FZ∕T 92069-2014 緯編機用輸紗器

中華人民共和國紡織行業(yè)標準2014-07-09發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國紡織機械與附件標準化技術(shù)委員會(SAC/TC215)歸口。本標準與FZ/T92069—2000相比，主要差異如下：——增加了消極式輸紗器和張力控制式輸紗器的內(nèi)容；——修改了規(guī)范性引用文件(見第2章，2000年版的第2章);——按照GB/T19384.1界定的術(shù)語和定義規(guī)范了本標準中的術(shù)語；——擴大了適用紗線張力范圍(見表1,2000年版的表1);——擴大了輸紗量范圍(見表1,2000年版的表1);——增加了外觀要求(見5.1);——增加了電氣要求(見5.3);——其他編輯性修改。1本標準規(guī)定了緯編機用輸紗器的術(shù)語和定義、分類、型式與基本參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則與本標準適用于加工緯編針織物的圓型與平型緯編機用的輸紗器。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T7111.1紡織機械噪聲測試規(guī)范第1部分：通用要求GB/T19384.1紡織機械與附件針織機用輸紗器與紗線控制裝置第1部分：術(shù)語FZ/T90054紡織機械儀器儀表產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1紡織機械銘牌型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.3紡織機械銘牌針織機械銘牌內(nèi)容3術(shù)語和定義GB/T19384.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4.1分類4.1.1積極式輸紗器。4.1.2消極式輸紗器。a)普通絞盤式輸紗器；b)張力可控的絞盤式輸紗器。4.2.2退卷式輸紗器。a)平型緯編機用儲存式輸紗器；b)圓型緯編機用儲存式輸紗器。2積極式輸紗器消極式輸紗器絞盤式輸紗器退卷式輸紗器儲存式輸紗器普通絞盤式輸紗器張力可控的絞盤式輸紗器平型緯編機用儲存式輸紗器圓型緯編機用儲存式輸紗器適用紗線品種氨綸絲及包覆紗氨綸絲天然纖維、化學纖維“0.5～120.1～100輸紗量/(m/s)0.3～6.60.3～3.50化學纖維中的氨綸絲除外。4.3.2儲存式輸紗器基本參數(shù)見表2。平型緯編機用儲存式輸紗器圓型緯編機用儲存式輸紗器額定轉(zhuǎn)速/(r/min)額定轉(zhuǎn)矩/N·m啟動時間/s轉(zhuǎn)子溫升/℃輸入功率/W5要求5.1.2塑料件表面不應有毛刺、飛邊等缺陷。5.1.3表面經(jīng)鍍覆或化學處理的零件，色澤應一致，保護層不應有脫落或露底現(xiàn)象。5.1.4導紗瓷件表面應光滑，不掛纖維。5.1.5絞盤式輸紗器、儲存式輸紗器的儲紗輪工作表面應光滑，不掛纖維；表面粗糙度Ra0.4μm～Ra5.1.6絞盤式輸紗器、儲存式輸紗器5.1.7退卷式輸紗器送紗輥表面應光滑，不掛纖維；表面粗糙度Ra0.4μm～Ra0.8μm5.1.8輸紗器的涂裝應符合FZ/T90074的規(guī)定。35.2性能指標5.2.1絞盤式輸紗器5.2.1.1輸紗應平穩(wěn)，輸紗時單紗張力波動量應符合表3的規(guī)定。儲紗輪型式圓籠式整體式分紗式張力波動量5.2.1.2傳動帶輪精度應符合表4的規(guī)定。單位為毫米傳動帶輪型式穿孔帶輪同步帶輪齒距偏差士0.05外圓徑向跳動5.2.1.3儲紗輪精度應符合表5的規(guī)定。單位為毫米儲紗輪型式外圓直徑公差00外圓徑向跳動5.2.2.1送紗輥外圓直徑公差為5.2.2.2送紗輥外圓徑向跳動應不大于0.20mm。5.2.2.3發(fā)射聲壓級噪聲應不大于75dB(A)。5.2.3.1儲紗輪直徑公差為口5.2.3.2儲紗輪徑向跳動應不大于0.10mm。5.2.3.3儲紗量可調(diào)節(jié)。45.3.1退卷式輸紗器5.3.1.1輸紗器的觸針與互聯(lián)電纜銅芯之間的電阻應小于0.1Ω。5.3.1.2互聯(lián)電纜銅芯與殼體之間的絕緣電阻應不小于500kΩ。5.3.2儲存式輸紗器5.3.2.1輸紗器電機各繞組與機殼及電氣上獨立的各繞組之間應能承受50Hz正弦波電壓沖擊，試驗電壓1000V,歷時2s的絕緣介電強度試驗，要求絕緣不被擊穿。5.3.2.2輸紗器的金屬外殼與電源插頭的接地端之間的電阻應小于0.1Ω。5.3.3斷紗和失張力自停斷紗和失張力應自停正確，電氣信號顯示準確。6試驗方法6.2導紗瓷件表面(5.1.4)、輸紗器的張力梳片(5.1.6)用纖維絲擦摩檢測。6.3表面粗糙度(5.1.5、5.1.7)用粗糙度標準樣塊或粗糙度儀檢測。6.4輸紗器的涂裝(5.1.8)按FZ/T90074的規(guī)定檢測。6.5單紗張力波動量(5.2.1.1)用測試臺配合張力儀檢測。6.6傳動帶輪精度(5.2.1.2)、儲紗輪精度(5.2.1.3)用游標卡尺和百分表檢測。6.7送紗輥外圓直徑公差(5.2.2.1)、儲紗輪直徑公差(5.2.3.1)用外徑千分尺檢測。6.8送紗輥外圓徑向跳動(5.2.2.2)、儲紗輪徑向跳動(5.2.3.2)用百分表檢測。6.9退卷式輸紗器噪聲(5.2.2.3)在傳動帶輪轉(zhuǎn)速為1900r/min的條件下，按GB/T7111.1規(guī)定的環(huán)境條件和背景噪聲要求檢測：測點分別位于退卷式輸紗器的上方和水平方向的左、右共三點，距輸紗器1m的位置，計算三點的平均值。6.10輸紗器的觸針與銅芯之間的電阻(5.3.1.1)用接地電阻測試儀檢測。6.11互聯(lián)電纜銅芯與殼體之間的絕緣電阻(5.3.1.2)用兆歐表檢測。6.12耐壓試驗(5.3.2.1)用耐壓試驗儀檢測。6.13輸紗器的金屬外殼與電源插頭的接地端之間的電阻(5.3.2.2)用接地電阻測試儀檢測。6.14斷紗和失張力自停(5.3.3)用測試臺通電檢測20次，不應發(fā)生誤動作。7檢驗規(guī)則與抽樣7.1出廠檢驗7.1.1每個輸紗器應經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門進行出廠檢驗合格后方可出廠，并附有制造廠質(zhì)檢部門開具的產(chǎn)品合格證。正常檢查二次抽樣，檢驗水平Ⅱ,AQL=1.0;5.3.2.2每批次抽檢3只。如有1只不合格，應加倍進行復測，如復測仍不合格，則判為不合格。57.2.1型式檢驗項目為第5章規(guī)定的全部內(nèi)容。7.2.2產(chǎn)品每年至少進行一次型式試驗，如有下列情況之一時，應進行型式檢驗——設計、工藝或所用材料有重大改變時； 國家有關(guān)部門提出進行型式檢驗要求時，7.2.3抽樣：進行型式檢驗的樣品應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取。樣品數(shù)量10只，其中3只做試驗，其余做加倍復測用。7.2.4判別規(guī)則：進行型式檢驗時，如有任何一個樣品不符合任一條、款、項要求時，應加倍進行復測。如復測仍不合格，則判為不合格。8.1.1包裝儲運標志應符合GB/T191的規(guī)定。8.1.2產(chǎn)品銘牌應