中國神華煤制油發(fā)展戰(zhàn)略研究

中國神華煤制油發(fā)展戰(zhàn)略研究一、本文概述本文旨在對中國神華煤制油發(fā)展戰(zhàn)略進行深入研究和探討。中國神華作為國內領先的煤炭生產企業(yè)，其在煤制油領域的戰(zhàn)略布局和發(fā)展方向對于整個能源行業(yè)以及國家能源安全具有重要意義。隨著全球能源結構的轉型和我國能源需求的持續(xù)增長，煤制油作為一種清潔、高效的能源替代方式，正逐漸受到越來越多的關注。本文將首先對中國神華煤制油發(fā)展的背景進行概述，包括國內外能源形勢、煤制油技術的發(fā)展現(xiàn)狀以及中國神華在煤制油領域的競爭優(yōu)勢。在此基礎上，文章將對中國神華煤制油發(fā)展戰(zhàn)略的目標、路徑和措施進行詳細分析，包括技術創(chuàng)新、產業(yè)布局、市場開拓等方面。同時，文章還將對中國神華煤制油發(fā)展戰(zhàn)略面臨的挑戰(zhàn)和機遇進行探討，以期為中國神華以及整個煤制油行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有益的參考和借鑒。二、中國神華煤制油發(fā)展背景分析隨著全球能源需求的不斷增長和環(huán)境保護壓力的加大，煤制油作為一種清潔、高效的能源轉化方式，正逐漸成為我國能源戰(zhàn)略的重要組成部分。中國神華作為國內煤炭行業(yè)的領軍企業(yè)，其在煤制油領域的發(fā)展具有重要意義。從國家能源戰(zhàn)略層面來看，我國作為全球最大的煤炭生產國和消費國，煤炭資源豐富，但石油資源相對匱乏。煤制油作為一種能夠將煤炭轉化為液體燃料的技術，有助于緩解我國石油資源短缺的壓力，提高能源自給率。同時，煤制油作為一種清潔、高效的能源轉化方式，有助于減少對傳統(tǒng)石油資源的依賴，降低環(huán)境污染，符合國家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。從市場需求層面來看，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，對能源的需求也在持續(xù)增長。尤其是在交通運輸領域，液體燃料的需求尤為旺盛。煤制油作為一種能夠生產出高品質液體燃料的技術，有助于滿足市場需求，促進經(jīng)濟發(fā)展。從技術創(chuàng)新層面來看，煤制油技術經(jīng)過多年的研發(fā)和實踐，已經(jīng)取得了顯著的進展。中國神華作為國內煤炭行業(yè)的領軍企業(yè)，具有較強的技術研發(fā)實力和創(chuàng)新能力。通過引進、消化、吸收再創(chuàng)新，中國神華在煤制油領域已經(jīng)積累了一定的技術優(yōu)勢，為其未來的發(fā)展奠定了堅實的基礎。中國神華煤制油的發(fā)展背景具有多重優(yōu)勢，包括國家能源戰(zhàn)略的支持、市場需求的推動以及技術創(chuàng)新的驅動。在未來，隨著技術的不斷進步和市場的不斷擴大，中國神華煤制油的發(fā)展前景將更加廣闊。三、中國神華煤制油發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃技術創(chuàng)新：我們將繼續(xù)加大科研投入，推動煤制油技術的創(chuàng)新升級。通過引進和消化吸收國際先進技術，結合國內煤炭資源的實際情況，研發(fā)出更加高效、環(huán)保的煤制油技術，提高煤炭資源的轉化效率和產品質量。產業(yè)鏈協(xié)同：我們將積極構建煤制油產業(yè)鏈上下游協(xié)同發(fā)展的格局。通過與煤炭企業(yè)、石油企業(yè)等相關產業(yè)的深度合作，實現(xiàn)資源共享、優(yōu)勢互補，降低生產成本，提高整體競爭力。綠色發(fā)展：我們將堅持綠色發(fā)展理念，推動煤制油產業(yè)與生態(tài)環(huán)境保護的協(xié)調發(fā)展。通過采用先進的環(huán)保技術和設備，降低生產過程中的污染物排放，實現(xiàn)清潔生產。同時，我們還將積極參與生態(tài)修復和環(huán)境治理，為構建美麗中國貢獻力量。國際化戰(zhàn)略：我們將積極拓展國際市場，推動煤制油產業(yè)的國際化發(fā)展。通過參與國際能源合作，引進國外先進技術和管理經(jīng)驗，提高中國煤制油產業(yè)的國際競爭力。同時，我們還將積極推廣中國的煤制油技術和產品，為全球能源轉型和可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。人才培養(yǎng)：我們將重視人才培養(yǎng)和引進工作，為煤制油產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供人才保障。通過建立完善的人才培養(yǎng)機制，吸引和培養(yǎng)一批高素質、專業(yè)化的煤制油技術和管理人才，為產業(yè)發(fā)展提供有力支撐。中國神華煤制油發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃旨在實現(xiàn)煤炭資源的高效清潔利用，推動煤制油產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。我們將以技術創(chuàng)新為引領，以產業(yè)鏈協(xié)同為基礎，以綠色發(fā)展為導向，以國際化戰(zhàn)略為拓展方向，以人才培養(yǎng)為保障措施，全面提升中國煤制油產業(yè)的競爭力和影響力。四、中國神華煤制油發(fā)展的優(yōu)勢與挑戰(zhàn)資源優(yōu)勢：中國神華作為中國最大的煤炭生產企業(yè)之一，擁有豐富的煤炭資源，為煤制油項目提供了穩(wěn)定的原料來源。同時，神華集團還擁有先進的煤炭開采和加工技術，能夠確保原料的質量和供應的穩(wěn)定性。技術優(yōu)勢：神華集團在煤制油領域擁有多年的研發(fā)和實踐經(jīng)驗，已經(jīng)掌握了一系列先進的煤制油技術。這些技術不僅提高了煤制油的生產效率，還降低了生產成本，增強了產品的市場競爭力。產業(yè)鏈優(yōu)勢：神華集團已經(jīng)形成了煤炭開采、煤化工、發(fā)電、鐵路運輸?shù)韧暾漠a業(yè)鏈，實現(xiàn)了資源的綜合利用。這種產業(yè)鏈整合的優(yōu)勢可以降低生產成本，提高資源利用效率，為煤制油項目的發(fā)展提供了有力支撐。市場優(yōu)勢：隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展和能源需求的不斷增長，煤制油作為一種清潔、高效的能源替代品，市場需求前景廣闊。神華集團作為國內煤制油領域的領軍企業(yè)，具有較強的市場影響力和競爭力。環(huán)保壓力：煤制油生產過程中會產生一定的廢棄物和污染物，對環(huán)境造成一定的壓力。隨著國家對環(huán)保要求的不斷提高，煤制油項目需要投入更多的資金和技術來應對環(huán)保挑戰(zhàn)。技術瓶頸：雖然神華集團在煤制油領域已經(jīng)取得了一定的技術突破，但仍存在一些技術瓶頸需要解決。例如，如何提高煤制油的生產效率、降低能耗和減少廢棄物排放等問題仍然是煤制油技術發(fā)展的重點。市場競爭：隨著煤制油技術的不斷發(fā)展和推廣，越來越多的企業(yè)開始涉足這一領域，市場競爭日益激烈。神華集團需要不斷提升自身的技術水平和產品質量，以應對來自其他企業(yè)的競爭壓力。政策風險：煤制油作為一種新興的能源替代品，其發(fā)展受到國家政策的影響較大。如果國家對煤制油產業(yè)的政策發(fā)生變化或調整，可能會對神華集團的發(fā)展帶來一定的風險和挑戰(zhàn)。中國神華煤制油發(fā)展既具有明顯的優(yōu)勢，也面臨著一定的挑戰(zhàn)。為了保持競爭優(yōu)勢并實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，神華集團需要繼續(xù)加強技術研發(fā)、提高環(huán)保水平、拓展市場份額并密切關注政策變化。五、中國神華煤制油發(fā)展的政策與法規(guī)環(huán)境中國神華煤制油項目的發(fā)展離不開國家政策和法規(guī)的支持與引導。近年來，隨著能源結構的優(yōu)化和環(huán)保要求的提高，中國政府對煤制油產業(yè)給予了高度的重視和關注，出臺了一系列政策和法規(guī)，以促進該產業(yè)的健康發(fā)展。國家對于煤制油產業(yè)給予了明確的產業(yè)定位。在《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》中，煤制油被列為國家重點發(fā)展的新能源產業(yè)之一，明確了其在未來能源結構中的戰(zhàn)略地位。這一定位不僅為煤制油產業(yè)的發(fā)展提供了方向，也為企業(yè)如中國神華的投資決策提供了重要參考。政府在財稅政策上給予了煤制油產業(yè)的大力支持。例如，對煤制油項目實行增值稅優(yōu)惠、企業(yè)所得稅減免等財稅政策，降低了企業(yè)的運營成本，提高了項目的盈利能力。政府還設立了專項資金，支持煤制油產業(yè)的技術研發(fā)和產業(yè)升級，為中國神華等企業(yè)在技術創(chuàng)新和市場開拓方面提供了有力的支持。在環(huán)保法規(guī)方面，政府對于煤制油產業(yè)的環(huán)保要求日益嚴格。新修訂的《環(huán)境保護法》、《大氣污染防治法》等法律法規(guī)的實施，對煤制油項目的環(huán)保工作提出了更高的要求。中國神華在煤制油項目的建設和運營過程中，必須嚴格遵守環(huán)保法規(guī)，采取先進的環(huán)保技術和措施，確保項目的環(huán)保性能達到國家標準。同時，政府還加強了對煤制油產業(yè)的監(jiān)管力度。通過建立健全的監(jiān)管體系和機制，加強對煤制油項目的日常監(jiān)管和風險評估，確保項目的安全穩(wěn)定運行。對于違規(guī)行為和安全隱患，政府將依法進行嚴厲查處和整改，以保障煤制油產業(yè)的健康發(fā)展?？傮w而言，中國神華煤制油發(fā)展的政策與法規(guī)環(huán)境既有利又有挑戰(zhàn)。有利的方面包括明確的產業(yè)定位、財稅政策的支持和環(huán)保法規(guī)的引導挑戰(zhàn)方面則主要體現(xiàn)在環(huán)保要求的提高和監(jiān)管力度的加強。面對這樣的環(huán)境，中國神華需要緊跟國家政策和法規(guī)的變化，不斷調整和完善自身的發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃，以適應新的形勢和要求。同時，還需要加強與政府部門的溝通和合作，積極爭取政策支持和資源保障，為煤制油項目的順利推進和可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造有利條件。六、中國神華煤制油發(fā)展的案例分析神華寧夏煤業(yè)集團煤制油項目是中國神華煤制油戰(zhàn)略布局的重要組成部分。該項目利用寧夏地區(qū)豐富的煤炭資源，通過先進的煤制油技術，實現(xiàn)了煤炭資源的高效轉化利用。項目的成功運營不僅為地方經(jīng)濟提供了強大的動力支持，也為煤制油行業(yè)的發(fā)展樹立了標桿。神華新疆煤制油項目是中國神華煤制油在西部地區(qū)的又一重要布局。新疆作為中國能源資源富集地區(qū)，其煤炭資源的開發(fā)潛力巨大。神華新疆煤制油項目通過引進國際先進的煤制油技術和設備，實現(xiàn)了煤炭資源的高效轉化和清潔利用，為新疆地區(qū)的能源結構調整和經(jīng)濟發(fā)展注入了新的活力。通過對以上兩個案例的分析，可以看出中國神華煤制油在發(fā)展戰(zhàn)略實施中，注重技術創(chuàng)新和產業(yè)升級，充分利用地區(qū)資源優(yōu)勢，推動煤制油行業(yè)的綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。同時，公司還積極探索多元化的發(fā)展模式，拓展業(yè)務領域，提高市場競爭力。這些成功的案例為中國神華煤制油未來的發(fā)展提供了寶貴的經(jīng)驗和借鑒。未來，中國神華煤制油將繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅動、綠色發(fā)展的理念，不斷提升技術水平和產業(yè)競爭力，推動煤制油行業(yè)的轉型升級和可持續(xù)發(fā)展。同時，公司還將積極響應國家能源戰(zhàn)略和環(huán)保政策要求，加強資源節(jié)約和環(huán)境保護工作，為實現(xiàn)綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展目標貢獻更大的力量。七、中國神華煤制油發(fā)展的前景展望隨著中國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和能源需求的不斷增長，中國神華煤制油的發(fā)展前景廣闊且充滿希望。在當前和未來的能源結構轉型中，煤制油技術以其獨特的優(yōu)勢，將在中國能源領域占據(jù)重要的地位。從政策層面看，中國政府對于新能源和清潔能源的發(fā)展給予了極高的重視，并出臺了一系列扶持政策。這些政策不僅為煤制油技術的發(fā)展提供了良好的外部環(huán)境，同時也為煤制油產業(yè)的進一步發(fā)展提供了強大的政策保障。從市場需求來看，隨著交通運輸業(yè)的快速發(fā)展和化工產業(yè)的不斷擴張，對于高品質油品的需求日益增長。而中國神華煤制油技術的先進性和產品質量的穩(wěn)定性，使其在市場上具有較強的競爭力。隨著市場的不斷擴大，中國神華煤制油的市場前景十分廣闊。再次，從技術創(chuàng)新的角度看，中國神華一直致力于煤制油技術的研發(fā)和創(chuàng)新，不斷提高產品的技術含量和附加值。隨著技術的不斷進步和創(chuàng)新，中國神華煤制油將在市場上獲得更大的競爭優(yōu)勢，為公司的長遠發(fā)展奠定堅實的基礎。從產業(yè)鏈協(xié)同的角度看，中國神華煤制油的發(fā)展不僅可以促進煤炭資源的有效利用，還可以與下游的石油化工產業(yè)形成良好的協(xié)同效應。這種協(xié)同效應不僅可以降低生產成本，提高資源利用效率，同時也可以促進整個產業(yè)鏈的健康發(fā)展。中國神華煤制油的發(fā)展前景十分廣闊。在政策扶持、市場需求、技術創(chuàng)新和產業(yè)鏈協(xié)同等多個方面的共同作用下，中國神華煤制油將迎來更加美好的未來。同時，公司也需要不斷加強技術研發(fā)和創(chuàng)新，提高產品質量和附加值，以適應市場的不斷變化和發(fā)展需求。八、結論與建議資源優(yōu)勢顯著：中國神華作為國內煤炭資源的重要擁有者，其煤炭儲量豐富，品質優(yōu)良，為煤制油產業(yè)提供了堅實的物質基礎。技術實力雄厚：經(jīng)過多年的技術積累與創(chuàng)新，中國神華在煤制油領域已形成了較為完善的技術體系，具備大規(guī)模、高效、環(huán)保的生產能力。市場需求穩(wěn)定：隨著國內能源結構的調整，清潔能源的需求不斷增長，煤制油作為一種重要的替代能源，市場前景廣闊。環(huán)境挑戰(zhàn)不容忽視：雖然煤制油技術日趨成熟，但其生產過程中產生的環(huán)境污染問題仍需關注，尤其是在環(huán)保政策日益收緊的背景下，如何實現(xiàn)綠色、可持續(xù)發(fā)展成為關鍵。加強技術創(chuàng)新：持續(xù)加大研發(fā)投入，提高煤制油技術的能效和環(huán)保性能，降低成本，增強市場競爭力。優(yōu)化產業(yè)布局：根據(jù)資源分布和市場需求，合理規(guī)劃煤制油產業(yè)基地布局，實現(xiàn)資源的高效利用。強化環(huán)保治理：嚴格遵守國家環(huán)保法規(guī)，加大環(huán)保投入，采用先進的環(huán)保技術和設備，確保生產過程中的污染物達標排放。深化市場開拓：加強與下游用戶的合作，拓寬銷售渠道，提高煤制油產品的市場占有率。注重風險防控：密切關注國內外能源政策、市場變化等因素，建立健全風險預警和應對機制，確保企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。中國神華煤制油發(fā)展戰(zhàn)略應以技術創(chuàng)新為驅動，以環(huán)保治理為保障，以市場需求為導向，全面優(yōu)化產業(yè)布局，深化市場開拓，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。參考資料：隨著我國能源結構的多元化需求和石油資源短缺的加劇，煤制油技術作為一種替代能源和戰(zhàn)略儲備的重要手段，越來越受到國家和企業(yè)的重視。本文將圍繞我國煤制油技術的現(xiàn)狀和發(fā)展進行論述，以期為相關領域的研究提供參考和啟示。煤制油技術是指利用煤作為原料，通過化學反應和加工過程，生產出石油替代品或石油化工產品的一種技術。在我國，隨著能源結構的多元化需求和石油資源短缺的加劇，煤制油技術的發(fā)展具有重要意義。煤制油技術可以緩解我國石油資源短缺的壓力，提高能源安全保障能力；煤制油技術可以優(yōu)化我國能源結構，降低對化石能源的依賴；煤制油技術可以促進我國經(jīng)濟發(fā)展，提高就業(yè)水平和地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展平衡。我國煤制油技術的發(fā)展始于20世紀80年代，經(jīng)過多年的研究和實踐，已經(jīng)具備了一定的技術積累和產業(yè)基礎。目前，我國已經(jīng)建成了一批具有國際先進水平的煤制油企業(yè)和生產基地，如內蒙古伊泰煤制油有限公司、陜西延長石油集團等。這些企業(yè)和生產基地的建設，不僅推動了我國煤制油技術的發(fā)展，也為我國的能源安全和經(jīng)濟發(fā)展做出了積極貢獻。隨著全球能源結構的調整和石油資源短缺的加劇，煤制油技術的市場前景越來越廣闊。在我國，隨著國家對能源安全和環(huán)保要求的不斷提高，煤制油技術的發(fā)展也將得到更多的政策支持和市場機遇。預計未來幾年，我國煤制油技術市場規(guī)模將持續(xù)擴大，產業(yè)發(fā)展也將迎來新的高峰。未來，我國煤制油技術的發(fā)展將繼續(xù)以技術創(chuàng)新為動力。一方面，將加強基礎研究和應用研究，提高煤制油技術的核心競爭力和自主創(chuàng)新能力；另一方面，將推動跨學科、跨領域的協(xié)同創(chuàng)新，加強與石油化工、能源、環(huán)保等領域的融合發(fā)展，進一步提高煤制油技術的產業(yè)附加值和市場競爭力。隨著技術的進步和市場需求的提高，煤制油技術的發(fā)展也將迎來產業(yè)升級的新機遇。未來，我國將加快推動煤制油技術的產業(yè)化和規(guī)模化發(fā)展，提高整體產業(yè)水平和技術經(jīng)濟性。同時，將加強與國內外企業(yè)的合作和交流，推動國內外技術交流和設備引進，提高我國煤制油技術的國際影響力。政府應加強對煤制油技術發(fā)展的政策支持，制定相應的產業(yè)政策、財稅政策、科技政策等，以推動產業(yè)的快速發(fā)展和技術創(chuàng)新。同時，應加大對煤制油技術研發(fā)和應用項目的資金投入，提高我國煤制油技術的自主創(chuàng)新能力。加強產學研用的結合，推動高校、科研機構和企業(yè)之間的合作與交流，共同開展煤制油技術的研究、開發(fā)和產業(yè)化。通過建立產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟等方式，實現(xiàn)優(yōu)勢互補、資源共享，促進我國煤制油技術的持續(xù)創(chuàng)新和發(fā)展。煤制油技術的發(fā)展應注重提高環(huán)保意識，加強環(huán)保技術的研發(fā)和應用，減少生產過程中的污染排放。同時，應加強對生產企業(yè)的環(huán)保監(jiān)管和管理，確保產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和社會責任的履行。加強與國際先進技術企業(yè)和研究機構的交流與合作，引進先進技術、人才和管理經(jīng)驗，提高我國煤制油技術的國際競爭力。應積極參與國際能源合作和對話，推動全球能源結構的調整和優(yōu)化，為我國煤制油技術的發(fā)展創(chuàng)造更加廣闊的市場和發(fā)展空間。我國總的能源特征是“富煤、少油、有氣”。2003年我國總能源消費量達783億噸油當量，煤炭占86%，石油占35%，天然氣占5%，水電占43%，核能占83%。我國擁有較豐富的煤炭資源，2000~2003年探明儲量均為1145億噸，儲采比由2000~2001年116年下降至2002年82年、2003年69年。而石油探明儲量2003年為32億噸，儲采比為1年。在較長一段時間內，我國原油產量只能保持在6~7億噸/年的水平。煤制油（Coal-to-liquids,CTL）是以煤炭為原料，通過化學加工過程生產油品和石油化工產品的一項技術，包含煤直接液化和煤間接液化兩種技術路線。煤的直接液化將煤在高溫高壓條件下，通過催化加氫直接液化合成液態(tài)烴類燃料，并脫除硫、氮、氧等原子。具有對煤的種類適應性差，反應及操作條件苛刻，產出燃油的芳烴、硫和氮等雜質含量高，十六烷值低的特點，在發(fā)動機上直接燃用較為困難。費托合成工藝是以合成氣為原料制備烴類化合物的過程。合成氣可由天然氣、煤炭、輕烴、重質油、生物質等原料制備。根據(jù)合成氣的原料不同，費托合成油可分為：煤制油（Coal-to-liquids,CTL）、(生物質制油Biomass-to-liquids,BTL)和天然氣制油(Gas-to-liquids,GTL)。煤的間接液化首先把煤氣化，再通過費托合成轉化為烴類燃料。生產的油品具有十六烷值高、H/C含量較高、低硫和低芳烴以及能和普通柴油以任意比例互溶等特性。同時，CTL具有運動粘度低，密度小、體積熱值低等特點。煤炭因其儲量大和價格相對穩(wěn)定，成為中國動力生產的首選燃料。在本世紀前50年內，煤炭在中國一次能源構成中仍將占主導地位。預計煤炭占一次能源比例將由1999年8%、2000年8%、2003年8%達到2005年50%左右。我國每年燒掉的重油約3000萬噸，石油資源的短缺仍使煤代油重新提上議事日程，以煤制油已成為我國能源戰(zhàn)略的一個重要趨勢。從2006年到2011年，國家?guī)缀趺磕甓家雠_一個關于煤化工的指導文件：2006年，發(fā)改委連發(fā)兩道禁令——“不批準年產規(guī)模在300萬噸以下的煤制油項目”以及“在國家煤炭液化發(fā)展規(guī)劃編制完成前，暫停煤炭液化項目核準”；2008年8月4日，發(fā)改委再次發(fā)布《關于加強煤制油項目管理有關問題的通知》，明確指出煤制油項目投資風險大，不能一哄而起，全面鋪開；2009年年底，國務院下發(fā)了《關于抑制部分行業(yè)產能過剩和重復建設引導產業(yè)健康發(fā)展若干意見的通知》，抑制煤化工產業(yè)的盲目發(fā)展。煤的間接液化工藝就是先對原料煤進行氣化，再做凈化處理后，得到一氧化碳和氫氣的原料氣．然后在270C~350C左右，5MPa以及催化劑的作用下合成出有關油品或化工產品。即先將煤氣化為合成氣(CO+H2)，合成氣經(jīng)脫除硫、氮和氧凈化后，經(jīng)水煤氣反應使H2/CO比調整到合適值，再Fischer-Tropsch催化反應合成液體燃料。典型的(Fischer-Tropsch)催化反應合成柴油工藝包括：煤的氣化及煤氣凈化、變換和脫碳；F-T合成反應；油品加工等3個步驟。氣化裝置產出的粗煤氣經(jīng)除塵、冷卻得到凈煤氣，凈煤氣經(jīng)CO寬溫耐硫變換和酸性氣體脫除，得到成分合格的合成氣．合成氣進入合成反應器，在一定溫度、壓力及催化劑作用下，H2和CO轉化為直鏈烴類、水及少量的含氧有機化合物．其中油相采用常規(guī)石油煉制手段，經(jīng)進一步加工得到合格的柴油。F-T合成柴油的特點是：合成條件較溫和，無論是固定床、流化床還是漿態(tài)床，反應溫度均低于350℃，反應壓力為0~0MPa，且轉化率高。間接液化幾乎不依賴于煤種(適用于天然氣及其它含碳資源)，而且反應及操作條件溫和。間接法雖然流程復雜、投資較高，但對煤種要求不高，產物主要由鏈狀烴構成，因此所獲得的十六烷值很高，幾乎不含硫和芳香烴。由煤炭氣化生產合成氣、再經(jīng)費-托合成生產合成油稱之為煤炭間接液化技術?！懊禾块g接液化”法早在南非實現(xiàn)工業(yè)化生產。南非也是個多煤缺油的國家，其煤炭儲藏量高達33億噸，儲采比為247年。煤炭占其一次能源比例為6%。南非1955年起就采用煤炭氣化技術和費-托法合成技術，生產汽油、煤油、柴油、合成蠟、氨、乙烯、丙烯、α-烯烴等石油和化工產品。南非費-托合成技術現(xiàn)發(fā)展了現(xiàn)代化的Synthol漿液床反應器。薩索爾（Sasol）公司現(xiàn)有二套“煤炭間接液化”裝置，年生產液體烴類產品700多萬噸（薩索爾堡32萬噸/年、塞庫達675萬噸/年），其中合成油品500萬噸，每年耗煤4950萬噸。累計的70億美元投資早已收回?，F(xiàn)年產值達40億美元，年實現(xiàn)利潤近12億美元。當前，我國己投入工業(yè)化示范的煤制油項目有5個，產能達160萬噸。根據(jù)煤制油項目進展情況和幾個煤制油企業(yè)規(guī)劃，到2015年煤制油產能可達1200萬噸，2020年可達3300萬噸的規(guī)模。預計，按照高中低三種增速計算，到2015年我國煤制油的生產規(guī)模分別達到600萬噸/年、1000萬噸/年、1200萬噸/年。到2020年高增長情景下可達5000萬噸/年?，F(xiàn)階段，我國煤制油行業(yè)處在大型國有煤炭企業(yè)中試點階段。數(shù)據(jù)監(jiān)測顯示，截至2012年底，已經(jīng)投產的項目中煤制油總產能為170萬噸/年，其中神華集團居于主導地位，占總產能的74%。根據(jù)煤制油項目投產企業(yè)的占比，推算出2012年中國煤制油項目生產油品的總規(guī)模達到08萬噸，與2011年相比，有所下降。我國中科院山西煤化所從20世紀80年代開始進行鐵基、鈷基兩大類催化劑費-托合成油煤炭間接液化技術研究及工程開發(fā)，完成了2000噸/年規(guī)模的煤基合成油工業(yè)實驗，5噸煤炭可合成1噸成品油。據(jù)項目規(guī)劃，一個萬噸級的“煤變油”裝置可望在未來3年內崛起于我國煤炭大省山西。中科院還設想到2008年建成一個百萬噸級的煤基合成油大型企業(yè)，山西大同、朔州地區(qū)幾個大煤田之間將建成一個大的煤“煉油廠”。最近，總投資100億美元的朔州連順能源公司每年500萬噸煤基合成油項目已進入實質性開發(fā)階段，計劃2005年建成投產。產品將包括辛烷值不低于90號且不含硫氮的合成汽油及合成柴油等近500種化工延伸產品。2015年9月，我國首套百萬噸級煤間接液化制油項目，在位于陜西省榆林市的陜西未來能源化工有限公司投產，并產出了優(yōu)質油品。該項目核心技術采用兗礦集團自主研發(fā)的低溫費托合成專利技術。該技術與國內外同類技術相比，具有諸多優(yōu)勢：噸油品催化劑消耗低，為國內外同類催化劑消耗的30%左右;柴油選擇性高，柴油收率達75%以上，比國內同類技術高30%以上；費托合成反應器生產強度大，是同類直徑反應器產能的5倍;碳轉化率高，煤氣化單元采用兗礦集團與華東理工大學共同研發(fā)的多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化技術，碳轉化率高達98%～99%；熱電聯(lián)供系統(tǒng)總體熱效率可超過90%。我國煤炭資源豐富，為保障國家能源安全，滿足國家能源戰(zhàn)略對間接液化技術的迫切需要，2001年國家科技部”863”計劃和中國科學院聯(lián)合啟動了”煤制油”重大科技項目。兩年后，承擔這一項目的中科院山西煤化所已取得了一系列重要進展。與我們常見的柴油判若兩物的源自煤炭的高品質柴油，清澈透明，幾乎無味，柴油中硫、氮等污染物含量極低，十六烷值高達75以上，具有高動力、無污染特點。這種高品質柴油與汽油相比，百公里耗油減少30%，油品中硫含量小于0．5×10－6，比歐Ⅴ標準高10倍，比歐Ⅳ標準高20倍，屬優(yōu)異的環(huán)保型清潔燃料。早在20世紀30年代，第一代煤炭直接液化技術—直接加氫煤液化工藝在德國實現(xiàn)工業(yè)化。但當時的煤液化反應條件較為苛刻，反應溫度470℃，反應壓力70MPa。1973年的世界石油危機，使煤直接液化工藝的研究開發(fā)重新得到重視。相繼開發(fā)了多種第二代煤直接液化工藝，如美國的氫-煤法（H-Coal）、溶劑精煉煤法（SRC-Ⅰ、SRC-Ⅱ）、供氫溶劑法（EDS）等，這些工藝已完成大型中試，技術上具備建廠條件，只是由于經(jīng)濟上建設投資大，煤液化油生產成本高，而尚未工業(yè)化?，F(xiàn)在幾大工業(yè)國正在繼續(xù)研究開發(fā)第三代煤直接液化工藝，具有反應條件緩和、油收率高和油價相對較低的特點。目前世界上典型的幾種煤直接液化工藝有：德國IGOR公司和美國碳氫化合物研究（HTI）公司的兩段催化液化工藝等。我國煤炭科學研究總院北京煤化所自1980年重新開展煤直接液化技術研究，現(xiàn)已建成煤直接液化、油品改質加工實驗室。通過對我國上百個煤種進行的煤直接液化試驗，篩選出15種適合于液化的煤，并對4個煤種進行了煤直接液化的工藝條件研究，開發(fā)了煤直接液化催化劑，液化油收率達50%以上，煤炭科學院與德國RUR和DMT公司也簽訂了云南先鋒煤液化廠可行性研究項目協(xié)議，并完成了云南煤液化廠可行性研究報告。擬建的云南先鋒煤液化廠年處理（液化）褐煤257萬噸，氣化制氫（含發(fā)電17萬KW）用原煤253萬噸，合計用原煤510萬噸。液化廠建成后，可年產汽油34萬噸、柴油04萬噸、液化石油氣75萬噸、合成氨90萬噸、硫磺53萬噸、苯88萬噸。我國首家大型神華煤直接液化油項目可行性研究，進入實地評估階段。推薦的三個廠址為內蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市境內的上灣、馬家塔、松定霍洛。該神華煤液化項目是2001年3月經(jīng)國務院批準的可行性研究項目，這一項目是國家對能源結構調整的重要戰(zhàn)略措施，是將中國豐富的煤炭能源轉變?yōu)檩^緊缺的石油資源的一條新途徑。該項目引進美國碳氫技術公司煤液化核心技術，將儲量豐富的神華優(yōu)質煤炭按照國內的常規(guī)工藝直接轉化為合格的汽油、柴油和石腦油。該項目可消化原煤1500萬噸，形成新的產業(yè)鏈，效益比直接賣原煤可提高20倍。其副屬品將延伸至硫磺、尿素、聚乙烯、石蠟、煤氣等下游產品。這項工程的一大特點是裝置規(guī)模大型化，包括煤液化、天然氣制氫、煤制氫、空分等都是世界上同類裝置中最大的。預計年銷售額將達到60億元，稅后凈利潤7億元，11年可收回投資。甘肅煤田地質研究所煤炭轉化中心自主研發(fā)的配煤液化試驗技術取得重大突破。由于配煤液化技術油產率高于單煤液化，據(jù)測算，采用該技術制得汽柴油的成本約1500元/噸，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。此前的煤液化只使用一種煤進行加工，甘肅煤炭轉化中心在世界上首次采用配煤的方式，將甘肅大有和天祝兩地微量成分有差別的煤炭以6：4配比，設定溫度為440℃、時間為60秒進行反應，故稱為“配煤液化”。試驗證明，該技術可使煤轉化率達到89%，使油產率提高至66%，所使用的普通催化劑用量比單煤液化少，反應條件相對緩和。甘肅省中部地區(qū)高硫煤配煤直接液化技術，已由甘肅煤田地質研究所完成實驗室研究，并通過專家鑒定，達到了國際先進水平。同時，騰達西北鐵合金公司與甘肅煤田地質研究所也簽署投資協(xié)議，使”煤制油”產業(yè)化邁出了實質性一步。為給甘肅省”煤制油”產品升級換代提供資源保障，該省同甘肅煤田地質研究所就該省中部地區(qū)高硫煤進行”煤制油”產業(yè)化前期研究開發(fā)。經(jīng)專家測定，產油率一般可達到63%，如配煤產油率可達66%。該項目付諸實施后，將為甘肅省華亭、靖遠、窯街等礦區(qū)煤炭轉化和產業(yè)鏈的延伸積累寶貴的經(jīng)驗。潔凈煤技術的開發(fā)利用正處方興未艾之勢，我國應加大煤炭氣化技術、煤間接液化和煤直接液化技術的開發(fā)和推行力度，并引進吸收消化國外先進技術，將我國潔凈煤技術和應用水平提到一個新的高度，為我國能源工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展作出新的貢獻。據(jù)了解，目前南非擁有一套年產800萬噸油品的煤變油工廠，是世界上唯一大規(guī)模的煤變油商業(yè)工廠，并為該國提供了60%的運輸油料。其實美、德、日等發(fā)達國家也都有成熟技術，但它們?yōu)槭裁礇]有投入工業(yè)化生產？據(jù)介紹，早在上世紀30年代末，由于石油緊缺，德國就開始研究煤制油技術。二戰(zhàn)前，德國已建成17個工廠，生產420多萬噸汽柴油。到了40年代末、50年代初，隨著中東大油田的開采，低成本的石油大量充斥市場，每桶2—10美元。在這種情況下，再搞煤變油在經(jīng)濟上就很不合算。直到1973年，中東實行石油禁運，油價被炒高，達到每桶30多美元（相當于現(xiàn)在價格80多美元），這時，大規(guī)模的煤制油研發(fā)又掀起高潮，美、日、德都紛紛投巨資研究，并建設了試驗工廠。在這些國家，煤變油始終沒有真正投入商業(yè)運行。這是為什么呢？據(jù)專家測算，當原油價格在28美元以上，煤變油在經(jīng)濟上就比較劃算；低于這個價格，煤制油就不劃算。上世紀80年代中期至90年代中期，國際油價一直處在低位，煤變油自然不會受到重視。各國技術已相當成熟，可以說倚馬可待，只要市場需要，就可進行大規(guī)模工業(yè)化。直到最近兩年，國際油價一再攀升，煤制油重新被各國提上議事日程。美國去年起又開始搞間接液化，法國、意大利也開始進行合作研發(fā)。但從項目啟動到開工建設，至少需要5年準備時間，而油價頻繁變動，時高時低，人們往往反應滯后，使決策舉棋不定。中國搞煤變油有優(yōu)勢，但不會成為油品生產的主方向專家認為，在我國搞煤變油有著顯著的優(yōu)勢。我國富煤少油，近年來隨著經(jīng)濟的發(fā)展，進口原油逐年攀升，從1993—2003年10年間，年均遞增15%以上，進口依存度越來越高。10年間，我國進口原油增長18倍，每年花去大量外匯。由于油價上漲，2004年進口原油比上年多支付550億元人民幣。專家認為，從我國能源安全的戰(zhàn)略角度考慮，也應該努力想辦法，從多元化出發(fā)，解決能源長期可靠供應問題，而煤變油是可行途徑之一。同時，中國是產煤大國，西部產煤成本（特別是坑口煤）相對較低。神華集團副總經(jīng)理、神華煤制油公司董事長張玉卓給記者算了一筆賬：噸煤開采成本美國是5美元，神華神東礦區(qū)不到100元人民幣，很顯然，神華煤很有優(yōu)勢。中國投資成本和勞動力成本相對較低。據(jù)估算，年產250萬噸柴汽油的生產線，在美國需投資32億美元，而在中國僅需20億美元。早在20世紀30年代，第一代煤炭直接液化技術—直接加氫煤液化工藝在德國實現(xiàn)工業(yè)化。但當時的煤液化反應條件較為苛刻，反應溫度470℃，反應壓力70MPa。相繼開發(fā)了多種第二代煤直接液化工藝，如供氫溶劑法（EDS）、溶劑精煉煤法（SRC-Ⅰ、SRC-Ⅱ）、美國的氫-煤法（H-Coal）等，這些工藝已完成大型中試，技術上具備建廠條件，只是由于經(jīng)濟上建設投資大，煤液化油生產成本高，而尚未工業(yè)化。1973年的世界石油危機，使煤直接液化工藝的研究開發(fā)重新得到重視。現(xiàn)在幾大工業(yè)國正在繼續(xù)研究開發(fā)第三代煤直接液化工藝，具有反應條件緩和、油收率高和油價相對較低的特點。目前世界上典型的幾種煤直接液化工藝有：德國IGOR公司和美國碳氫化合物研究（HTI）公司的兩段催化液化工藝。我國煤炭科學研究總院北京煤化所自1980年重新開展了煤直接液化技術研究，現(xiàn)已建成油品改質加工、煤直接液化實驗室。通過對我國上百個煤種進行的煤直接液化試驗，篩選出15種適合于液化的煤，液化油收率達50%以上，并對4個煤種進行了煤直接液化的工藝條件研究，開發(fā)了煤直接液化催化劑。煤炭科學院與德國RUR和DMT公司也簽訂云南先鋒煤液化廠可行性研究項目協(xié)議，并完成了云南煤液化廠可行性研究報告。液化廠建成后，可年產汽油34萬噸、柴油04萬噸、液化石油氣75萬噸、合成氨90萬噸、硫磺53萬噸、苯88萬噸。擬建的云南先鋒煤液化廠年處理（液化）褐煤257萬噸，氣化制氫（含發(fā)電17萬KW）用原煤253萬噸，合計用原煤510萬噸。目前，中國石油開采遠遠滿足不了對石油高速增長的需求，造成對進口原油和石油產品的過度依賴。同時，進口容易受到出口國家政治經(jīng)濟是否穩(wěn)定、運輸路線是否受到干擾等因素的影響，中國的能源問題愈發(fā)突出。這樣的被動局面是需要改變的。為此，尋找原油替代能源日趨重要，對煤炭的利用再次引起人們的關注。南非在這方面走在了世界前列。當時南非政府開始研究煤液化的可能性，主要目的在于擺脫對石油的高度依賴性，保護南非國際收支平衡，提高能源供給安全。幾十年過去，通過妥善利用大量煤炭資源，南非還獲得了諸多方面的利益，包括增加就業(yè)機會，使原本過度依賴農業(yè)與采礦業(yè)的國民經(jīng)濟實現(xiàn)了工業(yè)化。中國現(xiàn)在所處的環(huán)境條件與沙索在南非初創(chuàng)之際極為相似，特點就是“富煤少油”，特別是經(jīng)濟的飛速發(fā)展使得對能源的需求急劇增加。據(jù)介紹，15家商業(yè)規(guī)模的煤液化工廠的總產量將可以替代中國2020年石油進口量的15%。當今，人類石油需求量逐年增多，而世界的石油開采儲量逐年下降，兩個曲線之間會形成一個越來越大的空位?！褐朴汀憧梢蕴钛a這個空位。”“煤制油”技術有助于中國擺脫對進口原油和石油產品的過度依賴，從而提高能源安全。從中國的能源結構來看，中國具備開發(fā)‘煤制油’產業(yè)的各種戰(zhàn)略驅動因素?！彪S著全球能源結構的多元化需求日益增長，煤制油技術作為一種新型的能源轉化方式，逐漸引起了人們的。我國作為世界上最大的煤炭儲量和生產國，煤制油技術的發(fā)展對于我國能源安全和經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義。本文將圍繞煤制油技術在我國的發(fā)展現(xiàn)狀展開，探討其關鍵技術、成功案例、前景展望以及政策支持等方面。自20世紀80年代以來，我國開始探索煤制油技術的發(fā)展。經(jīng)過多年的努力，我國在煤制油技術領域取得了一系列重要成果。目前，我國已經(jīng)成為全球最大的煤制油生產國，年生產能力超過了100萬噸。這一技術的廣泛應用，不僅提高了我國能源的自給率，還對減輕環(huán)境壓力，實現(xiàn)能源可持續(xù)發(fā)展具有積極意義。煤制油技術主要包括煤氣化、合成氣制備、費托合成以及產品加工等環(huán)節(jié)。煤氣化和合成氣制備是煤制油技術的核心