14-華為成品支吊架施工指導書

成品支吊架施工指導書[文檔標題成品支吊架施工指導書[文檔標題][文檔副標題]

目錄一、成品支吊架產(chǎn)品技術要求 頁一、成品支吊架產(chǎn)品技術要求裝配式成品支吊架系統(tǒng)定義裝配式支吊架由成品槽鋼、槽鋼鎖扣、連接件、管束、預埋槽或錨栓等組成，連接件與槽鋼鎖扣通過機械連接可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行高度或水平方向的調節(jié)，同時還能根據(jù)系統(tǒng)運行需求進行系統(tǒng)擴展。其本身要求達到防腐、抗振動等各項要求，免焊接連接。與混凝土采用預埋槽或錨栓連接，與鋼結構采用夾具免焊連接，并達到設計強度。產(chǎn)品技術要求2.1C型槽鋼為冷彎成型槽鋼，截面尺寸為41×41mm、41×62mm等，長度為3m或6m的標準型材，槽鋼壁厚不小于2.0mm。截面型式如下圖所示。2.2C型槽鋼內(nèi)緣須有連續(xù)齒牙，且齒牙深度不應小于0.9毫米，以確保系統(tǒng)具有安全的抗震動、抗沖擊、抗滑移性能，進而保證系統(tǒng)的連接可靠。2.3雙拼U型槽鋼的拼接方式為中心點焊，焊點間距10cm，焊接可靠，拼接點強度應達到工藝要求。2.4為保證系統(tǒng)裝配可靠，連接件厚度不允許小于4mm。2.5普通管卡需配有EPDM橡膠材料，以達到絕緣、降噪的效果。2.6用于冷凍水、冷凝水、防結露等有保溫要求的保溫管卡，其保溫層材料采用防火聚氨酯材料。2.7用于蒸汽系統(tǒng)的熱力管束，采用耐220℃以上高溫的特殊橡膠制成。2.8所有產(chǎn)品均為工廠內(nèi)預制，到達施工現(xiàn)場后，按圖紙尺寸進行裝配，不允許在現(xiàn)場進行打孔和焊接，否則會影響支吊架的防腐性能。

二、成品支吊架計算書支吊架計算書成品支吊架系統(tǒng)由C型槽鋼、連接件、管卡及專用零部件組成，使用過程中，通過螺栓機械連接的方式，裝配組合成實際需要的各種支架或吊架形式，擁有專門的成品支吊架設計軟件和專業(yè)的設計工程師，可為客戶提供完備的設計方案，施工圖設計和計算書，確保支架的安全性。根據(jù)施工圖設計選擇不利節(jié)點進行力學驗算，驗算結果詳見計算書。三、成品支吊架施工安裝指導設計要求：本工程采用成品支吊架，請根據(jù)成品公司提供的圖紙及安裝材料表進行安裝。材料要求：槽鋼及螺桿：槽鋼無明顯變形，兩端切口應保持齊平，無切割傾斜現(xiàn)象。螺桿無嚴重變形，外螺紋無明顯損壞現(xiàn)象。連接件及管卡：連接件無明顯變形及表面破損現(xiàn)象，鍍層均勻；有焊接的零件，焊縫應平整，無氣泡現(xiàn)象。管卡弧形需勻稱無變形現(xiàn)象，焊接處符合相關質量標準。其他材料：槽鋼螺母、外六角螺栓、外六角螺母、橡膠墊。機械設備及工具需求：冷切割設備、水平校準儀、扭力扳手及套筒配件。電動扳手（17號、18號、19號）、電錘鉆、鉆頭（10mm、12mm、18mm）、榔頭、卷尺、手鋸、剪刀等。5m以上卷尺、線墜、角尺、油性筆等。施工條件：建筑土建施工大部完成后，機電安裝條件已經(jīng)具備的情況下才能開始支吊架的安裝安裝時應確認工作面是否具備安裝支吊架的條件施工工藝：安裝前仔細閱讀施工圖紙，并進行現(xiàn)場勘查結構情況及與施工圖進行比對，同時要配合其他工種的安裝進度。按施工圖紙勘查現(xiàn)場后，需進行放線、定位的工作。同時標記出管道、橋架、風管等吊掛物需要爬坡及轉彎處的位置，留出支吊架安裝的空間。多種吊掛物綜合在一起時，要按照小讓大，有壓讓無壓，常溫讓保溫的原則。支吊架安裝時，應嚴格按照圖紙要求的安裝間距、安裝方式、固定支架設置進行安裝。凡遇到管道拐彎、爬坡及管道閥門等重量增加的情況，現(xiàn)場需根據(jù)實際位置自行增加支吊架的數(shù)量。槽鋼螺母M10的安裝扭矩為40N·m。槽鋼螺母M12的安裝扭矩為50N·m。支吊架安裝：檢查結構物位置及標高，根據(jù)圖紙上支架位置，進行支架定位現(xiàn)場放線工作。首先放樣同一排支架的兩個端頭的支架位置，然后利用這兩個點進行拉線，根據(jù)支架間距分別定位其他支架。對于有坡度要求的支架，需計算首尾兩端支架的設計高差，如高差小于50mm，支架高度可通過支架立桿長度的切割余量進行調節(jié)；如高差大于50mm，需采用插值法計算中段支架的高度。如果現(xiàn)場結構物位置或標高與圖紙有差異，材料下料尺寸應以實際尺寸為準。所有C型槽鋼均在切割區(qū)域內(nèi)定尺切割。對于單面C型槽鋼，應開口朝下進行切割；下刀速度應盡量快，避免切割面長時間受熱引起變形；支架橫擔C型槽鋼的切割位置應盡量設在槽鋼背面5cm刻度處，以保留完整的槽鋼背孔，便于后續(xù)工序螺桿的對穿安裝。C型槽鋼切割后，應使用砂輪片等修毛刺，以防止安裝過程中對安裝人員造成刮傷及影響外觀質量，切割處進行防腐處理。按支架節(jié)點圖紙準備相應零部件。按照圖紙定位打孔，安裝錨栓，安裝底座或扣件。安裝豎桿、橫桿、連接件等零配件如下圖。8.1、將槽鋼螺母長邊沿C型槽鋼安裝面方向嵌入進C型槽鋼的安裝面。8.2、將鎖扣旋轉90度，然后松開，使鎖扣齒牙與C型槽鋼卷邊齒牙對齊并咬合。8.3、如要調整鎖扣位置，需按下槽鋼螺母（使槽鋼螺母齒牙與C型槽鋼卷邊齒牙分離）再進行調整。8.4、放置連接件，并通過六角螺栓進行預緊。8.5、采用扳手進行最后鎖緊，槽鋼螺母M10的安裝扭矩為40N?m。槽鋼螺母M12的安裝扭矩為50N?m。對于寬度大于1.5米的門式支架，應在現(xiàn)場定位安裝好支架立桿之后，于支架所在位置安裝支架橫擔，不宜采用在加工場安裝好完整的門式支架后再搬運至現(xiàn)場安裝的方式。安裝管卡及管道零配件.標準管束安裝如下圖：1、初步緊固時，只有EPDM橡膠條接觸管壁，此時可進行管道調節(jié)。2、調節(jié)接受后旋緊螺栓，所有橡膠部分與管道緊密接觸，完成安裝固定。3、螺桿需牢固擰入管卡上部連接螺絲孔內(nèi)，安裝時要注意螺桿的擰入長度，需外露三個絲牙以上。12310）收尾處理支吊架安裝施工完畢后應將支架擦拭干凈，所有暴露的槽鋼端均需裝上封蓋。管線安裝注意事項：管線安裝過程嚴禁對成品綜合支架及其配件進行拆改、移位，以免破壞其受力型式。管線安裝時不可在支吊架上拖拽，要輕拿輕放，防止破壞支吊架。對于多層支吊架，建議管線安裝順序由上往下分層安裝。支吊架橫桿在吊裝管線時可臨時拆卸，管道就位后再重新安裝橫桿槽鋼，并需經(jīng)成品支架安裝責任人檢查確認。安裝管線操作人員應在腳手架上作業(yè)，不可坐或站立在支吊架上，不可將支吊架作為腳手架或安全設施固定物使用。質量標準要求：成品支吊架安裝時應保證橫桿及豎桿的橫平豎直，不允許出現(xiàn)彎曲及扭曲變形的現(xiàn)象槽鋼切割時切口應平整，切割后應采用噴鋅劑對切口進行噴鋅處理，連接處螺栓的扭矩應符合施工規(guī)范要求。成品保護措施：切割好用于安裝的材料應放置在獨立的區(qū)域并保證在搬運、安裝的過程中不會發(fā)生破損、變形的現(xiàn)象。未安裝完成的支吊架不能作為支撐物或者懸掛保護物使用。已完成的支吊架或正在進行施工的支吊架應懸掛帶有醒目說明性文字的標識以提醒其他工種注意成品保護。安全要求：施工人員應佩戴：安全帽、安全鞋、安全帶及相應的施工服裝；特殊工種如焊接、切割、鉆孔等需佩戴防護眼鏡其他安全要求請參考國家安全施工規(guī)范的相關要求。四、成品支吊架驗收標準驗收節(jié)點要求：對于有吊頂區(qū)域，支吊架驗收應在作為隱蔽工程，在安裝吊頂前和管道試壓之前進行驗收。對于無吊頂區(qū)域，支吊架驗收應在管道試壓之前進行驗收。1.檢查支吊架是否按圖施工編號檢查項目檢查標準檢查方法支吊架型式是否符合設計要求支架節(jié)點圖目測支吊架是否發(fā)生變更圖紙及設計變更目測支吊架間距是否滿足設計要求支架平面布置圖量尺2.檢查錨栓編號檢查項目檢查標準檢查方法錨栓埋入深度自擴底錨栓M12*60（孔深70mm，螺桿外露裸長45±5mm）自擴底錨栓M10*50（孔深60mm，螺桿外露裸長40±5mm）直尺，丈量錨栓外露長度槽鋼扣件錨栓距梁底邊距≥100mm直尺底座、扣件錨栓數(shù)量四孔底座四顆錨栓兩孔底座及兩孔扣件兩顆錨栓目測3.檢查槽鋼及螺桿編號檢查項目檢查標準檢查方法橫梁及豎桿（剛性槽鋼、柔性螺桿）的垂直度及水平度90°±5°直角尺槽鋼安裝面開口尺寸22.3±0.05mm游標卡尺鍍鋅層外觀表面無損傷，無劃痕，切口處除銹并做防銹處理目測4.檢查連接件編號檢查項目檢查標準檢查方法橫擔與剛性立桿的連接間隙<3mm游標卡尺鍍鋅層外觀表面無損傷，無劃痕目測槽鋼與底座底板連接間隙<3mm游標卡尺底座、連接件設計與施工相符是否和設計圖紙連接件型號一致目測立桿底座的安裝朝向同一底座安裝錨栓的連線與支架平面垂直目測同一橫擔上連接件安裝朝向以支架面為對稱平面，對稱安裝目測5.檢查六角螺栓及槽鋼螺母編號檢查項目檢查標準檢查方法檢查六角螺栓或對穿螺栓的扭力數(shù)值M12≥50N?mM10≥40N?m扭力扳手對穿螺栓背母的扭力，不宜使用電動扳手安裝不大于50N?m（防止扭力過大引起槽鋼螺母偏轉）扭力扳手槽鋼螺母與槽鋼安裝角度90±5°見附圖直角尺或目測槽鋼齒應卡在槽鋼螺母齒槽內(nèi)雙拼槽鋼作立桿時槽鋼螺母數(shù)量非對穿方式需安裝四個槽鋼螺母目測6.檢查螺母編號檢查項目檢查標準檢查方法柔性受拉螺桿受拉端螺母數(shù)量雙螺母目測柔性受拉螺桿背面螺母數(shù)量單螺母目測 7.檢查荷載編號檢查項目檢查標準檢查方法吊掛物尺寸圖紙目測，卷尺吊掛物數(shù)量圖紙目測，卷尺吊掛物位置、間距圖紙目測，卷尺8.檢查吊掛物與支架連接編號檢查項目檢查標準檢查方法管道與管卡尺寸是否配合管道外徑與管卡適用范圍目測蒸汽管道、保溫管道的滑動支座與固定支座位置圖紙目測綜合管架的橋架或母線與槽鋼連接處是否有膠墊圖紙目測五、成品支吊架維護指南1．防銹蝕維護，定期對支架進行檢查，檢查支架是否有以下情況，如有則馬上處理：表面擦傷、劃痕、鋅層破損等，用干抹布擦凈后補鋅；有銹蝕點、銹蝕面出現(xiàn)，先除銹再補鋅，銹蝕嚴重及時更換；槽鋼槽內(nèi)積水，打開槽鋼端帽放出積水并用干抹布擦干；支架表面有結露，用干抹布擦干；支吊架處于非常潮濕的環(huán)境中，應立即采取措施（消除明水積水，加強通風）。2．安全性維護定期對支架進行檢查，檢查支架是否有以下情況，如有則馬上處理：槽鋼、懸臂、螺桿等有非正常彎曲現(xiàn)象，查明原因并立即加固或更換；六角螺母、六角螺栓和彈簧螺母有任何松動或脫落，立即調整回原位并按標準扭矩進行緊固；支架發(fā)生變更，如使用過程中在支架上需增加新的荷載（管道、橋架、設備、燈具、吊頂、維修時的臨時荷載等），應立即查詢資料重新計算或聯(lián)系成品支吊架供應商技術人員，不得擅自更改。3．維護周期雨季期間，至少一個月全面檢查維護一次。非雨季期間，應至少一季度全面檢查維護一次。

六、成品支吊架倉儲標準1．倉儲原則①倉庫的合理布局原則倉庫既是儲存貨物的地點，也是進行收、發(fā)、管作業(yè)的場所。為便于這些工作的順利進行，必須有合理的布局。庫內(nèi)布局要保證收、發(fā)、管作業(yè)的連續(xù)性和互不干擾。充分利用倉庫面積，合理安排并盡量擴大貨物儲存面積，但要流出通道，收、發(fā)作業(yè)以及辦公地點等非儲存面積。經(jīng)常收、發(fā)的貨物和體大笨重的貨物安排在離庫門較近的地方，以縮短運距和減輕工作量。對庫內(nèi)布局作出總的規(guī)劃后，將料區(qū)和料位劃定下來。所劃定的料區(qū)就是按型鋼、鋼板、鋼管、金屬制品等分類方法，將鋼材儲存在劃定的區(qū)域，定出料位，立牌標志，注明鋼材類別、品種、規(guī)格及編號等。②鋼材碼垛的一般原則在確保安全的條件下，應該注意倉容的合理利用，鋼材出庫方便以及便于通風、清潔、檢查等維護工作外，同時還應注意節(jié)約垛用料、提高作業(yè)效率和減輕勞動強度。要根據(jù)鋼材儲存限期以及倉庫的自然條件和物質條件，因時、因物、因地制宜進行碼垛。③鋼材保管原則在鋼材保管過程中，主要應該注意避免鋼材受機械性損傷，防止產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。因此要采取相應的報關措施來加以預防。鋼材銹蝕所帶來的危害和造成的損失是相當嚴重的。除了國家儲備倉庫和少數(shù)現(xiàn)代化倉庫以外，鋼材的存儲條件一般都不太好，而且相當多的鋼材沒有包裝，又常露天存放，經(jīng)受風吹雨淋和塵埃的侵蝕，因此很容易銹蝕。銹蝕不僅會破壞鋼材及其制成品的表面和外形，而且會降低使用性能。例如當鋼件銹蝕深度約為1％時，強度則降低5-10％。因此，加強對鋼材的保管養(yǎng)護，積極采取措施防止鋼材在保管期間的銹蝕，不但能減少因銹蝕而造成的損耗，節(jié)約鋼材，而且能保證產(chǎn)品質量。2．倉儲措施存放于室內(nèi)地面上時，要在地面上鋪設一層防水薄膜，薄膜上墊置兩排干燥木條，槽鋼及各種配件均需積放在木條上，不同型號槽鋼及配件需分開疊放，以免影響施工時取用；未經(jīng)拆開的槽鋼每一層之間也要用干燥木條襯墊，如下圖所示：如受場地制約不得不在室外擺放時，存放方式同室內(nèi)一樣，但外表面一定要覆蓋一層防水層，如防水油布等，防止槽鋼及配件因天氣原因腐蝕。在確保安全的條件下，應該注意倉容的合理利用，按照產(chǎn)品類別（如槽鋼、連接件、配件）及貨號有序放置，并留有一定的通道，以保證產(chǎn)品出庫方便。在產(chǎn)品存儲和運輸過程中，應該注意避免使槽鋼和螺桿受彎變形；避免刮蹭對材料表面處理的破壞。切割好用于安裝的材料應放置在獨立的區(qū)域并保證在搬運、安裝的過程中不會發(fā)生破損、變形的現(xiàn)象。未安裝完成的支吊架不能作為支撐物或者懸掛保護物使用。已完成的支吊架或正在進行施工的支吊架應懸掛帶有醒目說明性文字的標識，以提醒其他工種注意成品保護。

七、成品支吊架技術交底一、錨栓安裝注意事項。自擴底錨栓M12x60-110mm用M18鉆頭，鉆孔深度70mm，安裝扭矩為60N?m。自擴底錨栓M10x50-95mm用M14鉆頭，鉆孔深度60mm，安裝扭矩為40N?m。鉆孔清孔放入錨栓沖擊錨栓套筒鎖緊使底部膨脹二、底座安裝注意事項。21-41底座：采用M12錨栓生根，主要用在綜合支架，底部采用槽鋼螺母+70mm螺栓對穿，安裝時先將螺栓從槽鋼槽口方向對穿，以50N·m的力鎖緊，再上另一端螺母鎖緊，注意螺栓必需是從槽鋼螺母及槽鋼開口方向插入。槽鋼扣件：采用M12錨栓生根，主要使用位置為打梁側，安裝時兩個扣件間距為150mm，最底下扣件距離梁底150MM,安裝時采用槽鋼螺母+70mm螺栓對穿，安裝時先將螺栓從槽鋼槽口方向對穿，以50N·m的力鎖緊，再上另一端螺母鎖緊，注意螺栓必需是從槽鋼螺母及槽鋼開口方向插入，如下圖所示三、連接件安裝注意事項：直角雙面連接件4F：現(xiàn)場用量最多的連接件，水管，橋架，大風管（以通用大樣圖為準）安裝時候需要注意前后一正一反，與立桿相連位置需要70螺栓+槽鋼螺母對穿處理，安裝時先將螺栓從槽鋼槽口方向對穿過去，以50N·m的力鎖緊，再上另一端螺母鎖緊緊，注意螺栓必需是從槽鋼螺母及槽鋼開口方向插入，與橫擔相連位置僅需要23螺栓+槽鋼螺母鎖緊至50N·m。直角加強型連接件4R：主要用在重管道位置加強受力，與立桿相連位置需要70螺栓+槽鋼螺母對穿處理，安裝時先將螺栓從槽鋼槽口方向對穿過去，以50N·m的力鎖緊，再上另一端螺母鎖緊，注意螺栓必需是從槽鋼螺母及槽鋼開口方向插入，與橫擔相連位置僅