硫化鎳礦的濕法冶金-硫酸選擇性浸出工藝-3浸出液的凈化

硫化鎳礦的濕法冶金硫酸選擇性浸出工藝——浸出液的凈化甘肅有色冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院魏建華1主要內(nèi)容浸出液的凈化目的2浸出液的凈化方法3化學(xué)沉淀法浸出液的凈化一、浸出液的凈化目的

礦物在浸出過程中，當(dāng)欲提取的有價(jià)金屬從原料中溶浸出來時(shí)，原料中的某些雜質(zhì)也伴隨進(jìn)入溶液。為了便于沉積欲提取有價(jià)主體金屬，在沉積前必須將某些雜質(zhì)除去，以獲得盡可能純凈的溶液。這種水溶液中主體金屬與雜質(zhì)元素分離的過程叫做溶液的凈化。在很多情況下，凈化分離出來的雜質(zhì)金屬往往又是作為有價(jià)半產(chǎn)品加以回收的重要原料。例如，從鎳浸出液中凈化所得的鈷渣，是提取鈷的重要原料。如此，凈化過程又是綜合利用資源的重要過程。一、浸出液的凈化目的

硫化鎳精礦常壓浸出液中除了含有主金屬鎳，還含有少量的鈷、鉛、鐵等其他金屬離子，為了為后續(xù)電積提鎳提供純凈的硫酸鎳溶液，需對(duì)溶液進(jìn)行凈化，脫除溶液中除鎳以外的其他金屬離子并加以綜合回收。二、浸出液的凈化方法

要使主體金屬與雜質(zhì)分離，一般有兩種方法：一種是使主體金屬首先從溶液中析出；另一種是讓雜質(zhì)分別析出后，讓主體金屬留在溶液中。工業(yè)上凈化和沉積的方往很多。采用什么方法要看具體要求，往往是幾種方法聯(lián)合使用。常見的凈化、沉積方法有：化學(xué)沉淀法(包括水解沉淀、硫化沉淀等)，置換法、電沉積、溶劑萃取法、離子交換法、吸附法、結(jié)晶法等方法。三、化學(xué)沉淀法

硫化鎳精礦常壓浸出液的凈化主要是除鉛和鈷，除鉛可用共沉淀法，即加氫氧化鋇使PbSO4和BaSO4一起沉淀；采用黑鎳(NiOOH)，也就是鎳的高價(jià)氫氧化物除鈷，其原理就是利用NiOOH將Co2+氧化成Co3+，調(diào)節(jié)pH值，使之形成Co(OH)3沉淀除去。哈賈瓦爾塔精煉廠采用NiOOH除鈷。NiOOH由于外觀呈黑色，又稱黑鎳，是鎳的高價(jià)氫氧化物。高價(jià)氫氧化鎳能氧化溶液中的二價(jià)鈷離子，使之呈三價(jià)氫氧化鈷沉淀出來，其反應(yīng)如下:Co2++NiOOH=CoOOH+Ni2+三、化學(xué)沉淀法

NiOOH除鈷是在兩個(gè)容積為120m3的空氣攬拌槽中以兩段逆流方式進(jìn)行的。在第一段凈化除鈷過程中，溶液與已經(jīng)部分起反應(yīng)的NiOOH接觸，溶液中有50%左右的鈷發(fā)生沉淀。礦漿送自動(dòng)壓濾機(jī)過德，濾渣經(jīng)酸洗后送柯克拉鈷廠回收鈷，濾液送第二段凈化除鈷，第二段反應(yīng)槽加人新的NiOOH。用NiOOH除鈷，由于它的反應(yīng)產(chǎn)物是鎳離子，與所處理溶液成分一致，不會(huì)污染所處理的溶液，對(duì)下一步鎳電積工序也不會(huì)帶來不良影響。此外，NiOOH除鈷還能同時(shí)凈除溶液中的微量雜質(zhì)，如銅、鐵、鉛、錳、砷等