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文檔簡介

板材隔墻工程施工質(zhì)量管理板材隔墻是指不需設置隔墻龍骨,由隔墻板材自承重,將預制或現(xiàn)制的隔墻板材直接固定于建筑主體結構上的隔墻工程。板材隔墻包括復合輕質(zhì)墻板、石膏空心板、增強水泥板和混凝土輕質(zhì)板等隔墻。板材隔墻工程施工質(zhì)量管理包括以下四個方面:一、板材隔墻工程質(zhì)量控制要點二、板材隔墻工程質(zhì)量驗收標準三、板材隔墻工程質(zhì)量驗收記錄四、板材隔墻工程質(zhì)量通病及防治1、加氣混凝土條板(1)材料質(zhì)量要求。板材規(guī)格與技術參數(shù)選用應符合《蒸壓加氣混凝土板》(GB15762-2008)的要求。水泥采用P.O.42.5級普通硅酸鹽水泥。砂采用符合《建筑用砂》(GB/T

14684)要求的中砂。板材底與主體結構間的坐漿采用豆石混凝土,板與板間灌漿應采用1:3水泥砂漿。鋼卡:分為L形和U形,90mm厚及以下板采用1.2mm厚鋼卡,90mm厚以上2mm厚鋼卡。專用膠粘劑應符合88J2-3A(2007)《墻身-加氣混凝土》(砌塊、條板隔墻)的要求。加氣混凝土板是指采用水泥、石灰、砂為原料制作的高性能蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板,有輕質(zhì)、高強、耐火隔音、環(huán)保等特點,按用途分為外墻、屋面、內(nèi)隔墻,此處著重介紹內(nèi)隔墻板。(2)加氣混凝土條板隔墻工程質(zhì)量控制要點①根據(jù)設計要求,畫出深化排板圖,在地面彈好隔墻板安裝位置線及門窗洞口邊線,按板寬(計入板縫寬5mm)進行排板分檔。②施工環(huán)境溫度低于5℃時應采取加溫措施。③板材堆放地點:地勢堅實、平坦、干燥,并不得使板材直接接觸地面。墻板堆放時,不宜堆碼過高,雨季還應采取覆蓋措施。運輸采用專用小車。2、空心條板(1)材料質(zhì)量要求水泥輕質(zhì)多孔條板是采用低堿硫鋁酸鹽水泥或快硬鋁酸鹽水泥、膨脹珍珠巖、細骨料及耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布、低碳冷拔鋼絲為主要原料制成的隔墻條板。物理力學性能符合《玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板》(GB/T

19631-2005)。輕集料混凝土空心板(工業(yè)灰渣空心條板):采用普通硅酸鹽水泥,低碳冷拔鋼絲或雙層鋼筋網(wǎng)片、膨脹珍珠巖、浮石、陶粒、爐渣等輕集料為主要原料制成的輕質(zhì)條板。材料技術指標應符合《灰渣混凝土空心隔墻板》(GB/T23449-2009)空心條板有玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔(GRC)隔墻條板、輕集料混凝土空心板(工業(yè)灰渣空心條板)、植物纖維強化空心條板、泡沫水泥條板、硅鎂條板、增強石膏空心條板幾種。2、空心條板(1)材料質(zhì)量要求植物纖維強化空心條板是以鋸末、稻草、玉米秸稈等植物秸稈中的一種加入輕燒鎂粉、氯化鎂、改性劑、穩(wěn)定劑等為原料配制而成的粘合劑,以中堿或無堿短玻纖為增強材料支撐的中空型情志調(diào)班,產(chǎn)品要求依據(jù)《輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻》(圖集號03J113)(2)空心條板隔墻工程質(zhì)量控制要點①在安裝隔墻板時,按照排版圖彈分檔線,標明門窗尺寸線,非標板統(tǒng)一加工。②預先將U形L形鋼卡固定于結構梁板下,位于板縫將相鄰兩塊板卡主,無吊頂房間宜選用L型鋼板暗卡。安裝前將端部空洞封堵,頂部及兩側企口處用一型砂漿膠粘劑,從板側推緊板,將擠出膠粘劑刮平用靠尺檢查。用2m靠尺測量墻面的平整度,用2m托線板檢查板的垂直度。板底留20~30mm縫隙,用兩組木楔對楔背緊,填實C20混凝土,達到強度后撤出木楔,填實孔洞。③設備安裝:設備定好位后用專用工具鉆孔,用2型水泥砂漿膠粘劑預埋吊掛配件。(2)空心條板隔墻工程質(zhì)量控制要點④電氣安裝:利用跳板內(nèi)孔敷管穿線,注意墻面兩側不得有對穿孔出現(xiàn)。⑤條板接縫處理:在板縫、陰陽角處、門窗框用白乳膠粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布加強,板面宜滿鋪玻纖網(wǎng)一層。⑥雙層板隔斷的安裝,應先立好一層板后再安裝第二層板,兩層板的接縫要錯開。隔聲墻中填充輕質(zhì)吸聲材料時,可在第一層板安裝固定后,把吸聲材料貼在墻板內(nèi)側,再安裝第二層板。3、輕質(zhì)復合條板(1)材料質(zhì)量要求復合隔墻板性能指標應符合下表要求:輕質(zhì)復合隔墻條板是以3.2mm厚木質(zhì)纖維增強水泥板為面板,以強度等級42.5普通硅酸鹽水泥、中砂、粉煤灰、聚苯乙烯發(fā)泡顆粒及添加劑等材料組成芯料,采用成組立模振搗成型。具有輕質(zhì)、高強、隔聲隔熱、防火、防水、可直接開槽埋設管線等特點。(2)輕質(zhì)復合條板隔墻工程質(zhì)量控制要點①放線定位后安裝固定連接件:隔墻板上、下端用鋼連接件固定在結構梁、板下或樓面。隔墻板與板間連接采用長250mm的φ6鍍鋅鋼釬斜插連接。②板面開孔、開槽:用瓷磚切割機或鑿子開挖豎槽、孔洞。管線埋設好后應及時用聚合物砂漿固定及抹平板面,并按照板縫防裂要求進行處理。墻板貫穿開空洞直徑應小于200mm。板材隔墻工程施工質(zhì)量管理板材隔墻是指不需設置隔墻龍骨,由隔墻板材自承重,將預制或現(xiàn)制的隔墻板材直接固定于建筑主體結構上的隔墻工程。板材隔墻包括復合輕質(zhì)墻板、石膏空心板、增強水泥板和混凝土輕質(zhì)板等隔墻。板材隔墻工程施工質(zhì)量管理包括以下四個方面一、板材隔墻工程質(zhì)量控制要點二、板材隔墻工程質(zhì)量驗收標準三、板材隔墻工程質(zhì)量驗收記錄四、板材隔墻工程質(zhì)量通病及防治二、板材隔墻工程質(zhì)量驗收標準板材隔墻工程質(zhì)量驗收標準包括主控項目質(zhì)量驗收標準和一般項目質(zhì)量驗收標準。具體見表5.5.2和表5.5.3。表5.5.2主控項目質(zhì)量驗收標準序號項目合格質(zhì)量標準檢驗方法檢查數(shù)量1隔墻板材的品種、規(guī)格、顏色和性能要求。隔墻板材的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃和防潮等特殊要求的工程,板材應有相應性能等級的檢驗報告。觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢驗報告。同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批,大面積房間和走廊可按輕質(zhì)隔墻面積每30㎡計為1間。

每個檢驗批至少抽查10%,并不得少于3間,不足3間時應全數(shù)檢查。2安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法要求。應符合設計要求要求。

觀察;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。3隔墻板材安裝要求。應牢固。觀察;手扳檢查。4隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法要求。應符合設計要求。觀察;檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。5隔墻板材安裝要求。隔墻板材安裝應位置正確,板材不應有裂縫或缺損。觀察;尺量檢查。表5.5.3一般項目質(zhì)量驗收標準序號項目合格質(zhì)量標準檢驗方法檢查數(shù)量1板材隔墻表面和接縫要求。板材隔墻表面應光潔、平順、色澤一致,接縫應均勻、順直。觀察、手摸檢查。同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批,大面積房間和走廊可按輕質(zhì)隔墻面積每30㎡計為1間。

每個檢驗批至少抽查10%,并不得少于3間,不足3間時應全數(shù)檢查。2隔墻上的孔洞、槽、盒位置要求。隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。觀察3板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5.5.5的規(guī)定。表5.5.3板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法板材隔墻工程施工質(zhì)量管理板材隔墻是指不需設置隔墻龍骨,由隔墻板材自承重,將預制或現(xiàn)制的隔墻板材直接固定于建筑主體結構上的隔墻工程。板材隔墻包括復合輕質(zhì)墻板、石膏空心板、增強水泥板和混凝土輕質(zhì)板等隔墻。板材隔墻工程施工質(zhì)量管理包括以下四個方面:一、板材隔墻工程質(zhì)量控制要點二、板材隔墻工程質(zhì)量驗收標準三、板材隔墻工程質(zhì)量驗收記錄四、板材隔墻工程質(zhì)量通病及防治四、板材隔墻工程質(zhì)量通病及防治加氣混凝土條板隔墻工程質(zhì)量通病預制鋼筋混凝土板隔墻工程質(zhì)量通病石膏空心板隔墻工程質(zhì)量通病質(zhì)量通病現(xiàn)象隔板之間出現(xiàn)裂縫產(chǎn)生原因防治措施1.由于加氣混凝土隔墻板板材本身干燥,吸水率大,造成粘結砂漿失水出現(xiàn)裂縫。2.粘結的水泥砂漿稠度掌握不好,產(chǎn)生收縮裂縫。1.隔墻板之間板縫在填縫前應用毛刷蘸水濕潤,填時應有兩人在板的兩側同時把縫填實。填縫材料采用石膏或膨脹水泥。2.刮膩子之前先用寬度10cm的網(wǎng)狀防裂膠帶粘貼在板縫處,再用摻108膠水泥在膠帶上涂刷一遍并晾干,然后再用108膠將纖維布粘在板縫處,這樣再進行各種裝修施工。加氣混凝土條板隔墻工程質(zhì)量通病預制鋼筋混凝土板隔墻工程質(zhì)量通病石膏空心板隔墻工程質(zhì)量通病質(zhì)量通病現(xiàn)象板縫開裂產(chǎn)生原因防治措施1.隔墻板設計構造尺寸不當,由于施工誤差,墻體混凝土標高控制不好,有的隔墻板上口頂住樓板,需要剔鑿;有的隔墻板上口縫隙過大,結構墻體位置偏差較大,造成隔墻板與墻體間縫隙過大。2.隔墻板生產(chǎn)尺寸誤差較大,造成隔墻與頂板、隔墻板與墻體間縫隙過大或過小。3.勾縫砂漿強度等級低,縫隙大,沒有分層將勾縫砂漿捻實,或縫隙太小不易捻實;勾縫砂漿與頂板或與結構墻體粘結不牢,出現(xiàn)裂縫。1.隔墻板高度以按房間高度凈空尺寸預留2.5cm空隙為宜。隔墻板與墻體間每邊預留1cm空隙為宜。2.提高施工精度,保證標高及墻體位置準確,隔墻板形狀尺寸精確無誤,空隙適當。3.勾縫砂漿用1:2水泥砂漿按用水量20%摻入108膠。勾縫砂漿應分層捻實,勾嚴抹平。加氣混凝土條板隔墻工程質(zhì)量通病預制鋼筋混凝土板隔墻工程質(zhì)量通病石膏空心板隔墻工程質(zhì)量通病質(zhì)量通病現(xiàn)象墻面不平整。產(chǎn)生原因防治措施1.板材厚度不一致或翹曲變形。2.安裝方法不當。1.合理選配板材,將厚度誤差大或因受潮變形的板材挑出,在門口上貨窗下做短使用。2.安裝時應采用簡易支架作為立墻板的靠架,以保證墻體的平整度,一個防止墻板傾倒。質(zhì)量通病現(xiàn)象板縫開裂產(chǎn)生原因防治措施勾縫材料選用不當,如使用混合砂漿勾縫,應兩種材料收縮性不同,然后出現(xiàn)發(fā)絲裂縫。1.石膏空心板安裝拼接的粘結材料為108膠水泥漿。。2.勾縫材料必與板材本身成分相同。3.板縫用板材相同的材料堵縫,刮膩子之前先用寬度10mm的網(wǎng)狀防裂膠帶粘貼在板縫處,再用摻108膠的水泥漿在膠帶上刷一遍,晾干,然后用108膠將纖維布貼在板縫處,這種做法可有效地防止板間裂縫的出現(xiàn)。板材隔墻工程施工質(zhì)量管理板材隔墻是指不需設置隔墻龍骨,由隔墻板材自承重,將預制或現(xiàn)制的隔墻板材直接固定于建筑主體結構上的隔墻工程。板材隔墻包括復合輕質(zhì)墻板、石膏空心板、增強水泥板和混凝土輕質(zhì)板等隔墻。板材隔墻工程施工質(zhì)量管理包括以下四個方面一、板材隔墻工程質(zhì)量控制要點二、板材隔墻工程質(zhì)量驗收標準三、板材隔墻工程質(zhì)量驗收記錄四、板材隔墻工程質(zhì)量通病及防治三、板材隔墻工程質(zhì)量驗收記錄板材隔墻分項工程質(zhì)量驗收的組織板材隔墻分項工程質(zhì)量驗收首先在施工單位板材隔墻工和質(zhì)量員自檢合格的基礎上,由土建專業(yè)監(jiān)理工程師組織,施工單位專業(yè)工長(施工員)和項目專業(yè)質(zhì)量檢查員共同參加驗收,驗收結束后參加人員在檢驗批驗收記錄表上簽字蓋章。板材隔墻分項工程質(zhì)量驗收內(nèi)容板材隔墻分項工程質(zhì)量驗收記錄表板材隔墻分項工程施工和質(zhì)量驗收依據(jù)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量規(guī)范》GB50210-2018,驗收標準內(nèi)容包括主控項目和一般項目。板材隔墻分項工程檢驗批驗收記錄表的填寫內(nèi)容:1、主控項目必須符合要求;2、一般項目合格率達到80%以上;3、抽樣數(shù)量按照驗收標準檢查數(shù)量填寫;4、樣本數(shù)量按照“現(xiàn)場驗收檢查原始記錄表”填寫;5、檢查意見和驗收結果、結論具體見檢驗批驗收記錄表。檢驗批容量:30間,即30個房間檢查數(shù)量:同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批,大面積房間和走廊可按輕質(zhì)隔墻面積每30㎡計為1間。

最小/實際抽樣數(shù)量:每個檢驗批至少抽查10%,并不得少于3間,不足3間時應全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。建筑裝飾裝修施工方案合格,同意驗收。主控項目全部合格,一般項目滿足規(guī)范要求,自檢合格。相關規(guī)范下載檢驗批/Video_View_2786.aspx[GB50210-2018]建筑裝飾裝修工程質(zhì)量/DataSee_25765_1.aspx檢驗批填寫視頻骨架隔墻工程施工質(zhì)量管理骨架隔墻是指在隔墻龍骨兩側安裝墻面板以形成墻體的輕質(zhì)隔墻。目前大量應用的輕鋼龍骨石膏板隔墻就是典型的骨架隔墻。龍骨常見的有輕鋼龍骨系列,其他金屬龍骨以及木龍骨。墻面板常見的有直面石膏板、人造木板、防火板、金屬板、水泥纖維板以及塑料板等。一、骨架隔墻工程質(zhì)量控制要點二、骨架隔墻工程質(zhì)量驗收標準三、骨架隔墻工程質(zhì)量驗收記錄四、骨架隔墻工程質(zhì)量通病及防治二、骨架隔墻工程質(zhì)量驗收標準骨架隔墻工程質(zhì)量驗收標準包括主控項目質(zhì)量驗收標準和一般項目質(zhì)量驗收標準。具體見表5.6.2和表5.6.3。表5.6.2主控項目質(zhì)量驗收標準序號項目合格質(zhì)量標準檢驗方法檢查數(shù)量1骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率要求。骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃和防潮燈特殊要求的工程,材料應有相應性能等級的檢驗報告。觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢驗報告和復驗報告。同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批,大面積房間和走廊可按輕質(zhì)隔墻面積每30㎡計為1間。

每個檢驗批至少抽查10%,并不得少于3間,不足3間時應全數(shù)檢查。2骨架隔墻地梁所用材料、尺寸及位置要求。應符合設計要求要求。骨架隔墻的沿地、沿頂及邊框龍骨應與基體結構連接牢固。

手扳檢查;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。3骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法要求。應符合設計要求。骨架內(nèi)設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨的安裝應牢固、位置正確。填充材料的品種、厚度及設置應符合設計要求。檢查隱蔽工程驗收記錄。表5.6.2主控項目質(zhì)量驗收標準序號項目合格質(zhì)量標準檢驗方法檢查數(shù)量4木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理要求。符合設計要求。檢查隱蔽工程驗收記錄同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批,大面積房間和走廊可按輕質(zhì)隔墻面積每30㎡計為1間。

每個檢驗批至少抽查10%,并不得少于3間,不足3間時應全數(shù)檢查。5骨架隔墻的墻面板安裝要求。應安裝牢固,無脫層、翹曲、折裂及缺損。觀察;手扳檢查。6墻面板所用接縫材料的接縫方法要求。應符合設計要求。觀察表5.6.3一般項目質(zhì)量驗收標準序號項目合格質(zhì)量標準檢驗方法檢查數(shù)量1骨架隔墻表面要求。骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致,潔凈、無裂縫,接縫應均勻、順直。觀察、手摸檢查。同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批,大面積房間和走廊可按輕質(zhì)隔墻面積每30㎡計為1間。

每個檢驗批至少抽查10%,并不得少于3間,不足3間時應全數(shù)檢查。2隔墻上的孔洞、槽、盒位置要求。隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。觀察3骨架隔墻內(nèi)的填充要求。骨架隔墻內(nèi)的填充材料應干燥,填充應密實、均勻、無下墜。輕敲檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。4骨架隔墻安裝要求。骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5.6.3的規(guī)定。表5.6.3板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法骨架隔墻工程施工質(zhì)量管理骨架隔墻是指在隔墻龍骨兩側安裝墻面板以形成墻體的輕質(zhì)隔墻。目前大量應用的輕鋼龍骨石膏板隔墻就是典型的骨架隔墻。龍骨常見的有輕鋼龍骨系列,其他金屬龍骨以及木龍骨。墻面板常見的有紙面石膏板、人造木板、防火板、金屬板、水泥纖維板以及塑料板等。一、骨架隔墻工程質(zhì)量控制要點二、骨架隔墻工程質(zhì)量驗收標準三、骨架隔墻工程質(zhì)量驗收記錄四、骨架隔墻工程質(zhì)量通病及防治1、輕鋼龍骨隔墻工程(1)材料質(zhì)量要求隔墻龍骨及配件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨等輕鋼龍骨的配置應符合設計要求。龍骨應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。龍骨外觀應表面平整,棱角挺直,過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺,表面不得有嚴重的污染、腐蝕和機械損傷,面積不大于1cm2的黑斑每米長度內(nèi)不多于3處,涂層應無氣泡、劃傷、漏涂、顏色不均等影響使用的缺陷。技術性能應符合《建筑用輕鋼龍骨》(GB/T

11981-2008)要求。支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件應符合設計要求。輕鋼龍骨規(guī)格、允許偏差和平直度應符合設計要求。1、輕鋼龍骨隔墻工程(1)材料質(zhì)量要求石膏板應符合合格質(zhì)量要求,護面紙與芯材粘結、吸水率、表面吸水量、遇火穩(wěn)定性應符合GB/T

9775-2008的要求,燃燒性能應符合GB

50222-95的要求。緊固材料:拉鉚釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲、短周期螺柱焊釘和粘貼嵌縫材,應符合設計要求。與主體鋼結構相連采用的短周期外螺紋螺柱,材質(zhì)為低碳鋼,表面鍍銅。螺柱拉力荷載要求不小于15.3kN,螺柱焊接要求采用專業(yè)焊接設備。接縫材料:接縫膩子:抗壓強度>3.0MPa,抗折強度>1.5MPa,終凝時間>0.5h。50mm中堿玻纖帶和玻纖網(wǎng)格布:網(wǎng)格8目/in,布重80g/m,斷裂強度(25mmx100mm)布條,經(jīng)紗≥300N,緯紗≥150N。(2)輕鋼龍骨工程質(zhì)量控制要點輕鋼龍骨隔墻的功能與構造密切相關,應根據(jù)不同的使用環(huán)境和要求來確定隔墻的結構形式。①龍骨體系的選用可參照圖集07CJ03-1《輕鋼龍骨石膏板隔墻、吊頂》。②當隔墻在鋼結構建筑或結構本身存在較大變形的情況下使用時,與結構連接通常采用滑動連接的方式。③井道隔墻墻體構造:為便于井道隔墻的施工,隔墻龍骨采用CH型輕鋼龍骨,施工人員可站在井道一側施工。④曲面墻體構造做法,需將橫向龍骨翼邊剖切出V字口以便彎折,石膏板橫向布設。(2)輕鋼龍骨工程質(zhì)量控制要點⑤隔聲墻體結構做法,常采用Z型隔聲龍骨、金屬減震條、單排龍骨錯列、雙排龍骨、改變面材板厚、與結構接縫處填密封膠、墻體內(nèi)填置吸聲材料來達到隔聲要求。⑥內(nèi)貼面墻做法:在施工空間較小或修正墻面不平整時采用,使用安裝卡或固定夾在27~125mm間調(diào)整貼面墻厚。⑦氣體滅火間采用的氣爆墻結構。建筑的有氣體滅火要求的房間。較鋼混體系隔墻大大減輕了墻體自重,減輕了結構荷載,且采用半成品裝配式施工,具有占用空間少、施工速度快、環(huán)境污染少等優(yōu)點。2、纖維水泥加壓板、硅酸鈣板、纖維石膏板隔墻(1)材料質(zhì)量要求纖維水泥加壓板(FC板)、加壓低收縮性硅酸鈣板、應符合設計要求。纖維增強硅酸鈣板外觀質(zhì)量正表面要求不得有裂紋、分層、脫皮、砂光表面不得有未砂部分,掉角長度方向≤20mm,寬度方向≤10mm,且每板≤1個;掉邊深度≤5mm。技術要求應符合設計要求。無石棉纖維水泥平板是以非石棉類纖維作為增強材料制成的纖維水泥平板,制品中石棉成分含量為零。溫石棉相對于人體健康有危害的閃石石棉而言是可以安全使用的,溫石棉纖維水泥平板是主要以溫石棉纖維(或混合摻入有機合成纖維或纖維素纖維)作為增強材料制成的纖維水泥平板。緊固材料等其他材料同輕鋼龍骨石膏板輕質(zhì)隔墻。(2)纖維水泥加壓板、硅酸鈣板、纖維石膏板隔墻質(zhì)量控制要點①室內(nèi)彈出+500mm標高線。②設計要求隔墻有地枕帶時,應先將C20細石混凝土枕帶施工完畢,強度達到10MPa以上,方可進行龍骨的安裝。③設計有混凝土地坎臺時,應先對樓地面基層進行清理,并涂刷YJ302型界面處理劑一道。澆筑C20素混凝土坎臺,上表面應平整,兩側面應垂直。骨架隔墻工程施工質(zhì)量管理骨架隔墻是指在隔墻龍骨兩側安裝墻面板以形成墻體的輕質(zhì)隔墻。目前大量應用的輕鋼龍骨石膏板隔墻就是典型的骨架隔墻。龍骨常見的有輕鋼龍骨系列,其他金屬龍骨以及木龍骨。墻面板常見的有紙面石膏板、人造木板、防火板、金屬板、水泥纖維板以及塑料板等。一、骨架隔墻工程質(zhì)量控制要點二、骨架隔墻工程質(zhì)量驗收標準三、骨架隔墻工程質(zhì)量驗收記錄四、骨架隔墻工程質(zhì)量通病及防治四、骨架隔墻工程質(zhì)量通病及防治輕鋼龍骨隔墻質(zhì)量通病木龍骨隔墻施工質(zhì)量通病質(zhì)量通病現(xiàn)象飾面板開裂。產(chǎn)生原因防治措施1.罩面板邊緣釘結不牢,釘距過大或有殘損釘件為補釘。2.接縫處理不到位,按板材配套嵌縫材料及工藝進行施工。1.注意按規(guī)范鋪釘。2.按照具體產(chǎn)品選用配套嵌縫材料及施工技術。3.對于重要部位的板縫,采用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶取代接縫紙帶。4.填縫膩子及接縫帶不宜自配自選。質(zhì)量通病現(xiàn)象罩面板變形產(chǎn)生原因防治措施1.隔斷骨架變形。2.板材鋪釘時未按規(guī)范施工。3.隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處處理不當。1.隔斷骨架必須經(jīng)驗收合格后方可進行罩面板鋪釘。2.板材鋪釘時,應由中間向四邊順序釘固,板材之間密切拼接,但不得強壓就位,并注意保證錯縫排布。3.隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處,宜留縫隙并采用彈性密封膏填充。4.對于重要部位隔斷墻體,必須采用附加龍骨補強,龍骨間的連接必須到位并鉚接牢固。輕鋼龍骨隔墻質(zhì)量通病木龍骨隔墻施工質(zhì)量通病質(zhì)量通病現(xiàn)象固定不牢。產(chǎn)生原因防治措施1.上下檻和主體結構固定不牢靠。2.龍骨集料尺寸過小或材質(zhì)太差。3.安裝時,先安裝了豎向龍骨,并將上下檻斷開。4.門口處下坎被斷開,兩側立筋的斷面尺寸未加大,門窗框上部未加釘入支撐。1.上下檻要與主體結構連接牢固。2.選材要嚴格,凡有腐朽、劈裂、扭曲、多節(jié)疤等弊病的木材不得使用。用料尺寸

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