工藝系統(tǒng)設(shè)計：儲罐的安全裝置

工藝系統(tǒng)設(shè)計：儲罐的安全裝置液體儲罐在化工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，在進行工藝系統(tǒng)設(shè)計過程中，往往需要設(shè)置液位指示以及液位報警，以保證儲罐及相關(guān)裝置的平穩(wěn)及安全運行。對于裝置中需重點監(jiān)控或保護的儲罐，還需要設(shè)置低低液位報警及高高液位報警，并配備相應(yīng)的聯(lián)鎖。而對于高度報警值的設(shè)定，應(yīng)該充分考慮到生產(chǎn)工藝的具體要求和容器自身的參數(shù)。儲罐是石化企業(yè)的重要設(shè)施，儲存液態(tài)與氣態(tài)的原料、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品。石化儲罐存儲的物料數(shù)量遠遠大于重大危險源的臨界量，潛在風(fēng)險較大，處于高危狀態(tài)，一個細節(jié)上的差錯，可能就會導(dǎo)致災(zāi)難性的事故。據(jù)統(tǒng)計，儲罐的事故率遠高于石化企業(yè)高溫、高壓、連續(xù)反應(yīng)的裝置事故率?？梢妰奘鞘髽I(yè)安全管理的重點。那么，儲罐的高液位報警、高高液位報警值以及緊急切斷閥的設(shè)置有哪些要求呢？企業(yè)能否擅自更改？11.溢流事故案例--液位計故障有一個溶劑儲罐，在往儲罐內(nèi)進料時發(fā)生了溢流，易燃溶劑泄漏到儲罐外，幸虧沒有著火。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：在溢流前，儲罐的遠程液位計發(fā)生了故障。儲罐原本有高液位報警，但在最近的維修中做了調(diào)整，高液位報警不再正常工作（屬于不恰當(dāng)?shù)淖兏?。這起事故的啟發(fā)：保持高液位報警和確保液位計正常工作非常重要。工廠需要定期測試液位計，確保其正常工作。液位計總是存在一定的故障率，通常在10年間可能出現(xiàn)一次故障。因此，對于危險性高的溶劑，必要時應(yīng)考慮冗余的液位計或液位開關(guān)。對液位計和液位報警的改變都應(yīng)該屬于變更管理的范疇，應(yīng)該嚴(yán)格遵守變更的程序，不能隨意取消液位監(jiān)測的功能。將液位報警旁路必須經(jīng)過變更審查。隨意將液位報警旁路可能導(dǎo)致溢流，甚至引起著火和爆炸事故。2.儲罐的液位報警設(shè)置這是從API標(biāo)準(zhǔn)摘錄的儲罐的液位報警設(shè)置舉例。其中的時間僅作為舉例，可以根據(jù)實際情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整?！妒突\系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH/T3007-2014中對儲罐液位報警值的設(shè)定也作出了詳細規(guī)定：5.4.2應(yīng)在自動控制系統(tǒng)中設(shè)高、低液位報警并應(yīng)符合下列規(guī)定：a）儲罐高液位報警的設(shè)定高度，不應(yīng)高于儲罐的設(shè)計儲存高液位；b）儲罐低液位報警的設(shè)定高度，不應(yīng)低于儲罐的設(shè)計儲存低液位。各種容量的儲罐，其高徑比根據(jù)工藝或現(xiàn)場的布置要求，不盡相同。筆者根據(jù)資料得出，較常用的儲罐容量：大容量罐的高徑比接近1:1，而小容量罐的高徑比往往大于1。對小容量罐而言，在同等容量情況下，高徑比越大，其液位變化越顯著，越有利于提高現(xiàn)場液位計的顯示精度。實際生產(chǎn)中，《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》對大容量罐有很好的適用性，但對有特殊工藝要求的小容量罐并不完全合適。對小容量罐宜采用容量百分比的方式來設(shè)定報警值，并滿足操作人員和連鎖閥門的反應(yīng)時間。罐區(qū)設(shè)置聯(lián)鎖、緊急切斷閥的部分規(guī)范要求一、《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH/T3007-20145.4.1容量大于100m3的儲罐應(yīng)設(shè)液位連續(xù)測量遠傳儀表。5.4.2應(yīng)在自動控制系統(tǒng)中設(shè)高、低液位報警并應(yīng)符合下列規(guī)定：a）儲罐高液位報警的設(shè)定高度，不應(yīng)高于儲罐的設(shè)計儲存高液位；b）儲罐低液位報警的設(shè)定高度，不應(yīng)低于儲罐的設(shè)計儲存低液位。5.4.3儲存I級和II級毒性液體的儲罐、容量大于或等于3000m3的甲B和乙A類可燃液體儲罐、容量大于或等于10000m3的其他液體儲罐應(yīng)設(shè)高高液位報警及聯(lián)鎖，高高液位報警應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進口管道控制閥。5.4.4裝置原料儲罐宜設(shè)低低液位報警，低低液位報警宜聯(lián)鎖停泵。二、《液化烴球形儲罐安全設(shè)計規(guī)范》SH3136-20035.3.2液化烴球形儲罐應(yīng)設(shè)高液位報警器和高高液位連鎖。必要時應(yīng)加設(shè)低液位報警器。5.3.3對于間歇操作下槽車裝卸的液化石油氣球形儲罐，應(yīng)設(shè)置高高液位自動聯(lián)鎖緊急切斷進料裝置。對于單組分液化經(jīng)或煉化生產(chǎn)裝置連續(xù)操作的球形儲罐，其聯(lián)鎖要求應(yīng)根據(jù)其上下游工藝生產(chǎn)流程的要求確定。6.1

液化石油氣球形儲罐液相進出口應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲罐;三、《石油庫設(shè)計規(guī)范》GB50074-20148.3.10在易燃和可燃液體管道位于岸邊的適當(dāng)位置，應(yīng)設(shè)用于緊急狀況下的切斷閥。13.2.2儲罐區(qū)防火堤內(nèi)的含油污水管道引出防火堤時，應(yīng)在堤外采取防止泄漏的易燃和可燃液體流出罐區(qū)的切斷措施。四、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-20086.3.11液化烴的儲罐應(yīng)設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖切斷進料措施。對于全冷凍式液化烴儲罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測，并應(yīng)與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)。6.3.12氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報警裝置，并宜設(shè)進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置。6.3.14全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲罐根部宜設(shè)緊急切斷閥。五、《立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規(guī)范》AQ3053-20156.13切斷閥儲罐物料進出口管道靠近罐體處應(yīng)設(shè)一個總切斷閥。對大型儲罐，應(yīng)采用帶氣動型、液壓型或電動型執(zhí)行機構(gòu)的閥門。當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)為電動型時，其電源電纜、信號電纜和電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)做防火保護。切斷閥應(yīng)具有自動關(guān)閉和手動關(guān)閉功能，手動關(guān)閉包括遙控手動關(guān)閉和現(xiàn)場手動關(guān)閉。12.2.2

液位限制附件可燃液體儲罐，應(yīng)按規(guī)范的要求和操作需要設(shè)置液位計和高-低液位報警裝置、高高液位報警裝置，并將報警及液位顯示信息傳至控制室。頻繁操作的儲罐宜設(shè)自動聯(lián)鎖緊急切斷裝置。大型罐應(yīng)設(shè)高低液位報警、高高液位報警裝置和緊急切斷裝置，并采取高高液位報警聯(lián)鎖緊急切斷裝置的措施，在防火堤外及控制室操作站應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕。當(dāng)儲罐發(fā)生液位高高報警或火災(zāi)時，能夠遙控或就地手動關(guān)閉進料切斷閥，在切斷閥關(guān)閉后，應(yīng)自動聯(lián)鎖停止進料泵。六、《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》AQ3036-20105

聯(lián)鎖控制裝備的設(shè)置要求5.1可根據(jù)實際情況設(shè)置儲罐的溫度、液位、壓力以及環(huán)境溫度等參數(shù)的聯(lián)鎖自動控制裝備，包括物料的自動切斷或轉(zhuǎn)移以及噴淋降溫裝備等。5.2緊急切換裝置應(yīng)同時考慮對上下游裝置安全生產(chǎn)的影響，并實現(xiàn)與上下游裝置的報警通訊、延遲執(zhí)行功能。必要時，應(yīng)同時設(shè)置緊急泄壓或物料回收設(shè)施。七、《關(guān)于進一步加強化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》安監(jiān)總管三〔2014〕68號（一）進一步完善化學(xué)品罐區(qū)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施。根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置儲罐高低液位報警，采用超高液位自動聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進料閥門和超低液位自動聯(lián)鎖停止物料輸送措施。確保易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報警系統(tǒng)完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學(xué)品等重點儲罐要設(shè)置緊急切斷閥