(yīng)當(dāng)清除干凈，地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)當(dāng)保護(hù)完好，放置墊鐵部分的表面應(yīng)當(dāng)處理平整；(2)地腳螺栓不宜用于承受底部的橫向剪力，此剪力由底板與混凝土基礎(chǔ)間的摩擦力或設(shè)置抗剪結(jié)構(gòu)承受；(3)地腳螺栓安裝面應(yīng)當(dāng)高于周圍地面，避免積水造成腐蝕，條件限制的應(yīng)當(dāng)對(duì)地腳螺栓采取有效的防腐措施；(4)地腳螺栓的防松措施應(yīng)當(dāng)符合GB50231的規(guī)定，終擰完成后應(yīng)當(dāng)在地腳螺栓頭部、螺母、墊片和連接件表面作長(zhǎng)期標(biāo)記。5.2.2.5附屬設(shè)施大型游樂設(shè)施的假山、藝術(shù)造型和特效裝置等附屬設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)法律、行政法規(guī)的規(guī)定，并且與大型游樂設(shè)施本體保持足夠的安全距離，防止意外掉落、坍塌或者傾倒之后對(duì)設(shè)備本身及乘客造成傷害，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)有防護(hù)措施。5.2.3設(shè)備調(diào)試與試運(yùn)行5.2.3.1調(diào)試運(yùn)行的條件要求(1)設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)當(dāng)全部施工完畢，施工記錄及資料應(yīng)當(dāng)齊全；(2)運(yùn)行條件、運(yùn)行環(huán)境符合要求；(3)具備需要的動(dòng)力、配套設(shè)施、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等；(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制定了調(diào)試大綱和試運(yùn)行方案；(5)參加調(diào)試、試運(yùn)行的人員，應(yīng)當(dāng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，了解設(shè)備調(diào)試技術(shù)要求，并且掌握操作規(guī)程及試運(yùn)行操作。5.2.3.2調(diào)試運(yùn)行前檢查檢查設(shè)備液壓(氣動(dòng))、動(dòng)力、制動(dòng)、潤(rùn)滑、電氣系統(tǒng)有無(wú)異常情況，是否符合設(shè)計(jì)文件要求；設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備內(nèi)部其他物件是否已清理。5.2.3.3調(diào)試內(nèi)容(1)按照調(diào)試大綱指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，記錄調(diào)試結(jié)果；(2)調(diào)試內(nèi)容包括設(shè)備各部分、各系統(tǒng)、各功能分項(xiàng)調(diào)試，如乘客束縛裝置檢查、安全聯(lián)鎖裝置、限位開關(guān)調(diào)整、電氣(儀器)操縱控制系統(tǒng)及儀表的檢查調(diào)試，潤(rùn)滑、液壓(氣動(dòng))、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查調(diào)試，機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，站臺(tái)動(dòng)力、提升動(dòng)力、制動(dòng)系統(tǒng)、手動(dòng)模式調(diào)試、自動(dòng)模式調(diào)試。5.2.3.4試運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)在設(shè)備調(diào)試合格后，按試運(yùn)行方案進(jìn)行試運(yùn)行試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)包括空載、滿載和偏載運(yùn)行，空載、滿載和偏載試驗(yàn)的時(shí)間、頻次應(yīng)當(dāng)滿足各類大型游樂設(shè)施通用技術(shù)條件的要求。運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合以下要求，并且真實(shí)記錄：(1)設(shè)備的起動(dòng)、換向、停機(jī)、制動(dòng)和安全聯(lián)鎖等動(dòng)作，均應(yīng)當(dāng)正確、靈敏、可靠；(2)整機(jī)應(yīng)當(dāng)運(yùn)行正常，不允許有爬行和異常的振動(dòng)、沖擊、發(fā)熱及聲響;(3)各傳動(dòng)部件應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)、竄動(dòng)、沖擊、噪聲、永久變形和磨損；(4)軸承溫升及油箱油溫不得超過(guò)設(shè)備規(guī)定的最高溫度；齒輪及齒條傳動(dòng)時(shí)，不應(yīng)當(dāng)有偏嚙合及偏磨損；滾動(dòng)軸承的溫升及最高溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(5)電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)工作正常；(6)潤(rùn)滑、液壓(氣動(dòng))等輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)當(dāng)正常，無(wú)滲漏現(xiàn)象；(7)零部件及其連接應(yīng)當(dāng)牢固可靠，不準(zhǔn)許有永久變形和損壞現(xiàn)象；(8)立柱的導(dǎo)向裝置起動(dòng)和停止時(shí)應(yīng)當(dāng)無(wú)明顯沖擊和異常抖動(dòng)現(xiàn)象；(9)靠摩擦力提升的，摩擦面之間不允許有明顯的相對(duì)滑動(dòng)；(10)載人裝置在額定載荷下，停在提升段任意位置，提升機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)能平穩(wěn)起動(dòng)；(11)正常工況下動(dòng)態(tài)參數(shù)測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。新產(chǎn)品型式試驗(yàn)前進(jìn)行的連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)以及監(jiān)督檢驗(yàn)前進(jìn)行的連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)保存全程運(yùn)行試驗(yàn)中的視頻、音頻、重要參數(shù)數(shù)據(jù)文件和故障報(bào)警信息。試運(yùn)行試驗(yàn)過(guò)程中，不允許出現(xiàn)涉及人身安全或需要在非上下客區(qū)域救援疏散乘客的故障。5.2.4設(shè)備移交5.2.4.1人員培訓(xùn)制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)有關(guān)單位的管理、操作、維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容至少包括設(shè)備常見故障排除、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、電氣電路系統(tǒng)原理、機(jī)械原理、設(shè)備操作程序、應(yīng)急救援、設(shè)備安全使用須知和管理措施、設(shè)備搬運(yùn)、安裝注意事項(xiàng)，并做好培訓(xùn)記錄。5.2.4.2備品和資料移交設(shè)備移交包括隨機(jī)備件、隨機(jī)資料移交等。移交資料包括但不限于生產(chǎn)許可證、設(shè)計(jì)文件鑒定報(bào)告、型式試驗(yàn)報(bào)告(非首臺(tái))復(fù)印件，《大型游樂設(shè)施產(chǎn)品質(zhì)量合格證》(含大型游樂設(shè)施產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，見附件B)材質(zhì)證明、熱處理檢驗(yàn)記錄表、主要受力部件及焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、配套的機(jī)電產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書、設(shè)備調(diào)試自檢報(bào)告、設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)記錄、培訓(xùn)及考核記錄等。5.3改造(1)大型游樂設(shè)施進(jìn)行改造，改造單位應(yīng)當(dāng)重新設(shè)計(jì)，按照本規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)文件鑒定、型式試驗(yàn)和監(jiān)督檢驗(yàn)，并且對(duì)改造后的設(shè)備質(zhì)量和安全性能負(fù)責(zé)；(2)大型游樂設(shè)施改造單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的大型游樂設(shè)施改造情況書面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市級(jí)市場(chǎng)監(jiān)督管理部門，告知后即可施工；(3)大型游樂設(shè)施改造竣工后，施工單位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)符合安全技術(shù)規(guī)范要求的銘牌，并且在監(jiān)督檢驗(yàn)合格后30日內(nèi)將符合要求的技術(shù)資料移交運(yùn)營(yíng)使用單位存檔。5.4修理(1)大型游樂設(shè)施的修理、重大修理應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范和使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書要求進(jìn)行；(2)大型游樂設(shè)施修理單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的大型游樂設(shè)施修理情況書面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市級(jí)市場(chǎng)監(jiān)督管理部門，告知后即可施工；(3)重大修理過(guò)程，必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)；未經(jīng)重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不得交付使用；運(yùn)營(yíng)使用單位不得擅自使用未經(jīng)重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)合格的大型游樂設(shè)施；(4)大型游樂設(shè)施修理竣工后，施工單位應(yīng)當(dāng)自檢合格，運(yùn)營(yíng)使用單位確認(rèn)后方可使用；(5)大型游樂設(shè)施修理竣工