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連續(xù)鑄鋼工藝主講人：劉均賢連續(xù)鑄鋼概念將一包或多包鋼水經(jīng)一組特殊的冷卻裝置連續(xù)地澆鑄成一定斷面形狀的鋼坯的工藝過程。改變了將近一個(gè)世紀(jì)以來，使用鋼錠模間斷澆注的低生產(chǎn)率生產(chǎn)鋼錠的傳統(tǒng)方式，簡(jiǎn)化了由鋼液到鋼材的生產(chǎn)流程連鑄基本工藝原理鋼水由大罐經(jīng)中間包穩(wěn)流、分配后進(jìn)入結(jié)晶器，受到結(jié)晶器水冷銅壁的冷卻形成坯殼，為避免坯殼與結(jié)晶器粘結(jié)，結(jié)晶器做上下往復(fù)振動(dòng)，并加入保護(hù)渣或其他起到潤滑效果的材質(zhì)連鑄基本工藝流程大包鋼水回轉(zhuǎn)臺(tái)中間包結(jié)晶器二冷室火切機(jī)切后輥道翻鋼機(jī)冷床拉矯機(jī)脫坯輥切前輥道夾持輥移坯車熱送輥道或鑄坯集積連鑄的工藝優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)化工藝流程，提高生產(chǎn)效率提高金屬收得率降低能耗勞動(dòng)條件好，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鑄坯質(zhì)量好，連鑄鋼種不斷擴(kuò)大連鑄機(jī)的主要設(shè)備連鑄機(jī)的主要設(shè)備大包回轉(zhuǎn)臺(tái)將位于受包位置的滿載鋼包轉(zhuǎn)至澆鋼位置進(jìn)行澆鑄，將澆完鋼水的空包回轉(zhuǎn)至受鋼位置準(zhǔn)備吊走連鑄機(jī)的主要設(shè)備中間包減壓穩(wěn)定澆鑄過程，減小鋼流對(duì)結(jié)晶器凝固坯殼的沖刷連澆多爐連澆時(shí)，包內(nèi)鋼液在換鋼包時(shí)起銜接作用保護(hù)包內(nèi)液面覆蓋劑，長水口，減小鋼液污染分流多流連鑄機(jī)，多水口中間包對(duì)鋼液分流連鑄機(jī)的主要設(shè)備結(jié)晶器水冷鋼錠模，連鑄機(jī)的心臟作用：鋼液在結(jié)晶器內(nèi)冷卻、初步凝固成型，均勻形成具有一定厚度的坯殼。采用冷卻水冷卻（一次冷卻）要求：凝固過程是在坯殼與結(jié)晶器壁連續(xù)、相對(duì)運(yùn)動(dòng)下進(jìn)行，良好的導(dǎo)熱性、剛性；重量輕，減少振動(dòng)時(shí)的慣性；內(nèi)表面耐磨性好；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造維護(hù)連鑄機(jī)的主要設(shè)備結(jié)晶器振動(dòng)裝置作用：固定結(jié)晶器、鑄坯脫模二冷裝置作用：冷卻、支撐、導(dǎo)向連鑄機(jī)的主要設(shè)備拉矯機(jī)作用拉坯矯直送引錠連鑄機(jī)的主要設(shè)備火焰切割裝置切割鑄坯小結(jié)連鑄的工藝原理與工藝過程連鑄生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)連

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