進(jìn)出口紡織原料檢驗(yàn)規(guī)程 動(dòng)物纖維 第1部分：桑蠶絲

中華人民共和國(guó)出入境檢驗(yàn)檢疫行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)出口紡織原料檢驗(yàn)規(guī)程動(dòng)物纖維第4部分：桑蠶絲Rulesfortheinspectionoftextilemate2009-02-20發(fā)布國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局進(jìn)出口紡織原料檢驗(yàn)規(guī)程動(dòng)物纖維第4部分：桑蠶絲5.1.2標(biāo)準(zhǔn)燈光：內(nèi)裝日光熒光燈的平面組合燈罩或集光燈罩，光線照射絲把端面的照度為450lx~5.1.3檢驗(yàn)環(huán)境：四周無(wú)外來(lái)光線的干擾。5.2外觀檢驗(yàn)規(guī)則5.2.1外觀檢驗(yàn)應(yīng)在符合外觀檢驗(yàn)條件和相適應(yīng)的檢驗(yàn)場(chǎng)地進(jìn)行。5.2.2依據(jù)報(bào)檢信息，核對(duì)每批絲的廠代號(hào)，規(guī)格、包件號(hào)，進(jìn)行編號(hào)，逐批檢驗(yàn)，5.2.3檢查包絲紙是否率固，整齊，規(guī)格標(biāo)識(shí)是否一致，不符合包裝要求的，按第8章處理。5.2.4絞裝絲將全批受驗(yàn)絲逐把拆除包絲紙的一端或者全部，排列在檢驗(yàn)臺(tái)上；簡(jiǎn)裝絲根據(jù)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，選擇不同部位，隨機(jī)取大于總數(shù)的20%簡(jiǎn)子進(jìn)行檢驗(yàn)。感官檢驗(yàn)全批絲的整理成形、顏色，光澤和手感，通過(guò)絞與絞、把與把、簡(jiǎn)與簡(jiǎn)、件與件的對(duì)比，檢驗(yàn)外觀性狀(見(jiàn)表1);鑒別其差異程度是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍，其數(shù)量是否達(dá)到外觀疵點(diǎn)批注規(guī)定(見(jiàn)表2)。表1生絲、粗規(guī)格生絲、土絲，雙宮絲表2外觀疵點(diǎn)批注規(guī)定 一一一一一622附著物(黑點(diǎn)) 6 8一3 11般寬息夾花(色圈)B3白斑42 111286一一2一一一一5.2.5在抽取品質(zhì)試樣的同時(shí)，絞裝絲逐絞檢查絲絞表面、中層、內(nèi)層，簡(jiǎn)裝絲檢查筒子的端面和側(cè)面，檢查外觀疵點(diǎn)。5.2.6發(fā)現(xiàn)外觀疵點(diǎn)的絲絞、絲把或絲筒應(yīng)剔除。若一把中疵點(diǎn)絲有四絞及以上時(shí)，則整把剔除。5.2.7生絲外觀檢驗(yàn)設(shè)有拆把檢驗(yàn)，需拆把檢驗(yàn)時(shí)，拆10把，解開(kāi)一道紗繩檢查。5.2.8外觀疵點(diǎn)批注規(guī)定見(jiàn)表2。a)雙宮絲、土絲無(wú)主要疵點(diǎn)和一般疵點(diǎn)之分；b)生絲其他疵點(diǎn)：寬緊絲、縮絲、留緒、編絲或絞把不良等整理性疵點(diǎn)普遍存在于整批絲中，按一般疵點(diǎn)應(yīng)予批注；c)發(fā)現(xiàn)油污絲、蟲(chóng)傷絲或蟲(chóng)，貨物退回報(bào)檢人，作檢驗(yàn)不合格處理；d)絞裝生絲、粗規(guī)格生絲.絲絞大小重量相差在25%以上者；絞裝土絲、雙宮絲.絲絞大小重量相差在30%以上者；簡(jiǎn)裝生絲、粗規(guī)格生絲、雙宮絲和土絲，絲簡(jiǎn)大小重量相差在15%以上者，為“絞重(絲簡(jiǎn))不勻”;e)主要疵點(diǎn)附著物(黑點(diǎn))項(xiàng)目中的散布性黑點(diǎn)按二絞作一絞計(jì)算，若一絞中普遍存在，則作一絞計(jì)算：f)器械檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)外觀疵點(diǎn)，應(yīng)于確認(rèn)，按外觀疵點(diǎn)批注規(guī)定執(zhí)行。5.2.9品質(zhì)抽樣部位和數(shù)量規(guī)定見(jiàn)表3。表3生絲(十件型),粗規(guī)格生絲、雙宮絲、土絲(五件型)品質(zhì)抽樣四周角948764 34364 346 3435.2.10做好試樣標(biāo)記，確保貨樣相符。對(duì)剔除的疵點(diǎn)絲應(yīng)做好記錄，驗(yàn)畢后退回報(bào)檢人。5.3外觀檢驗(yàn)評(píng)等外觀評(píng)等分為良、普通、稍劣和級(jí)外品，見(jiàn)表4。5.4雙宮絲特殊疵點(diǎn)檢驗(yàn)5.4.1.1特殊疵點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)樣照。5.4.1.2掛絲架。5.4.2檢驗(yàn)規(guī)程將已稱過(guò)濕重，未進(jìn)行干重檢驗(yàn)的回潮率試樣，逐一松解繃開(kāi)，對(duì)照特殊疵點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)照片，按表5規(guī)定評(píng)分。大中小321111按FZ/T42005中的規(guī)定。5.5外觀質(zhì)量評(píng)定綜合全批絲的外觀質(zhì)量，按照評(píng)等規(guī)定評(píng)定。疵點(diǎn)數(shù)量達(dá)到批注起點(diǎn)者，在外觀單內(nèi)加以批注；疵點(diǎn)未達(dá)批注者，在內(nèi)部記錄欄內(nèi)記錄備查。6.1.1臺(tái)秤或電子秤：量程≥100kg,最小分度值≤0,05kg。6.1.2天平：量程≥1000g,最小分度值≤0.01g。衡器使用前，應(yīng)確認(rèn)衡器在計(jì)量有效期內(nèi)，用標(biāo)準(zhǔn)砝碼檢查衡器的靈敏度、正確度。袋裝絲取布裂不少于兩只.箱裝絲取紙箱五只(包括紙箱中的定位紙板、防潮紙)稱其重量，得出外包裝重量；絞裝絲任擇三把，拆下紙、繩(簡(jiǎn)裝絲任擇10只簡(jiǎn)管及紗套)稱其重量，得出內(nèi)包裝重量；根據(jù)內(nèi)外包裝重量，計(jì)算出每箱(件)的皮重，得出全批絲的皮重。全批抽樣檢驗(yàn)后逐箱(件)稱重，得出毛重，毛重減去皮重即為凈重。每箱(件)毛重合計(jì)為全批的毛重，每箱(件)凈重合計(jì)為全批的凈重。每批絲凈重，五件型285kg~315kg:十件型570kg~630kg,另?yè)?dān)絲除外。7回潮率及公量檢驗(yàn)7.1儀器設(shè)備7.1.1天平；量程≥1000g·最小分度值≤0.01g7.1.2帶有天平的烘箱。天平：量程≥1000g,最小分度值≤0.01g。7.2抽樣規(guī)定7.2.1試樣以份為單位，絞裝絲每份兩紋，簡(jiǎn)裝絲每份一簡(jiǎn)。級(jí)畏絲20箱(10件)或16箱～19箱(8件~9件)為一批者，每批抽四份，第一、二份為一組，其余為另一組。15箱及以下(7件及以下)的，每批抽二份，分成兩組。簡(jiǎn)裝絲(十件型)每批抽四份，(五件型》每批抽二份。7.2.2抽樣部位和數(shù)量見(jiàn)表6。7.3濕重(原重)將抽得的試樣，以份為單位子以編號(hào)，立即在天平上稱量核對(duì)，得出各份的濕重。簡(jiǎn)裝絲初次稱量后，將絲簡(jiǎn)復(fù)搖成絞，稱得空簡(jiǎn)管重量，再由初稱重量減去空簡(jiǎn)管重量加上編絲線重量，即得濕重。試樣間的重量允許差異規(guī)定：絞裝絲在30g以內(nèi)，簡(jiǎn)裝絲在50g以內(nèi)。四周角4412122一2 2222228.3筒裝絲包裝規(guī)定簡(jiǎn)裝絲包裝規(guī)定見(jiàn)表8。9.1檢驗(yàn)設(shè)備9.1.1切斷機(jī)。9.1.2絲絡(luò)：每只約重500g,絲絡(luò)直徑400mm～550mm,絲絡(luò)寬100mm,表面光滑、伸縮靈活。9.1.3絲錠：每只約重100g,絲錠兩端直徑50mm,中段直徑44mm,絲錠長(zhǎng)度76mm,表面光滑、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。9.2檢驗(yàn)條件溫度(20±2)℃,相對(duì)濕度65%±5%的大氣條件。樣品應(yīng)在上述條件下平衡12h以上方可檢驗(yàn)。9.3檢險(xiǎn)規(guī)則9.3.1切斷檢驗(yàn)適用于絞裝桑蠶絲。9.3.2將受檢絲線平順地細(xì)于絲絡(luò)，擺正絲片，調(diào)節(jié)絲絡(luò)，使其大小與絲片周長(zhǎng)相適應(yīng)，然后拆除編絲線、留緒線，理出絲頭，繞上絲錠?？嚱z過(guò)程中應(yīng)注意絲餃色澤、手感，以及絲條的粗細(xì)，發(fā)現(xiàn)絲條膠著，用手輕微揉搓，松散絲條。切斷檢驗(yàn)部位和數(shù)量見(jiàn)表9。從面層的1/4處卷取”從底層的1/4處卷取”3255005005009.3.3卷取時(shí)間分為預(yù)備時(shí)間和正式檢驗(yàn)時(shí)間。預(yù)備時(shí)間為5min.不計(jì)切斷次數(shù)；正式10規(guī)定·記錄切斷次數(shù)。當(dāng)正式檢驗(yàn)時(shí)間開(kāi)始，尚有絲絞卷取不正常，可適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)備時(shí)間。9.3.4每當(dāng)發(fā)現(xiàn)切斷，仔細(xì)觀察絲條斷頭處部位和形狀，以判明切斷的原因，做好記錄。9.3.5檢驗(yàn)過(guò)程中，出現(xiàn)異常情況，做好記錄，及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)未到規(guī)定時(shí)間即已滿錠，應(yīng)停止卷繞。查明原因后，再繼續(xù)檢驗(yàn)。9.3.6同一絲片，同一缺點(diǎn)的切斷次數(shù)記錄最高5次；如為不同缺點(diǎn)，則該絲片的切斷次數(shù)記錄最高為卷取速度/(m/min)每批絲鍵/只2228表13纖度讀數(shù)精度和每組允許差異規(guī)定與名義纖度相比，偏離較大的試樣，應(yīng)立即核實(shí)談試樣的回?cái)?shù)，若回?cái)?shù)無(wú)誤，則在檢表14平均公量纖度與平均纖度的允差規(guī)定23 (1)一一一 2222黑板塊數(shù)/(塊/批)444444422222211.2.4如遇絲錠無(wú)法卷取時(shí).可在已取樣的絲錠中補(bǔ)缺，每只絲錠限補(bǔ)一片。主要疵點(diǎn)(特大精疵)環(huán)(2)糙疵集中在1/1絲片扣10分(3)小糠分布在1/2絲片扣10分表18(續(xù))(2)穩(wěn)底集中在1/4益片扣10分(3)小糠分布在1/2絲片扣10分(1)形狀如第一類型時(shí)加10分。11.3.2桑蠶雙宮絲特征檢驗(yàn)桑蠶雙官絲的型號(hào)分為H1,H2、M1,M2、L1,L2、L3型，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果按表19評(píng)定。將黑板試樣放置在黑板架上，重直于地而，檢驗(yàn)員位于距黑板1m處，檢驗(yàn)其任何一而，根據(jù)特征數(shù)量多少、類型大小、分布情況將絲片對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)樣照逐一進(jìn)行評(píng)分，特征評(píng)分基本數(shù)量規(guī)定見(jiàn)表20。505a)特征起點(diǎn)以10分照片左下端一個(gè)為準(zhǔn)；b)特征最高分為50分，最低分為0分，每5分為一個(gè)評(píng)分單位；e)分布要求均勻，凡空白(無(wú)特征)占黑板絲片1/4及以上者扣5分，但基本分為5分者不扣分布分；d)特征總分低于20分者應(yīng)在檢驗(yàn)證書(shū)備注欄說(shuō)明“雙宮特征不明顯”。11.3.2.4結(jié)果計(jì)算將40片絲片評(píng)分累計(jì)，以10除之取整數(shù)，即為該批絲的特征評(píng)分結(jié)果，再對(duì)照表19定出該批絲的特征型號(hào)。11.3.3土絲糙疵檢驗(yàn)11.3.3.1評(píng)定方法將黑板試樣放置在黑板架上，垂直于地面，檢驗(yàn)員站在距黑板0.5m處，逐塊檢驗(yàn)黑板兩面，根據(jù)主要疵點(diǎn)和次要疵點(diǎn)的樣照分別記載其數(shù)量。11.3.3.2結(jié)果計(jì)算一個(gè)主要疵點(diǎn)折作兩個(gè)次要疵點(diǎn)，再加上次要疵點(diǎn)的個(gè)數(shù)，即作為該批絲糙疵的個(gè)數(shù)。12復(fù)絲斷裂強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)(適用于生絲)12.1.1復(fù)絲強(qiáng)力機(jī)：量程490N(0～50kgf)及以上，夾持器間距100mm,主動(dòng)夾持器牽引速度150mm/min,拉伸方式為CRT(等速牽引)或CRE(等速伸長(zhǎng))。具有強(qiáng)力-伸長(zhǎng)自動(dòng)給圖記錄裝置，或表21復(fù)絲斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)試 千克力Ag! (3)(資料性附錄)生絲抱合檢驗(yàn)A.1生絲抱合檢驗(yàn)適用于規(guī)格在33D及以下的生絲。杜潑浪式抱合機(jī)。A.3檢驗(yàn)條件溫度(20±2)℃,相對(duì)濕度65%±5%的大氣條件。樣品應(yīng)在上述條件下平衡12h以上方可檢驗(yàn)。A.4檢驗(yàn)規(guī)則A.4.1絞裝絲取絲錠20只，簡(jiǎn)裝絲取簡(jiǎn)子20只，每只絲錠(簡(jiǎn))檢驗(yàn)抱合一次。A.4.2將絲條連續(xù)往復(fù)置于抱合機(jī)框架兩邊的10個(gè)掛鉤之間，在恒定和均勻的張力下，使絲條的不同部位同時(shí)受到摩擦，摩擦速度約為130次/min,一般在摩擦到50次(可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整)左右時(shí)，將右邊的活動(dòng)排鉤向左方推動(dòng)，作第一次觀察，以后摩擦一定次數(shù)停機(jī)仔細(xì)觀察絲條分裂程度，直到半數(shù)以上絲條發(fā)生6mm及以上分裂時(shí)，記錄摩擦次數(shù)。A.4.3掛絲時(shí)發(fā)現(xiàn)絲條上有明顯糙節(jié)，發(fā)毛開(kāi)裂或檢驗(yàn)中途絲條發(fā)生切斷，應(yīng)廢棄該樣，在原絲錠上重新取樣檢驗(yàn)。A.4,4抱合摩擦刀片必須定期進(jìn)行修磨和校對(duì)，檢驗(yàn)人員目光定期校對(duì)。A.5結(jié)果計(jì)算20只絲錠的平均值取其整數(shù)為該批絲的抱合次數(shù)。(資料性附錄)生絲茸毛檢驗(yàn)B.1.1自動(dòng)卷取機(jī)；能按表B.1規(guī)定調(diào)節(jié)絲條排列線數(shù)。B.1.3籃架：長(zhǎng)782mm,寬228mm,高280mm,每架可放置金屬篋五只。B.1.4煮練池、染色池、洗滌池；內(nèi)長(zhǎng)820mm,內(nèi)寬265mm,內(nèi)深410mm,具有加溫裝置。B.1.5清水池；內(nèi)長(zhǎng)1060mm,內(nèi)寬460mm,內(nèi)深520mm。B.1.6整理架；可擱金屬筮。B.1.7檢驗(yàn)室；長(zhǎng)1820mm,寬1620mm,高2205mm,與外界光線隔絕，其四壁及內(nèi)部物件均漆成無(wú)光黑灰色，色澤均勻一致。設(shè)有弧形燈罩，內(nèi)裝60W天藍(lán)色磨砂燈泡4只，照度為180lx左右。B.1.8標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)；茸毛標(biāo)準(zhǔn)樣照。B.2試樣準(zhǔn)備B.2.1絲片卷取取20只絲錠，每只絲鍵卷取一片，共卷取20個(gè)絲片。每籃卷取五個(gè)絲片，每絲片幅寬127mm。絲片每25.4mm排列線數(shù)規(guī)定見(jiàn)表B.1。用300g中性工業(yè)皂片或相當(dāng)定量的皂液，注入盛有60L清水的煮練池中，加溫并攪排，使皂片充分溶解。當(dāng)液溫升至97℃時(shí)，將搖好的絲籃連同籃果浸入煮練池內(nèi)脫膠，60min后取出，放入溫水40℃的洗滌池中洗滌，最后再到清水池洗凈皂液殘留物。用24g甲基藍(lán)(鹽基性)染料，注入盛有601.清水的染色池中，加溫并攪排，使染料充分溶解，當(dāng)液溫升至40℃以上時(shí)